ungg;
den '
GW) We5
g]
a. pl _ t,1
5816
01)
,f581
.a., l tr ,te,-=S
ituInstitlfl
rth ;lnsÄt .sélira:
fflc Ré riadb
9
T
tiahd
. ... . .. ,.. ..? v . Z.,. T.../.Nr 97 ' 1984
Statens väg- och trafikinstitut (VTI) - 581 01 Linköping
Swedish Road and Traffic Research Institute - S-581 01 Linköping - SwedenVTI Laser Road Surface Tester
av Peter W Arnberg och Georg Magnusson
9 ;
Särtryck ur Nordiska Vägtekniska Förbundets XIV Kongress
10. VTI Laser Road Surface Tester
Docent Peter W. Arnberg och civ. ing. Georg Magnusson Väg och trafikinstitutet, Sverige
SAMMANFATTNING
Vid statens väg- och trafikinstitut (VTI) har utvecklats ett mätfordon för uppmätning av olika vägyteegenskaper. Mätfordonet som kallas VTI Laser Road Surface Tester mäter med utnyttjande av laserteknik Vägytans tvärprofil och jämnhet. För mätning av Vägytans friktion tillkopplas friktionsmätvagnen BV11. Den framtida utvecklingen omfattar system för mätning av Vägytans längsprofil, tvärfall och makrotextur samt för sprickdetektering. Vidare kommer ett optiskt styrhjälpmedel samt utrustning för dataöverföring via tele nätet och sannolikt även utrustning för automatisk positionsbestämning att tillföras
mätfordonet.
BAKGRUND
I en artikel i Byggindustrin nr 24, 26
augusti 1983, beskriver Å Rudolfsson
vid vägverkets driftkontor verkets be-hov av instrument med vars hjälp man
"sakligt kan underbygga argumentationen för ökade anslag". Han påpekar att de vägar och broar vägverket ansvarar för har ett nyanskaffningsvärde av ca 200 miljarder kronor samtidigt som
under-hållskostnaderna för närvarande utgör
endast ett fåtal procent av de totala samhällskostnaderna för vägar. En kraf
tig satsning på denna försummade sida krävs både när det gäller direkta åt
gärder och forskning beträffande dessa
åtgärders utformning.
För att rätt kunna avgöra typ och om
fattning av en underhållsinsats krävs enligt Rudolfsson en ingående kännedom om det aktuella tillståndet.
Statens väg- och trafikinstitut (VTI) har under många år arbetat med dessa
problem, se t ex översikt av Magnusson
och Arnberg (1976).
Tidigare mättes endast en vägyteegenskap
i taget, men under 1975 påbörjades ut
vecklingen av en kombinerad friktion och jämnhetsmätare (friktionsmätvagn
BV11 kombinerad med bumpmeter). Åren
därefter tog Saab-Scania med VTIs hjälp fram en i en Saab inbyggd BV11 (Saab
Friction Tester). Från vägverkets sida
finansierades därefter ett samprojekt mellan Saab Scania och VTI där Saab friktionsmätbil skulle förses med ut rustning för mätning av tvärprofil, jämnhet och tvärfall (Saab RST).
Under sommaren 1980 genomfördes med de mätbilar som tagits fram en inventering av Sveriges belagda vägnät. Enligt en intervju och enkätstudie som genomför-des med de 25 inventerare och 5 förare
spm genomfört inventeringen var
motta-gandet blandat (Arnberg, 1981). Idén med ett objektivt mätsystem mottogs emellertid mycket positivt, medan där-emot förekomst av ett stort antal tek niska problem upplevdes störande. Den allvarligaste kritiken utgjordes av fak-torer som inte var möjliga att åtgärda t ex att mätbredden för tvärprofil en dast var 2,5 m samt det stora behovet av kalibreringar.
