Här nedan är en lista med rekommendationer till Caparol och deras framtid. Författarna anser att tabellen ska följas i tur och ordning.
1. Börja med att kontakta båda leverantörerna och förbättra kommunikationen mellan dem och Caparol.
2. Bjud in leverantörerna till Caparol för att undersöka hela produktionen därefter ta prover på vattnet.
3. Be om offerter för fungerande maskiner.
4. Analysera offerterna och hitta det som passar produktion såsom kapacitet på maskin. 5. Börja med att använda livscykelkostnad (LCC) för att undersöka alla kostnader som
maskinen/er har, ha fokus på alla kringkostnader samt dolda kostnader som
tillkommer eller kan tillkomma vid användning av maskin. Ha även koll på kostnader som kan komma från Caparol såsom arbetskostnader eller elkostnader.
6. Använd Payback-metod för att se om maskin är lönsam. Undersök kostnaden för rening av vatten och underhållskostnad för maskin.
7. Besök därefter leverantör för att se hur maskin fungerar.
8. Be om vattenprover samt resultat på vattenproverna efter användning av ny maskin. 9. Viktigt att skriva ett kontrakt som innehåller punkter som reservdelar för specifik
maskin, underhåll för specifik maskin och utbildningar för speciell maskin. 10. Gör en undersökning på maskin, miljökrav, ISO standarder och funktioner.
11. Utvärdera maskin och använd benchmarking för att se om maskin fungerar på andra liknande produktion.
12. Felfri maskin ger intäkter.
45
11 Referenser
Adolfsén, A., 2016. Mercatus produkter [Intervju] (15 juli 2016).
Andersson, G., 2013. Kalkyler som beslutsunderlag. 7 red. u.o.:Studentlitteratur AB. Avloppscenter, 2016. Avloppscenter. [Online]
Available at: http://www.avloppscenter.se/sv/vara-produkter/olje-och-sandavskiljare/ [Använd 26 juni 2016].
Björkgren, T. & Bengtsson, C., 2016. Benchmarking Dewatech [Intervju] (01 juni 2016). Bwtwater, 2016. Bwtwater. [Online]
Available at:
http://www.bwtwater.se/sv/vattenteknologi/vattenbehandling/jonbytesteknologi/Sidor/avhard ning.aspx
[Använd 13 juli 2016].
Claeson, M., 2016. Caparols vatten. u.o.:u.n.
Communication, K., 2010. Konkurrentanalys. [Online]
Available at: http://www.konkurrentanalys.eu/2010/08/pest-pestle-analys-av-omvarlden.html [Använd 24 juni 2016].
Dewatech, 2016. Dewatech. [Online]
Available at: http://www.dewatech.se/behandlingsprocesser/ultrafiltrering/ [Använd 03 juli 2016].
Dewatech, 2016. Dewatech. [Online]
Available at: http://www.dewatech.se/behandlingsprocesser/processen-i-korthet/ [Använd 01 juli 2016].
Follin, U., 2012. Investringsbedömning miljöåtgärder, Göteborg: Caparol Sverige AB. Göran Holmberg, Å. L., 1997. Säkra produkter. u.o.:Industrilitteratur/Teknikföretagen. Haberg, L., u.d. Lönsamt underhåll 8 steg till säkrad produktion 4. u.o.:u.n.
Linderholm, L., 2016. Naturvardsverket. [Online] Available at: http://www.naturvardsverket.se/Sa-mar-miljon/Manniska/Miljogifter/Metaller/Zink/
[Använd 26 juni 2016].
Mercatus, 2016. Mercatus. [Online]
Available at:
http://www.mercatus.se/produkter---kompetensomraden/processvatskerening/omvand-osmos---ro/ [Använd 3 juli 2016].
Mercatus, 2016. Mercatus. [Online]
Available at:
http://www.mercatus.se/produkter---kompetensomraden/processvatskerening/ultrafilter---keramiska-tubmembran/ [Använd 03 juli 2016].
46 Mercatus, 2016. Mercatus. [Online]
Available at:
http://www.mercatus.se/produkter---kompetensomraden/processvatskerening/ultrafilter---polymermembran/ [Använd 05 Juli 2016].
Mercatus, 2016. Mercatus. [Online]
Available at:
http://www.mercatus.se/produkter---kompetensomraden/processvatskerening/selektivjonbytare/ [Använd 05 juli 2016].
Mercatus, 2016. Mercatus. [Online]
Available at:
http://www.mercatus.se/produkter---kompetensomraden/skarvatskerening/hydrostatfilter-typ-hl/ [Använd 10 juli 2016].
Mercatus, 2016. Mercatus. [Online]
Available at: http://www.mercatus.se/produkter---kompetensomraden/processvatskerening/jonbytare/ [Använd 13 juli 2016].
