Zolon-metoden - en jämförelse med konventionell varmluftstorkning i kammartork

9105040

D)l D

mm

Anders Samuelsson, Ove Söderström

Zolon-metoden,

en jämförelse med konven

tionell yarmluftstorkning

i kammartork

Trätek

Anders Samuelsson Ove Söderström

ZOLON-METODEN, EN JÄMFÖRELSE MED KONVENTIONELL VARMLUFTSTORKNING I KAMMARTORK TräteknikCentrum, Rapport P 9105040 Nyckelord deformation drying methods drying time moisPure gradients shrinkage Stockholm maj 1991

I N N E H Å L L S F Ö R T E C K N I N G S i d 1. SAMMANFATTNING 3 2. INLEDNING 3 3. FÖRUTSÄTTNING 3 4. UTFÖRANDE, FÖRSÖKSMETODIK 4 S o r t e r i n g och märkning 4 Inmätning 5 Torkschema Trätek 7 Torkningsschema Zolon AB 9 Mätning av t o r k n i n g s r e s u l t a t 10 5. RESULTAT 11 Jämförande beräkningar 12 Analys av den p a r v i s a s k i l l n a d e n 13 6. KOMMENTAR FRÄN TRÄTEK 17 7. KOMMENTAR FRÄN ZOLON AB 18 8. REFERENSER 19 APPENDIX

3

1. SAMMANFATTNING

Undersökningen hade t i l l u p p g i f t a t t j'amfora en t o r k n i n g s t e k n i k som k a l l a s Zolon-metoden med k o n v e n t i o n e l l v a r m l u f t s t o r k n i n g . Jämförelsen gjordes i

två torkningsförsök som utfördes i två separata l a b o r a t o r i e t o r k a r . Torkarna innehöll ca 4 m^ f u r u med dimensionen 75 x 150 mm.

R e s u l t a t a n a l y s e n visade a t t kupning och krympning blev s i g n i f i k a n t mindre vid Zolon-försöket, medan kantkrok och sprickmängd blev s i g n i f i k a n t

större. T o r k n i n g s t i d e n för Zolon-metoden b l e v 23 % k o r t a r e än den beräknade t o r k n i n g s t i d e n för k o n v e n t i o n e l l varmluftskammartorkning v i d samma f u k t k v o t och sprickmängd. Med Träteks nya torkningsscheman förväntas Zolon-metoden vid en jämförelse ge ca 10 % k o r t a r e t o r k n i n g s t i d .

Torkningsförsöken har möjliggjorts tack vare Nyby Såg och Zolon AB. Träteks Äke österman h a r utfört a l l a mätningar och ansvarat för Träteks l a b o r a

-t o r i e -t o r k . Förfa-t-tarna framför s i -t -t -t a c k . 2. INLEDNING

Zolonmetoden är från början u t v e c k l a d av Sten Z e i l o n . Metoden är en s p i n -o f f - e f f e k t av en met-od s-om skapades för a t t spara e n e r g i .

Metoden v i d a r e u t v e c k l a s och marknadsförs numera av Zolon AB i Nyköping. Zolon AB har e t t samarbetsavtal med f i n s k a Valmet, som t i l l v e r k a r hårdvaran t i l l torkanläggningarna.

3. FÖRUTSÄTTNING

Undersökningen hade t i l l s y f t e a t t besvara följande frågeställningar: Tor-kar v i r k e t på k o r t a r e t i d med Zolon-metoden än v i d k o n v e n t i o n e l l kammar-t o r k n i n g ? D e kammar-t kammar-t a under den förukammar-tsäkammar-tkammar-tningen a kammar-t kammar-t k v a l i kammar-t e kammar-t e n b l i r densamma. Krymper och deformeras v i r k e t mindre? B l i r f u k t k v o t s g r a d i e n t e n mindre? För a t t försöka besvara dessa frågor arrangerades två p r o v t o r k n i n g a r i mindre s k a l a . Zolon AB torkade e t t paket f u r u 75 x 150 mm i s i n l a b o r a -t o r i e -t o r k . Trä-tek -torkade e -t -t l i k n a n d e pake-t i s i n l a b o r a -t o r i e -t o r k . V i r k e -t t i l l undersökningen kom i båda f a l l e n från Nyby sågverk, 2 m i l n o r r om Upp-s a l a . Planken v a r Upp-sågade p a r v i Upp-s u r Upp-samma Upp-stock med 2ex l o g , v a r v i d den ena b i t e n torkades av Zolon AB och den andra av Trätek. Detta sätt a t t s o r t e r a planken mellan torkförsöken möjliggör en p a r v i s jämförelse av t o r k n i n g s -r e s u l t a t e n .

