Sågspån som råvara för fiberskivor fabriksförsök

8710063

®

Vlado MoUek

Sågspån som råvara för

fiberskivor - Fabriksförsök

Trätek

Vlado Mollek S A G S P Ä N S O M R A V A R A F Ö R r i B E R S K I V O R - Fabriksförsök TräteknikCentrum, Rapport P 8710063 Nyckelord hardhoard raw materials sawdust strength water absorption Stockholm oktober 1987

I N N E H Å L L S F Ö R T E C K N I N G Sid SAMMANFATTNING 3 INLEDNING 3 EXPERIMENTELLT 4 Råvaruspecifikation 4 Ved 4 K e m i k a l i e r 5 Framställning av fibermassa 5 Framställning av f i b e r s k i v o r 7 F a b r i k s t i l l v e r k a d e s k i v o r 7 L a b o r a t o r i e s k i v o r 7 S k i v p r o v n i n g 8 RESULTAT 9 D e f i b r e r i n g 9 Skivegenskaper 9 Hårda f i b e r s k i v o r 10 Medelhårda f i b e r s k i v o r 13 SLUTSATSER 16 LITTERATUR 17

SAMMANFATTNING

A v s i k t e n med denna undersökning v a r a t t kartlägga egenskaper hos f a b r i k s -t i l l v e r k a d e f i b e r s k i v o r med ram- r e s p e k -t i v e klingsågspån som råvara. V i d normal p r o d u k t i o n används v a n l i g e n en b l a n d n i n g av o l i k a slags sågspån tillsammans med f l i s .

För a t t renodla b e t i n g e l s e r n a framställdes f i b e r s k i v o r även i Träteks l a b o -r a t o -r i u m . De t i l l v e -r k a d e s av enba-rt -ram-, k l i n g - e l l e -r blandad sågspåns-grundmassa som framställts v i d fabriksförsöket.

Samtliga råvaror ( o l i k a spåntyper och f l i s ) d e f i b r e r a d e s separat i defibrör e defibrör t y p L42 (gdefibrörundmassa och födefibrörbeläggsmassa) och defibdefibrörödefibrör t y p L36 ( y t -massa). Hårda f i b e r s k i v o r s grundmassa bestod av 50 % f l i s m a s s a , av övervä-gande lövved, och 50 % ram-, k l i n g - e l l e r blandad sågspånsmassa. För-beläggsmassa ( m e l l a n s k i k t ) och toppmassa ( y t s k i k t ) bestod av enbart ram-, k l i n g - e l l e r blandad sågspånmassa. Medelhårda f i b e r s k i v o r t i l l v e r k a d e s ge-nomgående av enbart ram-, k l i n g - e l l e r blandad sågspånsmassa.

R e s u l t a t e n v i s a r a t t s k i v o r framställda i f a b r i k av ram- e l l e r klingsågspån har goda skivegenskaper. Den s k i l l n a d som förekom mellan s k i v o r av ram- och klingsågspån l i g g e r inom gränsen för a v v i k e l s e r v i d normal p r o d u k t i o n .

INLEDNING

En t i d i g a r e undersökning / I / om sågspån som råvara för f i b e r s k i v o r utfördes i p i l o t s k a l a . Då framställdes hårda f i b e r s k i v o r e n l i g t våta metoden av b l a ram-, band- och klingsågspån. R e s u l t a t e t visade a t t enbart ramsågspån gav bäst skivegenskaper, särskilt vad gäller hållfasthet, och enbart klingsåg-spån sämst skivegenskaper.

I denna r a p p o r t presenteras skivegenskaper hos hårda och medelhårda f i b e r -s k i v o r t i l l v e r k a d e i f a b r i k s s k a l a där råvaran h e l t e l l e r t i l l största delen består av ram- r e s p e k t i v e klingsågspån. Som jämförelse redovisas också skivegenskaper hos laboratorieframställda hårda och medelhårda f i b e r s k i v o r av enbart ram-, k l i n g - och blandad sågspånsgrundmassa från fabriksförsöket.

