• No results found

2.4 Vyhodnocení měření obou zkoušek

2.4.1 Výsledky měření prodloužení

V této kapitole bude slovně vyhodnoceno prvních osm grafů s výsledky měření prodloužení v teplovzdušné komoře. V grafech jsou zaznamenány hodnoty délky prodloužení u obou měřených teplot 110 °C a 130 °C a u obou směrů vzorků. Všech osm grafů pokrývá výsledky všech vyrobených 48 typů vzorků na základě jejich proměnných parametrů – viz názvy jednotlivých grafů

Graf č. 1 – Mechanické vlastnosti vzorků v příčném a podélném směru s parametry uvedenými v názvu grafu.

350 350

96,5

350 350 350

43 39 25,5

350 350 350

0 50 100 150 200 250 300 350

0 4 8

Délka prodloužení v mm

Hloubka vpichu v mm

Plošná hm. 100g/m2, složení 80% PES/20% BIKO, tl. 2 mm

příčný 110 °C, 40 s příčný 130 °C, 40 s podélný 110 °C, 40 s podélný 130 °C, 40 s

38

Z grafu č. 1 je patrné, že testovaný vzorek v příčném směru o teplotě 110 °C, měl nejmenší prodloužení při hloubce vpichu 8 mm. Stejný trend měl podélný směr při teplotě 110°C. U všech zbylých testovaných vzorků došlo k přetržení. Lze tedy konstatovat, že hloubka vpichu měla kladný vliv na pevnost vzorků v podélném i příčném směru.

Graf č. 2 – Mechanické vlastnosti vzorků v příčném a podélném směru s parametry uvedenými v názvu grafu.

Z grafu č. 2 byl zjištěn stejný trend jako u grafu č. 1. Příčný a podélný průřez o teplotě 110 °C vykazoval nejmenší prodloužení u hloubky vpichu 8 mm. Hodnoty prodloužení jsou však až čtyřnásobně vyšší než u grafu č. 1 v důsledku tloušťky 4 mm.

Graf č. 3 Mechanické vlastnosti vzorků v příčném a podélném směru s parametry uvedenými v názvu grafu.

350 350

Hloubka vpichu v mm

Plošná hm. 100g/m2, složení 80% PES/20% BIKO, tl. 4 mm

Délka prodloužení v mm

Hloubka vpichu v mm

Plošná hm. 300g/m2, složení 80% PES/20% BIKO, tl. 2 mm

příčný 110 °C, 40 s příčný 130 °C, 40 s podélný 110 °C, 40 s podélný 130 °C, 40 s

39

Z grafu č. 3 je patrné, že v rámci vyšší plošné hmotnosti vzorků, nedošlo k výraznému prodloužení jako u grafů 1 a 2. Největší prodloužení zaznamenal příčný průřez o teplotě 130 °C, který má stejný trend jako u předchozích dvou grafů. Největší pevnost vzorku byla zaznamenána u hloubky vpichu 8 mm. Ostatní vzorky vykazovaly nepatrné prodloužení.

Graf č. 4 Mechanické vlastnosti vzorků v příčném a podélném směru s parametry uvedenými v názvu grafu.

Z grafu č. 4 vyplývá, že došlo k přetržení vzorků v příčném řezu u hloubek vpichu 0 mm, 4 mm u teploty 130 °C, vlivem větší tloušťky vzorků než u předcházejícího grafu. U hloubky vpichu 8 mm došlo pouze k prodloužení. Příčný průřez 110 °C vykazoval stejný trend jako předcházející grafy. Podélné směry u obou teplot vykazovaly nepatrné prodloužení.

Souhrnně bylo z těchto 4 grafů zjištěno, že hloubka vpichu výrazně ovlivňuje pevnost vzorků hlavně v příčných průřezech. Dále bylo zjištěno, že délka prodloužení u jednotlivých vzorků je větší, čím je větší tloušťka při termickém pojení. Podélné směry se prokázaly obecně jako pevnější.

