Precis som nämndes i analysen av intervjustudien så anser jag att en skrivare som använder FDM-teknik skulle kunna vara motiverat, men man måste ta efterbearbetning i åtanke. Vilket den praktiska delen visade. Stödmaterialet kräver en del efterarbete för att få bort, hur mycket beror på vilken slags geometri utskriften har. För att förenkla detta arbete skulle det kanske vara nödvändigt att även behöva fundera på att investera i en ultraljudstvätt i tillräcklig storlek. Problemet med efterbearbetning slipper man undan vid beställning av en extern leverantör.
Att materialegenskaperna skiljer sig åt väldigt mycket för FDM-utskrifterna i den praktiska jämförelsen visar också att det är viktigt att kolla upp vilka material 3D-skrivaren man köper in kan använda. Multijet- och Polyjet-tekniken har enligt litteraturstudien den
fördelen att stödmaterialet är lättare att ta bort. Den praktiska jämförelsen bekräftar dock att tekniken fungerar sämre som funktionsprototyp. Jag anser också som nämns i 5.4 att det vore fördelaktigt att 3D-skrivaren skulle kunna användas för att göra olika slags verktyg. Detta gör också att FDM-tekniken är mer intressant.
Den måttnoggrannhet som anges av tillverkarna av 3D-skrivarna innehåller ofta någon text som anger att måttnoggrannheten kan variera. Variationen kan enligt dessa texter t.ex. bero på hur delen byggs i maskinen, byggparametrar och storlek. Detta gör att den
måttnoggrannhet som anges av tillverkaren enligt mig är svår att använda vid jämförelser av olika 3D-skrivare. Det viktiga med måttnoggrannheten i den praktiska jämförelsen som utförts i denna rapport är att de utskrivna delarna gick att montera ihop med motsvarande delar.
Att köpa in en 3D-skrivare som använder SLA- eller SLS-teknik anser jag inte vara aktuellt enbart för prototypframtagning på grund av de arbetsmiljöskäl som redovisats i
litteraturstudien. Det skulle dock kunna vara aktuellt med en 3D-skrivare av typen SLS om det i framtiden beslutas om att tillverka slutprodukter med additiv teknik. Om det skulle bli aktuellt anser jag att precis som det står i exemplet i 4.3 det är viktigt att man konstruerar om den aktuella produkten för att ta tillvara alla fördelar med additiv teknik.
Jag anser utifrån de praktiska testerna att funktionsriktiga prototyper med 3D-utskrivna delar absolut skulle kunna skickas ut till kund. Med funktionsriktiga menas fullt
användbara produkter, materialet kommer självklart skilja sig åt. Utifrån resultatet på de praktiska testerna hade jag i sådana fall rekommenderat en SLS-utskrift i materialet PA/GF. Jag anser inte heller att det är viktigt att denna utskrift har rätt färg och yt-finish, utan att det snarare är en fördel att den har en annan färg och yt-finish än slutprodukten. Om man skickar ut den till kund blir det då tydligare att detta är just en prototyp-enhet.
Att skicka ut funktionsriktiga produkter med 3D-utskrivna delar skulle i sådana fall vara ett alternativ till den förserie av produkter med vakuumgjutna delar som skickas ut idag. Eventuellt skulle fullt fungerande produkter med 3D-utskrivna delar kunna skickas ut som ett steg innan detta. Detta har fördelen att kunden kan komma med åsikter och förslag och inom kort tid ha en ny produkt hos sig med de ändringar denne bett om. Detta ökar
37
8 Förslag på vidare arbete
Ett förslag på ett annat examensarbete inom ämnet är att kolla noggrannare på Maximateccs produktutbud för att se om någon hade kunnat massproduceras med additiv teknik. Valet av produkt bör bero på materialegenskaperna. Den metod jag tror lämpar sig i sådana fall är SLS-teknik. En omkonstruktion bör göras av produkten för att optimera den för den nya tillverkningsmetoden. Sedan bör en ekonomisk jämförelse göras mellan vad den har kostat att ta fram hittills med konventionell tillverkningsmetod och vad den hade kostat om additiv tillverkning hade används istället.
Företaget bör även hålla koll på marknaden för att se när formsprutning med formverktyg tillverkade med additiv-teknik kommer att fungera för deras produkter.
