Sågning - hyvling - vidareförädling reserapport Nordamerika 1986

8704024

Hartwig Blumer

Sågning hyvling

-vidareförädling

Reserapport Nordamerika

1986

Trätekni kCentru m

Hartwig Blumer S A G N I N G - H Y V L I N G - V I D A R E F Ö R Ä D L I N G R E S E R A P P O R T N O R D A M E R I K A 1 9 8 6 TräteknikCentrum, Rapport P 8704024 Nyckelord planing production management sawing Stockholm a p r i l 1987

INNEHÅLLSFÖRTECKNING SAMMANFATTNING Potomac Sid HYVLERIUTRUSTNINGAR 4 Newman Whitney 4 P a c i f i c P r e c i s i o n Mach. 8 DIMENSIONERINGSSLIPMASKINER 10 Timesavers 10 S A G V E R K M E D I N T E G R E R A D V I D A R E F Ö R Ä D L I N G - E M B A L L A G E T I L L V E R K N I N G 12 12 W i l l i a m s b u r g M i l l w o r k 16 IAKTTAGELSER F R A N WOOD EXPO 86 18 5ÄGVERK MED KUNDORDERSTYRD PRODUKTION 21

Mainland Sawmill L t d 21 Terminal Sawmill L t d 23 FÖRTECKNING ÖVER BESÖKTA FÖRETAG 26

SAMMANFATTNING

Inom ramen för Styrgrupp 2s verksamhet på området t o r r v i r k e s b e a r b e t n i n g och vidareförädlingsteknik g j o r d e s en s t u d i e r e s a t i l l Nordamerika. S y f t e t med resan v a r a t t studera nya t e k n o l o g i e r och processer inom området sön-d e r sön-d e l n i n g , ämnesberesön-dning, h y v l i n g och s l i p n i n g .

Således besöktes två t i l l v e r k a r e av h y v l e r i u t r u s t n i n g a r , en t i l l v e r k a r e av bredbandslipmaskiner ( a b r a s i v e p l a n e r s ) , två sågverk med e m b a l l a g e t i l l -v e r k n i n g , samt t-vå såg-verk med k u n d o r d e r s t y r d p r o d u k t i o n . Dessutom besök-t e s Wood Expo 86, en maskinmässa för sågverks- och vidareförädlingsubesök-trusbesök-t- vidareförädlingsutrust-n i vidareförädlingsutrust-n g a r . Förteckvidareförädlingsutrust-nividareförädlingsutrust-ng över besökta företag, se s i d 26.

Nya t e k n o l o g i e r tillämpas på området mäterialbesparande, egaliserande h y v l i n g s o p e r a t i o n e r samt för ämnesberedning, som kan vara av i n t r e s s e för svensk träindustri. S a m t i d i g t f i n n s exempel på kundanpassade sönderdel-ningsprocesser.

HYVLERIUTRUSTNINGAR Newman Whitney Guide: 3ohn Foster

USAs möbelindustri baseras t i l l ca 50 % på massivträanvändning och t i l l 50 % på skivbaserade p r o d u k t e r . Kostnader för k v a l i t e t s v i r k e av lövträ och s p e c i e l l t ek är s t i g a n d e . T ex har råvarukostnader för ek de senaste åren ökat från $ 350 t i l l $ 650 räknat p e r 1000 board f e e t (1000 b f t motsvarar ca 2,3 m^). U t b y t e t inom möbelindustrin är normalt 48-52 %.

Lövträsortiment har i r e g e l en dålig måttnoggrannhet, v i l k e t i s i n t u r kräver en t j o c k l e k s e g a l i s e r a n d e bearbetning efteråt.

Newman Whitney a r b e t a r sedan f l e r a år t i l l b a k a med frågor rörande pro-d u k t i v i t e t s - och utbyteshöjning.

Massivträbearbetning för möbelämnen

A m n e s t i l l v e r k n i n g utförs idag e n l i g t t r e o l i k a metoder som i l l u s t r e r a s i f i g u r 1 .

Metod A kännetecknas av a t t t i l l v e r k n i n g s p r o c e s s e n i n l e d s med längdkapning av torkade bräder e l l e r plank t i l l en bestämd rålängd under beaktande av k v a l i t e t s a s p e k t e r . Därefter utförs en r i k t n i n g och t j o c k l e k s e g a l i s e r a n d e d i m e n s i o n s h y v l i n g av de breda ämnena. Uppdelning t i l l l a m e l l e r avsedda för l i m f o g t i l l v e r k n i n g verkställs med hjälp av f l e r k l i n g i g a lamellsågar. E f t e r s o r t e r i n g och e v e n t u e l l a omkapningar sammanfogas l a m e l l e r n a t i l l l i m f o g . Detta förfaringssätt anses vara föråldrat med hänsyn t i l l e t t lågt råvaru-u t n y t t j a n d e och problem i samband med p r o c e s s r a t i o n a l i s e r i n g a r .