116,5 109,5

15,5

350 350

73,5

5 5 3,5 5,5 2 8

0 50 100 150 200 250 300 350

0 4 8

Délka prodloužení v mm

Hloubka vpichu v mm

Plošná hm. 300g/m2, složení 80% PES/20% BIKO, tl. 4 mm

příčný 110 °C, 40 s příčný 130 °C, 40 s podélný 110 °C, 40 s podélný 130 °C, 40 s

40

Graf č. 5 Mechanické vlastnosti vzorků v příčném a podélném směru s parametry uvedenými v názvu grafu.

Z grafu č. 5 bylo zjištěno u příčného průřezu o teplotě 130 °C nejmenší prodloužení u hloubky vpichu 4 mm, oproti zbylým hloubkám vpichu. Naopak příčný průřez 110 °C vykazoval nejvyšší prodloužení u hloubky vpichu 8 mm. Stejnou tendenci měly oba podélné průřezy.

Graf č. 6 Mechanické vlastnosti vzorků v příčném a podélném směru s parametry uvedenými v názvu grafu.

Z grafu č. 6 je patrná obrácená tendence u příčného průřezu u teploty 130 °C, která v hloubce vpichu 4 mm vykazuje největší prodloužení, oproti grafu č. 5. Ostatní průřezy vykazují skoro stejné hodnoty prodloužení.

3,5 2,5

Hloubka vpichu v mm

Plošná hm. 100g/m2, složení 80% BIKO/20% PES, tl. 2 mm

příčný 110 °C, 40 s

Hloubka vpichu v mm

Plošná hm. 100g/m2, složení 80% BIKO/20% PES, tl. 4 mm

příčný 110 °C, 40 s příčný 130 °C, 40 s podélný 110 °C, 40 s podélný 130 °C, 40 s

41

Graf č. 7 Mechanické vlastnosti vzorků v příčném a podélném směru s parametry uvedenými v názvu grafu.

Z grafu č. 7 je patrná značná pevnost vzorků. K největšímu prodloužení došlo u příčného průřezu o hloubce vpichu 4 mm. Ostatní vzorky nevykázaly žádné prodloužení.

Graf č. 8 Mechanické vlastnosti vzorků v příčném a podélném směru s parametry uvedenými v názvu grafu

Z grafu č. 8 bylo zjištěno největší prodloužení u příčného průřezu u teploty 130

°C a dobou ponechání 80 s u hloubky vpichu 4 mm. Ostatní vzorky vykazovaly stejné nepatrné prodloužení.

Hloubka vpichu v mm

Plošná hm. 300g/m2, složení 80% BIKO/20% PES, tl. 2 mm

Hloubka vpichu v mm

Plošná hm. 300g/m2, složení 80% BIKO/20% PES, tl. 4 mm

příčný 130°C, 40s příčný 130 °C, 80s podélný 130°C, 40s podélný 130 °C, 80s

42 2.4.2 Výsledky měření pevnosti v tahu

V této kapitole budou slovně ohodnoceny první čtyři základní grafy s výsledky měření pevnosti v tahu. Jednotlivé grafy budou označeny názvy vzorků, které jsou uvedeny v přiložených tabulkách spolu se svými vlastnostmi a výsledky tohoto měření.

Vzorek směr Síla v [N]

Tloušťka mat.