VTI LASER RST
Vid VTI påbörjades 1980 utveckling av
ett nytt system för mätning av Vägytans egenskaper där mätningarna skulle ut föras utan mekaniska rörliga delar i kontakt med vägytan. Utvecklingsarbetet, som samfinansierades av VTI och vägver ket, resulterade 1981 1 en vid VTI kon struerad och byggd mätbil där vägens tvärprofil mäts medelst elva lasrar pla cerade på en balk monterad tvärs över
bilens front (figur 1). Genom att de 37
Förstärkare Kontrollpanel Monitor T X . \\ Accelerometer \ ! ,,. ;... Spänningstörsönnlng Laser elektromk Dator Printer Floppy dusk Pulsgivare Laserenhet a. Röntgenskiss
Figur 1. VTI Laser RST
yttersta lasrarna utvinklats 45O erhålls en mätbredd av 3,1 m trots att bilen endast är 2,6 m bred. Till skillnad
från Saab RST är VTI Laser RST uppbyggd
helt av kommersiellt tillgängliga kom-ponenter såväl vad avser mät som data-behandlingsutrustning. Dataprogrammen
är lagrade på s k flexskivor som vid
programfel enkelt kan utbytas mot i
bilen förvarade pmogramkopior. Även
lasrarna kan vid fel enkelt bytas ut mot medförda reservlasrar. Felsöknings och reparationsarbetet blir därför mindre tidskrävande än vad som är fal
let med Saab RST och ställer dessutom
lägre kvalifikationskrav på mätperso
nalen.
överensstämmelsen mellan mätresultat från VTI Laser RST och från Primal
respektive en finsk tvärprofilmätare
har visat sig vara mycket god. (Primal är en tvärprofilmätare som med en
laserstråle som referens mycket noggrant uppmäter en enskild tvärprofil medan
den finska jämnhetsmätaren består av
en bilbogserad släpkärra med elva pa
rallella mäthjul och som sålunda upp-mäter tvärprofiler på ett med VTI Laser RST analogt sätt). Figur 2 visar sam-bandet mellan maximalt spårdjup,
beräk-nat ur tvärprofilen, uppmätt med VTI
Laser RST och den finska mätaren (Arn berg och Sjögren, 1983a).
Under 1982 utvecklades en metod för
mätning av vägytans jämnhet baserad på
den s k GM-principen. Detta innebär
samtidig mätning av avståndet mellan en punkt på fordonets karosseri och
vägbanan och vertikalaccelerationen hos
38
b. Exteriör (nyare version)
F i n s k s p å r d j u p s m ä tar e
-
. . -Äo 24681012141518202224m , v v v v v w v VTI RSTFigur 2. Korrelation mellan VTI RST och
den finska spårdjupsmätaren denna punkt. Avståndet bestäms som
me-delvärdet av två av lasersignalerna
från tvärprofilen och accelerationen
mäts medelst en på laserbalken monterad accelerometer. Effektivvärdet av summan
av detta avstånd och den två gånger
in-tegrerade vertikalaccelerationen ger
det sökta jämnhetsmåttet. En jämförelse
mellan VTI Laser RST och CHLOE profilo
metern ges i Arnberg och Sjögren (1983b).
För mätning av vägytans friktion kopplas friktionsmätvagnen BV1l till VTI Laser RST som är förberedd för mottagande, be arbetning och presentation även av frik tionsdata.
Mätsystem för makrotextur och sprickor kommer troligen att införas i VTI Laser
RST under våren 1984.
Med utnyttjande av en i horisontalplanet
roterande laser placerad på ett stativ
på marken och en laserdetektor på bilen
erhålls en möjlighet att relatera den uppmätta tvärprofilen till ett markfast system vilket medger tredimensionell upp-mätning av t ex provvägar och rullbanor på flygfält. Genom att kombinera denna metod med en mera utvecklad version av den nuvarande metoden för mätning av vägens jämnhet kan vägens längSprofil
bestämmas inom ett mycket stort våg
längdsområde. Denna roterande laser kan även utnyttjas för att skapa ett verti kalt 1aserplan som kan användas som ett styrhjälpmedel för föraren vid mätning i flera parallella mätlinjer t ex vid
uppmätning av rullbanor på flygfält.
