Förslag  till  fortsatt  arbete

Förslag  till  fortsatt  arbete  

I denna studie tas ett flertal saker upp om kitosan, sytrådar och upplösning eller degradering processer. Vidare forskning kan vara intressant för utveckling av de rön som har presenterats i denna studie. Nedanstående punkter är några förslag på hur man kan fortsätta:

• Vilka mekaniska krav som ställs på sytråd vid sömnad och användning av vardagskläder.

• Katalysering med kitosanase: degraderingstid och kostnader för en industriellapplicering.

• Stapelgarnsspinning med kitosanfibrer samt en observation över dess mekaniska egenskaper i stapelgarnsform.

• Färgbarhet av kitosanfibrer; viktigt att kunna tillgodose olika färger om man ska använda sytråden till textila applikationer.

• Vidare utveckling av koagulanter, dragning och spinningsprocesser. Exempelvis applicera tekniker och lösningar från etablerade våtspinnings- och

gelspinningsprocesser som de för rayon och Dyneema®.

30

Referenslista  

Agboh, O. C. & Qin, Y. (1997). Chitin and Chitosan fibers. Polymers for Advanced Technologies 8: 355-365

Albertsson, A., Edlund, U. & Odelius, K. (2012). Polymerteknologi – makromolekylär design. Stockholm

Aravin, P. P. Quality assessment of sewing threads. fibre2fashion [inget datum]. http://www.fibre2fashion.com [Hämtad 2014-04-10]

Bergh, J. (2012). Peak cotton kräver klädåtervinning. Intervju med Gunnar Henriksson. Miljö & Utveckling. 16 maj. http://miljo-utveckling.se/peak-cotton-kraver-kladatervinning/

[Hämtad 2014-05-16]

Chattopadhyay, R., Alagirusamy, R. (red.) & Das, A. (red.) (2010). Technical textile yarns Industrial and medical applications. Woodhead publishing limited. E-bok

Chenite, A., Buschmann, M., Wang, D., Chaput, C. & Kandani, N. (2001). Rheological characterisation of thermogelling chitosan/glycerol-phosphate solutions. Carbohydrate Polymers 46: 39-47

Chung, T-S & Hu, X. (1997). Effect of Air-Gap Distance on the Morphology and Thermal Properties of Polyethersulfone Hollow Fibers. Journal of Applied Polymer Science 66: 1067-1077

Dahlberg, T. (2001). Teknisk hållfasthetslära. Lund: Studentlitteratur AB

Dresvyanina, E. N., Dobrovol’skaya, I. P., Popryaduhkin, P. V., Yudin, V. E., Ivan’kova, E. M., Elokhovskii, V. Yu. & Khomenko, A. Yu. (2013). Influence of spinning conditions on properties of chitosan fibers. Fibre Chemistry 44: 280-283

East, G. C. & Qin, Y. (1993). Wet Spinning of Chitosan and the Acetylation of Chitosan Fibers. Journal of Applied Polymer Science 50: 1773-1779

El-Tahlawy, K. & Hudson, S. M. (2006). Chitosan: Aspects of Fiber Spinnability. Journal of Applied Polymer Science 100: 1162-1168

Fedorak, P. M., Blackburn, R. S. (red.) (2005). Biodegradable and sustainable fibres. Cambridge: Woodhead publishing limited. E-bok

Fletcher, K. (2008). Sustainable Fashioand Textiles. Zero  Waste. UK: Earthscan Ltd. Gupta, B., Revagade, N., Anjum, N., Atthoff, B. & Hilborn, J. (2006). Preparation of Poly(lactic acid) Fiber by Dry-Jet-Wet Spinning. II. Effect of Process Parameters on Fiber Properties. Journal of Applied Polymer Science 101: 3774-3780

31 Gurarda, A., Yukseltan, E., Kaplangiray, B. M. & Kanik, M. (2013). The effects of various lubricants on the friction properties of sewing threads. Textile Research Journal 83: 1273-1282

Han, C. D. & Segal, L. (1970). A Study of Fiber Extrusion in Wet Spinning. I. Experimental Determination of Elongational Viscosity. Journal of Applier Polymer Science 14: 2973-2998 Hatch, H. L. (1993). Textile  Science. West publishing company

Henriksson, G. (2012). Slut  på  textil-­‐slöseriet. Kungliga tekniska högskolan.

http://www.kth.se/forskning/pa-djupet/slut-pa-textil-sloseriet-1.342018 [Hämtad 2014-05-16] Henriksson, G. & Lindström, M. (2012). Process for the derivatization of cellulose.