EXPERIMENTELLT

F i b e r s k i v o r n a t i l l v e r k a d e s v 709 v i d K a r l i t AB i Karlholm. Anläggningen i Karlholm har t r e p r o d u k t i o n s l i n j e r för t i l l v e r k n i n g av hårda f i b e r s k i v o r och en p r o d u k t i o n s l i n j e för t i l l v e r k n i n g av medelhårda f i b e r s k i v o r . Försö-ket utfördes på a l l a p r o d u k t i o n s l i n j e r n a och varade ungefär 1 dygn för v a r j e sågspånsråvara.

Råvaruspecifikation Ved

Sågspån avsedda för försök:

Blandad sågspån Ramsågspån Klingsågspån

Vedslag Gran, f u r u , Gran Gran

övrigt

Leverantör F l e r a o l i k a Skutskärs såg Nyby och S k y t t o r p s såg

T o r r h a l t , % 56 62 59

V o l y m v i k t , kg/m^ 325 290 260

L a g r i n g s p e r i o d * Jan-feb 87 Nov 86-féb 87

- 1 mån - 4 mån

* Blandad sågspån och f l i s som används v i d normal p r o d u k t i o n l a g r a s ca 1 månad före användningen.

F l i s e n bestod av ca 90 % lövved, mest björk och ca 10 % barrved (gran + f u r u ) .

Storleksfördelning av spån samt sågutrustning ges i t a b e l l 1 , 2 och 3 TABELL 1. Storleksfördelning av spån i v i k t -procent . På s i k t med maskstorlek, mm 5 1 0,5 Botten Ramsågspån 7 72 16 5 Klingsågspån 1 60 31 8 Blandad sågspån 5 57 28 10

TABELL 2. Spånlängd, mm. På s i k t med maskstorlek, mm 0,5 Botten Viktsme-delvärde Ramsågspån 13 3,7 1,8 0,3 3,9 Klingsågspån 12 2,5 _1,1 0,3 2,0 Blandad sågspån 14 3,2 1,7 0,3 3,0 TABELL 3. Sågutrustning. Ramsåg Klingsåg B l a d t j o c k l e k mm 2,4 2,6 Stukning I I _1,5 1,2 Skär I I _{3,9 3,8} M a t n i n g s h a s t i g h e t m/min 16 40-50 K e m i k a l i e r

K e m i k a l i e t i l l s a t s e r och dosering var under försöksperioden desamma som v i d normal p r o d u k t i o n , d v s för hårda s k i v o r t i l l s a t t e s 0,2 % alun och en l i ten mängd s v a v e l s y r a för j u s t e r i n g t i l l pH 4. För medelhårda s k i v o r t i l l -s a t t e -s 0,2 % a l u n . O,5 % f e n o l f o r m a l d e h y d l i m och en l i t e n mängd -svavel-syra för j u s t e r i n g t i l l pH 4. För laboratorieframställda hårda och medelhårda f i b e r s k i v o r t i l l s a t t e s 0,5 % alun och en l i t e n mängd svavelsyra för j u s t e -r i n g t i l l pH 4.

Framställning av fibermassa

Fibermassa och f i b e r s k i v o r framställdes på samma sätt som v i d normal p r o d u k t i o n , d v s i n g e n t i n g ändrades. Varje råvara d e f i b r e r a d e s och r a f f i n e r a -des s e p a r a t :

D e f i b r e r i n g - defibrör L 42, grundmassa av spån och f l i s " L 26, ytmassa av spån.

R a f f i n e r i n g - raffinör RG 42, förbeläggsmassa av spån " RG 36, ytmassa av spån.

TABELL 4. D e f i b r e r i n g s b e t i n g e l s e r .

