• No results found

Uppskattning av avfuktningstid

1 Bakgrund

4.8 Uppskattning av avfuktningstid

Vi börjar med att göra en beräkning på konstruktionen på tio år för att se det totala vatteninnehållet i konstruktionen när den har nått fuktjämnvikt med omgivningen. Vi använder oss här av 0,1oms i Stockholm med start i oktober. Vi höjer även tidssteg från 1 timme till 4 timmar för att minska antalet iterationer, vilka leder till väldigt tidsödande beräkningar när vi räknar på 10år.

21

Figur 4.1, totalt fuktinnehåll i konstruktionen, 10år, 0,1 oms

Figur 4.2, RF och temp, 10år, 0,1 oms

Konstruktionen torkar väldigt sakta, efter 10 år med dessa förutsättningar har konstruktionen fortfarande inte riktigt nått fuktjämnvikt (se Figur 4.1). Men vi kan

uppskatta mängden fukt som behöver torkas ut till ungefär 18 [kg/m2]. Medel temp är 6.8°C och medel RF i konstruktionen efter 10 år är ca 48% (se Figur 4.2).

Mängd fukt som behöver torkas ut

22 Vi använder oss av indata för avfuktare enligt Tabell 3.1. För mängden fukt vi kan ta ut varje dygn använder vi oss av värdet 13,9 l för temperaturen 5°C, vilket ligger närmast vår medeltemperatur. Detta värde baseras sig dock på 90% RF medan våran konstruktion har medel RF på ca 48%, detta kommer göra att beräkningen kommer bli lite för generös. Men det är det enda värdet vi har att gå på. Vi antar att konstruktionen är 15m x 70m, vilket ger 1050 m2.

Tabell 4.8, uppskattad tid för avfuktning Antal avfuktare [-] Avfuktning per

dygn [l]

Antal avfuktare kan tyckas vara många, men dessa värden är inte för en industriell avfuktare, vilken skulle ha ett mycket större värde på avfuktning per dygn (en industiell avfuktare skulle ha ett värde på ca. 400 - 500 l/dygn). Om man vet hur mycket avfuktaren man använder kan avfukta per dygn är det bara att göra om beräkningen. Annars kan man jämföra avfuktningen per dygn i liter på denna med hur mycket man uppskattningsvis avfuktar per dygn idag och få fram hur många dagar man uppskattningsvis behöver avfukta.

Det framstår även problem då vindsutrymmet är storleksmässigt begränsat, då man kanske inte kan få in alla typer av storlekar på avfuktare i det begränsade utrymmet.

23

Slutsatser

Denna studie har med denna modell påvisat att konstruktionen har stora fuktproblem i dagens utförande oavsett i vilket av landets klimat den uppförs. Studien har även påvisat att årstiden konstruktionen uppförs har stor betydelse när det gäller risken för påväxt i konstruktionen. I vår modell klarar konstruktionen inte av att göra sig av med innesluten byggfukt inom rimlig tid, samt håller konsekvent en mycket hög relativ fuktighet i flera års tid.

Tiden som behövs för avfuktning av konstruktionen beror på hur mycket man kan avfukta per dygn, men en uppskattning har gjorts för olika värden.

Rekommendation

Rekommendation för redan uppförda objekt är att avfukta konstruktionen enligt den nivå av avfuktning man uppskattningsvis håller, samt följa upp konstruktionen med fuktloggning och okulär besiktning.

Förslag till vidare studier och undersökningar

 Utvärdera behovet av betongbjälklag i denna typ av konstruktion.

 Utvärdera om det går att använda sig av takfotsventilation trots brandkrav.

 Utforska möjligheter till att förhöja luftomsättningen temporärt.