Směs % PES a BIKO

vláken Plošná hmotnost Hloubka vpichu A2 příčný 1,9 2 mm 80% PES / 20% biko plošná hm. 100g.m-2 0 mm A2 podélný 6,6 2 mm 80% PES / 20% biko plošná hm. 100g.m-2 0 mm B2 příčný 1,4 2 mm 80% PES / 20% biko plošná hm. 100g.m-2 4 mm B2 podélný 6,5 2 mm 80% PES / 20% biko plošná hm. 100g.m-2 4 mm C2 příčný 5,9 2 mm 80% PES / 20% biko plošná hm. 100g.m-2 8 mm C2 podélný 14,2 2 mm 80% PES / 20% biko plošná hm. 100g.m-2 8 mm D2 příčný 12,9 2 mm 80% PES / 20% biko plošná hm. 300g.m-2 0 mm D2 podélný 49 2 mm 80% PES / 20% biko plošná hm. 300g.m-2 0 mm E2 příčný 22,3 2 mm 80% PES / 20% biko plošná hm. 300g.m-2 4 mm E2 podélný 49,9 2 mm 80% PES / 20% biko plošná hm. 300g.m-2 4 mm F2 příčný 23,6 2 mm 80% PES / 20% biko plošná hm. 300g.m-2 8 mm F2 podélný 88,9 2 mm 80% PES / 20% biko plošná hm. 300g.m-2 8 mm

Tab. 4 Výsledky měření pevnosti v tahu vzorků A2 – F2

Graf č. 9 Naměřená pevnost v tahu u vzorků, uvedených v názvu grafu.

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

A2 B2 C2 D2 E2 F2

Síla [N]

Graf pevnosti v tahu vzorků A2 - F2

Síla v [N] příčný Síla v [N] podélný

43

Z grafu č. 9 bylo zjištěno, že podélné směry při tomto složení jsou pevnější než směry příčné. Dále bylo zjištěno, že se zvyšující se hloubkou vpichu stoupá pevnost

vláken Plošná hmotnost Hloubka vpichu

Graf č. 10 Naměřená pevnost v tahu u vzorků, uvedených v názvu grafu.

Z grafu č. 10 při opačném poměru složení vláken byla zjištěna v podélném směru u obou plošných hmotností nejnižší pevnost v tahu u hloubky v pichu 4 mm.

Ostatní hloubky vykazují stejnou pevnost. Výraznou pevnost oproti zbylým vzorkům, vykázaly vzorky u plošné hmotnosti 300 g.m-2 s hloubkou vpichu 0 a 8 mm.

0

44

Vzorek směr Síla v [N]

Tloušťka mat.

Směs % PES a BIKO

vláken Plošná hmotnost Hloubka vpichu A4 příčný 1,52 4 mm 80% PES / 20% biko plošná hm. 100g.m-2 0 mm A4 podélný 4,26 4 mm 80% PES / 20% biko plošná hm. 100g.m-2 0 mm B4 příčný 2,62 4 mm 80% PES / 20% biko plošná hm. 100g.m-2 4 mm B4 podélný 5,2 4 mm 80% PES / 20% biko plošná hm. 100g.m-2 4 mm C4 příčný 4,48 4 mm 80% PES / 20% biko plošná hm. 100g.m-2 8 mm C4 podélný 15,65 4 mm 80% PES / 20% biko plošná hm. 100g.m-2 8 mm D4 příčný 8,91 4 mm 80% PES / 20% biko plošná hm. 300g.m-2 0 mm D4 podélný 37,02 4 mm 80% PES / 20% biko plošná hm. 300g.m-2 0 mm E4 příčný 12,5 4 mm 80% PES / 20% biko plošná hm. 300g.m-2 4 mm E4 podélný 49,83 4 mm 80% PES / 20% biko plošná hm. 300g.m-2 4 mm F4 příčný 19,34 4 mm 80% PES / 20% biko plošná hm. 300g.m-2 8 mm F4 podélný 72,95 4 mm 80% PES / 20% biko plošná hm. 300g.m-2 8 mm

Tab. 6 Výsledky měření pevnosti v tahu vzorků A4 – F4

Graf č. 11 Naměřená pevnost v tahu u vzorků, uvedených v názvu grafu.

Z grafu č. 11 bylo zjištěno u složení 80 % PES/20 % BIKO s tloušťkou vzorku 4 mm v obou směrech stoupající trend, vždy s největší pevností u hloubky vpichu 8 mm v obou směrech.

0 10 20 30 40 50 60 70 80

A4 B4 C4 D4 E4 F4

Síla [N]

Graf pevnosti v tahu vzorků A4 - F4

Síla v [N] příčný Síla v [N] podélný

45

Vzorek směr Síla v [N]

Tloušťka mat.

