SENAD ® HLWC
ALLMÄN INFORMATION OM MATERIALET
SENAD
®HLWC är ett lättbetongmaterial som i kombination med ett nytt koncept öppnar vägar för nya, spännande vägar att anlägga och bygga.
SENAD
®HLWC är;
Miljövänligt
SENAD
®HLWC har en ej påvisbar inverkan på miljön, då den endast innehåller cement, vatten, luft och tensider.
Brandsäkert
En cementbaserad produkt brinner inte och SENAD
®HLWC spricker inte heller av varken upphettning eller snabb nedkylning vid t.ex en brandbekämpning.
Hydrofobt
Vilket innebär att SENAD
®HLWC är vattenfrånstötande och lämpar sig utmärkt vid kaj- och slussrenoveringar då den tränger bort vattnet. Kan även gjutas direkt på vattnet och flyter vid lägre densiteter.
Luftinnehållande
SENAD
®HLWC blandas med upp till 85% luftinnehåll, vilket ger bra isoleringsegenskaper och minimerar ballastbehovet.
Pumpbart
Då SENAD
®HLWC är förhållandevis lätt kan den pumpas.
etc, etc...
SENAD ® HLWC
Användnings områden
Det faktum att SENAD
®HLWC kan skräddarsys till att skapa exakta egenskaper, densitet, porstruktur, hållfasthet, etc., gör den lämplig och unik inom många användningsområden. Några av de mer viktiga av dessa användningsområden är grunder, förstärkning av befintliga grunder och markstabilisering. Denna tekniska innovation ger ingen transmission upp i betongen, vilket
utesluter emissioner (se emissionsrapport). Den reducerar fuktvandring i grunden vilket ger god isolering och ger optimal energi och klimat i fastigheten. Andra användningsområden är vägar och järnvägsbankar, relining av avloppsledningar, trummor och rör. Brandskydd av byggnader, värmeisolering av rör och byggnader, återfyllnad, stödmurar och väggskivor. Dessutom injektering av berg och betongkonstruktioner.
Utförande
Härdat SENAD
®HLWC har en mycket god relativ styrka (i förhållande till densitet) med skräddarsydd densitet från så låg som 350 kg/m³ (vid 50 % RH) upp till 2000 kg/m
3.God
värmeisoleringsförmåga, är brandsäker, beständig och lätt att arbeta med i de lägre densiteterna.
Kostnads effektiv
SENAD
®HLWC erbjuder flera besparingsfördelar om vi jämför med både traditionell betong och andra lättviktsbetonger. Eftersom luften i betongen skapas under mixningsprocessen, tillkommer inga kostnader för externa skumbildare eller skumhantering. Dessutom erbjuder SENAD
®HLWC en mycket flexibel produktion då den kan produceras på plats i bulk och/eller i mindre mängder, men också produceras i fabrik för att sedan fraktas med bil. SENAD
®HLWC kan självklart pumpas. Den kan lätt formas, är i det närmaste självnivellerande och kräver ingen kompaktering.
SENAD
®HLWC kan användas för att göra prefabricerade enheter. Det kräver mindre transporter för att leverera ett givet antal av dessa lättviktsenheter från en fabrik. Det är också lättare och billigare att lyfta och flytta dessa enheter på arbetsplatsen.
Alltid tillgänglig Tillgängligheten
av SENAD
®HLWC är baserad på tre faktorer:
1. Enkelheten i logistiken. Allt basmaterial som cement, ballast och vatten finns naturligt på de flesta ställen.
2. Produktionslogistik: Rätt luftporbildare, process, kunskap och blandare säkrar kvalitén på slutprodukten.
3. Vår närvaro och support via oss eller våra partners
Fördelar före, under och efter aktivitet
Före aktivitet
SENAD
®HLWC är lätt att transportera och pumpa som förblandad betong. När man blandar massan på plats, är normala lagringsanordningar (silos, vattentankar, etc.) kopplade till SENAD
®HLWC blandarna. SENAD
®HLWC: s egenskaper är sådana att inga speciella miljö- eller säkerhetsanordningar är nödvändiga, annat än den normala säkerhets åtgärd som ska vidtas på en arbetsplats.