24

Källor och referenser

Hemsidor:

Mögel och rötsvamp i byggnader, SP Sveriges Provnings- och Forskningsinstitut, hämtad 08-05-2015

http://www.sp.se/sv/index/services/mould/sidor/default.aspx

Fuktinnehåll och sorptionskurvor, Träguiden, publicerad 06-10-2014

http://www.traguiden.se/om-tra/byggfysik/fukt/fukt/fuktinnehall-och-sorptionskurvor/

Fuktteknisk bedömning, SP Sveriges Provnings- och Forskningsinstitut, hämtad 08-05-2015 http://www.fuktsakerhet.se/sv/delar/tak/vindar/fukttek_bedomning/Sidor/default.aspx

WUFI index, 18-10-2013

http://www.wufi.de/index_e.html

Sorptionsavfuktare, lfs – Ljungby Fuktkontroll & Sanering AB, 07-04-2014 http://www.lfs-web.se/sorptionsavfuktare.htm

WUFI-BIO info, 17-07-2012

http://www.wufi.de/wufi/wufibioinfo_e.html

Fakta om fukt, SP Sveriges Provnings- och Forskningsinstitut, hämtad 10-05-2015 http://www-v2.sp.se/energy/ffi/fukt.asp

Råspont – Vad är råspont?, Bolist, hämtad 10-05-2015 http://www.råspont.se/

Luftavfuktare, Energimyndingheten, 11-11-2009

http://www.energimyndigheten.se/Hushall/Testerresultat/Testresultat/Luftavfuktare/

Litteratur:

Kenneth Axelsson, Polychronis Kalliaridis , Träbyggnad, En introduktion i träkonstruktion, 4e upplagan, Uppsala augusti 2012.

Lars Erik Nevander, Bent Elmarsson, FUKT handbok, praktik och teori, 3e upplagan, AB Svensk Byggtjänst 2011

Ritningar över vindkonstruktioner från JM.

25

Viitanen H., Ritschkoff A.C.:

Mould growth in pine and spruce sapwood in relation to air humidity and temperature.

Swedish University of Agricultural Sciences, Department of Forest Products, Uppsala, 1991

Studier och artiklar:

BBR - Boverkets byggregler, BFS 2011:6, Konsoliderad version – senast ändrad genom BFS 2015:3 BBR 22, hämtad 05-05-2015

http://www.boverket.se/sv/lag--ratt/forfattningssamling/gallande/bbr---bfs-20116/

Så mår våra hus, Boverket, 2009

http://www.boverket.se/globalassets/publikationer/dokument/2009/sa_mar_vara_hus.pdf

Mögel inomhus och hälsorisker, Ragnar Rylander, Biofact, 02-2008 http://www.biofact.se/reports/pdf/Mould%20indoor.pdf

Hur ska vindar ventileras?, Lars Tobin, Ingemar Samuelson, Lunds Tekniska Högskola, 04-2004

http://www.lth.se/fileadmin/fuktcentrum/Publikationer/Bygg-Teknik/4_04_17.pdf

Gasol på byggarbetsplatsen, AGA Gas AB, 21-09-2011

http://www.aga.se/internet.lg.lg.swe/sv/images/AGA%20Propane%20LPG%20Heating%20bro chure%20SE586_137989.pdf

Moisture Safety in Wood Frame Building, S. Olof Mundt-Petersen, Lunds Tekniska Högskola, 20-01-2015

http://lup.lub.lu.se/luur/download?func=downloadFile&recordOId=4937607&fileOId=4937649 WUFI Pro Manual, D. Zirkelbach, Th. Schmidt, M. Kehrer, H.M.künzel, WUFI, hämtad 10-05-2015

https://web.fe.up.pt/~wufi/manual.pdf

Muntliga referenser:

Johan Tannfors, AK-Konsult

26

Bilageförteckning

Bilaga 1 – Materialdata WUFI Bilaga 2 – Klimatasummering Bilaga 3 – Planritning över vind Bilaga 4 – Bilder över rest råspont

Bilaga 5 – Representativa kritiska kurvor WUFI-Bio Bilaga 6 – Konstruktionsdetaljer

B1.1

Bilaga 1 – Materialdata WUFI

Skikt 1 - 200mm betongbjälklag, VCT 0,5.

Material Source: WUFI: LTH Lund University (Hedenblad, G., 1996) Bulk density: 2308 [kg/m3]

Porosity: 0,15 [m3/m3]

Specific Heat Capacity, Dry: 850 [J/kgK]

Thermal Conductivity, Dry, 10°C: 1,7 [W/mK]

Water vapor diffusion resistance factor: 179 [-]

Initial moisture: 110 [kg/m3]

Skikt 2 - 50mm betongbjälklag, VCT 0,5.

