Frigadon AB. SWEDEN

Full text

(1)Manual. Multicooler HD. Issue Replaces. 2007.09 02.2003. ___________________________________________________________________________. Postadress / Postal Address Frigadon AB Box 7001 S-300 07 Halmstad SWEDEN. Gatuadress / Address frigadon@frigadon.se Kvarndalsvägen 12. Telefon / Telephone. Telefax / Fax. Nat: 035 - 16 64 60 Int: +46 35 16 64 60. Nat: 035 - 12 40 23 Int: +46 35 12 40 23. e-post / e-mail. Internet. www.frigadon.se.

(2)

(3) Page 3 ___________________________________________________________________________. Innehåll Figurer............................................................................................................................................ 4 Allmänna anvisningar................................................................................................................... 5 Transport Lagring..................................................................................................................... 5 Säkerhet...................................................................................................................................... 5 Symbolförklaring.................................................................................................................... 5 Säkerhetsanvisningar................................................................................................................ 5 Montering....................................................................................................................................... 6 Uppackning ................................................................................................................................ 6 Förberedelser............................................................................................................................. 6 Installation ................................................................................................................................. 6 Elanslutning ............................................................................................................................... 7 Fasföljdesfel(endast vissa modeller)...................................................................................... 7 Uppstart...................................................................................................................................... 7 Slutkontroll ................................................................................................................................ 7 Drift och skötsel............................................................................................................................. 8 Beskrivning av aggregatet ........................................................................................................ 8 Handhavande............................................................................................................................. 8 Komponentbeskrivning ............................................................................................................ 9 Omkopplare iskontroll/temperaturkontroll ........................................................................... 9 Manöverströmbrytare isvattenpump...................................................................................... 9 Manöverströmbrytare kompressor......................................................................................... 9 Termometrar........................................................................................................................... 9 Varvtalsregulatorn på yttre kondensorn.................................................................................... 9 Larm ......................................................................................................................................... 10 Motorskydd Pump(gäller endast tre-fas-pump) .................................................................. 10 Motorskydd Kompressor....................................................................................................... 10 Högtryckspressostat.............................................................................................................. 10 Lågtryckspressostat .............................................................................................................. 10 Inställningsvärden................................................................................................................... 11 Underhåll...................................................................................................................................... 11 Rengöring av aggregat ............................................................................................................ 11 Kyltekniskt underhåll ............................................................................................................. 11 Rapporteringsskyldighet ............................................................................................................ 12 Återkommande kontroll ............................................................................................................. 12 Journalföring ........................................................................................................................... 12 Definition Enhetsaggregat .......................................................................................................... 12 Felsökning .................................................................................................................................... 13 Vid fel ....................................................................................................................................... 13 Vid service................................................................................................................................ 13 Kontakta Frigadon.................................................................................................................. 14 Bilagor: CE försäkran om överensstämmelse Elschema _________________________________________________________________________________ Manual Multicooler HD. Issue 09.2007. Replaces 02.2003.

(4) Page 4 ___________________________________________________________________________. Figurer Omkopplare iskontroll/ temperaturkontroll Automatsäkring isvattenpump Isvattenpump. ___Kylmediepump(bakom kåpan) Termometer ”python” Temperaturregulator Motorskydd kompressor__ Strömbrytare kondensor__. Köldbärare Kompressor och kylmediepump_____. 51 %-glykol. Isvattenpump_. _________________________________________________________________________________ Manual Multicooler HD. Issue 09.2007. Replaces 02.2003.

(5) Page 5 ___________________________________________________________________________. Allmänna anvisningar Transport Lagring • Aggregatet är emballerat och förpackade med hänsyn till de krav som normal transport kräver. • Aggregatet skall, fram till slutmontaget, lagras så att den skyddas från fukt och väderpåverkan.. Säkerhet Symbolförklaring Varning! Allmänt farligt! Fara genom elektrisk ström eller spänning! Viktig information. Säkerhetsanvisningar Vi rekommenderar att Ni först läser igenom hela denna montering-, drift- och skötselinstruktion innan Ni påbörjar monteringen. Speciellt bör Ni ta del av nedan angivna varningar och anvisningar. Följ lyftanvisningen vid montering av aggregatet. Lyft och bänd ej i rörledningar då detta kan ge upphov till brott och utläckande köldmedium. Varning! Vid ett ev. läckage av köldmedium finns risk för köld- och brännskada vid direkt kontakt med utläckande köldmedium i hetgas/vätskefas. Vid ev. ingrepp i maskinen skall speciell hänsyn tas till de varningar angivna på sid 12 ”Felsökning”. Elektrisk utrustning Installation, inkoppling skall ske av därför behörig personal och denna måste hålla sig till de elektrotekniska regler som finns (t ex EN 60204, ELSÄK FS 2004:1).. _________________________________________________________________________________ Manual Multicooler HD. Issue 09.2007. Replaces 02.2003.