Vid tillämpning av metod B i n l e d s t i l l v e r k n i n g e n med en e g a l i s e r i n g s h y v l i n g av torkade bräder e l l e r plank i hellängd. Detta medför a t t den v i s u -e l l a kvalit-etsb-edömning-en v i d -eft-erföljand-e kapning und-erlättas g-enom a t t y t o r n a är rena och blanka. Dessutom kan automatiserade, e l e k t r o n i s k a kva-litetsbedömningssystem lättare a p p l i c e r a s . Därutöver underlättas mekaniska t r a n s p o r t e r genom a t t s a m t l i g a råämnen är av samma t j o c k l e k . Lamellsågning och l i m n i n g utförs även här e n l i g t kända p r i n c i p e r .

E g a l i s e r i n g s h y v l i n g i hellängder tillämpas f n t i l l ca 75 % inom träindu-s t r i n . Som fördelar nämnträindu-s en utbyteträindu-shöjning med 8-12 % v i d användning av metod B , d v s hellängdshyvling.

Metod C kännetecknas av a t t e g a l i s e r i n g s h y v l i n g utförs före v i r k e s t o r k -n i -n g . Som fördelar v i d d e t t a förfara-nde -näm-ns följa-nde:

vid e g a l i s e r i n g s h y v l i n g sker en utjämning av spänningar i v i r k e t jämn v i r k e s t j o c k l e k underlättar ströläggning och innebär s a m t i d i g t k o r t a r e t o r k t i d

e f t e r e g a l i s e r i n g s h y v l i n g och t o r k n i n g har mindre y t s p r i c k o r r e g i -s t r e r a t -s , främ-st på kör-sbär-svirke

dessutom minskar övriga t o r k s k a d o r

för den v a n l i g a s t e v i r k e s k v a l i t e t e n No 2 COM förväntas en utbyteshöj-n i utbyteshöj-n g t i l l ca 65 5o.

Som nackdel kan nämnas a t t färgförändringar på y t o r är v a n l i g a v i d högtem-p e r a t u r t o r k n i n g , som normalt tillämhögtem-pas. Dessa färgförändringar kan försvå-r a kvalitetsbedömningen.

Lamellsågning, kapning och l i m n i n g utförs även v i d tillämpning av metod C e n l i g t gängse r u t i n e r . Det kan tilläggas här a t t k a p a c i t e t s k r a v e n för automatiska kapanläggningar uppgår t i l l 92 m^ per 8 timmar och anlägg-n i anlägg-n g . Som hjälpmedel för m a anlägg-n u e l l t betjäanlägg-nade k a p l i anlägg-n j e r , d v s v a l av rätt längd med hänsyn t i l l k a p i n s t r u k t i o n e r och s p e c i f i k a t i o n , saluförs e t t system med namn COMPURIP.

En ny lamellsåg har t a g i t s fram av MEREEN JOHNSON, som e n l i g t u p p g i f t s k a l l innebära en teknikförbättring.

Vid M a r g l l e t I n d . , Jackson, Ohio, som är USAs största kökstillverkare tillämpas metod C. Behovet av limmade ämnen uppgavs vara 166 m^ per 8 tim-mar . M E T O D A METOD B METOD C R Å M A T E R I A L K A P N I N G R I K T N I N G E G A L 1 S E R I N G L A M E L L -- S A G N I N G L I M N I N G L I M F O G R Å M A T E R I A L E G A L I 5 E R I N G K A P N I N G L A M E L L - 5 A G N I N G L I M N I N G L I M F O G R Å M A T E R I A L E G A L I S E R I N G T O R K N I N G L A M E L L - S Ä G N I N G K A P N I N G L I M N I N G L I M F O G

Newmans hyvelmaskinsystem

A. Matningssystem med f l y g p l a n s h j u l förhindrar spr'ackning av arbets-s t y c k e t .

F i g u r 2. M a t a r h j u l av f l y g p l a n s h j u l t y p .

B. Skonsam bearbetning genom s p i r a l k u t t e r - förhindrar k v i s t u r s l a g , C. Ergonomi - ljuddämpning genom s p i r a l k u t t e r

F i g u r 3. S p i r a l k u t t e r " Q u i e t c u t " .

D. Automatiskt måttkontrollsystem förhindrar a t t en tunn b i t hyvlas tunnare ("Automatic c u t c o n t r o l l " ) genom en i höjdled rörlig under-k u t t e r v i l under-k e t innebär en jämn fördelning av m a t e r i a l a v v e r under-k n i n g på över- och u n d e r k u t t e r .

Figur 4. Måttkontrollsystem.

E. H y v l i n g istället för a b r a s i v e p l a n i n g . Lösryckta f i b r e r försvårar l i m n i n g (problem v i d limträtillverkning) .

P a c i f i c P r e c i s i o n Mach. Guide: John S. F i n n i l a

F i n n i l a har med s t o r a p e r s o n l i g a u p p o f f r i n g a r t a g i t fram en ny dimensions-hy v e l med sex v e r k t y g s s p i n d l a r . Maskinen är nu k l a r för leverans e f t e r a t t ha v i s a t s för första gången på Portlandmässan mars 1986. Hyveln ska

i n s t a l l e r a s i en av Weyerhaeusers sågverk.