Råvara _{S Ä G S P Ä N F L I S}

Grundmassa Ytmassa Grund-massa

Defibrör t y p L 42 L 36 L 42

M a l s k i v o r It ₁₀₉₄₉

8622 10949

Tid sedan senaste h 320 200 300

malskivebyte V a r v t a l r / s 25 16 25 Förvärmningstryck MPa 0,7 0,7 0,7 Förvärmningstid min 3 3 3 Inmatningsskruv r/s 0,7 0,7 0,7 TABELL 5. Massaegenskaper. S Ä G S P Ä N F L I S

Blandad Ram K l i n g Ytmassa Grundr massa D e f i b r e r a d massa M a s s a t o r r h a l t % 45 49 48

-

-

-

-R a f f i n e r a d massa Förbeläggs- Ytmassa massa

M a s s a t o r r h a l t % 4 3

A v v a t t n i n g s t i d DS 35

-CSF

-

Framställning av f i b e r s k i v o r F a b r i k s t i l l v e r k a d e s k i v o r

Under försöksperioden t i l l v e r k a d e s 3,2 mm hårda f i b e r s k i v o r och 12 mm me-delhårda f i b e r s k i v o r .

I hårda s k i v o r bestod grundmassan av 50 % f l i s m a s s a , av övervägande lövved, och 50 % sågspånsmassa. Förbeläggs- och toppmassa bestod av enbart såg-spånsmassa. T o t a l t innehöll en hård s k i v a ca 60 % sågspånsmassa och 40 % f l i s m a s s a .

I medelhårda f i b e r s k i v o r bestod grund- och toppmassa ( i n g e t förbelägg) av enbart sågspånsmassa.

E f t e r d e f i b r e r i n g r e s p e k t i v e r a f f i n e r i n g reglerades koncentrationen av grund- och förbeläggsmassan t i l l ca ^ % och koncentrationen av toppbeläggs-massan t i l l ca 3 %. Toppbeläggstoppbeläggs-massan späddes u t y t t e r l i g a r e t i l l ca 1,5 % k o n c e n t r a t i o n s t r a x före upptagningsmaskinerna.

Maskinhastigheten var för hårda s k i v o r 19 m/min. Hårda s k i v o r pressades v i d 210 °C. P r e s s t r y c k e t var 5 MPa i 1 min, 1 MPa i 4 min och 5 MPa i 0,5 min. Medelhårda s k i v o r pressades v i d 230 "C med p r e s s t r y c k e t 0,4 MPa i 5 min och 0,9 MPa i 26 min. V i d p r e s s n i n g av medelhårda s k i v o r användes d i s t a n s

-l i s t e r .

E f t e r varmpressningen värmehärdades hårda s k i v o r v i d 165 °C i 4 h. Därefter k o n d i t i o n e r a d e s de v i d 70 °C i 4 h. Medelhårda s k i v o r värmehärdades v i d ca 165 "C i ca 75 min. Därefter k o n d i t i o n e r a d e s de v i d 70 °C i ca 1,5 h. L a b o r a t o r i e s k i v o r

Av fabriksframställd massa t i l l v e r k a d e s s k i v o r även i Träteks l a b o r a t o rium. Fiber t i l l dessa s k i v o r togs u t från blåsledningen e f t e r L 4 2 d e f i -brÖren märkt D 20 ca 3 timmar e f t e r det a t t ram- e l l e r klingsågspån började matas i n från spånlager. Av v a r j e fibermassa framställdes 3-5 s t s k i v o r av v a r j e t j o c k l e k (3,2 och 12 mm).

L a b o r a t o r i e s k i v o r framställdes e n l i g t följande: Fibermassan späddes med v a t t e n t i l l ca 1,5 % k o n c e n t r a t i o n . E f t e r tillsättning av 0,5 % a l u n samt j u s t e r i n g av pH t i l l 4 med svavelsyra formades våtark som förpressades un-der 1 min v i d 1 MPa. Därefter varmpressades hårda f i b e r s k i v o r v i d 210 °C vid 6 MPa i 1 min och v i d 1 MPa i 5 min. Medelhårda f i b e r s k i v o r varmpressa-des v i d 225 "C v i d 3 MPa i 1 min och 1 MPa i 29 min.

