• No results found

I detta kapitel redovisas vår egen uppfattning om layouterna i en viktning samt en rekommendation av vilken layout vi anser att Siemens SIT ska gå vidare med. Även vad som kommer att hända i projektet efter examensarbetet beskrivs.

5.1 Viktning

För att avgöra vilket av layoutförslagen som fungerar bäst har vi bedömt layouterna

angående huvudfunktionerna konstruktion och ergonomi som tidigare nämnts i rapporten. Dessa huvudfunktioner har sedan delats upp i funktioner som vi anser är viktiga för

utrustningens utformning. Sedan har de fyra förslagen bedömts och ett värde i skalan 1-10 har getts för varje funktion där 1 innebär dålig och 10 innebär bra.

• Bedömning gällande vikten är det ett krav att utrustningen ska väga mindre än 25 kg på grund av kommande CE-märkning. I layoutförslag 3 och 4 räknas den totala vikten på de två lådorna och alltså inte varje låda för sig.

• Angående kommunikationen bedöms layouterna på hur de kommunicerar med mätdatorn och i layoutförslag 3 hur de båda lådorna kommunicerar med varandra.

• Felsäkerheten bedöms med avseende på hur stabil lådans konstruktion är, om layouten är en beprövad variant samt risken för generella felmöjligheter.

• När det gäller servicevänlighet bedöms layouterna angående, hur lätt och smidigt det är att komma åt komponenterna vid en service.

• Användarvänlighet bedöms angående utformning av detaljer som till exempel handtag och lock samt om det är en beprövad utformning.

• Design bedöms med avseende på möjligheten att måttanpassa inkapslingen, placering av komponenterna i layouterna samt infästningsmöjligheter.

• Hantering av utrustningen bedöms med avseende på förflyttnings- och fraktmöjligheter.

Nedan visas resultatet av viktningen i en tabell.

Huvudfunktion Funktion Layout 1 Layout 2 Layout 3 Layout 4

Konstruktion Vikt 2 7 6 1 Kommunikation 5 5 3 5 Felsäkerhet 7 6 2 5 Servicevänlighet 7 7 5 5 Ergonomi Användarvänlighet 6 6 4 5 Design 3 6 5 5 Hantering 7 8 4 6 Resultat 37 45 29 32 Viktning

Tabell 4. Resultat av viktningen.

Layout 1 fick näst högst resultat i viktningen, det anser vi beror på att det är en modifierad version av dagens utrustning. Där bland annat ergonomin har förbättrats. Dock dras resultatet ner av inkapslingens tunga vikt och att det inte finns någon möjlighet att specialbeställa den med anpassade mått.

Layout 2 fick högst resultat i viktningen och därför kommer vi att rekommendera Siemens SIT att gå vidare med layoutförslaget, för mer information se kapitel 5.2 Rekommendation.

Layout 3 fick lägst resultat i viktningen, det beror på att layouten består av två stycken lådor som samarbetar det anser vi kommer att vara mycket mer känslig för slitage jämfört med de andra layouterna. Även att operatören måste flytta båda lådorna vid förflyttning och risken att kommunikationen mellan lådorna bryts under mätning är hög på grund av detta.

Layout 4 fick näst lägst resultat i viktningen, på grund av att layouten är anpassad för två Coriolismätare. Det gör att hantering och vikt graderingen dras ner eftersom den totala vikten för layouten är högre än de övriga layoutförslagen.

5.2 Rekommendation

Denna rekommendation avser endast om en Coriolismätare behövs.

Eftersom layout 2 bäst bemötte de krav vi ställt på utrustningen i rapporten och haft i åtanke under viktningen anser vi att Siemens SIT bör gå vidare med förslaget.

Anledningen till att layoutförslag 2 fick högst resultat är bland annat att det endast är en enhet vilket minskar risken för fel i kommunikation. Den har lägst vikt av layoutförslagen och klarar CE-märkning på grund av att totala vikten på utrustningen understiger 25 kg. En fördel med layouten är att den kan måttanpassas vilket kan vara värdefullt i

fortsättningen av projektet.