Under aktivitet
SENAD
®HLWC kan användas med enklare, och mindre dyrbar formsättning, detta minskar arbetet före och kostnaden för material i förarbetet.
SENAD
®HLWC är lätt att pumpa och gjuta. Framförallt material i de lättare densitetsområdena behöver inte vibreras (kompakteras), vilket minskar arbetskraftskostnaderna. Massan behåller sina egenskaper, porstrukturen och konsistensen under pumpningen, och flyter jämnt utefter applicering från pumpslang. SENAD
®HLWC produceras med små emissioner, hela vägen från pumpningen till att de flyter ut på plats och härdas.
Efter aktivitet
SENAD
®HLWC härdar snabbt och utvecklar nödvändig styrka för att göra det möjligt att efterföljande arbete skall kunna utföras. Den har en hög styrka i förhållande till densiteten och densitets avvikelse är mycket små. Porstrukturen (cellväggens karaktär och fördelningen av porer) behåller också sin stabilitet under härdningen.
SENAD
®HLWC är, självklart, frostskyddad och har mycket god värmeisolerings förmåga. När den en gång har härdat, behåller den sina egenskaper, men den kan lätt bearbetas, speciellt i de lägre densitetsområdena.
ETT MILJÖRIKTIGT MATERIAL
Miljöpolicy
Att arbeta med materialet SENAD® HLWC främjar kvalitets- och miljöutvecklingen och verkar långsiktigt för att miljön sätts i centrum under hela processen men dessutom skapar möjligheter att för en global marknad att nyttja SENAD® HLWC som till sin karaktär är miljö- och byggekonomiskt.
Kvalitet och miljöhänsyn
Kvalitet och miljöhänsyn har varit, och är hörnstenar i SENAD® HLWC´s utvecklingsprocess. Samtidigt vägleds vårt produktionstänkande och produktutveckling av ett stort miljöengagemang. Stor tonvikt har lagts vid att minska energiförbrukning och välja bästa miljöekonomiska alternativ vid injekteringar och andra entreprenader.
Vad är betong?
Betongen tillverkas av cement, vatten och ballastmaterial (sand och grus). I SENAD® HLWC ingår ballast i densiteter över 800 kg/m3. När betongen härdar blir den till berg igen men nu formad efter människors behov.
Miljöbelastningen är låg under produktionen av betong och den står sig väl i jämförelse med andra material.
Materialets miljöprofil blir mycket god om de goda effekterna under bruksskedet läggs till. Det beror på betongens långa livslängd, värmetröghet och ljushet. Betongen kan återvinnas till 100 % på ett miljöriktigt sätt.
Luftporbildare
Doseringen av luftporbildare är mycket låg och binds såväl kemiskt som fysikaliskt i cementstrukturen, d.v.s. den sitter fast. Luftporbildaren som används är av tensidtyp och är stabil i betong. Undersökningar visar att det inte förekommer nedbrytning av tillsatsmedel som skulle kunna ge upphov till skadliga emissioner. Det finns inte heller några rapporterade skadefall där tillsatsmedlet varit orsaken. Och inga belägg för att tillsatsmedel i betong kan skapa ohälsa.
Fördelar med SENAD® HLWC
Vi går ytterligare ett steg i miljöhänseende i och med att vi reducerar ballastmaterialet och tillför luft i betongen.
Det får bl.a. följande positiva miljöeffekter:
Minskar ballastmaterialet (sand och grus).
Reducerar i många fall transportkostnaderna då materialet är lättare.
Maskinparken optimeras till ett minimum, t.ex. mindre kranstorlekar och mindre pumpar. Kan reducera arbetsskador.