4. UTFÖRANDE, FÖRSÖKSMETODIK

Utförandet av de två försöken e n l i g t Zolon-metoden och e n l i g t k o n v e n t i o n e l l kammartorkning p r e s e n t e r a s i f i g u r 1 . Innfltning Zolon Lastning av tork Torkning enl. Zolon metoden Utqäende möininqar Urval av mel I ont inner

Sägn ing 2 ex log 75x150 irm Parvis sortering och mörkning t i l l försöken SamianstQllning och analys Dokunentation InnQtn Trötek ing Lastning av tork Torkning med schema LM3 Utqöen( möininc le F i g u r 1 . Försöksmetodik.

Timret valdes ur mellanstock med toppdiameter 23 cm. S o r t e r i n g och märkning

E f t e r sågen s o r t e r a d e s b i t a r n a v a r v i d varannat plank s o r t e r a d e s t i l l Zolon och t i l l Trätek. Hälften av planken t i l l båda försöken kom från vänster- r e s p e k t i v e högersida av stocken, s e t t i sågriktningen.

Detta g j o r d e s för a t t undvika e f f e k t e r av t r y c k v e d e t c , då b l o c k e t läggs med kroken åt v i s s t håll v i d sågningen. V a r j e plank f i c k e t t nummer, udda nummer för vänsterbitar och jämna nummer för högerbitar.

Inmätning

Inmätningen g j o r d e s l i k a d a n t i båda försöken. Följande data mättes v i d i n mätningen: v i r k e t s längd, v i k t , bredd och t j o c k l e k på t r e ställen. Se f i -gur 2.

r

L/2

0,5 m

F i g u r 2. Mätpunkternas läge för bredd och t j o c k l e k

Mätpunkterna för bredd och t j o c k l e k markerades för a t t mätning av dessa mått s k u l l e ske även e f t e r t o r k n i n g .

Torkpaketet i Trätek-torken bestod av 84 plank fördelade på 12 varv med 7 plank i v a r . Z o l o n - t o r k e n hade 11 varv med 8 plank i var. Strötjockleken var i båda paketen 25 mm.

Sågningen skedde den 22 j a n u a r i 1991. Trätek-torken s t a r t a d e s den

24 j a n u a r i och Z o l o n t o r k e n den 25 j a n u a r i . Vädret mellan sågning och t o r k -ning var -2 "C och l u g n t . Det v i r k e som var a v s e t t för Zolon-försöket var e m b a l l e r a t i p l a s t under t r a n s p o r t e n t i l l Nyköping. Under hela t o r k n i n g s -t i d e n mä-t-tes -t o r r a och vå-ta -tempera-turen på -t i l l - och frånblåsningssidan av t o r k p a k e t e n , se f i g u r 3. Temperaturen i träet mättes på två plank i vardera t o r k e n . Planken var placerade m i t t på kanterna av t o r k p a k e t e n , se f i g u r 4.

ZOLON tr4 tt5 tv6 Virkes last tr1 tt3 tv2 Port Bläsriktning TRÄTEK tr1 tt2 tv3 VirkesI ost tr4 tt5 tv6 Port Bläsriktning Figur 3. G i v a r p l a c e r i n g , t o r k a r n a sedda ovanifrån.

Trätemperaturen mättes m i t t i v i r k e s s t y c k e n a . Hål borrades i v i r k e t , som därefter f y l l d e s med s i l i k o n . T e r m i s t o r n pressades i n t i l l b o t t e n av hålet medan s i l i k o n e t var s m e t i g t .

Torkninqsschema Trätek

För beräkning av torkningsschema t i l l den k o n v e n t i o n e l l a kammartorkningen användes Träteks t o r k n i n g s m o d e l l LM3 / I / . Följande i n d a t a användes v i d be-räkningarna: = T r ä t e k I n d a t a för kanunartorkprogram T j o c k l e k (nun) : 75 Bredd (nun) : 150 D e n s i t e t (kg/ni3) : 430 A n t a l hoplagda ( s t . ) : 1 Våttemperatur ( C ) : 53 L u f t h a s t . (m / s e k ) : 2.5 T o r k n i n g s t i d (tlnunar): Utgående f u k t k v o t ( % ) : 18

=Press F l f o r help, F2-Spara data, F3-Läs data, A l t F l O - A v b r y t a

Beräkningen av torkningsschemat g j o r d e s i e t t av Trätek u t v e c k l a t d a t o r -program.

