Tab. 4.1 – 1 Rozsah profiloměru Mitutoyo Surftest SV–2000N2 49
Tab. 4.1 – 2 Měřené parametry drsnosti povrchu 49
Tab. 4.1 – 3 Digitální třmenový mikrometr Mitutoyo 0-25 mm 51 Tab. 4.1–4 Digitální třmenový mikrometr Mitutoyo 25 - 50 mm 51 Tab. 4.1 – 5 Trhací stroj TIRA test 2300 a zkušební tyčky 54 Tab. 4.1 – 6 Řezné podmínky použité při soustružení zkušebních vzorků 54
Tab. 4.1 – 7 Mikrotvrdoměr Qness Q30A 55
Tab. 4.1 – 8 Univerzálního hrotového soustruhu SU50 57
Tab. 4.1 – 9 Použitý soustružnický nůž 57
Tab. 4.1 – 10 Stanovené řezné podmínky při soustružení 58
Tab. 4.1 – 11 Rovinná bruska BPH 320A 58
Tab. 4.1 – 12 Použitý brusný nástroj (BK) 59
Tab. 4.1 – 13 Stanovené řezné podmínky při broušení 59 Tab. 4.1 – 14 Zařízení pro podchlazený vzduch – Cold Air Gun 60 Tab. 4.1 – 15 Zařízení k dávkování zkapalněného CO2 60 Tab. 4.1 – 16 Elektrické přečerpávací zařízení EPZ – 2 61
Tab. 4.1 – 17 Externí zařízení pro čerpání PK 61
Tab. 4.1 - 18 Refraktometr Brix ATC 61
Tab. 4.1 – 19 Doplňující parametry pro realizaci experimentů 62 Tab. 4.2 – 1 Maximální teploty při soustružení s PM 63
Tab. 4.2 – 2 Působící sily při soustružení s PM 67
Tab. 4.2 – 3 Opotřebení VB při soustružení s PM 69
Tab. 4.2 - 4 Drsnosti povrchu po soustružení s PM 72 Tab. 4.2 – 5 Hodnoty odchylek průměru zkušebního vzorku
po soustružení s PM 74
Tab. 4.3 – 1 Maximální teploty při broušení za sucha 78 Tab. 4.3 – 2 Působící sily při broušení za rozličných s PM 81
Tab. 4.3 – 3 Drsnosti povrchu po broušení s PM 85
Tab. 4.3 –4 Odchylky hloubky záběru po broušení s PM 87 Tab. 4.4 – 1 Tahové zkoušky obrobených vzorků s PM 89 Tab. 4.4 – 2 Tvrdosti HV10 broušených vzorků s PM 92 Tab. 4.4 – 3 Mikrotvrdosti broušených vzorků s PM 93 Tab. 4.5 – 1 Přehled fixních nákladů pro jednotlivá PM 95 Tab. 4.5 – 2 Přehled provozních nákladů pro technologii soustružení 96 Tab. 4.5 – 3 Přehled provozních nákladů pro technologii broušení 97 Tab. 4.5 – 4 Přehled celkových nákladů na realizované experimenty 99
117
11 PŘÍLOHY
Příloha č. 1 – Tabulky s měřenými hodnotami z experimentů při soustružení
- Teploty str. I
- Působící síly str. II
- Trvanlivost str. V
- Drsnost povrchu str. VI
- Rozměrová přesnost str. IX
Příloha č. 2 – Tabulky s měřenými hodnotami z experimentů při broušení
- Teploty str. X
- Působící síly str. XII
- Drsnost povrchu str. XV
- Rozměrová přesnost str. XVI
Příloha č. 3 – Protokoly a tabulky s měřenými hodnotami ze zkoušek
- Mechanická zkouška tahem str. XVII
- Zkouška tvrdosti HV10 str. XXV
- Zkouška mikrotvrdosti HV0.2 str. XXV