VTI Laser RST är en i det närmaste hel-svensk produkt. Selcom AB i Göteborg levererar lasrarna, Primaldata AB i Lin-köping levererar datorer och kringut rustning och VTI monterar och utprovar mätbilen. Under1983 har intresset för mätbilen ökat kraftigt utomlands. En bil
går sålunda sedan augusti 1983 i USA och
har efter omfattande provning i flera
stater helt accepterats som ett pålit
ligt och säkert mätinstrument. Ett
all-mänt önskemål är att få fram ett
inter-nationellt accepterat mätfordon som medger jämförelse mellan data från olika
mätningar utförda på skilda håll .
MÄNNISKOANPASSAT SYSTEM
En av de viktigaste idéerna inom detta
projekt har varit att anpassa systemet till användaren. Det har t ex inneburit
att bearbetningen sker i bilen och att
resultaten är hastighetsoberoende i
hastighetsintervallet 30-95 km/h. Föra-ren kan då koncentrera sig på trafiken
och anpassa hastigheten efter de
för-hållanden som råder. Resultaten kan
di-rekt kontrolleras under mätningen. Re sultatpresentationen har utformats efter användarnas önskemål och förenklats så
långt möjligt, se figur 3.
Mätresultaten kan också efterbearbetas
och presenteras på sätt som visas i figur 4 och 5 som visar sammanställ
ningar av mätresultat från två olika av
VTI utförda mätningsuppdrag.
**iti Laser Road Surface Testor ***! Crossproiile and road roughness
1982 89-13 Time 10:32 ObJectnr Length Roadnr From To Distance Speed Evenness >e.5 Ruidepth HG mm 1 2037 m 34 8852A881.00 0852A6¢3.86 4 9 22. 180. 32. 4 14. u u u n uu n n u u u u u . ' N I ¢ > 3 3 x ä ; ? 27 u -G a n m m w w r u o
Mean profile B -139 2&? *168 35 42 29 -41 *113 125
deuuation : 9 68 P 33 36 22 38 Se ed 45
Figur 3.
Object nr:
Uppräknas vid varje skifte av objekt (mätsträcka). Length: Mätsträckans längd. Roadnn Vägnununen From:
Punkt från vilken mätning sker. To:
Punktrnotvnkenrnäunng sken Distance:
Avstånd från startpunkt tills mätning borjar. Speed: Matningsmedelhastighet. Evenness: Jämnhet (komfortvärde). >6,5:
Andel av mätsträckan som har komfortvärde >6,5.
Rutdepth:
Spårdjup enligt rätskiveprincipen '.
>20 mm, >10 mm:
Andelen av mätsträckan som har spärdjup (rutdepth) >20 mm resp 10mm.
Hang, Crack, Wear: Manuellt registrerade. Anges i andelar av objektlängd.
' Ratsklveprincnpen
&
&
Resultatpresentation direkt vid mätning
ÄLUÄNBEN TROLLHÄTTQN ÄLUSBORGS LÄN
nnTun 83 05 30
åågågå
KOMFORT SPÅRDJUP 1 --2 oo os ""'""LASER
2 4
05 10
WWW
RST
4 6
10 15
EEE
6 9 15 30 INR BISTRHS hETERzfnwo 120.00' 2EHHJ 330.00' SENND d41000 SPÅRDJUP
s - » .-; | ||||P|||||
WHETHHE : um ; ' - |-|||| |||||E|||||=|||||E ' = WINE -|||||E|||||é !mma! Emm
nvnTuuqy .