E f t e r varmpressning värmehärdades s k i v o r n a i 5 h v i d 165 "C. Därefter kon-d i t i o n e r a kon-d e s kon-de v i kon-d 65 % RH/20 °C i en vecka.

S k i v p r o v n i n g

Prover på härdade s k i v o r togs u t av f a b r i k e n s d r i f t s l a b o r a t o r i u m e f t e r sed-v a n l i g t schema. Dessutom togs s k i sed-v p r o sed-v från sed-v a r j e p r o d u k t i o n s l i n j e ca 6 timmar e f t e r spånråvarans inmatning. En ca 1,5 m lång s k i v b i t med f u l l s k i v b r e d d togs u t i m i t t e n av s k i v a n från t i o n d e e t a g e t d i r e k t e f t e r varm-pressen. Härdning av dessa prover utfördes v i d Trätek. Provning utfördes e n l i g t standardmetoder /2, 3/.

Följande prover togs u t för v a r j e s k i v t y p och p r o d u k t i o n s l i n j e :

* F a b r i k s t i l l v e r k a d e och härdade s k i v o r som provades av d r i f t s l a b o r a -t o r i e -t :

6 s t p r o v b i t a r för böjhållfasthet

3 " " " tvärdraghållfasthet

3 " " " vattenabsorption/tjocklekssvällning.

Proverna togs u t i t r e omgångar, d v s 1 gång per s k i f t med 2+1+1 prov-b i t a r per gång.

* F a b r i k s t i l l v e r k a d e hårda f i b e r s k i v o r som laboratoriehärdades och prova-des v i d Trätek:

6 s t p r o v b i t a r för böjhållfasthet

3 " " " tvärdraghållfasthet

3 " " " vattenabsorption/tjocklekssvällning. Proverna togs u t v i d e t t tillfälle (ca 6 t i m e f t e r s t a r t ) .

* F a b r i k s t i l l v e r k a d e medelhårda f i b e r s k i v o r som laboratoriehärdades och s a m t l i g a l a b o r a t o r i e t i l l v e r k a d e s k i v o r v i l k a a l l a provades v i d Trätek: 4 s t p r o v b i t a r för böjhållfasthet

3 " " " tvärdraghållfasthet

3 " " " vattenabsorption/tjocklekssvällning.

Värdena för böj och tvärdraghållfasthet omräknades t i l l en gemensam d e n s i -t e -t : För hårda s k i v o r 1000 kg/m^ och för medelhårda s k i v o r 750 kg/m^ e n l i g -t formeln: Vg = Va X Dg/Da Vg = värde v i d gemensam d e n s i t e t Va = " " den a k t u e l l a d e n s i t e t e n Dg = gemensam d e n s i t e t Da = a k t u e l l d e n s i t e t .

Medeldensiteten för f a b r i k s t i l l v e r k a d e hårda s k i v o r blev 965 kg/m^ och för medelhårda s k i v o r 755 kg/m-'.

Medeldensiteten för laboratorieframställda hårda s k i v o r blev 950 kg/m^ och för medelhårda s k i v o r 820 kg/m^.

RESULTAT Def i b r e r i n q

Vid inmatning av ram- r e s p e k t i v e klingsågspån t i l l defibrör sjönk motorbe-l a s t n i n g e n från 40 A t i motorbe-l motorbe-l 30 A. Fibermassan v a r något för grov v i d denna b e l a s t n i n g varför malspalten minskades t i l l s 40 A b e l a s t n i n g nåddes, v i l k e t är en normal b e l a s t n i n g v i d d e f i b r e r i n g av blandad sågspån. Fibermassa av ram r e s p e k t i v e klingsågspån verkade v i d 40 A b e l a s t n i n g vara väl d e f i b r e -rad varför y t t e r l i g a r e minskning av m a l s p a l t e n i n t e ansågs behövlig. Utseendemässigt såg fibermassorna av ram- r e s p e k t i v e klingsågspån mycket jämnare u t än fibermassan av blandad sågspån.