För att ytterligare optimera layouten och därmed öka hanteringsmöjligheterna anser vi att projektgruppen bör montera ett handtag på ovansidan av inkapslingen. Det skulle

innebära att operatören enkelt skulle kunna lyfta i och ur utrustningen i fraktlådan. Vi anser även om Siemens SIT väljer att gå vidare med rekommendationen bör det utföras tester på Flightcase lådan i olika miljöer för att se om konstruktionen håller för de krav som ställs på utrustningen.

5.3 Fortsättning av projektet

Projektet INCAS för SGT-750 som arbetet har ingått i är endast i början av

framtagningen av utrustningen. Vilket innebär att många beslut som tagits inte än har testats och visat sig varit rätt beslut. Stor del av fortsättningen av projektet kommer att innebära montering av en prototyp av utrustningen samt tester av utrustningen. Därefter tas beslut om det är rätt komponenter. Om någon av de valda komponenterna inte

uppfyller kraven på utrustningen kommer arbetet med att hitta mer lämpliga komponenter att fortsätta tills kraven uppfylls.

När prototypen är framställd så kommer Siemens SIT att starta tillverkning av utrustningen.

6. Referenser

[1] http://www.sit-ab.se/01_historia.html tillgänglig 2011-05-04 kl 09.30

[2] Faktafolder från Siemens, Vill du vara med och förändra världen?, tryckår 2010

[3] https://www.nwe.siemens.com/sweden/internet/se/omsiemens/sverige/Pages/ fakta.aspx tillgänglig 2011-05-04 kl 16.00 [4] http://www.energy.siemens.com/hq/pool/hq/power-generation/gas- turbines/downloads/Industrial%20Gas%20Turbines/Industrial_Gas_Turbines_EN _new.pdf tillgänglig 2011-05-04 kl 16.20 [5] http://www.vattenfall.se/sv/sa-produceras-el---gasturbin.htm tillgänglig 2011-05-04 kl 16.30 [6] http://www.energy.siemens.com/hq/pool/hq/power-generation/gas-turbines/sgt- 750/SGT-750_brochure.pdf tillgänglig 2011-05-05 kl 07.20

[7] Fraden Jacob, 2004, Handbook of modern sensors physics, designs, and applications, Third edition, United States of America, Springer science ISBN 978-0-387-00750-2

[8] Thomas Bertil, 1991, Reglerteknik, Upplaga 1, Falköping, Gummessons Tryckeri AB ISBN 91-21-10501-4

[9] Bengt Haag, 1995, Styrteknik, Upplaga 1, Falköping, Gummessons Tryckeri AB ISBN 91-634-1415-5

[10] Henrik Alvarez, 2006, Energiteknik, Upplaga 3, Lund, Studentlitteratur ISBN 91-44-05409-3

[11] Interndokument från Siemens SIT, Pulsenummer: RTRDM004/03

[12] David G. Ullman, 2010, The Mechanical Design Process, Upplaga 4, Singapore, McGraw-Hill, ISBN 978-007-126796-0

[13] Bo Bergman, Bengt Klefsjö, 2010, Kvalitet från behov till användning, Upplaga 4, Lund , Studentlitteratur AB Lund, ISBN 978-91-44-04416-3

6.3 Bildhänvisning

1. Figur 1, Turbin SGT-750 i genomskärning.

http://www.energy.siemens.com/hq/en/power-generation/gas-turbines/sgt- 750.htm#content=Design%20Concept (tillgänglig 2011-04-04, 10:30) 2. Figur 2, Turbin SGT-750. http://www.nwe.siemens.com/sweden/internet/se/press1/fackpress/energy/Publish ingImages/101118_Siemens_Gasturbin_SGT-750_300dpi.jpg (tillgänglig 2011-04-01, 09:30) 6. Figur 6, Komponenter i INCAS.

Interndokument från Siemens SIT, Pulsenummer: RTRDM004/03 sida 17.

6.4 Inköp

Nedanstående delar är beställda under tiden examensarbetet utfördes.

• Coriolismätare CMF025 från Emerson med fläns enligt följande: DN15 PN40 weld neck flange; EN 1092-1 Form B1

• Transmitter 1700 från Emerson

• Regulator VPPE från Festo

• Daq-pad NI USB-6210 från National instrument

• Spänningsaggregat MINI-PS-100-240AC/24DC/1.3 från Phoenix

• Quick Exhaust valve AQ5000-06 från SMC

Related documents