Směs % PES a BIKO

vláken Plošná hmotnost Hloubka vpichu G4 příčný 31,07 4 mm 80% biko/20 % pes plošná hm. 100g.m-2 0 mm G4 podélný 90,59 4 mm 80% biko/20 % pes plošná hm. 100g.m-2 0 mm H4 příčný 46,59 4 mm 80% biko/20 % pes plošná hm. 100g.m-2 4 mm H4 podélný 69,15 4 mm 80% biko/20 % pes plošná hm. 100g.m-2 4 mm

I4 příčný 31 4 mm 80% biko/20 % pes plošná hm. 100g.m-2 8 mm I4 podélný 115,6 4 mm 80% biko/20 % pes plošná hm. 100g.m-2 8 mm J4 příčný 152,4 4 mm 80% biko/20 % pes plošná hm. 300g.m-2 0 mm J4 podélný 371,9 4 mm 80% biko/20 % pes plošná hm. 300g.m-2 0 mm K4 příčný 99,59 4 mm 80% biko/20 % pes plošná hm. 300g.m-2 4 mm K4 podélný 284 4 mm 80% biko/20 % pes plošná hm. 300g.m-2 4 mm L4 příčný 138,02 4 mm 80% biko/20 % pes plošná hm. 300g.m-2 8 mm L4 podélný 343,54 4 mm 80% biko/20 % pes plošná hm. 300g.m-2 8 mm

Tab. 7 Výsledky měření pevnosti v tahu vzorků G4 – L4

Graf č. 12 Naměřená pevnost v tahu u vzorků, uvedených v názvu grafu.

Z grafu č. 12 byla zjištěna nejnižší pevnost v tahu u hloubky vpichu 4 mm u obou plošných hmotností. Srovnatelné hodnoty pevnosti byly zjištěny u zbylých hloubek vpichu. Příčný směr jevil největší pevnost v tahu u hloubky vpichu 4 mm u plošné hmotnosti 100 g.m-2 , naopak u plošné hmotnosti 300 g.m-2 vykazovala tato hloubka vpichu nejnižší pevnost v tahu.

0 50 100 150 200 250 300 350 400

G4 H4 I4 J4 K4 L4

Síla [N]

Graf pevnosti v tahu vzorků G4 - L4

Síla v [N] příčný Síla v [N] podélný

46

V další části vyhodnocení pevnosti v tahu bude slovně vyhodnoceno osm grafů, provazující vzájemně mezi sebou vzorky na základě jejich proměnných vyplívajících z tabulek 4 až 7.

Graf č. 13 Naměřená pevnost v tahu u vzorků, uvedených v názvu grafu.

Graf č. 13 znázorňuje výsledky pevnosti v tahu u vzorků u plošných hmotností 100 g.m-2 s rozdílnou tloušťkou vzorků u složení 80 % PES/20 % BIKO. Podélné i příčné směry vykázaly vyšší hodnoty pevnosti v tahu u vzorků o tloušťce 2 mm než u tloušťky 4 mm. Pevnosti v tahu v podélném směru jsou nejvyšší u hloubky vpichu 8 mm.

Graf č. 14 Naměřená pevnost v tahu u vzorků, uvedených v názvu grafu.

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18

A2 B2 C2 A4 B4 C4

Síla [N]

Graf pevnosti v tahu vzorků A2 - C2 + A4 - C4

Síla v [N] příčný Síla v [N] podélný

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

D2 E2 F2 D4 E4 F4

Síla [N]

Graf pevnosti v tahu vzorků D2 - F2 + D4 - F4

Síla v [N] příčný Síla v [N] podélný

47

Graf č. 14 znázorňuje výsledky pevnosti v tahu u vzorků u plošných hmotností 300 g.m-2 s rozdílnou tloušťkou vzorků o složení 80 % PES/20 % BIKO. Podélné i příčné směry vykazovaly vyšší hodnoty pevnosti v tahu u tloušťky 2 mm. Vždy nejvyšší hodnoty pevnosti v tahu, vykázaly vzorky s hloubkou vpichu 8 mm.

