inkludera hade observationer vid monteringen troligtvis lett till flera givande insikter. Metoder likt deltagande observationer av montörer hade kunnat genomföras med 3D-printade komponenter. Uppgiften hade förslagsvis inneburit att montera framtagna koncept och på så sätt hade synpunkter exempelvis erhållits på komponenter utifrån hur lätta de var att hantera och montera. Beroendes på utfall av vinnande koncept kan även tester tillsammans med montören genomföras i ett slutstadie för att utvärdera eventuell ny monteringsordning och monteringsutrustning. Att använda sig av användarstudier och förslagsvis deltagande observationer i ett tidigt skede i processen hade kunnat resultera i insikter om komponenters komplexitet gällande exempelvis grepp eller svårigheter med att placera komponenten. Dessa insikter hade kunnat bidra med att konstruktion av komponenter sett annorlunda ut.
Arbetsprocessen baserad på cross-fyrstegsmodell har ansetts agera ett bra utgångsläge för arbetet. Möjligheten till flexibilitet under arbetets gång har varit givande då vetskapen initialt inte fanns om hur främst DFM och DFA aspekter kunde påverka processen. Den iterativa fasen hade initialt placerats mellan “generering” och “utvärdering” vilket också blev utfallet till största del. Dock har iteration även uppstått vid kommunikationsstadiet. Det vill säga att den iterativa processen har pendlat mellan “generering”, “utvärdering” och “kommunikation”. Eftersom insikter erhållits nu i efterhand om att kravspecifikationen eventuellt varit åt det snävare hållet kan spekulationer göras om att en öppen och flexibel process varit en bra jämvikt för arbetet. Samtidigt kan spekulationer göras kring hur lösningsbreddens utfall blivit om en mer strukturerad process med givna iterationer genom processen använts. Hade dessa förutbestämda iterationer tvingat till annat tänkande?
8.6 Rekommendationer
Genom detta projekt finns förhoppningar om att Parker kan använda arbetet och slutkonceptet till att implementera förändringarna för snabbkopplingsserien. Förhoppningar finns även om att arbetet visar på möjligheterna till att använda sig av multifunktionella komponenter, både i den bemärkelsen att de kan användas gemensamt för honan och hanen i den specifika serien men även se möjligheterna med användningen gemensamt mellan fler serier.
För att säkerställa att det är möjligt för komponenterna som genererats för att användas i flera serier rekommenderas bland annat att jämförelser och optimeringar görs av mått mellan de ingående serierna. Detaljernas hållbarhet bör även säkerställas då krav ser olika ut för olika serier. För slutkonceptet har ventilen konstruerats med en snäppfunktion som fästelement. För att garantera att funktionen är genomförbar i materialet som önskas användas och om ventilen håller för det tryck som den utsätts för kan analyser med Finita Elementmetoden vara lämpligt att använda sig av. När konceptet genomgått optimeringar via FEM kan sedan
funktionsprototyper beställas för att genomgå fysiska tester på plats hos Parker, i form av exempelvis sprängtester.
Eftersom det inom ramen av arbetet inte varit möjligt att undersök tillverkning- och de ekonomiska aspekterna bör samtliga av de kombinationer (se kapitel 7.2.1, tabell 8) som är möjliga att implementera med slutkonceptet undersökas i förhållande till detta. Utfallet av vilken kombination som är bäst kan kommas och ändras beroendes på
57
Referenslista
Ammenberg, J. (2012). Miljömanagement: miljö- och hållbarhetsarbete i företag och andra
organisationer (2 uppl). Studentlitteratur AB
Anderson, D. M. (2014). Design for manufacturing: how to use concurrent engineering to
rapidly develop, low - cost, high - quality products for lean production. CRC - press.
Barlas, S., & Buerba, A. (2016). Analyze, Consolidate and Improve the Product Development
Process at Parker Hannifin QCDE through Implementation of DFMA Principles.
[Examensarbete, Högskolan i Skövde]. DiVA. https://www.diva-portal.org/smash/get/diva2:1076783/FULLTEXT01.pdf
Baxter, M. R. (1995). Product Design: Practical methods for the systematic development of
new products. Chapman & Hall.
Boothroyd, G., Dewhurst, P., & Knight, A, W. (2011). Product Design for Manufacture and
Assembly (3 Uppl). CRC Press, Taylor & Francis Group.