Luftporbildaren består av s.k. anjoniska eller nonjoniska tensider. Tensider används dagligen i t.ex hushåll som diskmedel, tvättmedel, tvål etc. Det som är specifikt för luftporbildaren och som ger den dess unika funktion, är att den har en inbyggd kemisk struktur som passar och ingår som en del av vår kemisk-tekniska produktion.
Exemplet tunnelprojektet Hallandsås i Sverige
Miljögranskningsgruppen(MGG) ställde som krav fullständig dokumentation om olika ämnen i
injekteringsmedlet, och en avgörande faktor var huruvida det skulle kunna spridas till t.ex. grundvattnet. Frågan var om det kunde finnas risk för negativ miljöpåverkan vid användning av tensider.Dessutom krävdes
lakvattenprov, kontrollprogram och provningsprogram. Företaget presenterade detta för MGG varpå injekteringsförsöken startade. Den slutbedömning MGG gjorde var att SENAD® HLWC- metoden inte hade någon negativ påverkan på miljön.
Den riskanalys som gjordes och presenterades för MGG i samband med försöksinjekteringarna hösten 1999 har visat sig korrekta, d.v.s. det har inte förelegat någon risk för miljöpåverkan vare sig från halter i dräneringsvattnet eller kvarvarande tillsatsmedel i grundvattnet.
BRANDSKYDDSEGENSKAPER
SENAD® HLWC är ett nytt koncept framtaget med modern forskningsteknik. SENAD® HLWC är en luftinnehållande betong med en lufthalt som kan varieras mellan 10 85 % (motsvarar densiteter mellan 4002200 kg/m3). Luftceller bildas genom en kemisk- teknisk process i och tillsammans med ingående material, inte som ett externt skum. Därmed erhålls en kontrollerad luftporstruktur och homogenitet i massan som i sin tur leder till goda egenskaper, både vad gäller hållfasthet, fukt och temperaturer.
Jämförelse med andra metoder:
Konventionella material tenderar att spricka på grund av ångtrycket vid släckning med vatten.
SENAD® HLWC kommer inte att skadas av extrema temperatursvängningar.
Materialet absorberar inte värmeenergi och spricker eller exploderar inte när kallt vatten sprutas på det, vilket är en viktig säkerhetsfaktor vid släckningsarbetet.
Dessutom är SENAD® HLWC ett icke brännbart material och kommer därför att skydda konstruktionens stålarmering från värme och hålla byggnadskonstruktionen intakt även under extrema bränder.
SENAD® HLWC är ett överlägset material att bygga brandskyddsväggar med. För säkra rum för att förvara viktiga dokument, lagra brandfarliga vätskor m.m.
Materialets ekonomiska fördelar:
Att materialet inte spricker eller exploderar när det utsätts för kallt vatten.
Brandskydd av stålkonstruktioner . Brandskydd av värdeskåp.
Listan av ekonomiska fördelar kan göras hur lång som helst. Att använda materialet som brandskydd i konstruktioner innebär stora ekonomiska besparingar vid brand.
Egenskaper och möjligheter:
Den patenterade metoden som för in luft i betongen under blandningen gör att SENAD® HLWC får extremt goda egenskaper för att användas som brandskydd.
De utmärkande egenskaperna är;
Extremt låg värmekonduktivitet Ingen explosion pga. värmeexpansion
Låg risk för krympningsimplosion vid kylning efter upphettning Mycket låg värmelagringskapacitet
Detta gör att materialet är lämpligt för tilläggsisolering, vid inredande av vindar och för täckning av bjälklag och bärande stommar, väggar, tunnlar med mera.
Att SENAD® HLWC kan tillverkas på plats, pumpas och är självnivellerande vilket bidrar till enkelheten vid utläggning.
FULLSKALETEST I EN BRANDCONTAINER
Den senaste i raden av tester med SENAD® HLWC var tillsammans med Räddningsverket.