38
9 Referenser
[1] General electric. 3D printing creates new parts for aircraft engines, www.geglobalresearch.com (2015-10-20)
[2] Marie Alpman (2013). 3D-skrivare tas på allvar Ny teknik, www.nyteknik.se (2015-10-20)
[3] Hallin, A. Karrbom Gustavsson, T. (2012). Projektledning, Liber, Malmö, (ISBN 978-91-47-09725-8)
[4] Trost, J (2010). Kvalitativa intervjuer, Studentlitteratur AB, Lund, (ISBN 978-91-44-06216-7)
[5] G, Ahrne. P, Svensson. (2011). Handbok i kvalitativa intervjuer, Liber AB, Stockholm, (ISBN 978-91-47-09446-2)
[6] Bergman, B. Klefsjö, B. (2014). Kvalitet från behov till användning, Studentlitteratur AB, Lund, (ISBN 978-91-44-07825-0)
[7] H, Johansson. J-G, Persson. D, Petterson. (2013) Produktutveckling effektiva metoder
för konstruktion och design, Liber AB, Stockholm, (ISBN 978-91-47-10582-3)
[8] Swerea. 3D. Additiv tillverkning (printing), www.swerea.se (2015-10-19)
[9] Martin Wallström (2014). 3d-skrivare hett för industriföretag Computer Sweden. (2015-10-22)
[10] K.K, Hausman. R, Horne. (2014). 3D printing for dummies, John Wiley & sons, Inc. , Hoboken, New Jersey, (ISBN 978-11-18-6606-83)
[11] K, Ulrich. S, Eppinger. (2014) Produktutveckling konstruktion och design, Studentlitteratur AB, Lund, (ISBN 978-9-44-07421-4)
[12] M, Baxter. (2002). Product design, Nelson Thornes Ltd, (ISBN 0 7487 4197 6) [13] R.I, Campbell. D.J, de Beer. L.J, Barnard. G.J, Booysen. M, Truscott. R, Cain. M.J, Burton. D.E, Gyi R, Hauge. Design evolution through customer interaction with functional prototypes, Journal of engineering design. Vol 18, Iss 6. (2007-12)
[14] J, Olhager. (2013). Produktionsekonomi, Studentlitteratur AB, Lund,(ISBN 978-91-44-06766-7)
39
[16] U, Bruder. (2014). Värt att veta om plast, Bruder consulting AB, Karlskrona, (ISBN 978-91-981630-4-9)
[17] I. Gibson, D.W. Rosen, B. Stucker. (2010) Additive Manufacturing Technologies
Rapid Prototyping to Direct Digital Manufacturing, Springer, New york (ISBN
978-1-4419-1120-9)
[18] F, Fischer. (2015). FDM and polyjet 3D printing, Popular Plastics & Packaging,
(2015-6)
[19] Stratasys. FDM Thermoplastics, www.stratasys.com (2015-11-10)
[20] M, Swack. (2015). 3D Printed Thermoplastics versus Metal: Why Volvo Trucks Chose
Additive Manufacturing for 30 Engine Assembly Tools, Stratasys, www.blog.stratasys.com
(2015-11-08)
[21] J, Kerns. (2015) What’s the difference between SLA and SLS?, Machine design (2015-04)
[22] H, Lipson. M, Kurman (2013). Fabricated : The New World of 3D Printing, John Wiley & sons, Inc. , Hoboken, New Jersey, (ISBN 9781118410240)
[23] C, Rosen. (2015). 3D-center, Västervik (Muntlig information)
[24] WB Engineering (2015). Multi-jet printing (MJP), www.wb-3d.com (2015-11-16) [25] 3Dsystems. Projet 3510 SD, www.3dsystems.com (2015-11-16)
[26] Sandvik, Metall powder for all additive manufacturing techniques, www.smt.sandvik.com (2015-11-03)
[27]V, Kumar. Nagahanumiah. Optimization of EDM machining parameters using DMLS electrode. Rapid prototyping journal. Vol. 12 Iss 4 pp. 222 – 228 (2010-01)
[28] K V, Venkatesh, V V, Nandini. Direct Metal Laser Sintering: A Digitised Metal Casting Technology. The Journal of Indian Prosthodontic Society. Vol 13, Iss 4. (2013-12) [29] 3T RPD Metal Additive Manufacturing (AM) using Direct Metal Laser Sintering
(DMLS), www.3trpd.co.uk (2015-11-11)
[30] T, Tabi. N.K, Kovacs. I.E, Sajo. T, Czigany. S, Hajba. J.G, Kovacs. (2015).
Comparison of thermal, mechanical and thermomechanical properties of poly(lactic acid) injection-molded into epoxy-based Rapid Prototyped (Polyjet) and conventional steel mold,
Akademiai Kiado, Budapest.
[31] C, Klason. J, Kubát. (2005) Plaster materialval och materialdata, Industrilitteratur AB, Lidingö, (ISBN 91-7548618-0)
40
[32] MH-GTR (2015). Prototyper och verktyg, www.mh-gtr.com (2015-11-17)
[33] L, Zonder, N. Sella. Precision prototyping. Stratasys, www.stratasys.com. (2015-10-28)
[34]Prototal (2015) (Information via mejl)
[35] Digital Mechanics. RT Rapid tooling (snabba verktygslösningar), www.digitalmechanics.se (2015-11-17)
[36] L, Frick. (2014) The difference between machined and 3D printed metal injection
molds. Machine design, www.machinedesign.com (2015-10-23)
[37] BA prototypverkstad. Plastgjutning, www.baprototypverkstad.se (2015-11-16) [38] R. D’Aveni. (2015). The 3-D printing revolution, Harvard business review, 2015-5. [39] E, Atzeni. A, Salmi.(2012) Economics of additive manufacturing for end-usable metal parts, International journal of advanced manufacturing technology, 62(9-12), (2012), pp. 1147-1155.
[40] E, Atzeni. L, L, Iuliano. P, Minetola. A, Salmi. Redesign and cost estimation of rapid manufactured plastic parts, Rapid prototyping journal, 16(5), (2010), pp. 308-317.
[41] Intervjuer med Pär Friberg 2015-10-30, Lars Olsson 2015-11-04, Stefan Hallgren 2015-11-04, Pär-Oskar Andersson och Svante Ekholm 2015-11-06.
[42] Observationer har skett på Maximateccs anläggning i Alfta under perioden 2015-10-05 till 2015-11-30.
[43] Glamox. IP klasser, www.glamox.com (2015-12-01)
41