I Příloha č. 1 - Tabulky s měřenými hodnotami z experimentů při soustružení Teplota
Tab. 1– 7 Maximální teploty při soustružení za sucha
SOUSTRUŽENÍ BEZ CHLAZENÍ – ZA SUCHA
Měření č. / Termočlánek T1 [°C] T2 [°C] T3 [°C]
Tab. 1– 8 Maximální teploty při soustružení podchlazeným vzduchem SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – PODCHLAZENÝ VZDUCH
Vzorek / Termočlánek T1 [°C] T2 [°C] T3 [°C]
Tab. 1– 9 Maximální teploty při soustružení se zkapalněným CO2 SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – ZKAPALNĚNÝ CO2
Vzorek / Termočlánek T1 [°C] T2 [°C] T3 [°C]
Tab. 1 – 10 Maximální teploty při soustružení se zkapalněným dusíkem SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – ZKAPALNĚNÝ DUSÍK
Vzorek / Termočlánek T1 [°C] T2 [°C] T3 [°C]
Tab. 1 – 11 Maximální teploty při soustružení s PK HOCUT 795B SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – PK HOCUT 795 B
Vzorek / Termočlánek T1 [°C] T2 [°C] T3 [°C]
Tab. 12 – 12 Maximální teploty při soustružení s procesní kapalinou EOPS 1030 SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – PK EOPS 1030
Vzorek / Termočlánek T1 [°C] T2 [°C] T3 [°C]
II Působící síly
Tab. 1 – 1 Působící sily při soustružení za sucha SOUSTRUŽENÍ BEZ CHLAZENÍ – ZA SUCHA
. 1 plocha F [N] 2 plocha F [N] 3 plocha F [N] 4 plocha F [N] 5 plocha F [N]
Tab. 1 – 2 Působící sily při soustružení s pochlazeným vzduchem SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – PODCHLAZENÝ VZDUCH
1 plocha F [N] 2 plocha F [N] 3 plocha F [N] 4 plocha F [N] 5 plocha F [N]
III Tab. 1 – 3 Působící sily při soustružení se zkapalněným CO2
SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – ZKAPALNĚNÝ CO2
1 plocha F [N] 2 plocha F [N] 3 plocha F [N] 4 plocha F [N] 5 plocha F [N]
Tab. 1 – 4 Působící sily při soustružení se zkapalněným dusíkem SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – ZKAPALNĚNÝ DUSÍK
1 plocha F [N] 2 plocha F [N] 3 plocha F [N] 4 plocha F [N] 5 plocha F [N]
IV Tab. 1 – 5 Působící sily při soustružení s PK HOCUT 795B
SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – PK HOCUT 795B
1 plocha F [N] 2 plocha F [N] 3 plocha F [N] 4 plocha F [N] 5 plocha F [N] SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – PK EOPS 1030
1 plocha F [N] 2 plocha F [N] 3 plocha F [N] 4 plocha F [N] 5 plocha F [N]
V Trvanlivost řezného nástroje
Tab. 1 – 13 Opotřebení VB při soustružení za sucha SOUSTRUŽENÍ BEZ CHLAZENÍ – ZA SUCHA
L [mm] 0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000