(6) Page 6 ___________________________________________________________________________. Montering Uppackning Kontrollera att godset är helt och att antalet kolli stämmer med de angivna i fraktsedeln. Frigadon ansvarar ej för transportskador varför eventuella skador omedelbart skall anmälas till transportbolaget.. Förberedelser Beakta följande punkter: • Placera Multicooler på ett plant underlag. • Kontrollera att det finns ström framdraget till en arbetsströmbrytare och att den är avsäkrad med en lämplig säkring • Kontrollera att det finns framdraget stadsvatten för att ansluta till den vattenkylda kondensorn.. Installation A. Placera Multicooler på därför avsedd plats. Förhindra att aggregatet flyttar sig/rullar iväg genom att låsa hjulen. Varning! Använd de därför avsedda lyfthandtag vid lyft. Det finns två på vardera kortsidan samt ytterligare fyra handtag i toppen på aggregatet. Se figur sida 4.. B. Anslut yttre kondensorn till anslutningarna bakom elboxen på aggregatet. Se figur på sida 4. Täthetsprova och se till att inget vatten läcker ut. Observera! Det är viktigt att flödesriktningarna blir rätt, dvs att in och ut ej förväxlas. Kylaggregatet får i så fall en avsevärt försämrad effekt alternativt så uteblir kylningen helt.. C. Fyll på 51 %-ig glykolblandning i tanken. (se sid 4).Se till att alla kranarna till yttre kondensorn är öppna. Efter uppstart kan det vara nödvändigt att kompletteringsfylla tanken. D. Fyll tanken (bath) (se sid 4) med kranvatten så att det precis täcker det översta röret på slingorna. Skulle det finnas för mycket vatten finns det en dränering som gör att överskottsvatten rinner ut. E. Gör övriga anslutningar mot slingorna och avsluta med att kontrollera att allt är rätt anslutet.. _________________________________________________________________________________ Manual Multicooler HD. Issue 09.2007. Replaces 02.2003.

(7) Page 7 ___________________________________________________________________________. Elanslutning Kontrollera att aggregatet är avstängd på manöverströmbrytaren för pump och kompressor. Anslut den inkommande kabeln till den matningsspänning som finns angiven på Multicoolerns maskinskylt via en arbets-strömbrytare eller godkänd stickkontakt. Fasföljdesfel(endast vissa modeller) Kontrollera att fasföljden är korrekt. Vid fel fasföljd startar varken pump eller kompressor. I stället tänds därför avsedd indikatorlampan på elboxens lock varvid två av de inkommande faserna måste skiftas.. Uppstart Gör en slutlig kontroll att allt är rätt anslutet. Verifiera att det finns stadsvatten till den vattenkylda kondensorn samt att alla slangar håller tätt. Kontrollera att arbetsströmbrytaren in till aggregatet är tillslagen. Isvattenpump och kyldel kan styras var för sig. De har vardera en manöverströmbrytare på elboxens lock.. Slutkontroll Sätt båda manöverströmbrytarna för kompressor och pump i läge ”1”. Kontrollera att pumpen startar samt att kompressorn startar vid isbildningsbehov. Kompressorn styrs av en is-termostat och en is-sensor placerad inuti tanken. Temperaturvisningsinstrumenten tänds upp vid tillslag av pumpen och visar ”Python” och ”Bath” temperaturen. Till den vattenkylda kondensorn finns det en påmonterad tryckstyrd vattensparventil som öppnar vid behov. Därför kan vattenflödet genom kondensorn variera, men under kompressordrift kan man kontrollera att ett visst flöde flyter genom för att säkerställa att kondensorn har tillgång till kylvatten. Fyll eventuellt på mer 51 %-ig glykol i tanken.. _________________________________________________________________________________ Manual Multicooler HD. Issue 09.2007. Replaces 02.2003.

(8) Page 8 ___________________________________________________________________________. Drift och skötsel Beskrivning av aggregatet Frigadon kylaggregat Multicooler är avsedd att monteras ihop med ölkylartank. Omgivande temperatur bör ligga mellan +10 till +30 °C. Ljudnivån är lägre än 70 dB(A).. Handhavande På elkopplingsboxen lock finns: • Manöverströmbrytare pump • Manöverströmbrytare kompressor • Individuella indikatorlampor för larmgivare • Termometrar visande ”Python” och ”Bath” temp. • Larmåterställningsknapp. _________________________________________________________________________________ Manual Multicooler HD. Issue 09.2007. Replaces 02.2003.

(9) Page 9 ___________________________________________________________________________. Komponentbeskrivning Omkopplare iskontroll/temperaturkontroll Inuti elboxen finns en omkopplare för iskontroll/temperaturkontroll. I omkopplarens yttre läget styrs aggregatet av isgivaren. I det inre läget styrs aggregatet av temperaturen i karet (”bath”). Manöverströmbrytare isvattenpump För till respektive frånslag av isvattenpump. VARNING! Manöverströmbrytaren bryter ej strömmen till hela aggregatet. Vid elektriska arbeten skall alltid arbetsströmbrytaren in till aggregatet slås från eller anslutnings-sladden dras ut ur dess kontakt. Manöverströmbrytare kompressor För till resp frånslag kylaggregatet inbyggt i Multicooler. VARNING! Manöverströmbrytaren bryter ej strömmen till hela aggregatet. Vid elektriska arbeten skall alltid arbetsströmbrytaren in till aggregatet slås från eller anslutnings-sladden dras ut ur dess kontakt.. Termometrar Termometrarna tänds upp vid anslutning till nätet och visar ”Python” och ”Bath” temperaturerna. Det finns möjlighet att kalibrera termometrarna och hur detta görs finns i separat datablad. Fronten (i vissa fall) på instrumenten måste dock försiktigt avlägsnas för att göra knappsatsen åtkomlig. Varvtalsregulatorn på yttre kondensorn En termisk givare som mäter kylmedeltemperaturen är monterad i batteriet. Givaren ger impuls till varvtalsregulatorn. VARNING! Varvtalsregulatorns inställning får endast ändras av person med särskild utbildning.. _________________________________________________________________________________ Manual Multicooler HD. Issue 09.2007. Replaces 02.2003.