Skivegenskaper

I diagrammen för skivegenskaper r e d o v i s a s :

- Värden på f a b r i k s s k i v o r framtagna av d r i f t s l a b o r a t o r i e t under försöks-perioden. Dessa är kompletterade med driftsvärden några dagar bakåt och framåt i t i d e n för a t t man på så sätt s k a l l kunna bedöma v a r i a t i o n e n v i d normal p r o d u k t i o n . V i d normal p r o d u k t i o n dag 1-7 och 11-13 v a r i e r a r för-hållandet mellan sågspån (av o l i k a s l a g s spån) och f l i s i grundmassan. Under försöksperioden v a r d e t t a förhållande 1:1. Försöksperioden är dag 8, 9 och 10. Varje produktionsdag r e p r e s e n t e r a s av e t t värde i diagrammen. Detta värde är för hårda s k i v o r e t t medelvärde av f a b r i k s l a b o r a

-t o r i e -t s provvärden för p r o d u k -t i o n s l i n j e 1, 2 och 3 under e -t -t dygn. Dess-utom a p p r o x i m a t i v t uppskattades s p r i d n i n g e n k r i n g medelvärdet.

- Värden på f a b r i k s s k i v o r u t t a g n a d i r e k t e f t e r varmpressen, v i l k a värme-härdades och provades v i d Trätek.

- Värden för laboratorieframställda s k i v o r . A v s i k t e n v a r här a t t se om egenskaper för laboratorieframställda s k i v o r av enbart sågspånsgrundmassa v i s a r samma tendenser som egenskaper för f a b r i k s t i l l v e r k a d e s k i -vor.

Medelvärde av d r i f t s l a b o r a t o r i e t s värden (dag 1-13). - F o r d r i n g a r e n l i g t SIS 23 51 11 /5/.

Samtliga r e s u l t a t avser värmehärdade s k i v o r . Värmehärdning av hårda och me-delhårda f a b r i k s s k i v o r som utfördes v i d Trätek blev 1 h r e s p e k t i v e 4 h längre v i d 165 "C än i f a b r i k s s k a l a .

10

Hårda f i b e r s k i v o r

I hårda s k i v o r bestod grundmassan av 50 % f l i s m a s s a av övervägande lövved, och 50 % sågspånsmassa. Förbelägg och toppmassa bestod av enbart sågspånsmassa. T o t a l t innehöll en hård s k i v a ca 60 % sågspånsmassa och 40 % f l i s -massa .

Böjhållfasthet

Böjhållfastheten för s k i v o r framställda med i n b l a n d n i n g av ram- r e s p e k t i v e klingsågspån var god. S k i l l n a d e n mellan dessa s k i v o r och s k i v o r med blandat sågspån var mycket l i t e n . S k i v o r med klingspån visade oväntat en aning hög-re böjvärden än s k i v o r av ramsågspån. Samma tendens observerades också för l a b o r a t o r i e s k i v o r framställda av enbart sågspånsgrundmassa som dock har be-t y d l i g be-t lägre böjhållfasbe-thebe-t. Däremobe-t observerades näsbe-tan ingen s k i l l n a d mellan s k i v o r av blandat ram- r e s p e k t i v e klingsågspån som laboratoriehärda-des. Hårda f i b e r s k i v o r ICOD k g / ^ BöjhålHasthet MPa I I 7 9-R 11 12 13 8 - B l . 10-K S p r i d n i n g F a b . t i l i v . ' F a b r i k s t i l l v e r k a d Fab- t i l l v . Labhärdad L a b . t i l l v . Medelvärde Fab. t i l l v . F o r d r i n g a r S I S 235111 P r o d j k t i o n s d a g a r - I l a g 8; 9; 10 är t e s t d a g a r Bl-=blandspän R=ramspån K=klingspån