Uppvärmningshastigheten valdes t i l l 8 "C/timme, v i l k e t gav en uppvärmnings-t i d på 7 uppvärmnings-timmar.

TABELL 1 . Torkningsschema Trätek t o r k t i d p s y k r o m e t e r t o r r t e m p . v å t t e 0.00 0.5 53.5 53.0 4.65 2.3 5 5 . 3 53.0 9 .30 3.7 56.7 53.0 13.95 4.5 57.5 53.0 18.60 4.8 57.8 53.0 2 3 . 2 5 4.9 57.9 5 3 . 0 2 7 . 9 0 4.8 57.8 53.0 32.55 4.7 57.7 53.0 3 7 . 2 0 4.6 57.6 5 3 . 0 4 1 . 8 5 4.4 57.4 5 3 . 0 4 6 . 5 0 4.2 57.2 53.0 5 1 . 1 5 4.0 57.0 53.0 55 .80 3.8 56.8 53.0 60.45 3.7 56.7 5 3 . 0 65 .10 3.5 56.5 53.0 69.75 3.3 56.3 5 3 . 0 7 4 . 4 0 3.2 56.2 53.0 7 9 . 0 5 3.4 56.4 53.0 8 3 . 7 0 3.6 56.6 53.0 8 8 . 3 5 3.8 56.8 53.0 9 3 . 0 0 4.0 57.0 53.0 9 7 . 6 5 4.3 5 7 . 3 53.0 102 .30 4.5 57.5 53.0 1 0 6 . 9 5 4.8 57.8 53.0 1 1 1 . 6 0 5.2 58.2 53.0 1 1 6 . 2 5 5 . 5 58 . 5 53.0 1 2 0 . 9 0 5.9 58 . 9 53.0 1 2 5 . 5 5 6.3 59.3 53.0 1 3 0 . 2 0 6.7 59.7 53.0 1 3 4 . 8 5 7.2 60.2 53.0 1 3 9 . 5 0 7.7 60.7 5 3 . 0 1 4 4 . 1 5 8.2 61.2 5 3 . 0 148 . 80 8.8 61.8 53.0 1 5 3 . 4 5 9.4 62.4 53.0 1 5 8 . 1 0 10 .0 63.0 53.0 1 6 2 . 7 5 10.7 63.7 53.0 1 6 7 . 4 0 11.5 64 . 5 53.0 1 7 2 . 0 5 12.2 65 . 2 5 3 . 0 1 7 6 . 7 0 1 3 . 1 66 . 1 53.0 1 8 1 . 3 5 13 . 6 66 . 6 53.0

TORKNINGSSCHEMA

SAGUERK !

3

12.S OJ <-> -S 10. m km D» Oa(« : 1991-06-07 Ti H G : M:22 våttemp. 53 C

3

12.S OJ <-> -S 10. m km D» Oa(« : 1991-06-07 Ti H G : M:22 våttemp. 53 C

3

12.S OJ <-> -S 10. m km D» Oa(« : 1991-06-07 Ti H G : M:22 våttemp. 53 C c ^ 5.0 k. (b

J

2.5 o b. w c ^ 5.0 k. (b

J

2.5 o b. c ^ 5.0 k. (b

J

2.5 o b. c ^ 5.0 k. (b

J

2.5 o b. ) 25 B Tid ( 1 3 7 iwmar ) 5 100 126 160 175 LM3. Dftf TRÄTEKNIKCENTRUM

F i g u r 5. Torkningsschema för Träteks k o n v e n t i o n e l l a kammartorkning. Torkninqsschema Zolon AB

Zolon AB v i l l i n t e p r e s e n t e r a torkningsschemats exakta utseende. T o r k n i n g s -schemat a r b e t a r med t o r r a temperaturer upp t i l l 70 °C. Det s p e c i e l l a med torkningsschemat är det "pumpande" k l i m a t e t där t o r r och våt temperatur v a r i e r a r med en v i s s a m p l i t u d och p e r i o d , se f i g u r 6. Temperaturnivåerna, amplituden och p e r i o d t i d e r n a bestäms med hjälp av ingångsfuktkvot, träslag, dimension samt s l u t f u k t k v o t . Uppvärmningshastigheten valdes t i l l 8 "C/tim-me, men den b l e v i m e d e l t a l 5 "C/timme p g a problem under uppvärmningen. Uppvärmningstiden b l e v 10,5 timmar.

t e m p e r a t u r

t i d

10

Amplituderna är i s t o r l e k s o r d n i n g e n 2-10 °C och p e r i o d t i d e r n a är 10-60 mi-n u t e r . T o r k mi-n i mi-n g s t i d e mi-n var bestämd t i l l 120 timmar.