(10) Page 10 ___________________________________________________________________________. Larm Motorskydd Pump(gäller endast tre-fas-pump) Motorskyddet för pumpen finns placerat inuti elboxen och är märkt F2. Inställningsvärdet finns angivet på elschemat. Ändring av inställning kan medföra att motorn överlastas och dess lindning kortsluts. Rådfråga alltid behörig elektriker före ändring av fabriksinställt värde. Ovanstående larmgivare aktiverar indikatorlampan ”Alarm Pump” på elboxens lock. Återställning sker genom att trycka in knappen för återställning märkt ”Alarm Reset”. Kvarstår felet efter upprepade återställningar, bör behörig elektriker alternativt kylinstallatör tillkallas. Motorskydd Kompressor Motorskyddet för kompressorn finns placerat inuti elboxen och är märkt F1. Inställningsvärdet finns angivet på elschemat. Ändring av inställning kan medföra att motorn överlastas och dess lindning kortsluts. Rådfråga alltid behörig elektriker före ändring av fabriksinställt värde. Ovanstående larmgivare aktiverar indikatorlampan ”Alarm Compressor” på elboxens lock. Återställning sker genom att trycka in knappen för återställning märkt ”Alarm Reset”. Kvarstår felet efter upprepade återställningar, bör behörig elektriker alternativt kylinstallatör tillkallas. Högtryckspressostat Det finns en högtryckspressostat som skyddar kylkretsen mot för högt tryck på kondensorsidan. Larm från högtryckspressostat fås om till exempel om kondenseringstemperaturen är för hög. Kontrollera att alla ev. kranar är öppna och den yttre kondensorn är påslagen. Ovanstående larmgivare aktiverar indikatorlampan ”Alarm High Pressure” på elboxens lock. Återställning sker genom att trycka in knappen för återställning märkt ”Alarm Reset”. Kvarstår felet efter upprepade återställningar, bör behörig kylinstallatör tillkallas. Lågtryckspressostat Det finns en lågtryckspressostat som skyddar kylkretsen mot för lågt tryck på sugsidan. Larm från lågtrycks-pressostat fås om till exempel om det saknas köldmedium i kylkretsen. Ovanstående larmgivare aktiverar indikatorlampan ”Alarm Low Pressure” på elboxens lock. Återställning sker genom att trycka in knappen för återställning märkt ”Alarm Reset”. Kvarstår felet efter upprepade återställningar, bör behörig kylinstallatör tillkallas.. _________________________________________________________________________________ Manual Multicooler HD. Issue 09.2007. Replaces 02.2003.

(11) Page 11 ___________________________________________________________________________. Inställningsvärden Pressostaternas inställningsvärden finns angivna på det provkörningsprotokoll som medföljer maskinen vid leverans. Inställningsvärdena är fasta och kan ej ändras. Termometrarnas inställningsvärden finns på separat datablad vilket medföljer elschemat.. Underhåll Det rekommenderas att genomföra en driftkontroll då och då för att försäkra sig om att aggregatet fungerar som det skall. Kontrollera och var uppmärksam på • onormala ljud och vibrationer • oljeläckage • korrosion på rörledningar etc • lösa rörledningsklammrar • att aggregatet har tillgång till kylvatten.. Rengöring av aggregat Om aggregatet behöver rengöras används en fuktig trasa med något milt tvättmedel.. Kyltekniskt underhåll Kontrollera på aggregatets typskylt om aggregatet har en fyllning med mer än 3 kg köldmedium, i så fall är Ni skyldig att vidtaga någon/några av punkterna nedan.. _________________________________________________________________________________ Manual Multicooler HD. Issue 09.2007. Replaces 02.2003.

(12) Page 12 ___________________________________________________________________________. Rapporteringsskyldighet Rapporteringsskyldighet, (1 gång/år) föreligger för alla brukare / ägare av anläggningar om tillsammans mer än 10 kg köldmedium. Rapporteringen sker till lokala Miljö- och Hälsokontoret.. Återkommande kontroll Skall utföras minst en gång om året av ackrediterat kontrollorgan, varvid journal föres över alla serviceåtgärder (för anläggningar med mer än 200 kg köld-medium, se Svensk Kylnorm faktablad nr. 10). En kontroll skall genomföras med avseende på följande punkter 1 gång/år, där så är tillämpbart: • Läcksökning av köldmediekretsen. • Oljeläckage. • Onormalt ljud och vibrationer. • Synglas.. Journalföring I journalen skall all påfyllning och avtappning av köldmedium bokföras samt alla ev. serviceåtgärder.. Definition Enhetsaggregat Ett enhetsaggregat är ett kompaktaggregat som är fullt driftfärdigt och provkört på fabrik och som kan installeras utan ingrepp i köldmediekretsen. Enhetsaggregat med köldmediefyllning mindre eller lika med 3 kg är undan-tagna alla krav enligt ovan.. _________________________________________________________________________________ Manual Multicooler HD. Issue 09.2007. Replaces 02.2003.

(13) Page 13 ___________________________________________________________________________. Felsökning Varningar! Ingrepp i köldmediekretsen får endast utföras av företag med särskilt tillstånd!. Köldmediet i detta aggregat får ej släppas ut till omgivningen! Köldmediet i detta aggregat är av typ HFC och är helt ”freonfritt”. Köldmediet utgör heller ingen direkt hälsofara och har en ringa effekt på växthuseffekten. Köldmediet i detta aggregat får ej ersättas med annan typ av köldmedium utan godkännande av berörd besiktningsinstans, ägare/brukare och tillverkare eller installatör! Vid ingrepp i köldmediekretsen skall risk för köldskador iakttas vid utläckande köldmedium i vätskefas!. Vid fel Kontrollera alltid först att nätsladden och ev arbetsströmbrytaren in till aggregatet är ansluten/tillslagen. att säkringen i elskåpet varifrån ström till aggregatet tas är hel. att manöverströmbrytaren på manöverpanelen är tillslagen. Se även felbeskrivningarna på respektive larmgivare i på sidan 9.. Vid service Kontakta alltid en ackrediterad kyltekniker för Er service! Begär alltid ett skriftligt serviceprotokoll på utfört arbete.. _________________________________________________________________________________ Manual Multicooler HD. Issue 09.2007. Replaces 02.2003.