Figur 4. Spårdjup och jämnhet (komfort)
för olika delsträckor i två körfält
ESSINGELEDEN
'iääå
RonnNR E4 LnuE
92+-82-09 22
=§E§§5
BISTQHCE KH ååå? ; '! . k Ä? : : | : : . .: : T'cv
1
2
3
:|
5
6
H Q H N O CM U WFigur 5. Spårdjup (trdepth) och jämnhet (evenness) för ett körfält. Bredden på staplarna anger
varje delsträckas längd och höjden variabelns värde Som framgår av figur 3 är det en täm-ligen begränsad information som presen teras och möjligheten att få fram ytter-ligare information är ganska liten. Dock
kan spårdjupen för båda hjulspåren pre
senteras separat. För att möjliggöra att i efterhand ta fram godtycklig informa tion om vägytans geometriska konfigura
tion måste all primärinformation från
de elva lasrarna lagras tillsammans
med vägens längdkoordinat. Ett sådant
system blir emellertid mycket dyrt att
bygga och att använda och frågan är om
en sådan mängd av data verkligen behövs och om inte dessa data gör att det blir
svårt att få ut det man verkligen behö
40
ver. Möjligheten att tillfredsställa
ett kunskapsbehov kan ibland försämras
av ett alltför stort informationsflöde. För närmare information om VTI Laser RST hänvisas till VTI Rapport 255A
(Arnberg, 1983).
FORTSATT VERKSAMHET
VTI Laser RST är i det närmaste klar att användas för inventeringsändamål även om
en fortsatt utveckling måste ske. För att uppnå internationell spridning ford
ras en kraftig satsning på organisation av serieproduktion, försäljning, garanti
åtaganden och service. Detta är mycket
kostsamt och för närvarande (december 1983) har ingen sådan satsning gjorts, men flera industriföretag har visat intresse för att delta i ett samarbete med de statliga myndigheterna VV och
VTI.
Även om bilen inte lanseras internatio nellt kommer vidareutvecklingen att fortsätta. Bl a är det önskvärt att utveckla en metod att mäta vägens tvär fall utan att behöva utnyttja gyro, som är ett känsligt och dyrbart instrument. Det är redan i dag möjligt att med hjälp av en s k inklinometer mäta tvär
fallet på raka vägar, men en metod att
korrigera för det fel som uppkommer vid mätning i kurvor erfordras. Möjligheten att utföra denna korrektion studeras för närvarande vid VTI.
I syfte att möjliggöra en noggrannare analys av vägytans ojämnhet i längsled studeras metoder att uppmäta vägens längsprofil och i första hand uppdela denna i ett antal våglängdsband men med slutmålet att kunna utföra en detalj-uppmätning av längsprofilen.
En metod för mätning av vägytans makro textur samt för detektering av belägg ningssprickor är under utveckling. Ut rustningen som medger mätning vid has
tigheter upp till 90 km/h provades under
slutet av 1983 och beräknas bli klart under innevarande år.
Ett system för automatisk positionsbe stämning utefter vägen att användas vid vägyteinventering torde komma att ut vecklas liksom utrustning för fotogra fering av vägytan.
Möjligheter att sända mätresultat över
vanlig biltelefon håller sedan 1983 på
att utvecklas och bör när detta presen-teras finnas i bilen. Fördelen med detta är att avancerad
resultatbearbet-ning kan ske t ex på VTIs stordator
omedelbart efter avslutad mätning. Slutligen kommer sannolikt programutbu det i VTI Laser RST att utökas avsevärt t ex med program för beräkning av fyll-nadsmassor, tredimensionell uppritning
av flygfält och om möjligt program för skiljande av spårbildning orsakad av
slitage från sådan härrörande från då lig bärighet.
REFERENSER
Arnberg P W: Inventering med vägytemät bil Saab RST 1980. Inventerarnas och förarnas uppfattning om mätfordon och inventeringsmetoder. VTI Medde lande 250, 1981.
Arnberg P W: The laser road surface
tester. VTI Rapport 255A, 1983. Arnberg P W och Sjögren L: Nordiska
spårdjupsmätare. En jämförande
stu-die. VTI Meddelande 334, 1983a. Arnberg P W och Sjögren L: Nordiska
jämnhetsmätare. En jämförande stu die. VTI Meddelande 332, 1983b. Magnusson G och Arnberg P W: Bedömning
och mätning av vägojämnheter. VTI
Rapport 83, 1976.
Rudolfsson Å: Vägunderhåll ett opti
meringsproblem. Byggindustrien, Nr 24, 26 augusti 1983.