Material Source: WUFI: LTH Lund University (Hedenblad, G., 1996) Bulk density: 2308 [kg/m3]

Porosity: 0,15 [m3/m3]

Specific Heat Capacity, Dry: 850 [J/kgK]

Thermal Conductivity, Dry, 10°C: 1,7 [W/mK]

Water vapor diffusion resistance factor: 179 [-]

Initial moisture: 120 [kg/m3]

Skikt 3 - 500mm isolering (Isover GW, ʎ= 0,035).

Material Source: WUFI: Fraunhofer, IBP, Holzkirchen; Germany (isover HoFM-03/2012) Bulk density: 21 [kg/m3]

Porosity: 0,95 [m3/m3]

Specific Heat Capacity, Dry: 840 [J/kgK]

Thermal Conductivity, Dry, 10°C: 0,035 [W/mK]

Water vapor diffusion resistance factor: 1,0 [-]

Initial moisture: 0,7 [kg/m3]

Skikt 4 - 90mm luft 0,1 oms.

Material Source: WUFI: Generic materials Bulk density: 1,3 [kg/m3]

Porosity: 0,999 [m3/m3]

Specific Heat Capacity, Dry: 1000 [J/kgK]

Thermal Conductivity, Dry, 10°C: 0,523 [W/mK]

Water vapor diffusion resistance factor: 0,17 [-]

Initial moisture: 1,88 [kg/m3]

B1.2 Skikt 5 - 22mm råspont av furu.

Material Source: WUFI: Fraunhofer, IBP, Holzkirchen; Germany (Tveit, A. NBI-1966) Bulk density: 510 [kg/m3]

Porosity: 0,73 [m3/m3]

Specific Heat Capacity, Dry: 1600 [J/kgK]

Thermal Conductivity, Dry, 10°C: 0,13 [W/mK]

Water vapor diffusion resistance factor: 50 [-]

Initial moisture: 125,87 [kg/m3]

Skikt 6 – 1mm takduk (PVC Roof Membrane).

Material Source: WUFI: Generic materials Bulk density: 1000 [kg/m3]

Porosity: 0,0002 [m3/m3]

Specific Heat Capacity, Dry: 1500 [J/kgK]

Thermal Conductivity, Dry, 10°C: 0,16 [W/mK]

Water vapor diffusion resistance factor: 15000 [-]

Initial moisture: 0 [kg/m3]

Skikt 1 specialfall – 13mm gipsskiva (Gypsumboard, interior).

Material Source: WUFI: Generic materials Bulk density: 625 [kg/m3]

Porosity: 0,73 [m3/m3]

Specific Heat Capacity, Dry: 850 [J/kgK]

Thermal Conductivity, Dry, 10°C: 0,2 [W/mK]

Water vapor diffusion resistance factor: 8,33 [-]

Initial moisture: 110 [kg/m3]

Skikt 2 specialfall – 1mm PE-folie (Vapour retarder).

Material Source: WUFI: LTH Lund University (Hedenblad, G., 1996) Bulk density: 130 [kg/m3]

Porosity: 0,001 [m3/m3]

Specific Heat Capacity, Dry: 2300 [J/kgK]

Thermal Conductivity, Dry, 10°C: 2,3 [W/mK]

Water vapor diffusion resistance factor: 3300 [-]

Initial moisture: 0 [kg/m3]

B2.1

Bilaga 2 –Klimatsummering

Stockholm

Lund

Luleå

B3.1

Bilaga 3 – Planritning över vind

B41

Bilaga 4 – Bilder över rest råspont

Foto: AK-Konsult B4.1

sdfsdfBbdBefsdfsdfdggg ds

Bilaga 4 – Bilder över rest råspont

Foto: AK-Konsult B4.2

B41

Bilaga 4 – Bilder över rest råspont

B4.3

Foto: AK-Konsult

B5.1

Bilaga 5 – Representativa kritiska kurvor WUFI-Bio

Figur B5.1 0,1 oms lund jan – kritisk kurva

Figur B5.2 0,1 oms lund mars – kritisk kurva

Figur B2.3 0,1 oms lund aug – kritisk kurva

Figur B5.4 0,1 oms lund okt – kritisk kurva

Related documents