(14) Page 14 ___________________________________________________________________________. Kontakta Frigadon Vid kontakt med Frigadon ber vi att ni har följande uppgifter i beredskap: • Modell (t ex Multicooler-48) • Maskinnummer (8 siffrigt nummer) Uppgifterna står att läsa på aggregatets maskinskylt som är placerad på elboxens baksida. Frigadon kan kontaktas på ett flertal sätt: e-mail: frigadon@frigadon.se Telefon: 035-16 64 60, kl. 08.00-16.30 (Lunch 12.00-13.00) Telefax: 035-12 40 23. _________________________________________________________________________________ Manual Multicooler HD. Issue 09.2007. Replaces 02.2003.

(15) CE FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE Vi Frigadon AB, Box 7001, 300 07 Halmstad, försäkrar under eget ansvar att produkten:. Multicooler 48 Multicooler 32. som omfattas av denna försäkran är i överensstämmelse med följande standarder eller andra regelgivande dokument: • Svenska Elektrotekniska Normer, Svensk Standard SS-EN 60 204-1, 21 maj 2007 • Elinstallationsreglerna SS 4364000, Starkströmsföreskrifterna, ELSÄK-FS 2004:1 • Tryckbärande anordningar AFS 1999:4 • Svensk Kylnorm i tillämpliga delar, senaste uppdateringen enligt villkoren i: • Maskindirektivet 98/37/EG • Lågspänningsdirektivet 73/23/EG • EMC direktivet 89/336/EG • Maskindirektivet 91/368/EEC of 20th June 1991 • EMC directivet 92/31/EEC • PED tryckutrustningsdirektivet 97/23/EEC • EN 378-2 kyl- och värmepumpsanläggningar - Säkerhets- och miljökrav. Halmstad, Sweden 18/12/2008. Per Wallqvist. Postadress / Postal Address Frigadon AB Box 7001 S-300 07 Halmstad SWEDEN. Gatuadress / Address. Telefon / Telephone. Telefax / Fax. Kvarndalsvägen 12. Nat: 035 - 16 64 60 Int: +46 35 16 64 60. Nat: 035 - 12 40 23 Int: +46 35 12 40 23. e-post / e-mail frigadon@frigadon.se Internet. www.frigadon.se.

(16)