Brun, J., Le Masson, P., & Weil, B. (2016). Designing with sketches: The generative effects of knowledge preordering. Des. Sci., Vol. 2, e13. DOI: 10.1017/dsj.2016.13.
https://doi.org/10.1017/dsj.2016.13
Chang, K. H. (2014). Product Design Modeling using CAD/CAE: The computer aided
Engineering Design Series. Academic Press.
Cross, N. (2006). Designerly ways of knowing. Springer London Ltd.
Cross, N. (2008). Engineering design methods - strategies for product design (4 Uppl). John Wiley Sons Inc.
Dejene, N. D., & Nemomsa, S. K. (2020). Design for Manufacturing and Assembly-Review. World academics journal of engineering sciences, Vol 7, 65 - 66.
Dorrestijn, S., Harkema, C., Hoolhorst, F., Kim, C., Van Eijk, D., & Van Kuijk, J. (2012). Design for Usability; practice-oriented research for user-centered product design. IEA 2012:
18th World congress on Ergonomics - Designing a sustainable future. 41(1), pp 1008-1015.
DOI: 10.3233/WOR-2012-1010-1008.
Eskilander, S. (2001). Design for Automatic Assembly - A Method for Product Design: DFA2 [Doktorsavhandling, Kungliga Tekniska Högskolan].
Evans, M.A. & Pei, E. (2010). ID Cards. [Elektronisk] Loughborough University. ISBN
9781907382352.
Fabricius, F. (2003) Design for Manufacture, DFM, guide for improving the manufacturability
of industrial products. Institute for Product Development: Technical University of Denmark.
Fitzgerald, D. P., Herrmann, J. W., Sandborn, P. A., Schmidt, L. C & Gogoll, T. H. (2007). Design for Environment (DfE): Strategies, Practices, Guidelines, Methodes, and Tools. K. Myer (Red.), Environmentally Conscious Mechanical Design (s. 1-24). John Wiley & Sons, Inc. DOI: 10.1002/9780470168202.
58
Forsman Daniel (2009) Konstruera med Pro/Engineer Wildfire 4.0. Lund, Studentlitteratur AB.
Globala målen. (2017). Vad betyder hållbar utveckling?
https://www.globalamalen.se/fragor-och-svar/vad-betyder-hallbar-utveckling/
Holt. R., & Barnes, C. (2009). Towards an integrated approach to ‘‘Design for X’’: an agenda for decision based DFX research. Research in Engineering Design, 21, 123-136. DOI 10.1007/s00163-009-0081-6
International Organization for Standardization. (2018). Ergonomi vid
människa-systeminteraktion - Del 11: Användbarhet: definitioner och begrepp (ISO 9241-11:2018).
International Organization for Standardization. https://www.iso.org/standard/63500.html Krusell, J. (2020). Utveckling av produktidentitet och användbarhet på snabbkopplingsserie. [Examensarbete, Högskolan i Skövde]. DiVA. https://www.diva-portal.org/smash/get/diva2:1443843/FULLTEXT01.pdf
Lagneborg. R., & Waltersson, E. (2004). Guide för legeringsmetaller och spårelement i
stål(D1811). Jernkontoret. https://www.jernkontoret.se/globalassets/publicerat/forskning/d-rapporter/d811-guiden.pdf
Naturvårdsverket. (15 December 2020). Utsläpp av växthusgaser från industrin.
https://www.naturvardsverket.se/Sa-mar-miljon/Statistik-A-O/Vaxthusgaser-utslapp-fran-industrin/?
Ottersten. I., & Berndtsson, J. (2002). Användbarhet i praktiken.Studentlitteratur, Lund. Poli, C. 2001. Design for manufacturing: A structured approach. Butterworth-Heinemann. Sperle, J-O., Hallberg, L., Almemark, M., Lindfors, L-G., Andersson, G., Ekdahl, Å., Larsson, J., Johansson, B., Johansson, H., Kaplin, C., Schedin, E. (2013) Miljövärdering av stål och
stålkonstruktioner. Jernkontoret
Stienstra, D. (u.å). Introduction to Design for (Cost Effective) Assembly and Manufacturing [Digital illustration]. http://me.gatech.edu/files/capstone/L071ME4182DFA
Ullman, D.G. (2016). The Mechanincal Design Process ( 5 uppl). McGraw-Hill Education Ulrich, K.T., Eppinger, S.D., & Yang, M.C. (2020). Product design and development (7 uppl). McGraw-Hill Education.
Wikberg-Nilsson, Å., Törlind, P., & Ericson, Å. (2016). Design:process och metod (3 uppl). Studentlitteratur AB.