Mätning av t o r k n i n g s r e s u l t a t

E f t e r a v s l u t a d t o r k n i n g påbörjades mätningar av nedanstående data: Utgående v i k t , längd, bredd och t j o c k l e k på t r e ställen.

Kantkrok, flatböj, skevhet och kupning. Spricklängd och s p r i c k d j u p . Prover togs e n l i g t t a b e l l 2. TABELL 2. Trätek-torken A n t a l prov Zolon-torken A n t a l prov Ingående f u k t k v o t 81 86 Utgående " 162 172 F u k t k v o t s g r a d i e n t 57 66 G a f f e l p r o v 57 66 Kärnvedsandel 64 64 Längd 84 88

Spricklängd och djup 84 88 T j o c k l e k och bredd 3 X 84 3 X 88

Fuktkvoterna, g a f f e l p r o v e n och kärnvedsandelen togs i både topp och r o t , hälften av v a r .

11

5. RESULTAT

Följande data erhölls e f t e r s a m t l i g a mätningar och p r o v t a g n i n g TABELL 3. R e s u l t a t . Trätek Zolon AB T o r k n i n g s t i d h 180 113 e x k l uppvärmning Uppvärmningstid h 7,0 10,5 Ingående f u k t k v o t % 52,6 53,2 s t a n d a r d a v v i k e l s e 14,5 14,2 D e n s i t e t kg/m-' 426 425 s t a n d a r d a v v i k e l s e 30 27 V i r k e t s medellängd m 4,30 4,35 s t a n d a r d a v v i k e l s e 0,64 0,63 Kärnvedsandel % 76 76 s t a n d a r d a v v i k e l s e 21 18 Utgående f u k t k v o t : topp % 16,2 18,5 r o t % 16,8 18,4 t o t a l t % 16,5 18,4 s t a n d a r d a v v i k e l s e 0,9 1,0 Medelspricklängd på /O 4,7 12,3 s p l i n t s i d a n i % av planklängden 17,5 s t a n d a r d a v v i k e l s e 12,2 17,5 Medelspricklängd på 0/ _{/O 11,5 8,6} märgsidan i % av planklängden 12,6 s t a n d a r d a v v i k e l s e 15,2 12,6 Sprickarea s p l i n t s i d a c _/O 1,3 3,1 s t a n d a r d a v v i k e l s e 3,6 4,9 R e l a t i v a f u k t k v o t s - % 19,7 20,9 g r a d i e n t e n s t a n d a r d a v v i k e l s e 2,3 2,4 G a f f e l p r o v d2/d0 0,75 0,60 s t a n d a r d a v v i k e l s e 0,065 0,104 Deformationer redu-cerade t i l l 3 m: Kantkrok mm 1,2 1,7 s t a n d a r d a v v i k e l s e 1,1 2,1 Flatböj mm 0,6 0,7 s t a n d a r d a v v i k e l s e 0,8 1,3 Skevhet mm 7,4 5,0 s t a n d a r d a v v i k e l s e 6,9 4,7 Kupning mm 0,54 0,35 s t a n d a r d a v v i k e l s e 0,24 0,14

12 TABELL 3. f o r t s , Trätek Zolon AB Areakrympning på /O 4,7 3,5 tvärsnittet s t a n d a r d a v v i k e l s e 0,9 0,8 Tjocklekskrympning (V /O 2,9 1,8 s t a n d a r d a v v i k e l s e 0,7 0,6 Breddkrympning % 1,9 1,7 s t a n d a r d a v v i k e l s e 0,5 0,4 Jämförande beräkningar Den utgående f u k t k v o t e n i de två p r o v t o r k n i n g a r n a b l e v i n t e l i k a , v i l k e t medför a t t några r e s u l t a t i n t e kan jämföras förrän de k o r r i g e r a t s t i l l samma f u k t k v o t . T o r k n i n g s t i d e n för Trätek k o r r i g e r a s f r S n f u k t k v o t 16,5 % t i l l 18,4 % med hjälp av v i k t s k u r v a n för t o r k l a s t e n i Trätek-torken. Denna k o r r e k t i o n medför en r e d u c e r i n g av t o r k n i n g s t i d e n med 12,7 % t i l l 158 t i m -mar.

