7.2.1 Driftsövervakning
FARA
Övertemperaturer på grund av varmgående lager eller defekta lagertätningar Explosionsrisk!
Brandrisk!
Skada på pumpaggregatet!
Risk för brännskador!
▷ Kontrollera smörjmedelnivån regelbundet.
▷ Kontrollera rullagrens arbetsljud regelbundet.
FARA
Felaktigt servad axeltätning Explosionsrisk!
Utträngande hett, giftigt pumpmedium!
Skada på pumpaggregatet!
Risk för brännskador!
Brandrisk!
▷ Serva axeltätningen regelbundet.
FARA
Felaktigt underhållen spärrtrycksanläggning Explosionsrisk!
Brandrisk!
Skada på pumpaggregatet!
Utträngande hett och/eller giftigt pumpmedium!
▷ Underhåll spärrtrycksanläggningen regelbundet.
▷ Övervaka spärrtrycket.
OBS
Förhöjt slitage på grund av torrgång Skada på pumpaggregatet!
▷ Kör aldrig pumpaggregatet i tomt tillstånd.
▷ Stäng aldrig avstängningsventilen i sug- och/eller försörjningsledningen under drift.
OBS
Överskridande av den tillåtna temperaturen på pumpmediet Skada på pumpen!
▷ Längre drift mot stängt avstängningsorgan är icke tillåten (upphettning av pumpmediet).
▷ Följ temperaturangivelserna i databladet och under driftområdesgränserna.
(⇨ Kapitel 6.2 Sida 39)
Följ resp. kontrollera följande under driften:
▪ Pumpen ska alltid arbeta i lugnt och vibrationsfritt tempo.
▪ Vid oljesmörjning, var uppmärksam på korrekt oljenivå. (⇨ Kapitel 6.1.2 Sida 32)
▪ Kontrollera axeltätningen. (⇨ Kapitel 6.1.11 Sida 37)
▪ Kontrollera statiska tätningar avseende läckage.
7 Service/underhåll
▪ Kontrollera rullagrens arbetsljud.
Vibrationer, oljud och ökad strömförbrukning vid annars oförändrade driftförutsättningar tyder på slitage.
▪ Övervaka funktionen för eventuella extraanslutningar.
▪ Kylsystem
Minst en gång om året ska pumpen tas ur drift och kylsystemet rengöras grundligt.
▪ Övervaka reservpumpen.
För att reservpumparna alltid ska vara driftklara ska de tas i drift en gång i veckan.
▪ Övervaka lagringarnas temperatur.
Lagertemperaturen får inte överstiga 90 °C (mätt på utsidan av lagerhållaren).
OBS
Drift utanför tillåten lagertemperatur Skada på pumpen!
▷ Lagertemperaturen för pumpen/pumpaggregatet får aldrig överstiga 90 °C (mätt på lagerbockens utsida).
OBSERVERA
När pumpen har tagits i drift första gången kan vid fettsmörjda rullager förhöjda temperaturer uppträda, vilka kan hänföras till inkörningen. Den slutgiltiga lagertemperaturen infinner sig först efter en bestämd drifttid (upp till 48 timmar beroende på olika faktorer).
7.2.2 Servicearbeten
FARA
Övertemperaturer på grund av friktion, slag eller gnistor Explosionsrisk!
Brandrisk!
Skada på pumpaggregatet!
▷ Kontrollera kopplingsskyddet, plastdelar och andra kåpor för rörliga delar regelbundet med avseende på deformationer och kontrollera att de har ett tillräckligt avstånd till de rörliga delarna.
7.2.2.1 Kontrollera kopplingen
Kontrollera de elastiska elementen i kopplingen. Om det förekommer slitage ska motsvarande delar bytas i tid och inriktningen kontrolleras.
7.2.2.2 Kontrollera spaltspel
För kontroll av spaltspelet måste inskjutningsenheten demonteras.
Om det tillåtna spaltspelet har överskridits (se följande tabell) måste en ny spaltring 502.01 monteras.
De angivna spaltspelen avser pumphjulets diameter.
Tabell 19: Spaltspel mellan pumphjul och hus resp. pumphjul och spaltring Tryckstuts nominell
diameter CPKN-S1/-S2 CPKN-C1/-C1.V/-C3.1/-C3.2
CPKN-E
Till och med DN 65 0,40 mm +0,1 0,60 mm +0,1
DN 80 till DN 200 0,50 mm + 0,1 0,60 mm +0,1
från DN 250 0,65 mm +0,1 0,75 mm +0,1
Dessa värden gäller för temperaturområdet upp till 250 °C; över 250 °C växer spalten från 0,1 till 0,2 mm
7 Service/underhåll
OBSERVERA
Om det angivna spaltspelet överskrids med mer än 1 mm (hänfört till diametern) ska den berörda komponenten bytas resp. det ursprungliga spaltspelet återskapas med en spaltring.
Förfrågan hos KSB krävs.
7.2.2.3 Rengöra filter
OBS
Otillräckligt tilloppstryck på grund av igensatt filter i sugledningen Skada på pumpen!
▷ Övervaka filtrets smutsighetsgrad genom lämpliga åtgärder (till exempel med ett differenstryckmätinstrument).
▷ Rengör filtret i lämpliga intervall.
7.2.3 Smörja och byta smörjmedel i rullagren
FARA
Övertemperaturer på grund av varmgående lager eller defekta lagertätningar Explosionsrisk!
Brandrisk!
Skada på pumpaggregatet!
▷ Kontrollera smörjmedlets tillstånd regelbundet.