I I

Tvärdraghållfasthet

Tvärdraghållfastheten för s k i v o r framställda med i n b l a n d n i n g av ram r e s -p e k t i v e klingsågs-pånsmassa v a r också god. Den var något lägre än för s k i v o r framställda av blandad sågspån. S k i v o r av ramsågspån visade o b e t y d l i g t lägre värden än s k i v o r av klingsågspån. Samma tendens observerades för l a b o r a -t o r i e s k i v o r av grundmassa. För f a b r i k s s k i v o r som labora-toriehärdades blev däremot tvärdraghållfastheten högre för s k i v o r av ramsågspån än för s k i v o r av klingsågspån. Hårda f i b e r s k i v o r IQOO kg/1n3 Tvärdraghål H a s t h e t ^ P a 2 . 0 i 1.5 1.0 0.5 0.0 1 ' I I I I I I 1 I I I I I 1 2 3 4 5 6 7 9-R 11 12 13 8 - B l . 10-K S p r i d n i n g F a b . t i l l v . — F a b r i k s t i l l v e r k a d - F a b . t i l l v . Labhärdad - L a b . t i l l v . • Medelvärde Fab. t i l l v . " F o r d r i n g a r S I S 235111 P r o d u k t i o n s d a g a r - D a g 8; 9; 10 är t e s t d a g a r Bl-=blandspån R=ramspån K=klingspån

12

Tjocklekssvällning och v a t t e n a b s o r p t i o n

Tjocklekssvällningen för s k i v o r av ramsågspån var något högre än för s k i v o r av k l i n g - r e s p e k t i v e blandad sågspån. För laboratoriehärdade s k i v o r blev r e s u l t a t e t omvänt men s k i l l n a d e n var mindre. L a b o r a t o r i e s k i v o r framställda med enbart grundsågspånsmassa av blandad spån erhöll lägst värde.

S k i l l n a d e n i v a t t e n a b s o r p t i o n blev mycket l i t e n bland s k i v o r av ram-, k l i n g och blandad spån. Detsamma gäller också laboratoriehärdade f a b r i k s s k i v o r och l a b o r a t o r i e s k i v o r av spfingrundmassa. Laboratoriehärdade f a b r i k s -s k i v o r hade genomgående lägre v a t t e n a b -s o r p t i o n och -svällning än fabrik-shär- fabrikshär-dade s k i v o r ( 1 h längre härdtid).

Härda f i b e r s k i v o r Tjocklekssvällning X 8-Bl. Spridning Fab.t i l i v . — F a b r i k s t i l l v e r k a d - F a b . t i l l v . Labhärdad - Lab. t i l l v . •• Medelvärde F a b . t i l l v . - Fordringar S I S 235111 Prodjktionsdagar-Dag 8;9;10 är testdagar Bl.=t)landspån R=ramspän K=klingspån

Hårda f i b e r s k i v o r Vattenabsorption 'K 8-Bl. Spridning F a b . t i l l v . -Fabriks t i l l v e r k a d Fab. t i l l v . Labhärdad L a b . t i l l v . Medelvärde F a b . t i l l v . Fordringar SIS 235111

Produktionsdagar-Dag B;9;ia är testdagar Bl.=blandspån R=ramspån K=klingspån

13 Medelhårda f i b e r s k i v o r

I medelhårda f i b e r s k i v o r bestod både grund- och toppmassan ( i n g e t förbe-lägg) av enbart sågspånsmassa.