VB1 [mm] 0 0,14 0,14 0,18 0,22 0,22 0,22 0,23 0,23
VB2 [mm] 0 0,14 0,18 0,23 0,23 0,23 0,24 0,24 0,24
VB3 [mm] 0 0,16 0,19 0,24 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
Tab. 1 – 14 Opotřebení VB při soustružení podchlazeným vzduchem SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – PODCHLAZENÝ VZDUCH
L [mm] 0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000
VB1 [mm] 0 0,11 0,11 0,12 0,12 0,13 0,13 0,14 0,14
VB2 [mm] 0 0,08 0,10 0,10 0,11 0,13 0,13 0,13 0,14
VB3 [mm] 0 0,08 0,11 0,11 0,12 0,12 0,13 0,13 0,13
Tab. 1 – 15 Opotřebení VB při soustružení se zkapalněným CO2 SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – ZKAPALNĚNÝ CO2
L [mm] 0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000
VB1 [mm] 0 0,10 0,10 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,12
VB2 [mm] 0 0,07 0,09 0,10 0,10 0,10 0,12 0,12 0,12
VB3 [mm] 0 0,07 0,08 0,10 0,10 0,10 0,11 0,12 0,13
Tab. 1 – 16 Opotřebení VB při soustružení se zkapalněným dusíkem SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – ZKAPALNĚNÝ DUSÍK
L [mm] 0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000
VB1 [mm] 0 0,08 0,08 0,09 0,10 0,10 0,10 0,11 0,11
VB2 [mm] 0 0,07 0,08 0,09 0,10 0,10 0,11 0,12 0,12
VB3 [mm] 0 0,08 0,09 0,09 0,09 0,11 0,11 0,13 0,13
Tab. 1 – 17 Opotřebení VB při soustružení s PK HOCUT 795B SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – PK HOCUT 795 B
L [mm] 0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000
VB1 [mm] 0 0,09 0,11 0,11 0,12 0,13 0,13 0,14 0,15
VB2 [mm] 0 0,07 0,10 0,10 0,11 0,12 0,12 0,12 0,14
VB3 [mm] 0 0,10 0,10 0,12 0,12 0,13 0,13 0,15 0,15
Tab. 1 – 18 Opotřebení VB při soustružení s PK EOPS 1030 SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – PK EOPS 1030
L [mm] 0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000
VB1 [mm] 0 0,08 0,09 0,10 0,11 0,12 0,12 0,14 0,15
VB2 [mm] 0 0,06 0,07 0,09 0,10 0,10 0,11 0,12 0,13
VB3 [mm] 0 0,09 0,10 0,11 0,11 0,13 0,14 0,14 0,15
VI Drsnost povrchu
Tab. 1 – 19 Drsnosti povrchu při soustružení za sucha SOUSTRUŽENÍ BEZ CHLAZENÍ – ZA SUCHA
1 plocha R [µm] 2 plocha R [µm] 3 plocha R [µm] 4 plocha R [µm] 5 plocha R [µm]
Tab. 1 – 20 Drsnosti povrchu při soustružení s podchlazeným vzduchem SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – PODCHLAZENÝ VZDUCH
1 plocha R [µm] 2 plocha R [µm] 3 plocha R [µm] 4 plocha R [µm] 5 plocha R [µm]
VII Tab. 1 – 21 Drsnosti povrchu při soustružení se zkapalněným CO2
SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – ZKAPALNĚNÝ CO2
