Kapitlet ger en övergripande beskrivning av Voestalpine-koncernen och fallföretaget
Uddeholms AB. Därefter ges en beskrivning av fallföretagets produktområden. Uddeholms ABs affärskultur där företagets strategi och vision ingår beskrivs. Slutligen redogörs Uddeholms ABs kontinuerliga verksamhetsutveckling UPS2.
4.1. Voestalpine-koncernen
Voestalpine-koncernen är verksamma inom den högkvalitativa stål och metallindustrin. Voestalpine är en globalt ledande koncern med kombinerad expertis inom material och processer. Voestalpine huvudkontor ligger i Linz i Österrike och koncernen har omkring 50 000 anställda i 500 koncernföretag i mer än 50 olika länder i hela världen (Overview, 2018). Koncernen inriktar sig på högkvalitativa produkter och systemlösningar inom teknikintensiva och nischade industrier. Voestalpine är ledande partner till fordonsindustrin och
konsumtionsindustrin i Europa och till rymd-, olje- och gasindustrin till hela världen.
Koncernen är världsledande på marknader inom växelteknik, specialskenor, verktygsstål, och inom övriga specialsektioner. Voestalpine är indelade i de fyra olika globala divisionerna, Steel, High Performance Metals, Metal Engineering och Metal Forming. Fallföretaget Uddeholms ingår I divisionen High Performance Metals. Divisionen är världsledande på att tillverka och bearbeta tekniskt avancerade högpresterande material och kundspecifika tjänster (Overview, 2018).
4.2. Fallföretaget Uddeholms AB
Uddeholms AB i Hagfors tillhör Voestalpine-koncernen och divisionen High Performance Metals. Företaget verkar inom tillverkningsindustrin av verktygsstål. Verksamheten är världsledande tillverkare av högkvalitativt verktygsstål (Welcome to Uddeholm, 2018). Tillverkningen av Uddeholms verktygsstål från råvara till färdig produkt sker i den 650 000 kvm stora produktionsanläggningen belägen i Hagfors, Norra Värmland.
Tillverkningsanläggningen i Hagfors har cirka 900 anställda. Verksamheten grundades år 1668 och företaget har år 2018, 350 år av gedigen kunskap om ståltillverkning (Uddeholm Company presentation, 2018). Uddeholms säljbolag och kunder finns i cirka 100 olika länder över hela världen. (Operations management och Lean, 2018).
Kunder och produktområden
Uddeholm tillverkar och levererar specialtillverkat verktygsstål med specifika egenskaper och ytbehandlingar för att möta kundens höga krav. Verktygsstål är stål avsett för tillverkning av formverktyg. Formverktyget används sedan vid tillverkning av bildelar, mobiltelefoner, billyktor mm. (Uddeholms verktygsstål för formverktyg, 2017). Uddeholms stål har i nuläget de 7 olika applikationsområdena, kallarbete, varmarbete, plastformning, pulver för 3D-printing, samt komponentapplikationer för livsmedelsindustrin, material för konstruktionsändamål och handknivar (Welcome to Uddeholm, 2018). Uddeholms kunder är många av världens mest
kända varumärken. (Uddeholms verktygsstål för formverktyg, 2017).
Uddeholms kunder väljer Uddeholms stål av hög kvalitet för att nå lång livslängd på
formverktyg och för att minimera underhållskostnader och undvika oförutsedda kostnader som kan orsakas av oplanerade underhållsstopp där underhåll av verktyg i form av polering,
rengöring, ombeläggning och reparationer måste utföras. Utöver dessa kostnader kan det tillkomma kostnader för övertidsersättning, leveransförseningar och i värsta fall kan
verktygsmakaren förlora sina kunder. Genom att välja ett högkvalitativt stål förlänger kunden livslängden på formverktygen och får lägsta möjliga totalkostnad per styckedetalj och en säkrare tillverkning. (Uddeholms verktygsstål för formverktyg, 2017).
4.3. Fallföretagets affärskultur Vision
Figur 3 – Uddeholms vision är att vara nummer ett inom hög kvalitativt verktygsstål (Mission & Vision, 2018).