Böjhå11 f a s t h e t

Böjhållfastheten för s k i v o r framställda av enbart ram- r e s p e k t i v e klingsåg-spån var god. Ingen s k i l l n a d observerades mellan dessa s k i v o r och s k i v o r av blandad sågspån. Laboratoriehärdade f a b r i k s s k i v o r av blandad spån erhöll något bättre böjhållfasthet än s k i v o r av ram- r e s p e k t i v e klingsågspån där s k i l l n a d e n mellan dessa två v a r o b e t y d l i g . L a b o r a t o r i e s k i v o r framställda av enbart grundsågspånsmassa uppvisade störst s k i l l n a d mellan o l i k a sågspåns-t y p e r . Blandad sågspån gav högssågspåns-t och klingsågspån lägssågspåns-t böjhållfassågspåns-thesågspåns-t.

Medelhårda f i b e r s k i v o r 730 Böjhållfasthet MPa I I I I I I I I I I I I 1 2 3 4 5 6 7 9-R 11 12 B - B l . 10-K S p r i d n i n g Fab. t i l l v . — F a b r i k s t i l l v e r k a d - F a b . t i l l v . Labhärdad - L a b . t i l l v . • Medelvärde F a b . t i l l v . ~ F o r d r i n g a r S I S 235111 P r o d u k t i o n s d a g a r - D a g B;9;10 är t e s t d a g a r Bl.=tDlandspan R=ramspån K=klingspån

14

Tvärdraghållfasthet

Tvärdraghållfastheten v a r god. Den v a r o b e t y d l i g t lägre för s k i v o r av ram-r e s p e k t i v e klingsågspån än föram-r s k i v o ram-r av blandad sågspån. F a b ram-r i k s s k i v o ram-r av ramsågspån som laboratoriehärdades visade högre värde än s k i v o r av k l i n g -sågspån. För l a b o r a t o r i e s k i v o r framställda av enbart grundsågspånsmassa v a r tvärdraghållfastheten densamma för s k i v o r med ram- r e s p e k t i v e klingsågspån men lägre än för s k i v o r av blandad spån.

Medelhärda f i b e r s k i v o r 730 k g > ^ Tvärdraghål H a s t h e t MPa

11 12

a;9;10

15 Tjocklekssvällning och v a t t e n a b s o r p t i o n

Tjocklekssvällningen var något högre för s k i v o r av ramsågspån än för s k i v o r av klingsågspån. För laboratoriehärdade f a b r i k s s k i v o r var s k i l l n a d e n mycket l i t e n mellan de o l i k a s k i v o r n a l i k s o m för l a b o r a t o r i e s k i v o r framställda av enbart grundmassa av blandad spån.

S k i l l n a d e n i v a t t e n a b s o r p t i o n var l i t e n mellan s k i v o r av ram-, k l i n g - och blandad spån. Det gäller också laboratoriehärdade f a b r i k s s k i v o r och l a b o r a -t o r i e f rams-tällda s k i v o r av grundsågspånsmassa.

Laboratoriehärdade s k i v o r som härdades 5 h v i d 165 °C erhöll som väntat ge-nomgående mycket lägre v a t t e n a b s o r p t i o n och svällning än fabrikshärdade s k i v o r v i l k a härdades ca 75 min v i d 165 °C. Medelhårda f i b e r s k i v o r Tiocklekssvällning >, Spridning Fab. t i l l v . — F a b r i k s t i l l v e r k a d - Fab. t i l l v . Labhärdad - L a b . t i l l v . • Medelvärde F a b . t i l l v . ~ Fordringar S I S 235111 I I I I 7 9-R 11 12 B-Bl. 10-K Prodjktionsdagar-Dag 8;9;10 är testdagar

Bl.=falandspan R=ramspän K=klingspän

120 Medelhårda f i b e r s k i v o r Vattenabson^tion 5c ' ' ' ' ' I I i i I I I 1 2 3 4 5 6 ? 9-R 11 12 8-Bl. 10-K Prodjktionsdagar-Dag 8/9;10 är testdagar

Bl.=blandspån R=ramspån K=klingspån

Spridning F a b . t i l l v . — F a b r i k s t i l l v e r k a d - Fab. t i l l v . Labhärdad - Lab. t i l l v . • Medelvärde F a b . t i l l v . - Fordringar S I S 235111