T o r k n i n g s t i d e n kan reduceras y t t e r l i g a r e om samma s p r i c k a r e a s k a l l uppnås. Genom a t t öka t o r k n i n g s i n t e n s i t e t s p a r a m e t e r n B i Träteks t o r k n i n g s m o d e l l LM3 /!/ k o r t a s t o r k n i n g s t i d e n och s p r i c k a r e a n ökar. Sprickareans beroende av B b e s k r i v s i r e f e r e n s /2/. Beräkningar ger B = 1,30 v i d s p r i c k a r e a n 3,1 %, Detta är samma s p r i c k a r e a som i Z o l o n - t o r k e n . Det nya B-värdet ger e f t e r beräkningar t o r k n i n g s t i d e n 167 timmar. T o r k n i n g s t i d e n 167 timmar r e -duceras även den med 12,7 % e n l i g t v i k t s k u r v a n för t o r k l a s t e n , v i l k e t ger en t o r k n i n g s t i d på 146 timmar.

S p r i c k b i l d n i n g e n påverkas e j av s l u t f u k t k v o t e n , men d e t gör däremot krymp-ningen och deformationerna. F u k t k v o t s g r a d i e n t e n och spänkrymp-ningen i v i r k e t är även de beroende av s l u t f u k t k v o t e n . K o r r i g e r i n g av dessa värden göres e j lätt varför denna k o r r i g e r i n g utelämnas här. Krympningen och deformationerna k o r r i g e r a s linjärt mellan fibermättdeformationernadspunkten, ca 27 och s l u t f u k t v o -ten. K o r r i g e r i n g e n för v a r j e e n s k i l d planka sker från dess s l u t f u k t k v o t t i l l den nominella f u k t k v o t e n 18 Detta sker för både Zolon AB och Träteks r e s u l t a t , se t a b e l l 4.

13 TABELL 4. K o r r i g e r a d e r e s u l t a t t i l l s l u t f u k t k v o t e n 18 %. Trätek Zolon AB O k o r r i g e r a d t o r k n i n g s t i d h 180 113 T o r k n i n g s t i d v i d samma s l u t - h 158 f u k t k v o t (18,4 % ) T o r k n i n g s t i d v i d samma s l u t - h 146 f u k t k v o t (18,4 %) och s p r i c k a r e a ( 3 , 1 % ) Deformationer reducerade t i l l 3 m: Kantkrok mm 1,0 1,8 s t a n d a r d a v v i k e l s e 0,9 2,2 Flatböj mm 0,5 0,7 s t a n d a r d a v v i k e l s e 0,6 1,4 Skevhet mm 6,3 5,2 s t a n d a r d a v v i k e l s e 5,8 4,8 Kupning mm 0,46 0,36 s t a n d a r d a v v i k e l s e 0,20 0,14 Areakrympning på tvär- % 4,1 3,6 s n i t t e t s t a n d a r d a v v i k e l s e 0,8 0,9 Tjock lekskrympning % 2,5 1,9 s t a n d a r d a v v i k e l s e 0,5 0,6 Breddkrympning % 1,6 1,8 s t a n d a r d a v v i k e l s e 0,5 0,4 Analys av den p a r v i s a s k i l l n a d e n

Med p a r v i s a s k i l l n a d e r menas den s k i l l n a d i någon uppmätt s t o r h e t som e r -hålles mellan två p l a n k o r , v i l k a sågats u r samma stock men t o r k a t s i o l i k a

t o r k a r . A l l a p a r v i s a s k i l l n a d e r är g j o r d a e n l i g t Z o l o n - r e s u l t a t minus Trätekresultat. Med hjälp av matematisk s t a t i s t i k beräknades d e t n i t t i o femprocentiga k o n f i d e n s i n t e r v a l l e t för medelvärdet av de p a r v i s a s k i l l n a -derna. K o n f i d e n s i n t e r v a l l e t b e s k r i v e r mellan v i l k a värden som 95 % av s k i l l n a d e r n a l i g g e r .