1 plocha R [µm] 2 plocha R [µm] 3 plocha R [µm] 4 plocha R [µm] 5 plocha R [µm]
Tab. 1 – 22 Drsnosti povrchu při soustružení se zkapalněným dusíkem SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – ZKAPALNĚNÝ DUSÍK
1 plocha R [µm] 2 plocha R [µm] 3 plocha R [µm] 4 plocha R [µm] 5 plocha R [µm]
VIII Tab. 1 – 23 Drsnosti povrchu při soustružení s PK HOCUT 795 B
SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – HOCUT 795 B
1 plocha R [µm] 2 plocha R [µm] 3 plocha R [µm] 4 plocha R [µm] 5 plocha R [µm]
Tab. 1 – 24 Drsnosti povrchu při soustružení s PK EOPS 1030 SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – PK EOPS 1030
1 plocha R [µm] 2 plocha R [µm] 3 plocha R [µm] 4 plocha R [µm] 5 plocha R [µm]
IX Rozměrová přesnost – odchylka průměru
Tab. 1 – 25 Odchylky po soustružení za sucha SOUSTRUŽENÍ BEZ CHLAZENÍ – ZA SUCHA
1 plocha 2 plocha 3 plocha 4 plocha 5 plocha
č.m. 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
1 0,013 0 0,001 0,016 0,008 0,001 0,013 0,004 0,003 0,021 0,005 0,003 0,012 0,005 0,004 2 0,016 0,003 0,003 0,014 0,007 0 0,014 0,003 0,002 0,014 0,004 0,002 0,013 0,007 0,001 3 0,016 0,003 0,008 0,013 0,002 0,004 0,013 0,005 0 0,016 0,005 0,001 0,009 0,006 0,004 4 0,017 0,002 0,004 0,014 0,007 0,005 0,014 0,004 0,001 0,013 0,005 0,002 0,011 0,004 0 5 0,015 0,004 0,004 0,012 0,002 0,003 0,01 0,004 0,003 0,012 0,001 0 0,011 0,004 0,003
Tab. 1 – 26 Odchylky po soustružení podchlazeným vzduchem SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – PODCHLAZENÝ VZDUCH
1 plocha 2 plocha 3 plocha 4 plocha 5 plocha
č.m. 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
1 0,01 0,004 0,002 0,015 0,016 0,016 0,014 0,008 0,005 0,011 0,003 0,001 0,018 0,009 0 2 0,011 0,003 0,002 0,009 0,004 0,001 0,016 0,006 0,001 0,013 0,003 0,001 0,017 0,01 0,004 3 0,013 0,005 0,002 0,01 0,004 0,001 0,014 0,007 0 0,014 0,005 0,002 0,017 0,007 0,003 4 0,011 0,002 0 0,012 0,003 0,001 0,011 0,005 0,001 0,012 0,002 0 0,019 0,008 0,004 5 0,01 0,004 0 0,009 0,002 0 0,015 0,007 0,003 0,016 0,005 0,001 0,017 0,008 0,004
Tab. 1 – 27 Odchylky po soustružení se zkapalněným CO2 SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – ZKAPALNĚNÝ CO2
1 plocha 2 plocha 3 plocha 4 plocha 5 plocha
č.m. 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
1 0,011 0,004 0 0,01 0,005 0,001 0,008 0,003 0,001 0,016 0,006 0,007 0,018 0,006 0,003 2 0,012 0,007 0,005 0,009 0,004 0 0,011 0,006 0 0,013 0,003 0 0,021 0,011 0,002 3 0,009 0,005 0,001 0,009 0,004 0 0,009 0,003 0,001 0,012 0,006 0,001 0,012 0,007 0,002 4 0,012 0,008 0,002 0,009 0,003 0,001 0,009 0,001 0 0,012 0,008 0,004 0,011 0,004 0 5 0,011 0,006 0,006 0,008 0,002 0,001 0,008 0,002 0,001 0,013 0,006 0,002 0,01 0,005 0,001