Graf č. 15 Naměřená pevnost v tahu u vzorků, uvedených v názvu grafu.

Tento graf znázorňuje výsledky pevnosti v tahu u vzorků u plošných hmotností 100 g.m-2 s rozdílnou tloušťkou vzorků o složení 80 % BIKO/20 % PES. Podélné i příčné směry vykazovaly skoro stejné pevnosti u obou tlouštěk vzorků. Nejmenší pevnosti v tahu v podélném směru byly zjištěny u vzorku s hloubkou vpichu 4 mm, největší pevnosti bylo dosaženo vždy u hloubky vpichu 8 mm. Zajímavým zjištěním byly pevnosti v podélném směru u vzorku s hloubkou vpichu 0 mm, které jsou vyšší než u hloubky vpichu 4 mm. Naopak příčné směry byly v této hloubce vpichu nejpevnější.

0 20 40 60 80 100 120 140

G2 H2 I2 G4 H4 I4

Síla [N]

Graf pevnosti v tahu vzorků G2 - I2 + G4 - I4

Síla v [N] příčný Síla v [N] podélný

48

Graf č. 16 Naměřená pevnost v tahu u vzorků, uvedených v názvu grafu.

Tento graf znázorňuje výsledky pevnosti v tahu u vzorků u plošných hmotností 300 g.m-2 s rozdílnou tloušťkou vzorků u složení 80 % BIKO/20 % PES. Podélné směry vykazují stejný trend pevnosti jako u grafu č. 15 – plošných hmotností 100 g.m- 2, kde naopak příčné směry u hloubky vpichu 4 mm vykazovaly nejnižší pevnost.

Graf č. 17 Naměřená pevnost v tahu u vzorků uvedených v názvu grafu.

V tomto grafu jsou zachyceny pevnosti v tahu obou složení při plošné hmotnosti 100 g. m-2. Z grafu byla zjištěna několikanásobně větší pevnost vzorků u složení 80 % BIKO/ 20 % PES. Nejvyšší pevnost příčných i podélných vzorků byla zjištěna vždy u hloubky vpichu 8 mm.

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450

J2 K2 L2 J4 K4 L4

Síla [N]

Graf pevnosti v tahu vzorků J2 - L2 + J4 - K4

Síla v [N] příčný Síla v [N] podélný

0 20 40 60 80 100 120 140

A2 B2 C2 G2 H2 I2

Síla [N]

Graf pevnosti v tahu vzorků A2 -C2 + G2 - I2

Síla v [N] příčný Síla v [N] podélný

49

Graf č. 18 Naměřená pevnost v tahu u vzorků, uvedených v názvu grafu.

Tento graf znázorňuje pevnosti v tahu obou materiálových složení u plošných hmotností 300 g.m-2. Z grafu byly zjištěny několikanásobně vyšší pevnosti v tahu u složení 80 % BIKO/20 % PES, kde nejvyšší pevnosti u podélného směru jsou u hloubky vpichu 0 a 8 mm. Příčný poměr má nejvyšší pevnost v tahu u hloubky vpichu 0 mm. U opačného složení byly podélné pevnosti nejvyšší při hloubce vpichu 8 mm, příčné pevnosti jsou stejné.

Graf č. 19 Naměřená pevnost v tahu u vzorků, uvedených v názvu grafu.

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450

D2 E2 F2 J2 K2 L2

Síla [N]

Graf pevnosti v tahu vzorků D2 - F2 + J2 - L2

Síla v [N] příčný Síla v [N] podélný

0 20 40 60 80 100 120 140

A4 B4 C4 G4 H4 I4

Síla [N]

Graf pevnosti v tahu vzorků A4 - C4 + G4 - I4

Síla v [N] příčný Síla v [N] podélný

50

Na tomto grafu je zachycen průběh pevností obou složení při tloušťce vzorků 4 mm a plošných hmotností 100 g.m-2. Z grafu byly zjištěny výrazně vyšší pevnosti v podélném i příčném směru u složení 80 % BIKO/20 % PES. Nejvyšší pevnost v tahu vykazují vzorky u obou složení vždy s hloubkou vpichu 8 mm. V příčném směru je nejvyšší pevnost u hloubky vpichu 4 mm.