(17) . ,QVWDOOLQJDQG2SHUDWLQJ,QVWUXFWLRQV. . 4. FRONT PANEL COMMANDS. Digital controller with off cycle defrost. XR30C CONTENTS 1. GENERAL WARNING___________________________________________ 2. GENERAL DESCRIPTION _______________________________________ 3. CONTROLLING LOADS _________________________________________ 4. FRONT PANEL COMMANDS_____________________________________ 5. TEMPERATURE ALARM AND ITS DURATION RECORDING (HACCP) ___ 6. MAIN FUNCTIONS _____________________________________________ 7. PARAMETERS ________________________________________________ 8. DIGITAL INPUT________________________________________________ 9. INSTALLATION AND MOUNTING _________________________________ 10. ELECTRICAL CONNECTIONS ___________________________________ 11. HOW TO USE THE HOT KEY ____________________________________ 12. ALARM SIGNALS ______________________________________________ 13. TECHNICAL DATA _____________________________________________ 14. CONNECTIONS _______________________________________________ 15. DEFAULT SETTING VALUES ____________________________________. 1 1 1 1 1 1 2 2 3 3 3 3 3 4 4. SET: To display target set point; in programming mode it selects a parameter or confirm an operation. (DEF) To start a manual defrost. 9 (UP): To see the last temperature alarm happened; in programming mode it browses the parameter codes or increases the displayed value. 8 (DOWN) To see the last temperature alarm happened; hold pressed it switches the auxiliary output; in programming mode it browses the parameter codes or decreases the displayed value.. KEY COMBINATIONS:. 1.1 PLEASE READ BEFORE USING THIS MANUAL. 9 +8 SET + 8 SET + 9. •. 4.1 USE OF LEDS. 1. GENERAL WARNING. • •. 1.2 • • • • • • • •. This manual is part of the product and should be kept near the instrument for easy and quick reference. The instrument shall not be used for purposes different from those described hereunder. It cannot be used as a safety device. Check the application limits before proceeding.. To lock & unlock the keyboard. To enter in programming mode. To return to the room temperature display.. Each LED function is described in the following table. LED MODE ON Compressor enabled. FUNCTION. Flashing -Programming Phase (flashing with - Anti-short cycle delay enabled ON Defrost enabled. SAFETY PRECAUTIONS Check the supply voltage is correct before connecting the instrument. Do not expose to water or moisture: use the controller only within the operating limits avoiding sudden temperature changes with high atmospheric humidity to prevent formation of condensation Warning: disconnect all electrical connections before any kind of maintenance. Fit the probe where it is not accessible by the End User. The instrument must not be opened. In case of failure or faulty operation send the instrument back to the distributor or to “Dixell s.r.l.” (see address) with a detailed description of the fault. Consider the maximum current which can be applied to each relay (see Technical Data). Ensure that the wires for probes, loads and the power supply are separated and far enough from each other, without crossing or intertwining. In case of applications in industrial environments, the use of mains filters (our mod. FT1) in parallel with inductive loads could be useful.. ). Flashing - Programming Phase (flashing with Second relay ON ON An temperature alarm happened. ). $8; ON. 5. TEMPERATURE ALARM AND ITS DURATION RECORDING (HACCP) XR30C signals and records temperature alarms, together with their duration and max value reached. See drawing: Ex. High temperature alarm Tem pera ture M ax Tem p erature. 2. GENERAL DESCRIPTION. ;. A Lu H igh te mp. alarm. Model XR30C, format 32 x 74 mm, is a digital termostat with off cycle defrost designed for refrigeration applications at normal temperature. It provides two relay outputs, one for the compressor, the other one can be used for alarm signalling or as auxiliary output. The probe input can be selected between PTC or NTC. The instrument has a digital input, for alarm signalling, for switching the auxiliary output or for start a defrost cycle.. S et. ;. ;. Safe food zone. A LL Low te mp . alarm. Alarm duration. 3. CONTROLLING LOADS. Tim e. 5.1 HOW TO SEE THE ALARM DURATION AND MAX (MIN) TEMPERATURE. 3.1 COMPRESSOR The regulation is performed according to the temperature measured by the thermostat probe with a positive differential from the set point: if the temperature increases and reaches set point plus differential the compressor is started and then turned off when the temperature reaches the set point value again.. If the alarm LED is on, an alarm has taken place. To see the kind of alarm, the max (min) reached temperature and alarm duration do as follows: 1. Push the Up or Down key. 2. On the display the following message is shown:: “HAL” for high temperature alarm (“LAL” fot the minimum allarm), followed by the Maximum (minimum) temperature. Then the “tiM” (tiMe) message is displayed, followed by the “Duration” in h.mm. 3. Then the instrument displays the temperature once again. NOTE1: if an alarm is still occurring the “tim” shows the partial duration. NOTE2: the alarm is recorded when the temperature come back to normal values. In case of fault in the thermostat probe the start and stop of the compressor are timed through parameters “COn” and “COF”.. 5.2 HOW TO RESET A RECORDED ALARM OR ONE THAT IS STILL OCCURRING. 3.2 DEFROST. 1.. Defrost is performed through a simple stop of the compressor. Parameter “IdF” controls the interval between defrost cycles, while its length is controlled by parameter “MdF”.. 2.. Hold the SET key pressed for more than 3s, while the recorded alarm is displayed. (the rSt message will be displayed) To confirm the operation, the “rSt” message starts blinking and the normal temperature will be displayed.. 6. MAIN FUNCTIONS 6.1 HOW TO SEE THE SETPOINT 1.. 2. 1592007220 XR30C GB r1.0 15.05.2003.doc. ;5&. Push and immediately release the SET key: the display will show the Set point value;. Push and immediately release the SET key or wait for 5 seconds to display the probe value again. 1/4.