7.2.3.1 Oljesmörjning
Smörjningen av rullagren sker i regel med mineralolja.
7.2.3.1.1 Intervall
Tabell 20: Intervall för oljebyte
Temperatur i lagerstället Första oljebyte Alla ytterligare oljebyten11) Till 70 °C Efter 300 drifttimmar Efter 8 500 drifttimmar 70 °C - 80 °C Efter 300 drifttimmar Efter 4 200 drifttimmar 80 °C - 90 °C Efter 300 drifttimmar Efter 2 000 drifttimmar
7.2.3.1.2 Oljekvalitet Tabell 21: Oljekvalitet
Beteckning Symbol enligt
DIN 51502 Egenskaper
Smörjolja CLP46 enligt DIN 51517
eller HD 20W/20 SAE
□ Kinematisk viskositet vid
40 °C 46±4 mm²/s
Flampunkt (enligt
Cleveland) +175 °C
Stelningspunkt -15 °C
Användningstemperatur
12) Högre än tillåten lagringstemperatur
11) Minst en gång om året
12) För omgivningstemperaturer under -10 °C ska en annan lämplig smörjoljetyp användas. Förfrågan hos tillverkaren krävs.
7 Service/underhåll
7.2.3.1.3 Oljemängd Tabell 22: Oljemängd
Lagerbock Oljemängd [l]
UP02 0,3
UP03 0,5
UP04 0,5
UP05 1,5
UP06 1,4
P08s 4,5
7.2.3.1.4 Oljebyte
VARNING
Hälsofarlig och/eller het smörjolja Fara för miljö och människor!
▷ Observera skyddsåtgärderna för människor och miljö när smörjoljan tappas ur.
▷ Använd skyddskläder och skyddsmask vid behov.
▷ Ta hand om och avfallshantera smörjoljor.
▷ Följ lagbestämmelser angående avfallshantering av hälsofarliga medier.
1 2 3
Bild 15: Oljenivåregulator med lagerbock
1 Oljenivåregulator 2 Låsskruv
3 Lagerbock
✓ Ha en lämplig behållare för spillolja i beredskap.
1. Ställ behållaren under förslutningsskruven.
2. Skruva ur förslutningsskruven (2) på lagerbocken (3) och tappa ur oljan.
3. När lagerbocken (3) är tomkörd ska förslutningsskruven (2) skruvas in igen.
4. Fyll på olja igen. (⇨ Kapitel 6.1.2 Sida 32)
7.2.3.2 Fettsmörjning
Lagren är försedda med ett högvärdigt litiumförtvålat fett vid leveransen.
7.2.3.2.1 Intervall
Eftersmörjningen av lagren görs via smörjnipplarna, se följande bild.
7 Service/underhåll
1 2
Bild 16: Smörjnipplarnas placering
1 Smörjnippel 2 Smörjnippel
OBS
Smuts på smörjnippel Föroreningar i smörjfettet!
▷ Rengör fettsmörjnipplarna före eftersmörjning.
▪ Efter ca 5 000 drifttimmar
▪ Dock minst 1 gång om året
▪ Nödvändig fettmängd (⇨ Kapitel 7.2.3.2.3 Sida 48)
▪ Efter 16 000 drifttimmar
▪ Senast efter 2 år
▪ Nödvändig fettmängd (⇨ Kapitel 7.2.3.2.3 Sida 48)
Vid ogynnsamma driftsvillkor (t.ex. hög rumstemperatur, hög luftfuktighet, dammhaltig luft, aggressiv industriatmosfär) bör lagren kontrolleras tidigare och eventuellt rengöras och smörjas på nytt.
7.2.3.2.2 Fettkvalitet Tabell 23: Fettkvalitet enligt DIN 51825
Förtvålningsbas NLGI-klass Walkpenetration vid
25 °C mm/10 Droppunkt Temperatur
användningsområde
Litium 2 till 3 220-295 ≥ 175 °C -30 °C till 120 °C
7.2.3.2.3 Fettmängder Tabell 24: Fettmängder för eftersmörjning och påfyllning
Lagring Eftersmörjning Påfyllning
Lager pumpsidigt Lager drivsidan Lager+lock
pumpsidan Lager+lock drivsidan
UP02 7,5 g/8,5 cm³ 15 g/17 cm³ ca 10 g/11 cm³ ca 30 g/33 cm³
UP03 12,5 g/14 cm³ 25 g/28 cm³ ca 25 g/28 cm³ ca 60 g/67 cm³
UP04 12,5 g/14 cm³ 25 g/28 cm³ ca 25 g/28 cm³ ca 60 g/67 cm³
UP05 17,5 g/20 cm³ 35 g/40 cm³ ca 40 g/45 cm³ ca 80 g/90 cm³
UP06 35 g/40 cm³ 70 g/80 cm³ ca 80 g/90 cm³ ca 205 g/225 cm³
P08 35 g/40 cm³ 70 g/80 cm³ ca 80 g/90 cm³ ca 205 g/225 cm³
Eftersmörjning
Smörjmedelsbyte
7 Service/underhåll
7.2.3.2.4 Byte av fett
OBS
Blanda fetter med olika tvålbaser Smörjegenskaperna förändras!
▷ Tvätta lagret.
▷ Anpassa eftersmörjningsintervallen med avseende på det fett som används.
✓ Pumpen måste demonteras vid byte av fett. (⇨ Kapitel 7.4 Sida 49) 1. Fyll enbart lagrens hålrum till hälften med fett.
2. Fyll hålrummen i lagerlocket till ca 1/3 med fett.