Graf č. 20 Naměřená pevnost v tahu u vzorků, uvedených v názvu grafu.

Na tomto grafu je zachycen průběh pevností u obou složení při tloušťce vzorků 4 mm a plošných hmotností 300 g.m-2. Několikanásobně vyšší pevnosti v tahu vykazují vzorky při složení 80 % BIKO/20 % PES, nejvyšší hodnoty jsou pak u hloubky vpichu 0 mm. Opačný poměr vykazuje stejný trend pevností v tahu s nejvyššími hodnotami u obou směrů v hloubce vpichu 8 mm.

0 50 100 150 200 250 300 350 400

D4 E4 F4 J4 K4 L4

Síla [N]

Graf pevnosti v tahu vzorků D4 - F4 + J4 - L4

Síla v [N] příčný Síla v [N] podélný

51

Z

ÁVĚR

Cílem této bakalářské práce bylo zkoumání mechanických vlastností termicky pojených NT. Pro tento výzkum byly vytvořeny výše popsané vzorky, které byly následně podrobeny mechanickým zkouškám.

Grafy měření délek prodloužení zde ukázaly rozdílné vlastnosti chování vzorků při tomto měření u obou složení.

Z grafů prodloužení bylo výsledně zjištěno, že u složení 80 % BIKO/20 % PES, nedošlo k přetržení žádného vzorku, během tohoto měření oproti složení 80 % PES/20 % BIK. Právě u tohoto složení se projevily jako nejméně pevné plošné hmotnosti 100 g.m-2, kde došlo k prasknutí všech vzorků, hlavně pak u teploty 130 °C v příčných směrech. Směry podélné se zde projevily jako pevnější.

Dále bylo zjištěno, že tloušťka vzorků má vliv na délku prodloužení, kde u tloušťky 4 mm byly hodnoty prodloužení řádově o několik stovek mm delší než u tloušťky 2 mm ve všech hloubkách vpichu. Hlavním zjištěním bylo, že se zvyšující se hloubkou vpichu bylo prodloužení vzorků menší v obou směrech. Z tohoto lze konstatovat, že hloubka vpichu má přímý vliv na pevnost vzorků. Stejná tendence byla i u plošné hmotnosti 300 g.m-2. U složení 80 % BIKO/ 20 % PES byl zjištěny tendence stejné, kromě největšího prodloužení u hloubky vpichu 4 mm, které je dáno nerovnoměrností vzorků.

V rámci zadání tohoto měření, byly úspěšně zhodnoceny a prokázány mechanické vlastnosti vyrobených vzorků. Obecně plošné hmotnosti 100 g.m-2 byly nejméně pevné v obou směrech, proto by se dali využít například v modelářském odvětví, protože se dají snadno od sebe oddělit. V rámci vhodnosti dalšího použití by bylo dobré dále tyto vzorky testovat na měření prodyšnosti a ohybové tuhosti.

Grafy zachycující pevnost v tahu doplňují toto měření o vývojový trend pevnosti u jednotlivých skupin vzorků. U složení 80 % PES/20 % BIKO došlo k potvrzení délky prodloužení v návaznosti na jednotlivé pevnosti v tahu. U složení 80 % BIKO/20 % PES, se jako nejpevnější jevily vzorky v příčném i podélném směru u hloubky vpichu 0 mm a 8 mm. Tento fakt je možný přisoudit nerovnoměrnosti vzorků při jejich výrobě.

52

Souhrnně lze konstatovat, že byly splněny v dostatečném rozsahu podmínky zadání práce v rámci výroby vzorků NT a jejich následného měření mechanických vlastností.