Tab. 1 – 28 Odchylky po soustružení se zkapalněným dusíkem SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – ZKAPALNĚNÝ DUSÍK
1 plocha 2 plocha 3 plocha 4 plocha 5 plocha
č.m. 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
1 0 0,002 0,001 0,003 0,002 0,001 0 0,001 0,002 0,002 0 0,002 0,007 0,007 0,001 2 0,001 0,002 0,002 0,003 0,002 0,003 0,001 0,002 0,003 0,004 0,002 0 0,007 0,004 0,001 3 0,003 0,002 0,003 0,001 0,001 0 0 0,002 0 0,003 0,003 0,003 0,005 0,005 0,001 4 0,001 0,002 0,005 0,001 0,002 0,002 0,003 0,004 0,004 0,002 0 0,002 0,006 0,005 0 5 0,003 0,001 0,002 0,005 0,003 0,002 0,003 0,001 0,003 0,005 0,003 0,004 0,007 0,006 0
X Tab. 1 – 29 Odchylky po soustružení s PK HOCUT 795B
SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – PK HOCUT 795B
1 plocha 2 plocha 3 plocha 4 plocha 5 plocha
č.m. 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
1 0,009 0,004 0,001 0,005 0,004 0 0,01 0,007 0,005 0,004 0,001 0 0,005 0,004 0 2 0,007 0,003 0,002 0,006 0,003 0,002 0,008 0,007 0,006 0,002 0,002 0 0,006 0,004 0,001 3 0,007 0,003 0,002 0,004 0,002 0,001 0,007 0,002 0 0,003 0,002 0,001 0,006 0,004 0,001 4 0,006 0,002 0 0,004 0,003 0,001 0,008 0,005 0,003 0,002 0,001 0 0,005 0,004 0,003 5 0,006 0,003 0 0,005 0,003 0,001 0,009 0,005 0,003 0,004 0,002 0,001 0,007 0,006 0,004
Tab. 1 – 30 Odchylky po soustružení s PK EOPS 1030 SOUSTRUŽENÍ S CHLAZENÍM – PK EOPS 1030
1 plocha 2 plocha 3 plocha 4 plocha 5 plocha
č.m. 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
1 0,022 0,014 0,004 0,006 0,001 0 0,007 0,004 0 0,005 0,002 0,001 0,006 0,004 0,001 2 0,024 0,013 0,005 0,004 0,003 0 0,008 0,003 0,002 0,006 0,001 0,001 0,006 0,003 0,001 3 0,02 0,012 0 0,005 0,002 0,001 0,008 0,005 0,001 0,006 0,003 0,002 0,006 0,004 0,002 4 0,021 0,012 0,001 0,006 0,002 0 0,007 0,004 0 0,005 0,003 0 0,005 0,003 0,001 5 0,019 0,013 0,001 0,007 0,003 0 0,006 0,002 0 0,005 0,003 0,002 0,004 0,002 0
Příloha č. 2 – Tabulky s měřenými hodnotami z experimentů při broušení Teplota
Tab. 2 – 7 Maximální teploty při broušení za sucha BROUŠENÍ BEZ CHLAZENÍ – ZA SUCHA
Měření č. / Termočlánek T1 [°C] T2 [°C] T3 T4,T5 [°C] T6 [°C]
1 48,0 53,6 58,3 30,0
2 59,8 68,5 72,0 34,2
3 56,1 63,8 62,5 33,4
4 47,3 47,7 55,9 29,7
5 48,4 48,9 53,9 30,2