16

SLUTSATSER

Både hårda f i b e r s k i v o r t i l l största delen t i l l v e r k a d e av ram- r e s p e k t i v e klingsågspån av gran och medelhårda f i b e r s k i v o r t i l l v e r k a d e av enbart

ram-r e s p e k t i v e klingsågspån av gram-ran eram-rhöll egenskaperam-r som låg inom v a ram-r i a t i o n e n vid normal p r o d u k t i o n med blandad sågspånsråvara. S k i l l n a d e n i egenskaper mellan s k i v o r framställda av ramsågspån och av klingsågspån var l i t e n och v a r i e r a d e o s y s t e m a t i s k t . Någon större s k i l l n a d märktes enbart i tvärdrag-hållfasthet hos f a b r i k s s k i v o r som laboratoriehärdades. Men s p r i d n i n g e n i data är s t o r .

T i d i g a r e s t u d i e r i l a b o r a t o r i e s k a l a /!/ som visade a t t ramsågspån ger bätt-re skivhållfasthet än klingsågspån har således i n t e kunnat bekräftas i

f a b r i k s s k a l a . Orsaken är s a n n o l i k t a t t v a r i a t i o n e r n a är alltför s t o r a v i d f a b r i k s b e t i n g e l s e r för a t t ge u t s l a g under en k o r t försöksperiod. Sågspån kan dock i n t e utan andra processförändringar användas som enda råvara för hårda f i b e r s k i v o r . Särskilt böjhållfastheten b l i r för låg. Det framgår av denna och t i d i g a r e s t u d i e r /4/.

Ramsågspån har t r o t s a l l t en större spånlängd, v i l k e t bör vara fördelaktigt vid fiberskiveframställning. Rekommendationen a t t om möjligt h e l s t välja ramsågspån kvarstår därför.

TACKORD

Ett varmt tack t i l l personalen v i d K a r l i t AB för den e x t r a i n s a t s som be-hövdes för a t t genomföra fabriksförsöket. E t t särskilt tack r i k t a s t i l l Lena Lander och Göran Westerlund som ansvarade för råvaruanskaffning, E s k i l Berglund som d e l t o g mycket a k t i v t v i d p l a n e r i n g och genomförande av försö-k e t , personalen i spånavdelningen och v i d p r e s s a r , som välvilligt hjälpte t i l l v i d p r o v u t t a g n i n g e n .

17 LITTERATUR

/!/ M o l l e k , v.:

Sågspån som råvara för f i b e r s k i v o r - Sållning och laboratorieför-sök. TräteknikCentrum Rapport P 8610067. (1986)

/2/ Provmetod:

Böjprovning av träbaserat s k i v m a t e r i a l . STFI-meddelande s e r i e B nr 309. (1975)

/3/ Svensk Standard SIS 23 51 13:

Träfiberskivor. P r o v n i n g a r . (1975) /4/ Östman, B.:

T e r m i n a l f l i s och sågspån som fiberskiveråvara. En e x p e r i m e n t e l l s t u d i e . STFI-meddelande s e r i e D n r 213. (1984)

/5/ Svensk Standard SIS 23 51 1 1 :

Detta digitala dokument skapades med anslag från

Stiftelsen Nils och Dorthi

Troédssons forskningsfond

Trätekn i kCent ru m

Box 5609,114 86 STOCKHOLM

Besöksadress: Drottning Krislinas väg 67 Telefon: 08-14 53 00

Telex: 144 45 tratek s Telefax: 08-1161 88 Huvudenhet med kansli

Asenvägen 9, 552 58 JÖNKÖPING Telefon: 036-12 60 41 Telefax: 036-16 87 98 ISSN 0283-4634 931 87 SKELLEFTEÅ Besöksadress: Bockholmsvägen 18 Telefon: 0910-652 00 Telex: 650 31 expolar s Telefax: 0910-652 65