WO2012057684 (A1), 2012-05-03

Kemikalie Inspektionen (2013). http://apps.kemi.se/flodessok/floden/kemamne/enzymer.htm (Hämtad 2014-05-10)

Knaul, J. Z. & Creber, K. A. M. (1997). Coagulation Rate Studies of Spinnable Chitosan Solutions. Journal of Applied Polymer Science 66: 117-127

Knaul, J. Z., Hudson, S. M. & Creber K. A. M. (1999). Improved Mechanical Properties of Chitosan Fibers. Journal of Appplied Polymer Science 72: 1721-1732

Kumar, M. N.V. R. (2000). A review of chitin and chitosan applications. Reactive & Functional Polymers 46: 1-27

Leeming, J. (1950). Rayon the first man-made fiber. Brooklyn: Chemical Pub. Co. E-bok Lärum Resurser för lärande, Kungliga tekniska högskolan (KTH) [inget datum]. Syra-basreaktioner, fördjupning.

http://www.ima.kth.se/learnsys/oorganisk_kemi/kurs_kth_syrabas_fordjupning.shtml [Hämtad 2014-05-08]

Midha, V. K., Mukhopadhyay, A., Chatopadhyay, R. & Kothari, V. K. (2009). Studies on the Changes in Tensile Properties of Sewing Thread at Different Sewing Stages. Textile Research Journal 79: 1155-1167

Nanda, P. K., Rao, K. K., Kar, R. K & Nayak, P. L. (2007). Biodegradable Polymers Part VI. Biodegradable plastics of soy protein isolate modified with thiourea. Journal of Thermal Analysis and Calorimetry 89: 935-940

Notin, L., Viton, C., David, L., Alcouffe, P., Rochas, C. & Domard, A. (2006). Morphology and mechanical properties of chitosan fibers obtained by gel-spinning: Influence of the dry-jet-stretching step and ageing. Acta Biomaterialia 2: 387-402

32 Pagnoncelli, M. G. B., Araújo, N. K., Silva, N. M. P., Rodrigues, S. & Macedo, G. R. (2010). Chitosanase Production by Paenibacillus ehimensis and its Application for Chitosan

Hydrolysis. Brazilian Archives of Biology and Technology 53: 1461-1468

Pillai, C. K. S., Paul, W. & Sharma, C. P. (2009). Chitin and chitosan polymers: Chemistry, solubility and fiber formation. Progress in Polymer Science 34: 641-678

Rinaudo, M. (2006). Chitin and Chitosan: Properties and applications. Progress in Polymer Science 31: 603-632

Shafiq, M., Yasin, T., Rafiq, M. A. & Shaista (2014). Structural, Thermal, and Antibacterial Properties of Chitosan/ZnO Composites. Polymer Composites 35: 79-85

Tan, L., Wan, A. & Oan, D. (2011). Pregelled gel spinning of polyacrylonitrile precursor fiber. Materials Letters 65: 887-890

Teijin [inget datum]. Closed-loop Recycling Sysytem: ECO CIRCLE. http://www.teijin.com/solutions/ecocircle/ [Hämtad 2014-06-09]

Thermo Scientific [inget datum]. Thermo Scientific Twin-Screw Extruders. A Better Mix of Science and Technology.

http://hosmed.fi/wp-content/uploads/2013/03/Twin_Screw_Extruders_esite.pdf [Hämtad 2014-05-01]

Univeristy of Tennessee Institute of Agriculture Safety office [inget datum]. Section 11: Hazardous Waste Guide.

http://safety.ag.utk.edu/chemhygiene/CHP%20Hazardous%20waste%20management%20guid e.html [Hämtad 2014-05-30]

Volker, S. (1995). Analysis of Fiber Formation during Air-Gap Wet Spinning. AIChE Journal 41: 1281-1294

YLI Corporation [inget datum]. A thread of truth. A factual look at sewing thread. http://www.ylicorp.com/cpanel/document/a_thread_of_truth.pdf

[Hämtad 2014-04-10]

Zunic-Lojen, D. & Gersak, J. (2003). Determination of the sewing thread friction coefficient. International Journal of Clothing Science and Technology 15: 241-249

33

Bilagor  

Chitosan wet spinning Chitosan tensile strength Sewing thread friction Chitosan dry wet spinning Protolys

Chitosan properties Syra- basreaktion Enzym chitosan

Conventional sewing thread Industrial sewing thread Industry sewing thread Sewing thread properties Chitosan textile Chitosan DSC Chitosan TGA Chitosan yarn Chitin Biodegradable fiber Chitsan gel-spinning First rayon fibre

34 Fibervägning; kitosan

Provbit # 5 min koagulering

(g/10 cm) 2 min koagulering (g/10 cm) 1 0,0367 0,0154 2 0,0343 0,0309 3 0,0390 0,0316 4 0,0389 0,0313 5 0,0291 0,0330 Bilaga 2