Tab. 2 – 8 Maximální teploty při broušení s podchlazeným vzduchem BROUŠENÍ S CHLAZENÍM – PODCHLAZENÝ VZDUCH
Měření č. / Termočlánek T1 [°C] T2 [°C] T3 T4,T5 [°C] T6 [°C]
1 53,1 51,4 59,1 29,1
2 51,9 51,6 58,8 29,3
3 50,9 53,8 57,7 28,6
4 51,8 53,6 56,5 28,1
5 51,4 54,8 59,4 29,3
XI
Tab. 2 – 9 Maximální teploty při broušení se zkapalněným CO2
BROUŠENÍ S CHLAZENÍM – ZKAPALNĚNÝ CO2
Měření č. / Termočlánek T1 [°C] T2 [°C] T3 T4,T5 [°C] T6 [°C]
1 50,9 45,2 43,6 30,1
2 53,0 50,8 47,1 32,1
3 51,8 50,3 47,3 32,2
4 51,2 48,0 45,8 31,6
5 51,0 52,3 46,3 30,6
Tab. 2 – 10 Maximální teploty při broušení se zkapalněným dusíkem BROUŠENÍ S CHLAZENÍM – ZKAPALNĚNÝ DUSÍK
Měření č. / Termočlánek T1 [°C] T2 [°C] T3 T4,T5 [°C] T6 [°C]
1 55,5 52,4 41,7 31,7
2 46,7 54,8 52,8 27,7
3 53,8 56,2 57,9 29,0
4 55,4 52,7 43,2 33,3
5 57,6 60,4 46,2 33,9
Tab. 2 – 11 Maximální teploty při broušení PK HOCUT 795B BROUŠENÍ S CHLAZENÍM – PK HOCUT 795 B
Měření č. / Termočlánek T1 [°C] T2 [°C] T3 T4,T5 [°C] T6 [°C]
1 43,4 24,0 38,4 20,9
2 42,2 25,1 40,1 21,0
3 46,6 25,9 40,1 21,3
4 34,6 28,6 40,1 21,0
5 34,1 26,3 36,6 21,7
Tab. 2 – 12 Maximální teploty při broušení PK EOPS 1030 BROUŠENÍ S CHLAZENÍM – PK EOPS 1030
Měření č. / Termočlánek T1 [°C] T2 [°C] T3 T4,T5 [°C] T6 [°C]
1 42,2 34,5 46,8 24,3
2 50,9 41,5 50,7 24,8
3 48,5 46,4 45,5 22,9
4 50,1 43,6 46,9 23,2
5 51,3 48,4 50,5 23,7
XII Působící síla
Tab. 2 – 1 Působící sily při broušení za sucha BROUŠENÍ BEZ CHLAZENÍ – ZA SUCHA
přejezd Fz1 [N] Fz2 [N] Fz3 [N] Fz4 [N] Fz5 [N]
Tab. 2 – 2 Působící sily při broušení s pochlazeným vzduchem BROUŠENÍ S CHLAZENÍM – PODCHLAZENÝ VZDUCH
přejezd Fz1 [N] Fz2 [N] Fz3 [N] Fz4 [N] Fz5 [N]
XIII
Tab. 2 – 3 Působící sily při broušení se zkapalněným CO2
BROUŠENÍ S CHLAZENÍM – ZKAPALNĚNÝ CO2
přejezd Fz1 [N] Fz2 [N] Fz3 [N] Fz4 [N] Fz5 [N]
Tab. 2 – 4 Působící sily při broušení se zkapalněným dusíkem BROUŠENÍ S CHLAZENÍM – ZKAPALNĚNÝ DUSÍK
přejezd Fz1 [N] Fz2 [N] Fz3 [N] Fz4 [N] Fz5 [N]
XIV
Tab. 2 – 5 Působící sily při broušení s PK HOCUT 795B BROUŠENÍ S CHLAZENÍM – PK HOCUT 795B
přejezd Fz1 [N] Fz2 [N] Fz3 [N] Fz4 [N] Fz5 [N] BROUŠENÍ S CHLAZENÍM – PK EOPS 1030
přejezd Fz1 [N] Fz2 [N] Fz3 [N] Fz4 [N] Fz5 [N]
XV Drsnost povrchu
Tab. 2 – 13 Drsnosti povrchu při broušení za sucha BROUŠENÍ BEZ CHLAZENÍ - ZA SUCHA
1 plocha R [µm] 2 plocha R [µm] 3 plocha R [µm] 4 plocha R [µm] 5 plocha R [µm]
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