Uddeholms vision är att vara världsledande tillverkare av högkvalitativt verktygsstål. (Uddeholm Company Presentation, 2018). Verksamhetens affärsidé är leverera verktygsstål och lösningar som ökar kundens konkurrensförmåga. (Welcome to Uddeholm, 2018).
Strategi
Företagets strategi kan delas in i fyra områden; Produktdifferentiering, hög kvalitet, ständig utveckling och verktygslösningar. För att uppnå visionen drivs företaget genomgående utefter strategin. Företagets strategi innebär att erbjuda kunderna ett stort utbud av produkter och möjlighet att tillverka dem. Företagets produktionsanläggning innefattar en gedigen
maskinpark och medarbetare med hög kunskapsnivå. Uddeholm prioriterar hög produktkvalitet och leveranssäkerhet i första hand. För att ligga i framkant utvecklar företaget sin verksamhet i såväl processer som arbetssätt. Förbättringsteam i olika konstellationer över hela företaget fokuserar på att effektivisera verksamheten. Det finns bred och hög kunskap inom verktygsstål, användningsområden och bearbetning inom företaget vilket format företagets affärsidé, att sälja verktygslösningar till sina kunder och slutkunder. (Operations management och Lean, 2018).
Kontinuerlig verksamhetsutveckling, UPS2
Uddeholms förbättringsorganisation UPS2 (Uddeholm Production Site System) involverar medarbetare från hela organisationen. Systemet styrs av företagsledningen och av chefer för de olika tillverkningsområdena. Systemet är indelat i de åtta pelarna; flöde, produktivitet, kvalitet, underhåll, operatörsunderhåll, kostnad, utbildning och digitalisering. Till varje pelare arbetar en till två personer med att styra metoden kring förbättringsprojekten. Såväl företagets
specialister, chefer och produktionspersonal arbetar i tvärfunktionella team med aktiviteter i olika förbättringsprojekt. Förbättringsprojekten inriktar sig på att förbättra såväl verksamhetens maskiner som människor och kultur. UPS2 arbetar mot ett flöde utan störningar och en säker arbetsmiljö. I produktionen strävar man efter att frigöra låst kapacitet och minimera antalet slöserier. Medarbetarna i pelarna identifierar förluster och föreslår en plan för hur de ska elimineras. Teammedlemmarna får sedan i uppgift att hitta rotorsaker till förluster och utveckla arbetssättet för att förebygga att förlusterna inträffar igen. Medarbetare utbildas i ny standard och ett system för att kontrollera att standarden följs tas fram. Inom företaget finns även ett stort fokus på kvalitet och strävan efter att göra rätt första gången i tillverkningen för att i största möjliga mån undvika att göra omkörning och ombearbetning i produktionen. Inom UPS2 samarbetar operatörsunderhåll och underhåll för att skapa ett system som förhindrar störningar i flödet (Teamledarboken, 2018).
Förbättringsmetodiken inom UPS2 grundas på PDCA-modellen (Plan-Do-Check-Act). I den första fasen, Plan, undersöks nuläget, förbättringsområden kartläggs och åtgärder identifieras. I den andra fasen, Do, genomförd de planerade åtgärderna. I den tredje fasen, Check,
kontrolleras resultatet av förbättringsåtgärderna. I den fjärde och sista fasen, Act, säkerhetsställs att den önskade resultatet uppnåtts. Om resultatet inte bidragit till den
förändring som önskades genomförs åtgärder för att nå den. (Teamledarboken, 2018). Företaget har en rutt som är uppdelad i sju olika steg som följs vid reducering av ledtid i administrativa processer. Det första steget innebär att skaffa förståelse för processen som ska förbättras och att mäta processens prestanda. Det andra steget är att återställa processens grundförhållanden. I det tredje steget formateras förbättringsförslag och den optimala standarden definieras. Det fjärde steget innebär att registrera, förstå processens avvikelser och klassificera dem i en paretoanalys. I det femte steget elimineras avvikelserna. I det sjätte steget identifieras ytterligare möjligheter till ledtidsreduktion och dessa fördelas i olika aktiviteter. I det sista steget implementeras den nya standarden och personal utbildas. (Routen för Ledtidsreduktion av Administrativa