Figur 6. Skiss över E 100-P d i m e n s i o n e r i n g s h y v e l . Kutterföljd överkutter Underkutter S i d o k u t t r a r Underkutter överkutter 0 360 mm (max 24 s t stål) 0 360 mm 0 360 mm ( e j sidoförskjutna) M a t n i n g s h a s t i g h e t : Max 365 m/min.

Maskinen kännetecknas av e t t n y t t arbetssätt d v s v i r k e som s k a l l dimen-s i o n dimen-s h y v l a dimen-s c e n t r e r a dimen-s i t j o c k l e k dimen-s r i k t n i n g e n . Detta innebär a t t b o r t t a g n i n g av t j o c k l e k s t o l e r a n s e r och bearbetningstillägg sker l i k a , d v s med samma mått på över- r e s p e k t i v e undersida.

K o n s t r u k t i v t har man löst d e t t a på följande sätt:

N o m i n e l l t mått ställs i n , d v s avståndet mellan övre och undre skärcirkel ( h y d r a u l i s k inställning).

Före överkutter mäts den t o t a l a t j o c k l e k e n .

Beroende på måttet ställs bordsektionen före u n d e r k u t t e r i l e g e t så a t t avverkningen b l i r l i k a för båda k u t t r a r n a .

F i g u r 7. Skiss över p r i n c i p e n för "självcentrerande" h y v l i n g .

På så sätt sker en t i l l 100 % centrerande avverkning med mycket snäva t j o c k l e k s t o l e r a n s e r . Man har g j o r t provkörningar som v i s a r följande resul-t a resul-t :

S t a n d a r d a v v i k e l s e ( s ) inom e t t v i r k e s s t y c k e 0,15 mm " ( s ) mellan v i r k e s s t y c k e n 0,05 mm

(s) t o t a l t 0,15 mm H y v l i n g s b e t i n g e l s e r : Douglas f i r 2" x 12"

S k i l l n a d mellan största och minsta råmått: 5 mm Matning: 378 m/min

Vid en demonstrationskörning med p r e p a r e r a t ( h y v l a t ) p r o v m a t e r i a l och en t o t a l a v v e r k n i n g av 0,1 mm visades a t t c e n t r e r i n g e n f u n g e r a r med mycket s t o r p r e c i s i o n . EQUAL PLANING - l O P C t l l M M » CONVENTIONAL PLANING 10» CYUMom I ^ . O M I K TAMMI ( I I I H — • l i r i - N f I > l « l « lAVIHO»- 0 ' » t . - H » , " »PA » O t t M » " o i t - » 4 - ( o » r » »i«>»« » » w i i i M » » o v i u f i i t n o o R A M » t u o T - « a mu.n o i i a o i i * ( u n r a c f D I H I C I N I I S • S V a S C A N I SAWINQ VAHIATIOf* r P A . riXCD PIANMQ AllOHAMCt OSC > OVCASIIMG tfTTWO f«AO«

F i g u r 8. P r i n c i p s k i s s över självcentrerande (vänster) och i c k e centre-rande (höger) hyvlingsmetoder.

10

DIMENSIONERINGSSLIPMASKINER Timesavers

Guide: Donald B. Olmsted

Olmsted bekräftade a t t trenden går mot ökat användande av p l a n h y v l i n g . Tekniken har förbättrats avseende f i n i s h och t j o c k l e k s c e n t r e r a n d e bearbet-n i bearbet-n g . Dessutom föredras "hyvlade" l i m y t o r framför " s l i p a d e " . På lövträ-sidan har Newmans k u t t e r u t v e c k l i n g även b i d r a g i t t i l l trendändringen.

V ' ^ •,

..»%\\\\\\\\\\\\NVV\\\\\\vv

AREA A = AREA B

5/4 oak c u p p e d b o a r d run at 1.250" m a c h i n e setting to stiow e q u a l stock removal by automatic self-centering of the "Rough Mill Planer" Diagram a n d photos show e q u a l stock removal a r e a s on both sides of c u p p e d board(s).

11 A r b e t s p r i n c i p e n v i d e g a l i s e r i n g s s l i p n i n g framgår av f i g u r 9. Även kupade bräder kan förses med p l a n p a r a l l e l l a y t o r . Matarverk och c e n t r e r i n g s a n o r d -ning k a l l a s " s o f t feed works".

Top hMd _{Holddown w»>«*( axl*}

/

Convayor lahaup roll

F i g u r 10. Skiss över matningssystem " s o f t feed works"

Av f i g u r 10 framgår matningssystemets funktionssätt. Frånsett nämnda svå-r i g h e t e svå-r v i d l i m n i n g av s l i p a d e y t o svå-r så utgösvå-r a b svå-r a s i v e p l a n i n g e t t mycket i n t r e s s a n t a l t e r n a t i v t i l l k u t t e r h y v l i n g . Timesaver är Nordamerikas

största t i l l v e r k a r e av bredbandslipmaskiner. Hos Ostermann & Scheiwe i Västtyskland f i n n s t r e maskiner i n s t a l l e r a d e b l a för s l i p n i n g av panel-bräder (korn 60 - 100 - 120). Dessutom f i n n s en maskin i Schweiz hos B a l t e s c h i l l e r och i Österrike hos 3PH H o l z i n d u s t r i e . I J u g o s l a v i e n f i n n s därutöver 10 i n s t a l l a t i o n e r . Timesaver är e t t mycket modernt företag som i såväl k o n s t r u k t i o n som t i l l v e r k n i n g tillämpar modern d a t a t e k n i k . Time-saver t i l l v e r k a r även maskiner för s l i p n i n g av fanerade s k i v o r .