1. Vi anordnade ett fullskaletest i en s.k. övertändningscontainer. I denna byggdes en modell av ett äldre bjälklag med spånfyllning.
2. De båda bjälklagen byggdes upp på samma sätt med undantaget att den ena förseddes med ett täcke av 50 mm SENAD® HLWC direkt ovanpå spånet.
3. Efter härdningen antändes innehållet i containern och övertändning skedde efter högst 2 minuter.
4.
minuter. Under samma tid hade temperaturen under SENAD® HLWC bjälklaget ökat några enstaka grader.
5. Branden fick fortsätta till att materialet på ovansidan brunnit upp och bildat en kolbädd på bjälklaget.
6. Efter 2 timmar uppnåddes max temperatur under SENAD® HLWCtäcket på cirka 82 grader C. Inne i betongen steg temperaturen därefter till 88 grader C efter 4 timmar.
Materialet har testats på SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut,och fått det brandklassat till A 120, vilket är ett mycket bra resultat.
APPLIKATION: HAMN- OCH KAJRESTAURERING
SENAD® HLWC är en betongmassa som tränger in i sprickor och hålrum och som har unika egenskaper när det gäller att renovera/ restaurera hamnar och kajer. SENAD® HLWC kan anpassas till den specifika
situationen och då den är hydrofob, skjuter den vattnet ifrån sig. SENAD® HLWC har låg viskositet och hög inträngningsförmåga, vilket ger bra fyllnadsgrad. Dessutom blandar sig SENAD® HLWC med det
befintliga fyllnadsmaterialet som då blir utmärkt ballast.
Materialets ekonomiska fördelar:
7. Stora besparingar kan göras. Mellan 50-75% i jämförelse med att riva och bygga ny kaj.
8. Ingen deponi av gammalt material behövs, eftersom det kan vara kvar som ballast.
9. I förekommande fall ingen ny överbyggnad och inga förlorade kajintäkter för hamnen.
10. Kalkylen på jämförelse med alternativ bör jämföras i sin helhet, ej endast kubikmeterpris.
Jämförelse med andra metoder:
Ett huvudalternativ till SENAD® HLWC- metoden är att gräva upp allt material i hamnen, fylla på med nytt material, ny överbyggnad, stor risk för nya sättningar och återigen en försvagad kaj samt miljöfarligt avfall.
Med SENAD® HLWC sker arbetet under kajens ordinarie drift, den behöver inte stängas av under renoveringen, alltså ingen förlust av hamnintäkter.
Förstärker den befintliga konstruktionen Behovet av deponering minimeras
Sättningar undviks då en homogen konstruktion uppnås, från botten till markyta Hållfastheten erhålls som vid nybyggnad
Egenskaper och möjligheter:
Ett lågt pumptryck kan hållas och densiteten regleras (mellan 400 2200kg/m3, normal betong är cirka 2400kg/m3). Detta är en fördel för att hålla ett optimalt formtryck (på t.ex.dålig spont). Dessutom reduceras korrosion på dålig frontspont bland annat pga. dess höga pH- värde. I förekommande fall när dykare används så underlättas hanteringen av slangarna då lätta, smidiga slangtyper kan användas i kombination med betydligt lägre densitet hos betongen.
SENAD® HLWC är självnivellerande och ett material med hydrofoba egenskaper. SENAD® HLWC blandar sig inte med vatten utan trycker ut vattnet framför sig och ersätter tomrum med SENAD® HLWC och härdar på plats. Låg viskositet, hög inträngning i eroderat fyllmaterial och bra fyllnadsgrad i hålrum. Det ger hög styrka i den slutliga konstruktionen.
SENAD® HLWC produceras på plats. - Hög tillgänglighet.
APPLIKATION: RELINING/ RENOVERING AV VÄG- OCH BANVALLSTRUMMOR ETC.
