Då fallstudien utförts med enfallsdesign finns intresse att med liknande inriktning undersöka ytterligare studieobjekt och utöka bidraget av förståelse för materialförsörjning vid kundorderspecifik tillverkning. En differentiering av branschinriktning skulle även ge ytterligare en dimension till problemet där andra perspektiv och förhållanden möjliggör utökad analys. Det finns även intresse av en mer kvantitativt inriktad studie där kostnadsposternas påverkan kan utvecklas med beräkningsunderlag och skapa en djupare kostnadsanalys genom absoluta termer. I avsnitt 6.1.1 uttrycks att det vid ett internt avrop kan finnas möjlighet att skala upp aktiviteten och involvera fler leverantörer i lagerhållningen. I denna bemärkelse bör dock ökad komplexitet inte ignoreras vilket bidrar till att vidare forskning för detta scenario är intressant. Med utgångspunkt i denna ökade komplexitet finns intresse att exempelvis undersöka hur tredjepartslogistik kan involveras i materialförsörjningsaktiviteter för ledtidsreduktion. Inte minst genom att belysa hur fördelar ur ett sådant externt alternativ kan värderas i jämförelse med den verksamhetsnärvaro som finns vid ett internt upplägg, något som poängterats som en viktig fördel i denna studie.
Referenser
Referenser
Battini, D., Faccio, M., Persona, A., &Sgarbossa, F. (2009). Design of the optimal feeding policy in an assembly system. International Journal of Production Economics, 121(1), 233–254.
Bellgran, M., & Säfsten, K. (2010). Production development: Design and operation of production systems. London: Springer.
Björklund, M., & Paulsson, U. (2003). Seminarieboken: Att skriva, presentera och opponera. Lund: Studentlitteratur.
Blackstone, J.H. (red.) (2008). APICS Dictionary (12. uppl.). Alexandria, Va.: APICS. Bozer, Y.A., & McGinnis, L.F. (1992). Kitting versus line stocking: A conceptual framework and a descriptive model. International Journal of Production Economics, 28(1), 1-19.
Caputo, A.C., Pelagagge, P.M., & Salini, P. (2015). A model for kitting operations planning. Assembly Automation, 35(1), 69-80.
Conway, R., Maxwell, W., McClain, J.O., & Thomas, L. J. (1988). The role of work- in-process inventory in serial production lines. Operations research, 36(2), 229-241. Coyle, J.J., Bardi, E.J., & Langley, C.J. (2003). The management of business logistics: A supply chain perspective (7. uppl.). Cincinnati: South-Western.
Coyle, J.J., Langley, C.J., Novack, R.A., & Gibson, B.J. (2013). Managing supply chains: A logistic approach (9. uppl.). S.l: South-Western.
Dubois, A., & Fredriksson, P. (2008). Cooperating and competing in supply networks: Making sense of a triadic sourcing strategy. Journal of Purchasing and Supply Management, 14(3), 170-179.
Ellis, N. (2011). Business-to-business marketing: Relationships, networks & strategies. Oxford: Oxford University Press.
Eliasson, A. (2010). Kvantitativ metod från början. Lund: Studentlitteratur.
Faes, W., & Matthyssens, P. (2009). Insights into the process of changing sourcing strategies. Journal of Business & Industrial Marketing, 24(3-4), 245-255.
Graca, A., Hendry, L., & Kingsman, B. (1999). Competitive advantage, customisation and a new taxonomy for non make-to-stock companies. International Journal of Operations & Production Management, 19(4), 349-371.
Grant, D.B., Lambert, D.M., Stock, J.R., & Ellram, L.M. (2006). Fundamentals of logistics management. Berkshire: McGraw-Hill.
Referenser
Hallgren, M., & Olhager, J. (2006). Differentiating manufacturing focus. International Journal of Production Research, 44(18-19), 3863-3878.
Handfield, R. B., & Pannesi, R. T. (1995). Antecedents of leadtime competitiveness in make-to-order manufacturing firms. International Journal of Production Research, 33(2), 511-537.
Hanson, R., & Brolin, A. (2013). A comparison of kitting and continuous supply in in-plant materials supply. International Journal of Production Research, 51(4), 979- 992.