12

SÄGVERK MED INTEGRERAD VIDAREFÖRÄDLING - EMBALLAGETILLVERKNING Potomac

Guide: B i l l Garden

Sågverket sönderdelar b a r r - och lövträ. Fördelning: Ca 60 % " p i n e "

40 % b l a n d a t lövträ

Ändamålsanpassad sågning utan d i a m e t e r s o r t e r i n g .

För vidareförädling ( i m p r e g n e r i n g , e m b a l l a g e t i l l v e r k n i n g ) köper man t i l l v i r k e .

Timmerhantering

Lossning från b i l sker med hjälp av en b r o k r a n . B a r r - och lövtimmer l a g r a s s e p a r a t . Man tillämpar h e l s t a m s h a n t e r i n g och en h y d r a u l i s k g r i p k r a n l y f t e r stammarna på timmerbordet för a p t e r i n g . Kapning sker a n t i n g e n t i l l f i x -längder e l l e r f a l l a n d e -längder. Hänsyn t a s t i l l k r o k , avsmalning m m. Längdklaffar och k a p k l i n g a f i n n s monterade på svängarm. Stockar av i c k e sågbar k v a l i t e t f l i s a s d i r e k t . Sågtimmer barkas i en Cambioanläggning. F l i s - och b a r k l a g r i n g sker i mobila f l a k c o n t a i n e r s .

Såglinje 1 ( K l e n t i m m e r l i n j e ) Inläggning:

Längsgående r o t e r b a r a c y l i n d r a r med s k r u v e f f e k t för lägescentrering. Inmatningskedja med medbringare för frammatning av s t o c k a r .

L a s e r l j u s som hjälpmedel för p o s i t i o n e r i n g av såg f i n n s i n s t a l l e r a d .

Två över- och underliggande b i l h j u l s p a r monterade före kantsågen medverkar t i l l en säker frammatning utan r i s k e r för lägesändringar.

Timmertagande kantsåg:

Reducerbandsåg med 2 s k i v o r + 2 band av f a b r i k a t Forano. Postningsstöd tillämpas och utgörs av e t t p o s i t i o n e r i n g s - och k o n t r o l l s y s t e m t i l l v e r k a t av Inovec.

Delningssåg:

Klingsåg med mötande v e r t i k a l a k l i n g o r t i l l v e r k a t av Schurman. V i d d e l -ningssågning fås även bakar som k o n v e r t e r a s t i l l bräder i en "Top-side-c h i p p e r " .

Kantning:

"Top-side-chipper" för e f t e r b e a r b e t n i n g av bakar. Utförs med hjälp av två v e r t i k a l t arbetande s k i v o r för p a r a l l e l l k a n t n i n g och en h o r i s o n t e l l t arbe-tande r e d u c e r s k i v a för p l a n r e d u c e r i n g av t o p p f l a t s i d a n . R i k t l j u s f i n n s som inläggningshjälp. Dessutom f i n n s e t t kantverk för k o n v e n t i o n e l l a

13

Såglinje 2 ( G r o v t i m m e r l i n j e ) Inläggning:

K o n v e n t i o n e l l stockvagn med v r i d - och riktningshjälpmedel. Timmertagande kantsåg:

Enbladig bandsåg med v e r t i k a l t p l a c e r a d underliggande r e d u c e r s k i v a . I n -riktningshjälp med l a s e r l j u s . Postningsstöd som l i n j e 1.

Delningssåg:

Gemensamt med l i n j e 1 . Kantning:

Gemensamt med l i n j e 1 . E f t e r h a n t e r i n g

Uppsamling av bräder på tvärtransportör. Möjlighet t i l l vräkning av sämre b i t a r som d i r e k t k o n v e r t e r a s t i l l f l i s . Trimmer av f a b r i k a t Hemco. F a l l -s o r t e r i n g med bandfack. S o r t e r i n g -s k r i t e r i e r är v a l f r i a p r o d u k t e r av -samma bredd, t j o c k l e k , längd och k v a l i t e t e l l e r kombination av dessa.

I ströläggningsutrustningar av f a b r i k a t Hemco används tunna strön (ca 8 mm) för v i r k e som s k a l l impregneras och t j o c k a r e strön för v i r k e a v s e t t för a r t i f i c i e l l t o r k n i n g . Möjlighet f i n n s t i l l ströläggning av "köp"-virke genom e t t s i d o i n t a g

H y v l e r i

H y v l e r i e t hos Potomac är a v s e t t för d i m e n s i o n s h y v l i n g av företrädesvis otorkade p r o d u k t e r .