Applikationens arbetsprocess:
Inledning: En helhetslösning - ett koncept. Utgångsläget är att varje trumma skall ses som en individ med individuella behov.
11. Besiktning av trumma. Åtgärder på och kring trumma samt planering av eventuellt erosionsskydd.
12. Produktions och trafikplan skapas.
13. Val av trumtyp och dimension görs.
14. Eventuell rensning av trumma. Mekaniskt eller med högtryckspolning.
15. Eventuell schaktning kring in- och utlopp.
16. Transport.
17. Rörläggning.
18. Injektering: Uppfyllnad av urspolade hålrum utanför befintlig trumma och mellan ny och gammal trumma.
19. Eventuellt erosionsskydd skapas.
SENAD® HLWC- massan är lågviskös, kompressibel och en mycket god tryckförmedlare. Det innebär låga injekteringstryck, låga krav på mothåll och bra inträngningsförmåga.
20. Kan kontrolleras som kommunicerande kärl. Detta är nyckeln för fyllnadsgraden. Det är alltså samma tryck åt alla håll till skillnad från vanlig betong, som är en högviskös massa med stor vikt.
21. ning sker i in- och
utloppsida så att den spalt som bildas mellan gammal och ny trumma får en tät vägg. I denna tätning fästs injekteringsslangar. Injekteringen sker genom dessa.
Massan flödar in i spalten ochfyller upp alla hålrum som finns utanför fodret och mellan stenarna/ cementrören och utanför stenarna/cementrören i marken. Dessutom stabiliserar den ofta den erosionsskadade omgivande marken. I och med att det är en jämn tryckfördelning av massan och att den är lättflytande, fördelas den och fyller ut samtliga sprickor och hålrum.
Jämförelse med andra metoder:
Ett huvudalternativ till SENAD® HLWC- metoden är att man måste stänga av väg, järnväg och/eller arbetsområdet, gräva upp gammal fyllning, ta bort materialet samt den gamla trumman samt transportera bort detta. Lägga ny trumma och fylla på med nytt material med stor risk för nya sättningar.
Allt detta slipper man med SENAD® HLWC metoden.
Aktiviteten kan göras från ett håll.
Ingen trafik behöver omdirigeras.
Stor reducering av framtida sättningar.
Ökat genomflöde i och genom trumman. Stabilisering av omgivande markområde.
Materialets ekonomiska fördelar:
SENAD® HLWC- metoden möjliggör stora effektiva besparingar som;
Arbetet går snabbt och är en enkelt moment
Inga transportkostnader för bortforsling av material, ny trumma eller miljöfarligt avtal. Inget nytt fyllnadsmaterial och kompaktering
Kraftig reducering av kostnader för framtida sättningar.
APPLIKATION: TUNNEL/ SPRICKINJEKTERING
Arbetsprocess vid efterinjektering Kontroll av hur öppet (sprickmängd/volym) berget är, vattenflödesmätning.
Detta sker med provborrning för att ta reda på vilket vattentryck där är i berget.
Utifrån det resultatet, ställs lämpligt recept på massan, pumptryck, vct etc.
Borrning; borriktning och borrdjup beslutas beroende på ur berget ser ut.
Manschetter placeras i de borrade hålen som injekteringen utförs genom.
Injektering sker med vald konsistens. Pumptrycket måste överstiga det befintliga vattentrycket i berget.
Arbetsprocess vid förinjektering. (Innan sprängning) 1. Kontroll av hur öppet (sprickmängd/volym) berget är, vattenflödesmätning.
Detta sker med provborrning för att ta reda på vilket vattentryck där är i berget.
2. Utifrån det resultatet, ställs lämpligt recept på massan, pumptryck, vct etc.
3. Borrning; Detta görs efter ett projekterat borrsystem så att injektering sker på avsedd sprängplats, alltså borr riktning och borrdjup.