53

L

ITERATURA

[1]. Jirsák, O., Wadsworth, L.C. NonwovenTextiles, Carolina AcademicPress, Durham, NC 1999, ISBN 0-89089-978-8

[2]. EDANA. Newsarticle. Edana.org [online]. [citace 2015-03-6]. Dostupné z

http://www.edana.org/newsroom/news-announcements/news-article/2014/06/16/earliest-ever-delivery-of-edana-nonwoven-statistics-to-members [3]. KNT. Web. Chapter 3Carding. © 2015 knt. ft.tul.cz/depart/knt. [online]. [citace

2015-03-10]. Dostupné z

http://www.ft.tul.cz/depart/knt/web/index.php?option=com_docman&task=cat_view&g id=51&dir=DESC&order=name&Itemid=36&limit=5&limitstart=5

[4]. KNT. Web. Chapter 5 Carding. © 2015 knt. ft.tul.cz/depart/knt. [online]. [citace

2015-03-12]. Dostupné z

http://www.ft.tul.cz/depart/knt/web/index.php?option=com_docman&task=cat_view&g id=51&dir=DESC&order=name&Itemid=36&limit=5&limitstart=0

[5]. RUSSELL, Edited by S.J. Handbook of nonwovens. BocaRaton, Fla. [etc.]

:Cambridge: CRC press ; Woodhead, 2007. ISBN 978-185-5736-030.

[6]. GUPTA, Edited by P. K. Chatterjee and B. S. Absorbent technology. Amsterdam:

Elsevier Science, 2002. ISBN 978-044-4500-007.

[7]. Index of/ media/ whitepaper/ week 4/ research/ Tech call 4 Background pages.

Gabrieljebb.com[online]. [citace 2015-03-17]. Dostupné z http://www.gabrieljebb.com/media/whitepaper/week4/research/Tech%20Call%204%20 Background.pdf

[8]. NANOED.Úvodní přednáška, nanoed.tul.cz. [online]. [citace 2015-03-17]https://moodle.fp.tul.cz/nano/pluginfile.php/598/mod_resource/content/1/TTX3_%C 3%

9Apravy.pdf

[9]. THE UNIVERSITY OF TENNESSEE. Bicomponentfibres. Utk.edu [online].

[citace20015-03-18]. Dostupné z

//www.engr.utk.edu/mse/Textiles/Bicomponent%20fibers.htm

54

[10]. TUL. Předměty OM1. Kod.tul.cz. [online]. [citace 20015-03-21]. Dostupné z http://www.kod.tul.cz/predmety/OM1/Cviceni/TRHACKA_LABTEST.pdf

55

P

ŘÍLOHY

OBSAH

Příloha č. I. Grafy prodloužení složení vzorků………..56 Příloha č. II. Grafy prodloužení tlouštěk vzorků………58 Příloha č. III. Celková tabulka s údaji………..62

56 Grafy složení příčný a podélný

Graf č. I. 1. Mechanické vlastnosti vzorků s parametry uvedenými v názvu grafu.

Graf č. I. 2. Mechanické vlastnosti vzorků s parametry uvedenými v názvu grafu.

350 350

Hloubka vpichu v mm

Závislost prodloužení na materiálovém složení vzorků a teploty v příčném směru s tloušťkou 2 mm a plošné hm. 100g/m2

Hloubka vpichu v mm

Závislost prodloužení na materiálovém složení vzorků a teploty v podélném směru s tloušťkou 2 mm a plošné hm. 100g/m2

80% PES/20% BIKO podélný

57

Graf č. I. 3. Mechanické vlastnosti vzorků s parametry uvedenými v názvu grafu.

Graf č. I. 4. Mechanické vlastnosti vzorků s parametry uvedenými v názvu grafu.