Flödesbeskrivning:

Från en t i l t tvärmatas v i r k e t över en ca 30 m lång tvärtransportör t i l l en enstycksmatare som överlämnar v i r k e t t i l l e t t inmatningsbord med överliggande d r i v r u l l a r av "pine a p p l e " t y p . I n m a t n i n g s h a s t i g h e t e n kan v a r i e -ras mellan 180 och 610 m/min.

Hyvelmaskinen av f a b r i k a t Newman Whitney ( t y p M 990) är u t r u s t a d med f y r a v e r k t y g s s p i n d l a r : överkutter, u n d e r k u t t e r och två mittemot placerade s i d o -k u t t r a r . M a t n i n g s h a s t i g h e t e n är steglöst v a r i a b e l mellan 120 och 370 m/min.

14

Figur 1 1 . Maskinuppställning hos Potomac. Tvärtransportör, inmatningsbord och hyvelmaskin.

Inställning av de o l i k a v e r t y g s s p i n d l a r n a sker a u t o m a t i s k t medelst en p u l -p e t .

Exempel: D i m e n s i o n e r i n g s h y v l i n g 3,970" x 7,620". Inställd m a t n i n g s h a s t i g -het 500 f t / m i n = 152 m/min. För k l e n a r e v i r k e s d i m e n s i o n e r uppgår matnings-h a s t i g matnings-h e t e n t i l l 245-270 m/min.

F i n i s h p r o b l e m v i d h y v l i n g av o t o r k a t v i r k e föreligger. Man p l a n e r a r därför en övergång t i l l k o n v e n t i o n e l l a r u n d k u t t r a r med snabbstålbestyckning. E f t e r h a n t e r i n g

En tvärmatande uppsamlingstransportör f l y t t a r v i r k e t fram t i l l en bemannad s o r t e r i n g s p l a t s och en justersåg av t y p trimmer ( f a b r i k a t Hemco). E t t

f a l l s o r t e r i n g s v e r k k o m p l e t t e r a r l i n j e n . Dessutom f i n n s u t r u s t n i n g a r för paketläggning och bandning.

övrig t i l l v e r k n i n g i h y v l e r i e t

O l i k a t y p e r av s t a k e t t i l l v e r k a s , d v s s t o l p a r och staketbeklädnad. För d e t t a ändamål har man i n s t a l l e r a t klyvsågar, kapsågar och dubbeltappma-s k i n e r .

E m b a l l a g e t i l l v e r k n i n g

För t i l l v e r k n i n g av bräder ur f y r k a n t i g a block f i n n s multiklyvsågar med v e r t i k a l t placerade mötande k l i n g o r i n s t a l l e r a d e ( f a b r i k a t C o r n e l l ) . E f t e r k l y v n i n g sker ingen e g a l i s e r i n g t r o t s en " o f f s e t " uppgående t i l l 1-2 mm. Otorkat v i r k e används o f t a .

15

För t i l l v e r k n i n g av vindskyddselement och andra plana p r o d u k t e r f i n n s en separat s p i k l i n j e i n s t a l l e r a d . T i l l v e r k n i n g e n är p e r s o n a l i n t e n s i v , dock mycket p r o d u k t i v .

Dessutom f i n n s en modern p a l l s p i k l i n j e av f a b r i k a t V i k i n g med en k a p a c i t e t av 15.000 - 20.000 p a l l a r per vecka.

Aven andra p r o d u k t e r t i l l v e r k a s såsom käppar och s t a k e t s t o l p a r .

Impregnering

Potomac tillämpar Osmose-förfarandet. Tre i m p r e g n e r i n g s t u b e r , 19,5 m

långa, f i n n s i n s t a l l e r a d e . På grund av en s t o r efterfrågan på impregnerade varor är produktionen mycket s t o r .

För i c k e p r i v a t a hem gäller brandskyddsbestämmelser som kräver impregne-r i n g av s a m t l i g a stomdelaimpregne-r av timpregne-rä (väggimpregne-reglaimpregne-r, t a k s t o l a impregne-r m m).

Man har s a t s a t mycket på e f t e r t o r k n i n g av impregnerat v i r k e som l a g r a s under t a k och har en sådan föredömlig impregneringsanläggning a t t man har erhållit en utmärkelse för miljövårdande i n s a t s e r .

16

W i l l i a m s b u r g M i l l w o r k Guide: M. R. P i l a n d

Sågverket t i l l v e r k a r u t e s l u t a n d e lövträprodukter avsedda för emballage-t i l l v e r k n i n g i egen r e g i . Två såglinjer f i n n s i n s emballage-t a l l e r a d e . Dimensions-s o r t e r i n g tillämpaDimensions-s i n t e .

L i n j e 1

Dubbel stockklingsåg med överliggande matningsanordning för fram- och återgång ( t y p A c k e r f e l d ) . Separat d r i f t för v a r j e k l i n g a som möjliggör i n d i v i d u e l l inställning.

Exempel: l : a genomsågning: 2 s t bakar 2:a " : 2 s t sidobräder

E t t k a n t v e r k av f a b r i k a t Corley för delningssågning f i n n s i n s t a l l e r a t . Endast en c e n t r u m b i t sågas fram i form av e t t f y r k a n t i g t b l o c k .