Ra 0,237 0,263 0,250 0,227 0,225 0,227 0,320 0,300 0,283 0,213 0,213 0,210 0,249 0,250 0,243 Rz 1,937 2,010 2,037 1,980 1,845 1,967 2,443 2,293 2,063 1,937 1,870 1,717 2,074 2,004 1,946 Rt 2,403 2,498 2,573 2,707 2,315 2,867 3,120 2,790 2,613 2,713 2,468 2,300 2,736 2,518 2,588
Tab. 2 – 14 Drsnosti povrchu při broušení podchlazeným vzduchem BROUŠENÍ S CHLAZENÍM – PODCHLAZENÝ VZDUCH
1 plocha R [µm] 2 plocha R [µm] 3 plocha R [µm] 4 plocha R [µm] 5 plocha R [µm]
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
Ra 0,473 0,540 0,450 0,473 0,490 0,410 0,493 0,500 0,413 0,503 0,553 0,527 0,430 0,453 0,390 Rz 3,327 3,873 3,407 3,363 3,620 3,020 3,470 3,508 3,060 3,693 3,845 3,607 3,113 3,538 2,947 Rt 3,837 4,953 4,577 4,530 4,095 3,903 4,243 4,150 4,187 4,683 4,488 4,577 4,053 4,828 3,333
Tab. 2 – 15 Drsnosti povrchu při broušení se zkapalněným CO2
BROUŠENÍ S CHLAZENÍM – ZKAPALNĚNÝ CO2
1 plocha R [µm] 2 plocha R [µm] 3 plocha R [µm] 4 plocha R [µm] 5 plocha R [µm]
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
Ra 0,517 0,548 0,487 0,407 0,435 0,447 0,500 0,518 0,443 0,367 0,375 0,360 0,330 0,365 0,347 Rz 3,650 3,720 3,457 2,950 3,260 3,190 3,877 3,658 3,503 2,813 2,788 2,773 2,390 2,865 2,713 Rt 4,327 4,643 3,983 3,637 4,188 4,157 5,170 4,538 4,817 3,573 3,445 3,270 3,163 3,778 3,773
Tab. 2 – 16 Drsnosti povrchu při broušení se zkapalněným dusíkem BROUŠENÍ S CHLAZENÍM – ZKAPALNĚNÝ DUSÍK
1 plocha R [µm] 2 plocha R [µm] 3 plocha R [µm] 4 plocha R [µm] 5 plocha R [µm]
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
Ra 0,436 0,473 0,407 0,441 0,471 0,395 0,259 0,271 0,262 0,306 0,312 0,286 0,351 0,382 0,328 Rz 3,285 3,522 3,190 3,306 3,506 2,946 1,943 2,149 2,117 2,320 2,416 2,109 2,702 2,891 2,605 Rt 3,970 4,916 4,247 3,937 4,467 3,478 2,543 2,688 2,740 3,130 3,011 2,482 3,136 3,922 3,229
Tab. 2 – 17 Drsnosti povrchu při broušení s PK HOCUT 795B BROUŠENÍ S CHLAZENÍM – PK HOCUT 795 B BROUŠENÍ S CHLAZENÍM – PK EOPS 1030
1 plocha R [µm] 2 plocha R [µm] 3 plocha R [µm] 4 plocha R [µm] 5 plocha R [µm]
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
Ra 0,241 0,320 0,227 0,228 0,357 0,258 0,351 0,369 0,263 0,263 0,354 0,276 0,302 0,401 0,269 Rz 1,815 2,522 1,929 1,884 2,871 2,306 2,675 2,691 2,039 2,083 2,740 2,087 2,265 3,083 2,110 Rt 2,175 3,166 2,810 2,540 3,851 3,251 3,474 3,219 2,509 2,609 3,521 2,794 2,827 3,874 2,676
XVI Rozměrová přesnost
Tab. 2 – 19 Hodnoty výšky zkušebního vzorku při broušení za sucha BROUŠENÍ BEZ CHLAZENÍ – ZA SUCHA
Tab. 2 – 20 Hodnoty výšky zkušebního vzorku při broušení podchlazeným vzduchem BROUŠENÍ S CHLAZENÍM – PODCHLAZENÝ VZDUCH