Skoog, U. & Widlund, C., 2001. Proffs i inköp?!. Hägersten: u.n. Vapotec, 2016. Vapotec. [Online]
Available at: http://www.vapotec.se/vapotec-2.aspx [Använd 01 juni 2016].
Öredal, T., 2015. Verksamhetsutövares egenkontroll av oljeavskiljare, u.o.: u.n.
Figur 1 – visar hur projekt organisationen ser ut för det som utfört arbetet. Fel! Bokmärket är inte definierat.
Figur 2 – illustrerar en Omvänd osmos ... 7 Figur 3 – illustrerar en Ultrafiltersmaskin med keramiska tubmembran. ... 8 Figur 4 – illustrerar en Ultrafiltermaskin med polymembran ... 8 Figur 5 – illustrerar en Selektivjonbytare ... 9 Figur 6 – illustrerar ett Hydrostatfilter. ... 10 Figur 7 – illustrerar ett Hydrostatfilters funktion ... 11 Figur 8 – illustrerar en Jonbytare ... 12
Tabell 1 – zinkhalter i svenska grundvatten från 1999 till 2015. ... 13 Tabell 2 – förbrukning av vatten, el och gas år 2015 ... 15 Tabell 3 – analys av utsläpp till vatten 2011 (siffrorna är ungefär desamma för 2016). ... 16 Tabell 4 – visualiserar en poängsättning av 6 olika företag ... 25 Tabell 5 – visualiserar den tabell som utfördes i Microsoft Excell. ... 32
47
Apendix
Apendix 1
70
Appendix 2
Ytterligare mailkontakt med Eurowater för att göra en Livscykelkostnadsanays. Frågor och svar behandlas nedanför, frågorna är ställda från författarna och svaren är från Eurowater. Fråga=F
Svar=S
F: Är maskinen miljövänlig, eller certifierad samt om den har någon ISO standard. S: ISO 9001
F: När maskinen är i gång hur många personer/ timmar behövs för att bemanna. S: När ”maskinen” är i drift så behövs ingen personal.
F: Hur mycket underhåll(kostnader) och energi kräver maskinen. S: Avhärdning- Matningsspänning: 230 V, 50Hz. Styrspänning 24VDC RO-Matningspänning:3x400 V+N+PE, 50Hz. Styrspänning 24 VDC Jonbytare- Matningsspänning: 230 V, 50Hz. Styrspänning 24VDC
Löpande underhållskostnad på anläggningarna till exempel serviceavtal.
F: Förbrukningsmaterial och reservdelskostnader för maskin. S: Service kit Avhärdning, 2 560,-/st
Service kit Jonbytare, 3 535,-/st Nytt membran RO, 4 280,-/st Filterpatron RO, 70,-/st
F: Har maskinen någon mjukvara som behöver uppgradering. S: Nej
F: Utbildningskostnad för maskin.
S: ARBETSTID, SERVICE 1 Timma 670,- TRAKTAMENTE, 4-10 Timmar 150,00,-
71 RESTID 1 Timma 590,00,-
MILERSÄTTNING 1 Mil 53,00,-
F: Mängdprocessvatten maskinen tar in och destrueringskostnad. S: Kundanpassande anläggningar. 1-200m³/h
Här kommer lite frågor som ställs mot er som leverantör.
F: Hur svarar ni mot driftstopp och akuta felavhjälp (tiden för åtgärd från fel upptäcks samt eventuell kostnadsbild för felavhjälpning).
S: Vi svarar alltid i telefon. Ingen jourverksamhet i nuläget (på gång).
F: Hur lagerhåller ni reservdelar för kritiska komponenter (hur lång leveranstid för kritiska komponenter).
S: Vi lagerhåller alla ”kritiska” reservdelar i Huskvarna och Osby. 1-2 dagar leveranstid på dom artiklar vi har i lager.
1 vecka leverans på reservdelar som vi måste beställa från Danmark (huvudkontoret). Leveranstid från externa leverantörer kan vi inte styra över.
72
73 ”Det gäller underlaget för kostnaden för att skicka vatten för rening hos Stena Recycling. Den faktura som ni har fått gäller tömning av oljeavskiljaren.
Detta är något som görs 4 gånger per år. Så en mer rimlig årskostnad för detta vore 11448 kr (emballage kostnaden på fakturan har inget med vatten att göra) gånger 4.
Dessutom har vi en annan kostnad för omhändertagande av vatten och det är det vatten (som innehåller zink) som skickas på destruktion (också till Stena recycling). Detta görs lite mer oregelbundet (dvs när det blir för mycket på lagret). Men siffran för 2015 är 11 ton och vi betalar 1300kr/ton för omhändertagandet. Men får vi lägga till 2000 kr för frakten.
Så allt tillsammans får jag det till 62000 kr per år.” Skickat med mail från Martina Cleasson.