L i n j e 2

En stockklingsåg med stockvagn som timmertagande maskin och en 1 - b l a d i g klyvbandsåg som delningssåg utgör h u v u d u t r u s t n i n g e n . Dessutom f i n n s e t t m a n u e l l t betjänat och med r i k t l j u s som inläggningshjälp u t r u s t a t brädkant-v e r k .

Råsortering

Råsorteringsanläggningen betjänar båda l i n j e r n a och utgörs av e t t avdrags-bord med manuell s t a p l i n g .

T i l l v e r k n i n g s l i n j e för däcksbrädor för l a s t p a l l a r

Produktframställningen framgår av f i g u r 1 1 . För d e t t a f i n n s följande maskiner:

- F l e r k l i n g i g tvärmatad kapcirkelsåg - m u l t i k a p - av f a b r i k a t Newman Whitney t y p KM-164 (en mycket uppskattad u t r u s t n i n g ) .

Två p a r a l l e l l t uppställda "topp"-reducerare för exakt breddimensione-r i n g . Utföbreddimensione-rs genom h o breddimensione-r i s o n t e l l t abreddimensione-rbetande breddimensione-r e d u c e breddimensione-r s k i v o breddimensione-r , d v s bbreddimensione-redd- bredd-d i m e n s i o n e r i n g sker på högkant. F a b r i k a t : H a z l e t h o r n .

Två i l i n j e e f t e r " r e d u c e r a r e " uppställda delningssågar med v e r t i k a l t arbetande mötande k l i n g o r . Ingen y t e g a l i s e r i n g av f l a t s i d o r . Färdiga däcksbrädor används i o t o r k a t s k i c k .

17 Dubbelklinga Kon+verk Multikap

I

i

Figur 1 1 . S k i s s över t i l l v e r k n i n g av däcksbrädor för l a s t p a l l a r .

E m b a l l a g e t i 1 1 v e r k n i n g

L a s t p a l l a r t i l l v e r k a s av lövvirke ( f u k t i g t ) . K o n v e n t i o n e l l t arbetssätt Högt arbetstempo, mycket f o l k . Spikmaskiner av f a b r i k a t Campbell.

18

IAKTTAGELSER FRÄN WOOD EXPO 86

En l i t e n men mycket väl organiserad mässa för sågverksindustrin med e t t s t a r k t i n s l a g av e l e k t r o n i k - och o p t i m e r i n g s u t r u s t n i n g . Sammanfattningsvis ges här några exempel på t e k n i k - och p r o d u k t u t v e c k l i n g .

I O l i k a lösningar för klentimmersågning. Exempel Swecan 3 - s i d i g redu-cerare (två v e r t i k a l t placerade r e d u c e r s k i v o r och en underliggande h o r i s o n t e l l t p l a c e r a d s k i v a ) med bandsfigar e l l e r cirkelsågar för framtagning av sidobräder i första maskin.

N E W SMALL LOG

C U T T I N G C O N C E P T

OANOfDOCR

3 8IDEO CHIPPING BDaSB

DOUB

3 SIOED LOQ C A N T E B ' ADJUSTABLE BOTTOM CUT

FLYJNG LOG TURNER

19 I I I n t r e s s a n t a k o n s t r u k t i o n e r avseende d e l n i n g s k l i n g s f i g a r .

Figur 13. Swecans delningssåg med mötande h o r i s o n t e l l t arbetande k l i n g o r I I I V e r k t y g och sågar.

S t e l l i t - b e s t y c k a d e sågar ger längre gångtid och bättre y t f i n i s h .

BAKE

CARBIDE T I P P E D S A W

gTEnjTETlPPED SAW

10 n

CUTTING PATH ( km )

Figur 14. Skärväg och förslitning för o l i k a e g g m a t e r i a l v i d sfigning av Western Red Cedar.

20

IV Bandning av v i r k e s p a k e t med tråd 0 2,7 a u t o m a t i s k t .

- 3,4 mm. Kantskyddspfilaggning

Figur 15. Trådbandat v i r k e s p a k e t USS Packaging System.

V Produktionsanläggningar för laminated veneer lumber (Raute).

LVLINUSE

Scaffolding Panel LVL Beam Comply Beam LVUOSB/LVL

Laminated Lumber Beam with LVL Tension Lam l-Beam with LVL Flanges

21 SÅGVERK MED KUNDORDERSTYRD PRODUKTION

Mainland Sawmill L t d Guide: A l Kovlaske

Mainland Sawmill utför t i l l 100 % legosågning. Sågtimmer l e v e r e r a s t i l l sågen av o l i k a kunder.

Sönderdelning sker e f t e r kundens önskemål och s p e c i f i k a t i o n e r . Kunderna är o f t a närvarande och i n g r i p e r även i p r o d u k t i o n e n . 80 % av p r o d u k t i o n är avsedd för den japanska marknaden. 5 % går t i l l Europa. Resterande 15 % används inom USA och Kanada.