Tab. 2 – 21 Hodnoty výšky zkušebního vzorku při broušení se zkapalněným CO2
BROUŠENÍ S CHLAZENÍM – ZKAPALNĚNÝ CO2
VZ01 1a před 2a po 1b před 2b po VZ02 1a před 2a po 1b před 2b po
XVII
Tab. 2 – 22 Hodnoty výšky zkušebního vzorku při broušení se zkapalněným dusíkem BROUŠENÍ S CHLAZENÍM – ZKAPALNĚNÝ DUSÍK
Tab. 2 – 23 Hodnoty výšky zkušebního vzorku při broušení s PK HOCUT 795B BROUŠENÍ S CHLAZENÍM – PK HOCUT 795 B
VZ01 1a před 2a po 1b před 2b po VZ02 1a před 2a po 1b před 2b po
Tab. 2 – 24 Hodnoty rozměrové přesnosti při broušení s PK EOPS 1030 BROUŠENÍ S CHLAZENÍM – PK EOPS 1030
VZ01 1a před 2a po 1b před 2b po VZ02 1a před 2a po 1b před 2b po
XVIII Příloha č. 3 – Protokoly a tabulky s měřenými hodnotami
Tahové zkoušky
XIX
XX
XXI
XXII
XXIII
XXIV
Tab. 3 – 1 Tahové zkoušky u vyrobených vzorků za sucha
TAKOVÁ ZKOUŠKA – ZA SUCHA
Tab. 3 – 2 Tahové zkoušky u vyrobených vzorků s podchlazeným vzduchem
TAKOVÁ ZKOUŠKA – PODCHLAZENÝ VZDUCH (VÍROVÁ TRUBICE)
Měření č. / Parametr Rp0,2 [MPa] Rm [MPa] Ag [%] A5 [%]
Tab. 3 – 3 Tahové zkoušky u vyrobených vzorků se zkapalněném CO2
TAKOVÁ ZKOUŠKA – ZKAPALNĚNÝ CO2
Tab. 3 – 4 Tahové zkoušky u vyrobených vzorků se zkapalněným dusíkem TAKOVÁ ZKOUŠKA – ZKAPALNĚNÝ DUSÍK
Tab. 3 – 5 Tahové zkoušky u vyrobených vzorků PK HOCUT 795B TAKOVÁ ZKOUŠKA – PK HOCUT 795 B
Tab. 3 – 6 Tahové zkoušky u vyrobených vzorků PK EOPS 1030 TAKOVÁ ZKOUŠKA – PK EOPS 1030
Měření č. / Parametr Rp0,2 [MPa] Rm [MPa] Ag [%] A5 [%]
XXV Zkouška tvrdosti HV10
Tab. 3.7 – 4 Tvrdosti HV10 u vyrobených vzorků pro jednotlivá PM TVRDOST HV10
Tab. 3.7 – 5 Mikrotvrdosti u broušených vzorků – Za sucha MIKROTVRDOST HV0.2 – ZA SUCHA
Tab. 3.7 – 5 Mikrotvrdosti u broušených vzorků – s podchlazeným vzduchem MIKROTVRDOST HV0.2 – PODCHLAZENÝ VZDUCH
XXVI
Tab. 3.7 – 6 Mikrotvrdosti u broušených vzorků se zkapalněném CO2
MIKROTVRDOST HV0.2 – ZKAPALNĚNÝ CO2
Tab. 3.7 – 7 Mikrotvrdosti u broušených vzorků se zkapalněným dusíkem MIKROTVRDOST HV0.2 – ZKAPALNĚNÝ DUSÍK
Tab. 3.7 – 8 Mikrotvrdosti u broušených vzorků PK HOCUT 795B MIKROTVRDOST HV0.2 – PK HOCUT
XXVII
Tab. 3.7 – 9 Mikrotvrdosti u broušených vzorků PK EOPS 1030 MIKROTVRDOST HV0.2 – PK EOPS 1030
Pozice / Měření č. 1 2 3 4 5
1 224 230 220 241 259
2 244 214 213 238 222
3 232 235 232 232 233
4 230 215 231 235 249
5 226 227 221 235 245
6 231 224 238 239 219
7 231 227 232 225 236
8 233 232 232 238 229
9 233 215 233 238 225
10 226 230 244 228 236
11 230 230 236 228 230
12 229 236 237 232 239
13 229 234 236 221 226
14 218 239 240 216 236
15 230 221 238 224 230