Harrison, A., & van Hoek, R. (2011). Logistics management and strategy: Competing through the supply chain (4. uppl.). Harlow: Pearson Education Limited.
Hill, T. (1986). Teaching manufacturing strategy. International Journal of Operations & Production Management, 6(3), 10-20.
Hill, T. (2000). Manufacturing strategy: Text and cases (3. uppl.). Boston: Irwin McGraw-Hill.
Hines, T. (2004). Supply chain strategies: Customer-driven and customer-focused. Oxford: Elsevier Butterworth-Heinemann.
Hopp, W.J., & Spearman, M.L. (2008). Factory physics (3. uppl.). Boston: McGraw- Hill.
Hua, S.Y., & Johnson, D.J. (2010). Research issues on factors influencing the choice of kitting versus line stocking. International Journal of Production Research, 48(3), 779-800.
Johnson, P.F., & Flynn, A.E. (2015). Purchasing and supply management (15. uppl.). New York: McGraw-Hill.
Jonsson, P. (2008). Logistics and supply chain management. Maidenhead: McGraw- Hill.
Kirytopoulos, K., Leopoulos, V., Mavrotas, G., & Voulgaridou, D. (2010). Multiple sourcing strategies and order allocation: An ANP-AUGMECON meta-model. Supply Chain Management: An International Journal, 15(4), 263-276.
Lamming, R., Johnsen, T., Zheng, J., & Harland, C. (2000). An initial classification of supply networks. International Journal of Operations & Production Management, 20(6), 675-691.
Mattsson, S-A. (2004). Logistikens termer och begrepp. Stockholm: PLAN- Föreningen för Produktionslogistik.
Merriam, S. (1994). Fallstudien som forskningsmetod. Lund: Studentlitteratur. Olhager, J. (2000). Produktionsekonomi. Lund: Studentlitteratur.
Referenser
Olhager, J. (2003). Strategic positioning of the order penetration point. International Journal of Production Economics, 85(3), 319-329.
Olhager, J. (2004). Logistiklexikon: engelsk-svensk, svensk-engelsk. Stockholm: PLAN - Föreningen för produktionslogistik.
Olhager, J. (2010). The role of the customer order decoupling point in production and supply chain management. Computers in Industry, 61(9), 863-868.
Oskarsson, B., Aronsson, H., & Ekdahl, B. (2006). Modern logistik: För ökad lönsamhet (3. uppl.). Malmö: Liber.
Owen, G., & Law, J. (red.) (2010). A dictionary of accounting (4. uppl.). Oxford: Oxford University Press.
Patel, R., & Davidson, B. (2011). Forskningsmetodikens grunder (4. uppl.). Lund: Studentlitteratur.
Ramsay, J., & Wilson, I. (1990). Sourcing/contracting strategy selection. International Journal of Operations & Production Management, 10(8), 19-28.
Sawik, T. (2009). Coordinated supply chain scheduling. International Journal of Production Economics, 120(2), 437-451.
Schniederjans, M.J., & Olson, J.R. (1999). Advanced topics in just-in-time management. Westport: Quorum Books.
Seshardi, S. (2005). Sourcing strategy: Principles, policy and design. New York: Springer.
Shingo, S. (1989). A study of the Toyota production system from an industrial engineering viewpoint. Cambridge: Productivity Press.
Silver, E.A., Pyke, D.F., & Peterson, R. (1998). Inventory management and production planning and scheduling (3. uppl.). New York: Wiley.
Singh, R., Sohani, N., & Marmat, H. (2013). Effect of lean/JIT practices and supply chain integration on lead time performance. Journal of Supply Chain Management Systems, 2(2), 37-41.
Slack, N., & Lewis, M. (2011). Operations strategy (3. uppl.). Harlow: Pearson Education Limited.
Storhagen, N. (2011). Logistik: Grunder och möjligheter (4. uppl.). Malmö: Liber. Tersine, R.J., & Hummingbird, E.A. (1995). Lead-time reduction: The search for competitive advantage. International Journal of Operations & Production Management, 15(2), 8-18.