I samband med a t t k o n f i d e n s i n t e r v a l l e n beräknades utfördes e t t s i g n i f i k a n s -t e s -t . S i g n i f i k a n s -t e s -t e -t -t e s -t a r n o l l h y p o -t e s e n a -t -t d e -t i n -t e föreligger någon s k i l l n a d mellan torkningsförsökens r e s u l t a t , d v s a t t medelvärdet av de p a r v i s a s k i l l n a d e r n a i den t e s t a d e v a r i a b e l n i n t e a v v i k e r från n o l l . 3u lägre den erhållna signifikansnivån är, desto säkrare är d e t a t t t e s t e t ger en s k i l l n a d mellan torkningsförsöken. När signifikansnivån överstiger 5 % anses ingen s k i l l n a d föreligga.

Erhållna k o n f i d e n s i n t e r v a l l och signifikansnivåer v i s a s i t a b e l l 5 och 6. T a b e l l 5 v i s a r r e s u l t a t e t av de beräkningar och t e s t e r som utfördes på de o k o r r i g e r a d e parametrarna.

14

TABELL 5. K o n f i d e n s i n t e r v a l l och signifikansnivåer, o k o r r i g e r a d e r e s u l t a t . S k i l l n a d i : Utgående f u k t k v o t : % k o n f i d e n s i n t e r v a l l 1,64 ; 2,15 signifikansnivå % 0,0 Spricklängd på s p l i n t s i d a % i 5o av virkeslängden: k o n f i d e n s i n t e r v a l l 3,33 ; 12,15 signifikansnivå % 0,08 ) r i c k a r e a på s p l i n t s i d a n : % k o n f i d e n s i n t e r v a l l 0,60 ; 3, signifikansnivå % 0,50

Signifikansnivåerna i t a b e l l 5 är k l a r t lägre än 5 %, v i l k e t gör a t t man kan påstå a t t Träteks p r o v v i r k e var t o r r a r e och hade mindre s p r i c k o r . T a b e l l 6 v i s a r r e s u l t a t e t av de beräkningar och t e s t e r som utförts på de parametrar som k o r r i g e r a t s t i l l den n o m i n e l l a f u k t k v o t e n 18 %,

TABELL 6. K o n f i d e n s i n t e r v a l l och signifikansnivåer, k o r r i g e r a d e r e s u l t a t t i l l den n o m i n e l l a f u k t k v o t e n 18 %, S k i l l n a d i : Deformationer reducerade t i l l 3 m: Kantkrok k o n f i d e n s i n t e r v a l l mm 0,28 ; 1,29 signifikansnivå % 0,28 Flatböj k o n f i d e n s i n t e r v a l l mm -0,08 ; 0,61 signifikansnivå % 12,77 Skevhet k o n f i d e n s i n t e r v a l l mm -2,25 ; 0,09 signifikansnivå % 7,01 Kupning k o n f i d e n s i n t e r v a l l mm -0,15 ; -0,05 signifikansnivå % 0,01 Areakrympning på tvär-s n i t t e t k o n f i d e n s i n t e r v a l l mm -0,64 ; 0,20 signifikansnivå % 0,03 Tjocklekskrympning k o n f i d e n s i n t e r v a l l mm -0,74 ; -0,39 signifikansnivå % 0,0 •eddkrympning k o n f i d e n s i n t e r v a l l mm 0,0 ; 0. signifikansnivå % 4,28

15

De signifikansnivåer som redovisas i t a b e l l 6 gör a t t följande påståenden kan göras: Zolon-försöket redovisade mindre kupning, areakrympning och t j o c k l e k s k r y m p n i n g , medan Trätek-försöket redovisade mindre kantkrok och breddkrympning, övriga r e s u l t a t har hög signifikansnivå varför en s k i l l n a d e j kan påvisas. De i n t r e s s a n t a s t e r e s u l t a t e n i hela analysen presenteras även i f i g u r e r n a 7-9. (t) ,—I o to JO fO •o (O c 20 40 60 80 a n t a l F i g u r 7. P a r v i s s k i l l n a d i spricklängd på s p l i n t s i d a n , Z o l o n - r e s u l t a t

minus Trätek-resultat, o k o r r i g e r a d e värden.

mm ro -t-» ro •4-» ID I — I O tn ro T3 ro c -0.3 -0.6 0.6 h 0.3 h O h -« ' r _0.g ^ . . . 20 40 60 80 a n t a l F i g u r 8. P a r v i s s k i l l n a d i kupning, Z o l o n - r e s u l t a t minus Trätek-resultat

16 to (O 4J 1—1 O cn c cn 0.03 h -0.03 h 20 40 60 80 a n t a l

Figur 9. P a r v i s s k i l l n a d i areakrympning på tvärsnittet, Z o l o n - r e s u l t a t minus Trätek-resultat.