6 0 5 0 3 0

Hloubka vpichu v mm

Závislost prodloužení na materiálovém složení vzorků a teploty v příčném směru s tloušťkou 2 mm a plošné hm. 300g/m2

Hloubka vpichu v mm

Závislost prodloužení na materiálovém složení vzorků a teploty v podélném směru s tloušťkou 2 mm a plošné hm. 300g/m2

80% PES/20% BIKO podélný

58 Grafy tlouštěk v příčném a podélném směru

Graf č. II. 1. Mechanické vlastnosti vzorků s parametry uvedenými v názvu grafu.

Graf č. II. 2. Mechanické vlastnosti vzorků s parametry uvedenými v názvu grafu.

350 350

Hloubka vpichu v mm

Závislot prodloužení u plošné hm. 100g/m2, s tloušťkou 2 a 4 mm, v přícném směru při složení 80% PES/20% BIKO

Hloubka vpichu v mm

Závislot prodloužení u plošné hm. 100g/m2, s tloušťkou 2 a 4 mm, v podélném směru při složení 80% PES/20% BIKO

100g/m2, tl. 2mm podélný 110°C 100g/m2, tl. 4 mm podélný 110°C 100g/m2, tl. 2mm podélný 130°C 100g/m2, tl. 4 mm podélný 130°C

59

Graf č. II. 3. Mechanické vlastnosti vzorků s parametry uvedenými v názvu grafu.

Graf č. II. 4. Mechanické vlastnosti vzorků s parametry uvedenými v názvu grafu.

6 16,5 5 9 3 15,5

Hloubka vpichu v mm

Závislot prodloužení u plošné hm. 300g/m2, s tloušťkou 2 a 4 mm, v příčném směru při složení 80% PES/20% BIKO

Hloubka vpichu v mm

Závislot prodloužení u plošné hm. 300g/m2, stloušťkou 2 a 4 mm, v podélném směru při složení 80% PES/20% BIKO

300g/m2, tl. 2mm podélný 110°C 300g/m2, tl. 4 mm podélný 110°C 300g/m2, tl. 2mm podélný 130°C 300g/m2, tl. 4 mm podélný 130°C

60

Graf č. II. 5. Mechanické vlastnosti vzorků s parametry uvedenými v názvu grafu.

Graf č. II. 6. Mechanické vlastnosti vzorků s parametry uvedenými v názvu grafu.

3,5 2,5

Hloubka vpichu v mm

Závislost prodloužení u plošné hm. 100g/m2, s tloušťkou 2 a 4 mm, v příčném směru při složení 80% BIKO/20% PES

100g/m2, tl. 2mm příčný 110°C 100g/m2, tl. 4 mm příčný 110°C 100g/m2, tl. 2mm příčný 130°C 100g/m2, tl. 4 mm příčný 130°C

Hloubka vpichu v mm

Závislost prodloužení u plošné hm. 100g/m2, s tloušťkou 2 a 4 mm, v podélném směru při složení 80% BIKO/20% PES

100g/m2, tl. 2mm podélný 110°C 100g/m2, tl. 4 mm podélný 110°C 100g/m2, tl. 2mm podélný 130°C 100g/m2, tl. 4 mm podélný 130°C

61

Graf č. II. 7. Mechanické vlastnosti vzorků s parametry uvedenými v názvu grafu.

Graf č. II. 8. Mechanické vlastnosti vzorků s parametry uvedenými v názvu grafu.

0 0 0

Hloubka vpichu v mm

Závislost prodloužení u plošné hm. 300g/m2, s tloušťkou 2 a 4 mm, v příčném směru při složení 80% BIKO/20% PES

Hloubka vpichu v mm

Závislost prodloužení u plošné hm. 300g/m2, s tloušťkou 2 a 4 mm, v podélném směru při složení 80% BIKO/20% PES

300g/m2, tl. 2mm podélný 110 °C

300g/m2, tl. 4 mm podélný 130 °C

300g/m2, tl. 2mm podélný 130 °C

300g/m2, tl. 4 mm podélný 130 °C, 80 s

62 Celková tabulka s údaji

Označení

Tabulka III. 1. Tabulka s výrobními parametry

63

Tabulka III. 2. Tabulka s výrobními parametry

Related documents