4. Nu sätter man manschetter i de borrade hålen som man sedan injekterar igenom.
5. Nu är det dags för injektering, som beroende på ovan parametrar, injekteras.
Vårt patent, SENAD® HLWC, som skyddar injekteringsmetoden, bygger alltså på att det är luften och inte vattnet som fungerar som partikelbärare. Luftbubblan, omsluten av cementkorn, når fram till de finaste
spric
Luften går antingen vidare in i ett finare spricksystem innan cementkornen tätat, eller så flyter den upp i den ovanförliggande massan och lämnar kvar cementkorn som samlas - sedimenterar längst in i sprickan, härdar och tätar sprickan.
Jämförelse med andra metoder:
Med denna revolutionerande teknik är det nu möjligt att effektivt täta sprickor och springor på ett miljösäkert sätt.
SENAD® HLWC Injection penetrerar de djupaste, finaste sprickor och springor. Tätar effektivt och stänger den minsta skreva.
Materialet har ingen svällande funktion vilket är en stor fördel vid tätning av dammar. Alternativen har stora riskfaktorer som i många fall kan förvärra sprickan/ åtgärden ytterligare.
SENAD® HLWC Injection gör ett perfekt "vattentätnings" jobb.
Materialets ekonomiska fördelar:
Läckageproblem i en tunnel på grund av att grundvattnet söker och finner sin väg till lägsta möjliga tryck . Att täta denna typ av läckage har hittills varit mycket kostsamt och inte alltid 100 % framgångsrikt.
Dessutom, genom att använda toxiska substanser för att täta, skapas också allvarliga risker för föroreningar av grundvattnet. Detta problem elimineras med SENAD® HLWC.
Marknaden för denna metod är enorm på grund av att mer och mer av underjordiska arbeten krävs i städer, längs vägar och järnvägar.
FORSKNINGSPROVER FRÅN TRIODEV AB, SAMT ÖVRIGA INSTITUT.
SENAD
®HLWC L
(400-1000 kg/m³)
SENAD
®HLWCL är en teknikbetong i densitetsområdet 400-1000 kg/m³. SENAD
®HLWC L tillverkas inom ett metodpatent i speciella mixers och innehåller bl.a. vatten, cement, luftporbildare. Även sand 0-2mm samt slagg kan med fördel användas. Vid tillverkning av SENAD
®HLWC L tillsätts luftporbildare i blandningsvattnet och man erhåller på ett tekniskt-kemiskt sätt en teknikbetong med ett luftinnehåll på ca: 84-60%.
Egenskaperna på
SENAD® HLWCL kan variera beroende av kvalitén på delmaterialen.
Förprov bör ske med de aktuella delmaterialen för att säkerställa erforderlig kvalitet.
Kontakta med fördel SBS AB för konsultation.
SENAD® HLWC L´s
egenskaper
Densitet Tryckhållfasthet¹ Böjdraghållfasthet Elasticitetsmodu Värmekon Emission8
Kapillärsugning9
² l³ duktivitet
Tillv Torr 7 dygn 28 dygn
Ec 1 vecka 64 dygn
kg/m kg/m³ MPa MPa
MPa GPa W/(m·K) µg/(m²·h) kg/m²
400 288 0,6 0,2 0,6 0,082 8,3
500 370 1,1 0,3 1,2 0,102 <10 5,3 6006 482 1,1 2,0
700 658 2,2 0,6 2,6 3,8 800 643 4,2 0,7 4,4 4,0 1000 818
Krympningen på SENAD® HLWC L är beroende av receptkvaliteten och ligger normalt på ca: 1-
¹ SS 13 72 10 i tillämpliga delar
² SS 13 72 12 i tillämpliga delar
³ SS 13 72 32 i tillämpliga delar
4
SS 13 72 15 i tillämpliga delar
5
Innehåller sand 0-2mm
6
Innehåller masugnsslag
8 9
i väg -