Referenser
Van Weele, A.J. (2002). Purchasing and supply chain management: Analysis, planning and practise (3. uppl.). London: Thomson.
Vokurka, R.J, & Davis, R.A. (1996). Just-in-time: The evolution of a philosophy. Production and Inventory Management Journal, 37(2), 56-58.
Ward, P., & Zhou, H. (2006). Impact of information technology integration and lean/just-in-time practices on lead-time performance. Decision Sciences 37(2), 177- 203.
Waters, D. (2003). Inventory control and management (2. uppl.). Hoboken: John Wiley & son.
Wikner, J. (2014). On decoupling points and decoupling zones. Production & Manufacturing Research, 2(1), 167-215.
Wikner, J. (2015). Financial measures and their relations to decoupling points and decoupling zones. Advances in Production Management Systems: Innovative Production Management Towards Sustainable Growth (s. 186-193). Japan: Tokyo. Williamson, K. (2002). Research methods for students, academics and professionals (2. uppl.). Wagga wagga: Centre for Information Studies.
Bilagor
Bilagor
Bilaga 1. Förbrukning glasrutor
Månad Specialglas Standardglas Total Specialglas Standardglas
mar-15 2561 189 2750 93% 7% apr-15 2420 373 2793 87% 13% maj-15 2096 403 2499 84% 16% jun-15 2561 629 3190 80% 20% jul-15 314 45 359 87% 13% aug-15 3133 403 3536 89% 11% sep-15 2192 525 2717 81% 19% okt-15 2419 627 3046 79% 21% nov-15 2186 533 2719 80% 20% dec-15 1588 436 2024 78% 22% jan-16 1663 341 2004 83% 17% feb-16 1991 484 2475 80% 20% TOTALT 25124 4988 30112 84% 16%
Bilagor
Bilaga 2. Beräkningsunderlag förflyttning
Mättillfälle Datum Totalt antal Lastbärare Totalt antal glas Lastbärare med flera ID Antal ID:n Glas med ID Varav flyttade Andel flyttade Lastbärare med rest Antal restglas Andel restglas Totalt flyttat Andel flyttat special 1 2016-03-03 4 109 2 3,3 68 31 45,6% 2 41 37,6% 72 66,1% 2 2016-03-04 4 98 2 3,3 43 23 53,5% 2 55 56,1% 78 79,6% 3 2016-03-07 5 145 2 2,3 48 21 43,8% 4 97 66,9% 118 81,4% 4 2016-03-08 4 119 1 2 7 7 100,0% 4 112 94,1% 119 100,0% 5 2016-03-15 4 139 1 3 21 13 61,9% 4 118 84,9% 131 94,2% 6 2016-03-16 4 103 0 0 0 0 0,0% 4 103 100,0% 103 100,0% 7 2016-03-23 5 143 1 3 43 23 53,5% 4 100 69,9% 123 86,0% 8 2016-03-30 6 173 3 3,3,2 81 33 40,7% 3 92 53,2% 125 72,3% 9 2016-03-31 3 86 2 3,2 47 19 40,4% 1 39 45,3% 58 67,4% 10 2016-04-01 3 82 2 4,4 42 28 66,7% 1 40 48,8% 68 82,9% TOTAL 1197 400 198 49,5% 797 66,6% 995 83,1% 83,1% 0,84 100,0% 0,16 85,8% Andel flyttat special Andel flyttat standard Vikt Standard Total andel flyttat glas Vikt special
Bilagor
Bilaga 3. Beräkning reducering total intern ledtid
RESPONSTID (dagar)
RESPONSTID AVRUNDAS TILL
LEDTID GLASDÖRRAR (dagar) 13 15 17 LEDTI DSP ÅV ERK AN Faktisk A 0 - -15,4% -13,3% -11,8% Faktisk B 0,5 - -11,5% -10% -8,8% Faktisk C 1 - -7,7% -6,6% -5,9% Faktisk D 1,5 - -3,8% -3,3% -2,9% Faktisk E 2 - 0% 0% 0% Systemmässig A - 0 -15,4% -13,3% -11,8% Systemmässig C - 1 -7,7% -6,6% -5,9% Systemmässig E - 2 0% 0% 0%