Sågverket a r b e t a r i 3 s k i f t och producerar 1.045 m^ per dag. Kontor och d r i f t s l e d n i n g o m f a t t a r 9 personer. Dessutom a r b e t a r 84 personer inom p r o d u k t i o n , 5 i s l i p r u m , 5 underhållsarbetare, 1 smörjare samt

1 e l e k t r i k e r . T o t a l t 96 personer. Följande träslag sågas:

Spruce 50 ,0 Western Red Ceder (WRC) 20 v. /O F i r 15 ,0 Cypress 5 ti; /O Pine 2 Hemlock 8 /O

P r i s e t för sågtimmer angavs för spruce med $ 48/m3 och för WRC med

$ 62,5/m^. Toppdiameter för spruce är 40-180 cm. Sågen är h e l t privatägd. Flöde: 1 . Sågtimmer l e v e r e r a s i buntar v a t t e n l e d e s (Fraser R i v e r ) .

övergrovt timmer kan rättas t i l l i en v i d f l o d k a n t e n baserad s t a t i o n .

2. Barkning sker i hellängd Nicholson Murdie 1524 mm ( 6 0 " ) . 3. E f t e r b a r k n i n g v a t t e n l a g r a s t i m r e t på n y t t .

4. Kantsåg = stockbandsåg med stockvagn 0 2743 mm h j u l . 5. Delningssågning av b l o c k utförs i en "double arbor gang"

(12 X 7 2 " ) . Rak kant läggs mot l a n d . Endast underliggande k l i n g o r används.

6. Plank och bakar passerar e t t kantverk p o s t a t med 5 s t

k l i n g o r ( s h i f t i n g edger 12 x 6 0 " ) . Som inriktningshjälpmedel används l a s e r r i k t l j u s .

7. E f t e r b l o c k - delningssågning sker en s o r t e r i n g e n l i g t följande:

A. M a t e r i a l i hellängd utan vankant går d i r e k t t i l l paketläggning.

22

B. M a t e r i a l med vankant går t i l l omkantning (4 x 24" pony edger) och sedan t i l l j u s t e r i n g .

C. Bakar går t i l l f l i s n i n g . 8. J u s t e r i n g .

A l l t v i r k e från kantverk 1 och 2 passerar genom e t t j u s t e r -verk av k o n v e n t i o n e l l t y p , d v s en k l i n g a för topp- och r o t j u s t e r i n g .

9. "Kantade" bakar och annat i c k e skarpkantat m a t e r i a l a v s k i l j s och passerar genom en klyvbandsåg ( h j u l 0 1524 mm). Sågen används för k l y v n i n g på kant- och f l a t s i d a . M a t e r i a l e t åter-förs sedan t i l l j u s t e r v e r k .

10. Råsortering sker m a n u e l l t från e t t avdragsbord. Även paket-läggningen är manuell.

11. Doppimpregnering av s a m t l i g a träslag förutom WRC. Skyddsmedel: "Diatox"

Diachen I n d u s t r i e s L t d

Företaget saknar t o r k u t r u s t n i n g . A l l t v i r k e l e v e r e r a s därför o t o r k a t . Företagets affärsidé h e t e r : Maximum D o l l a r Return. Värdeutbyte före volym-u t b y t e .

Lönenivå: Normallön $ 14/h l:a sågare $ 18-20/h

23

Terminal Sawmill L t d Guide: A l Kovlaske

Terminal Sawmill ägs av Mr Asa Johal som även äger Mainland Sawmill. Sågverket är en s k d i m e n s i o n - t y p e - s a w m i l l . Träslag och k v a l i t e t e r som i c k e förädlas inom e t t dotterföretag säljs v i a en säljorganisation o t o r k a t t i l l USAs östkust. Detta gäller u t e s l u t a n d e för hemlock och f i r . Transport sker v i a f a r t y g .

Sågverket a r b e t a r i två s k i f t och producerar i genomsnitt 1.626 m^ per dag. Inkluderande d r i f t s l e d n i n g , h y v l e r i , torkanläggningar och k o n t o r s -personal sysselsätts 125 personer.

Träslagsfördelnig: 60 % Western Red Cedar (WRC) 25 % Hemlock

15 % Douglas F i r

Hemlock och Douglas F i r samt sämre k v a l i t e t e r Western Red Cedar dimen-s i o n dimen-s h y v l a dimen-s ( f y r dimen-s i d i g + runda k a n t e r ) och dimen-säljdimen-s då o t o r k a t (green) i längdsatta paket.

WRC " c l e a r s " ( k v a l i t e t s b e t e c k n i n g ) t o r k a s och vidareförädlas t i l l i n - och utvändiga p a n e l e r . (Anläggningen visades tyvärr i n t e . )

Flöde sågverk: 1. Buntupptagning från v a t t e n , h y d r a u l l y f t av egen k o n s t r u k -t i o n . 2. Fördelning av timmer. "Grov" och " k l e n " . 3a G r o v l i n j e Barkmaskin Nicholson 0 1143 mm Längdkapklinga 0 2134 mm Stocksåg med stockvagn

" V e r t i k a l t mötande k l i n g o r " 3b K l e n l i n j e

Barkmaskin Nicholson 0 686 mm Längdkapklinga 0 1372 mm Stocksåg

3 - s i d i g reducerare med dubbel bandsåg 0 1524 mm h j u l F a b r i k a t : Swecan

Icke d i m e n s i o n s s o r t e r a t timmer Sågning med e l l e r utan sidobräder

24

4. Gemensam delningssågning utförs för båda l i n j e r i en double arbor gang (12 x 72") med v e r t i k a l t arbetande mötande k l i n g o r . Sågning mot land förekommer.