(18) . ,QVWDOOLQJDQG2SHUDWLQJ,QVWUXFWLRQV. 6.2 HOW TO CHANGE THE SETPOINT 1. 2. 3. 4.. Push the SET key for more than 2 seconds to change the Set point value; LED starts blinking; The value of the set point will be displayed and the To change the Set value push the or arrows within 10s. To memorise the new set point value push the SET key again or wait 10s.. 9 8. 6.3 HOW TO START A MANUAL DEFROST Push the DEF key for more than 2 seconds and a manual defrost will start.. 6.4 HOW TO SWITCH ON OR OFF THE SECOND RELAY (OAC= LHt) Hold pressed the turned ON or OFF. 8. key for some seconds, till the $8; LED is. 6.5 HOW TO CHANGE A PARAMETER VALUE To change the parameter’s value operate as follows: 1. Enter the Programming mode by pressing the Set and DOWN key for 3s ( and start blinking). 2. Select the required parameter. 3. Press the “SET” key to display its value (now only the LED is blinking). 4. Use “UP” or “DOWN” to change its value. 5. Press “SET” to store the new value and move to the following parameter. To exit: Press SET + UP or wait 15s without pressing a key. NOTE: the set value is stored even when the procedure is exited by waiting the time-out to expire.. 6.6 THE HIDDEN MENU The hidden menu Includes all the parameters of the instrument. 6.6.1. HOW TO ENTER THE HIDDEN MENU 1. Enter the Programming mode by pressing the Set + key for 3s (LED 1 and start blinking). 2. When a parameter is displayed keep pressed the Set+ for more than 7s. The Pr2 label will be displayed immediately followed from the HY parameter. NOW YOU ARE IN THE HIDDEN MENU. 3. Select the required parameter. 4. Press the “SET” key to display its value (Now only the LED is blinking). 5. Use or to change its value. 6. Press “SET” to store the new value and move to the following parameter. or wait 15s without pressing a key. To exit: Press SET + NOTE: the set value is stored even when the procedure is exited by waiting the time-out to expire.. 8. 8. 9 8. 9. 6.6.2 HOW TO MOVE A PARAMETER FROM THE HIDDEN MENU TO THE FIRST LEVEL AND VICEVERSA. Each parameter present in the HIDDEN MENU can be removed or put into “THE FIRST LEVEL” (user level) by pressing “SET + ”. In HIDDEN MENU when a parameter is present in First Level the decimal point is on.. 8. 6.7 HOW TO LOCK THE KEYBOARD. 1. 2. 3.. 9. 8. Keep pressed for more than 3 s the and keys. The “POF” message will be displayed and the keyboard will be locked. At this point it will be possible only to see the set point or the MAX o Min temperature stored If a key is pressed more than 3s the “POF” message will be displayed.. 6.8 TO UNLOCK THE KEYBOARD Keep pressed together for more than 3s the will be displayed.. 9 and 8 keys, till the “Pon” message. 6.9 THE CONTINUOUS CYCLE When defrost is not in progress, it can be activated by holding the “ ” key pressed for about 3 seconds.. 9. The compressor operates in continuous mode for the time set through the “CCt” parameter. The cycle can be terminated before the end of the set time using the same activation key “ ” for 3 seconds.. 9. 7. PARAMETERS NOTE: the parameters preceded by dots are in the Hidden Menu. REGULATION Hy Differential: (0,1 ÷ 25,5°C / 1÷255 °F) Intervention differential for set point. Compressor Cut IN is Set Point Plus Differential (Hy). Compressor Cut OUT is when the temperature reaches the set point. • LS Minimum set point: (- 50°C÷SET/-58°F÷SET): Sets the minimum acceptable value for the set point. • US Maximum set point: (SET÷110°C/ SET÷230°F). Set the maximum acceptable value for set point. 1592007220 XR30C GB r1.0 15.05.2003.doc. . Ot Thermostat probe calibration: (-12.0÷12.0°C; -120÷120°F) allows to adjust possible offset of the thermostat probe. OdS Outputs activation delay at start up: (0÷255min) This function is • enabled at the initial start up of the instrument and inhibits any output activation for the period of time set in the parameter. AC Anti-short cycle delay: (0÷50 min) minimum interval between the compressor stop and the following restart. CCt Compressor ON time during continuous cycle: (0.0÷24.0h; res. 10min) • Allows to set the length of the continuous cycle: compressor stays on without interruption for the CCt time. Can be used, for instance, when the room is filled with new products. • COn Compressor ON time with faulty probe: (0÷255 min) time during which the compressor is active in case of faulty thermostat probe. With COn=0 compressor is always OFF. • COF Compressor OFF time with faulty probe: (0÷255 min) time during which the compressor is OFF in case of faulty thermostat probe. With COF=0 compressor is always active. CH Type of action: CL = cooling; Ht = heating. DISPLAY • CF Temperature measurement unit: °C=Celsius; °F=Fahrenheit. WARNING: When the measurement unit is changed the SET point and the values of the parameters Hy, LS, US, Ot, ALU and ALL have to be checked and modified if necessary). rES Resolution (for °C): (in = 1°C; dE = 0.1 °C) allows decimal point display. DEFROST IdF Interval between defrost cycles: (0÷120h) Determines the time interval between the beginning of two defrost cycles. MdF (Maximum) length for defrost: (0÷255min) When P2P = n, (not evaporator probe: timed defrost) it sets the defrost duration, when P2P = y (defrost end based on temperature) it sets the maximum length for defrost. dFd Temperature displayed during defrost: (rt = real temperature; it = • temperature at defrost start; SEt = set point; dEF = “dEF” label) • dAd MAX display delay after defrost: (0÷255min). Sets the maximum time between the end of defrost and the restarting of the real room temperature display. ALARMS • ALC Temperature alarms configuration: (Ab; rE) Ab= absolute temperature: alarm temperature is given by the ALL or ALU values. rE = temperature alarms are referred to the set point. Temperature alarm is enabled when the temperature exceeds the “SET+ALU” or “SET-ALL” values. ALU MAXIMUM temperature alarm: (SET÷110°C; SET÷230°F) when this temperature is reached the alarm is enabled, after the “ALd” delay time. ALL Minimum temperature alarm: (-50.0 ÷ SET°C; -58÷230°F when this temperature is reached the alarm is enabled, after the “ALd” delay time. ALd Temperature alarm delay: (0÷255 min) time interval between the • detection of an alarm condition and alarm signalling. • dAO Exclusion of temperature alarm at startup: (from 0.0 min to 23.5h) time interval between the detection of the temperature alarm condition after instrument power on and alarm signalling. SECOND RELAY AND DIGITAL INPUT • tbA Alarm relay silencing (with oAC=ALr): (n= silencing disabled: alarm relay stays on till alarm condition lasts, y =silencing enabled: alarm relay is switched OFF by pressing a key during an alarm). OA1 Second relay configuration: ALr: alarm; LHt: auxiliary; onF: always on; dEF: do not select it!.; FAn: do not select it!.; AoPAlarm relay polarity: it set if the alarm relay is open or closed when an alarm happens. CL= the relay is closed; oP = the relay is open i1P Digital input polarity: oP: the digital input is activated by opening the contact; CL: the digital input is activated by closing the contact. i1F Digital input configuration: EAL = external alarm: “EA” message is displayed; bAL = serious alarm “CA” message is displayed. PAL = pressure switch alarm, “CA” message is displayed; dor = door switch function; dEF = activation of a defrost cycle; LHt =switch on the second relay if oA1=LHt; Htr = kind of action inversion (cooling – heating). did: (0÷255 min) with i1F= EAL or i1F = bAL digital input alarm delay: delay between the detection of the external alarm condition and its signalling. with i1F= dor: door open signalling delay with i1F = PAL: time for pressure switch function: time interval to calculate the number of the pressure switch activation. nPS Pressure switch number: (0 ÷15) Number of activation of the pressure switch, during the “did” interval, before signalling the alarm event (I2F= PAL). If the nPS activation in the did time is reached, switch off and on the instrument to restart normal regulation. odc Compressor status when open door: no, Fan = normal; CPr, F_C = • Compressor OFF OTHER PbC Type of probe: it allows to set the kind of probe used by the instrument: PbC = PBC probe, ntC = NTC probe. • rEL Software release for internal use. • Ptb Parameter table code: readable only.. 8. DIGITAL INPUT The free contact digital input is programmable in five different configurations by the “i1F” parameter.. ;5&. 2/4.