Sågklingor av t y p "Strob-Saw" används. Få tänder. Tanddelning uppskattades t i l l ca 80 mm v i d 0 500 mm.

5. Gemensamt k a n t v e r k där "original"-sågade bräder och plank ( e n l i g t 4.) omkantas (6 x 3 6 " ) . 6. S o r t e r i n g av centrumutbyte på tvärtransportör e f t e r d e l n i n g s -sågning. A. Vräkning av bakar för f l i s n i n g B. Omkantning av centrumutbyte C. Godkänt c e n t r u m v i r k e

Omkantning utförs i e t t separat i l i n j e uppställt kantverk (4 X 2 4 " ) .

Dessutom f i n n s e t t särskilt k a n t v e r k för omkantning av i c k e godkänt v i r k e från råsorteringen.

7. Centrumvirke samt kantade bräder och plank passerar en j u s t e r -anläggning med automatisk trimmer.

A. Centrumvirke t a s t i l l automatisk dimensions- och längdsortering.

F a b r i k a t : Newness, 20 f a c k

Låg fallhöjd p g a h y d r a u l i s k t s t y r d a bottenarmar. Maximal virkeslängd: 7315 mm (24')

B. Manuell d i m e n s i o n s s o r t e r i n g av övriga bräder och plank. Avdragsbord med manuell paketläggning 8. Paketläggning.

9. Doppimpregnering. Flöde h y v l e r i :

Endast för o t o r k a t v i r k e som l e v e r e r a s som paket. 1. Manuell j u s t e r i n g av v i r k e (2 k l i n g o r ) 2. Tvärtransport t i l l inmatningsbord 3. Inmatningsbord av p i n e - a p p l e - t y p

4. Dimensionshyvel f a b r i k a t : Yates AG 2 (gammal) Bestyckning: U n d e r k u t t e r , 10 stål

O v e r k u t t e r , 10 s t f i l Matning: Normalt 230 m/min

25 Högre m a t n i n g s h a s t i g h e t anses vara värdelöst, då e f f e k t i v matning och fråntransport e j kan säkerställas.

En v e r k n i n g s g r a d på 95 % anses vara e t t minimum. H y v l i n g av 2 f l a t - + 2 k a n t s i d o r samt 4 runda k a n t e r .

Hyvlingstillägg m i n i m a l t . Offset-märken från d e l n i n g s k l i n g o r förblir o f t a s y n l i g a t r o t s h y v l i n g .

F i l o s o f i : "Kiss t h e f a c e " . 5. K v a l i t e t s s o r t e r i n g :

Omkapningsmöjlighet f i n n s . Höger e l l e r vänster kap-k l i n g a . 6. Längdsortering: Manuell 7. Paketläggning: Manuell 8. P r e s s p a k e t e r i n g : Med ändjämndragning 9. Ändträmålning: Inkluderande schablonmålning

26

FÖRTECKNING ÖVER BESÖKTA FÖRETAG Newman Whitney

D i v i s i o n o f Newman Machine Company, I n c P.O. Box 5467 Greensboro, N.C. 27403 Tel (919) 273-8261 P a c i f i c P r e c i s i o n Machine Co 3215 "C" ST. N.E. Auburn, WA 98002 Tel (206) 939-9669 Timesavers, I n c 5270 Hanson Court M i n n e a p o l i s , MN 55429-3111 Tel (612) 537-3611 Potomac Supply C o r p o r a t i o n K i n s a l e , V i r g i n i a 22488 Tel (804) 462-2527 W i l l i a m s b u r g M i l l w o r k C o r p o r a t i o n A t l a s P a l l e t D i v i s i o n P.O. Box 427 Bowling Green, V i r g i n i a 22427 Tel (804) 999-2151 Mainland Sawmills L t d 8708 Yukon S t r e e t Vancouver. B.C. V5X 2Y9 Tel 327-6344

Detta digitala dokument skapades med anslag från

Stiftelsen Nils och Dorthi Troédssons forskningsfond

Trätekn i kCent r u m

I N S T I T I I T F T F O R T R A T E K N I S K F O R S K N I N G

Box 5609,114 86 STOCKHOLM Besöksadress: Drottning Kristinas väg 67 Telefon: 08-14 53 00

Telex: 144 45 tratek s Telefax: 08-11 61 88 Huvudenhet med kansli

Asenvägen 9, 552 58 JÖNKÖPING

Telefon: 036-12 60 41 Box 354, 931 24 SKELLEFTEÅ Besöksadress: Bockholmsvägen 18 Telefon: 0910-881 40

Telex: 650 31 expolar s Telefax: 0910-889 88