(19) . ,QVWDOOLQJDQG2SHUDWLQJ,QVWUXFWLRQV. . formed, far from heaters or from the warmest place during defrost, to prevent premature defrost termination.. 8.1 DOOR SWITCH INPUT (i1F = dor) It signals the door status and the corresponding relay output status through the “odc” parameter: no, Fan = normal (any change); CPr, F_C = Compressor OFF; Since the door is opened, after the delay time set through parameter “did”, the door alarm is enabled, the display shows the message “dA” and the regulation restarts. The alarm stops as soon as the external digital input is disabled again. With the door open, the high and low temperature alarms are disabled.. 11. HOW TO USE THE HOT KEY 11.1 HOW TO PROGRAM A HOT KEY FROM THE INSTRUMENT (UPLOAD) 1. 2.. 8.2 GENERIC ALARM (i1F = EAL). 3. 4.. As soon as the digital input is activated the unit will wait for “did” time delay before signalling the “EAL” alarm message. The outputs status don’t change. The alarm stops just after the digital input is de-activated.. Program one controller with the front keypad. When the controller is ON, insert the “Hot key” and push key; the "uPL" message appears followed a by flashing “End” Push “SET” key and the End will stop flashing. Turn OFF the instrument remove the “Hot Key”, then turn it ON again.. 9. 8.3 SERIOUS ALARM MODE (i1F = bAL). NOTE: the “Err” message is displayed for failed programming. In this case push again key if you want to restart the upload again or remove the “Hot key” to abort the operation.. When the digital input is activated, the unit will wait for “did” delay before signalling the “CA” alarm message. The relay outputs are switched OFF. The alarm will stop as soon as the digital input is de-activated.. 11.2 HOW TO PROGRAM AN INSTRUMENT USING A HOT KEY (DOWNLOAD). 8.4 PRESSURE SWITCH (i1F = PAL). 1. 2.. 9. If during the interval time set by “did” parameter, the pressure switch has reached the number of activation of the “nPS” parameter, the “CA” pressure alarm message will be displayed. The compressor and the regulation are stopped. When the digital input is ON the compressor is always OFF. If the nPS activation in the did time is reached, switch off and on the instrument to restart normal regulation.. 3.. 4. 5.. Turn OFF the instrument. Insert a programmed “Hot Key” into the 5 PIN receptacle and then turn the Controller ON. Automatically the parameter list of the “Hot Key” is downloaded into the Controller memory, the “doL” message is blinking followed a by flashing “End”. After 10 seconds the instrument will restart working with the new parameters. Remove the “Hot Key”... NOTE the message “Err” is displayed for failed programming. In this case turn the unit off and then on if you want to restart the download again or remove the “Hot key” to abort the operation.. 8.5 SWITCHING SECOND RELAY ON (i1F = LHt) With oA1= LHt it switches on and off the second relay.. 8.6 START DEFROST (i1F = dFr). 12. ALARM SIGNALS. It starts a defrost if there are the right conditions. After the defrost is finished, the normal regulation will restart only if the digital input is disabled otherwise the instrument will wait until the “MdF” safety time is expired.. Message Cause “P1” Room probe failure. 8.7 INVERSION OF THE KIND OF ACTION: HEATINGCOOLING (i1F = Htr). “HA” “LA” “dA” “EA” “CA” “CA”. This function allows to invert the regulation of the controller: from cooling to heating and viceversa.. 8.8 DIGITAL INPUTS POLARITY The digital input polarity depends on the “i1P” parameter. i1P=CL: the input is activated by closing the contact. i1P=OP: the input is activated by opening the contact. Maximum temperature alarm Minimum temperature alarm Door open External alarm Serious external alarm (i1F=bAL) Pressure switch alarm (i1F=PAL). Outputs Compressor output according to par. “Con” and “COF” Outputs unchanged. Outputs unchanged. Regulation restarts Output unchanged. All outputs OFF. All outputs OFF. 12.1 ALARM RECOVERY Probe alarm “P1” starts some seconds after the fault in the related probe; it automatically stops some seconds after the probe restarts normal operation. Check connections before replacing the probe. Temperature alarms “HA” and “LA” automatically stop as soon as the thermostat temperature returns to normal values and when defrost starts. Alarms “EA” and “CA” (with i1F=bAL) recover as soon as the digital input is disabled. Alarm “CA” (with i1F=PAL) recovers only by switching off and on the instrument.. 9. INSTALLATION AND MOUNTING Instrument XR30C shall be mounted on vertical panel, in a 29x71 mm hole, and fixed using the special bracket supplied. To obtain an IP65 protection grade use the front panel rubber gasket (mod. RG-C) as shown in figure.. 13. TECHNICAL DATA Housing: self extinguishing ABS. Case: XR30C frontal 32x74 mm; depth 60mm; Mounting: XR30C panel mounting in a 71x29mm panel cut-out Protection: IP20. Frontal protection: IP65 with frontal gasket RG-C (optional). 2 Connections: Screw terminal block ≤ 2,5 mm wiring. Power supply: according to the model: 12Vac/dc, ±10%; 24Vac/dc, ±10%; 230Vac ±10%, 50/60Hz, 110Vac ±10%, 50/60Hz Power absorption: 3VA max Display: 3 digits, red LED, 14,2 mm high. Inputs: 1 NTC or PTC probe. Digital input: free contact Relay outputs compressor: SPST relay 8(3) A, 250Vac or SPST relay 20(8)A; 250Vac second relay: SPDT relay 8(3) A, 250Vac or Data storing: on the non-volatile memory (EEPROM). Kind of action: 1B; Pollution grade: normal; Software class: A. Operating temperature: 0÷60 °C. Storage temperature: -30÷85 °C. Relative humidity: 20÷85% (no condensing) Measuring and regulation range: NTC probe: -40÷110°C (-40÷230°F) PTC probe: -50÷150°C (-58÷302°F) Resolution: 0,1 °C or 1°C or 1 °F (selectable). Accuracy (ambient temp. 25°C): ±0,7 °C ±1 digit. The temperature range allowed for correct operation is 0÷60 °C. Avoid places subject to strong vibrations, corrosive gases, excessive dirt or humidity. The same recommendations apply to probes. Let air circulate by the cooling holes.. 10. ELECTRICAL CONNECTIONS The instrument is provided with screw terminal block to connect cables with a cross section up to 2,5 mm2. Before connecting cables make sure the power supply complies with the instrument’s requirements. Separate the probe cables from the power supply cables, from the outputs and the power connections. Do not exceed the maximum current allowed on each relay, in case of heavier loads use a suitable external relay.. 10.1 PROBE CONNECTION The probes shall be mounted with the bulb upwards to prevent damages due to casual liquid infiltration. It is recommended to place the thermostat probe away from air streams to correctly measure the average room temperature. Place the defrost termination probe among the evaporator fins in the coldest place, where most ice is 1592007220 XR30C GB r1.0 15.05.2003.doc. ;5&. 3/4.

(20) . ,QVWDOOLQJDQG2SHUDWLQJ,QVWUXFWLRQV. 14. CONNECTIONS. 15. DEFAULT SETTING VALUES Label Set Hy LS US Ot OdS AC CCt COn. R oom. 14.1 XR30C: 8A COMPRESSOR. 8(3)A250V. 8(3)A250V. Aux/ N.C . Alarm. Hot Key Comp. COF. Line. CH CF rES IdF MdF dFd dAd ALc. 12Vac/dc supply: connect to the terminals 7 and 8. 24Vac/dc supply: connect to the terminals 7 and 8. 120Vac supply: connect to the terminals 7 and 8.. 14.2 XR30C: 20A COMPRESSOR. Range LS÷US 0,1÷25.5°C/ 1÷ 255°F -50°C÷SET/-58°F÷SET SET÷110°C/ SET ÷ 230°F -12÷12°C /-120÷120°F 0÷255 min 0 ÷ 50 min 0.0÷24.0h 0 ÷ 255 min. °C/°F 3.0/37 2.0/4 -50,0/-58 110/230 0.0 0 1. 0 ÷ 255 min. 30. CL=cooling; Ht= heating °C ÷ °F. CL °C/°F dE/8 20 it 30 Ab. in=integer; dE= dec.point 1 ÷ 120 ore 0 ÷ 255 min rt, it, SEt, DEF. 0 ÷ 255 min rE= related to set; Ab = absolute Set÷110.0°C; Set÷230°F -50.0°C÷Set/ -58°F÷Set. Room. MAXIMUM temperature alarm Minimum temperature alarm Temperature alarm delay 0 ÷ 255 min Delay of temperature alarm at 0 ÷ 23h e 50’ start up tbA Alarm relay silencing n=no; y=yes oA1 2nd relay configuration ALr= alarm; dEF=no select it; LHt=auxiliary; onF=always on; Fan= no select it AoP Second relay polarity (oA1=ALr) oP; cL i1P Digital input polarity oP=opening;CL=closing EAL=extern. alarm; bAL=lock i1F Digital input configuration. 20(8)A250V. Aux/ N.C . Alarm. Name Set point Differential Minimum set point Maximum set point Thermostat probe calibration Outputs delay at start up Anti-short cycle delay Continuos cycle duration Compressor ON time with faulty probe Compressor OFF time with faulty probe Kind of action Temperature measurement unit Resolution Interval between defrost cycles (Maximum) length for defrost Displaying during defrost MAX display delay after defrost Temperat. alarms configuration. ALU ALL ALd dAO. 8(3)A250V. . Hot Key Comp. 0.0. 15. 110/230 -50/-58 15 1.3 Y LHt. cL cL LHt. regulation; PAL=press. switch; dor=door switch; dEF=defrost; LHt=switch on 2nd relay; Htr= cooling - heating. Line. 12Vac/dc supply: connect to the terminals 7 and 8. 24Vac/dc supply: connect to the terminals 7 and 8. 120Vac supply: connect to the terminals 7 and 8.. did Digital input alarm delay Nps Number of activation of pressure switch odc Compressor status with open door: PbC Kind of probe rEL Software release Ptb Map code. 0÷255min 0 ÷15 no, Fan = normal; CPr; F_C = Compr. OFF; Ptc; ntc. ---. 5 15 no ntc/Ptc 4.0 -. Hidden parameters. Dixell s.r.l. Z.I. Via dell’Industria, 27 32010 Pieve d’Alpago (BL) ITALY tel. +39 - 0437 - 98 33 - fax +39 - 0437 - 98 93 13 (PDLO GL[HOO#GL[HOOFRP KWWSZZZGL[HOOFRP. 1592007220 XR30C GB r1.0 15.05.2003.doc. ;5&. 4/4.

(21)

No results found