Korrigerade värden t i l l n o m i n e l l f u k t k v o t 18 %*

E t t s i g n i f i k a n s t e s t gjordes även för r e l a t i v a f u k t k v o t s g r a d i e n t e n och tork-ningsspänningarna ( g a f f e l p r o v ) . Detta t e s t gjordes i n t e på den p a r v i s a s k i l l n a d e n utan på medelvärdena. T e s t e t gav r e s u l t a t e n s i g n i f i k a n t större f u k t k v o t s g r a d i e n t och större spänningar i Zolonförsöket. Båda dessa parametrar påverkas dock av s l u t f u k t k v o t e n varför d e t är svårt a t t säga h u r u -vida s k i l l n a d e r n a är s i g n i f i k a n t a v i d samma fuktkvotsnivå.

17

6. KOMMENTAR FRÄN TRÄTEK

Träteks t o r k n i n g s m o d e l l LM3 ger t o r k n i n g s t i d e r som idag är normala. De nyare t o r k n i n g s m o d e l l e r / 3 / som Trätek u t p r o v a t i i n d u s t r i n under 2 år / 4 , 5/ ger k o r t a r e t o r k n i n g s t i d e r jämfört med LM3. Detta utan a t t försämra kva-l i t e t e n .

Den nya "amerikanska" modellen M2 /3/ ger t o r k n i n g s t i d e n 129 timmar med B =1,30, v i l k e t ger samma k v a l i t e t s u t f a l l som Zolon-försöket med avseende på s p r i c k o r . D e t t a är i n t e e x p e r i m e n t e l l t v e r i f i e r a t , men t i d i g a r e e r f a r e n -heter tyder på a t t k o n v e n t i o n e l l v a r m l u f t s t o r k n i n g är u t v e c k l i n g s b a r och kan förbättras y t t e r l i g a r e . Detta p a r a t med d e t faktum a t t ingen vetenskap-l i g t vävetenskap-l underbyggd t e o r i för Zovetenskap-lon-metoden har p r e s e n t e r a t s medför a t t det idag i n t e går a t t hävda Zolonmetodens k l a r a överlägsenhet över k o n v e n t i o -n e l l v a r m l u f t s t o r k -n i -n g .

Båda torkningsförsöken som här r e d o v i s a t s gav g e n e r e l l t en hög k v a l i t e t , v i l k e t man bör beakta när man jämför r e s u l t a t e n . De p r o c e n t u e l l a s k i l l n a -derna mellan v i s s a r e s u l t a t kan b l i s t o r a men nivåerna är låga, varför små nivåskillnader ger denna e f f e k t .

Zolonmetoden är så pass i n t r e s s a n t a t t v i d a r e f o r s k n i n g k r i n g den bör u t -föras. En väl underbyggd t e o r i för hur Zolon-metoden fungerar bör t a s fram, samt f o r t s a t t u t p r o v n i n g av densamma bör ske i en normalstor t o r k och där försöka förbättras y t t e r l i g a r e .

18

7. KOMMENTAR FRÄN ZOLON AB

Zolon AB har sedan 1988 a r b e t a t med u t v e c k l i n g av Zolon-processen. V i f i c k i e t t t i d i g t skede t o r k n i n g s r e s u l t a t som visade på en för v i r k e t mycket skonsam t o r k n i n g . Tester med o l i k a torkningsscheman och o l i k a styrmetoder pågick under åren fram t i l l år 1990. Då hade v i nått fram t i l l e t t bra styrningsschema. Därefter har v i p r o v a t fram torkningsscheman för o l i k a dimensioner på b a r r v i r k e .

Den t e s t och utvärdering som nu Trätek har g j o r t s t y r k e r de r e s u l t a t som inom Zolon AB v a r i t kända en längre t i d . V i hade v i d t e s t e n v i s s a t e k n i s k a problem med u t r u s t n i n g e n under de första 25 timmarna av t o r k n i n g s p e r i o d e n , v i l k e t medförde a t t det var problem med a t t hålla k l i m a t e t i kammaren. Där-för b l e v t o r k n i n g s k r a f t e n Där-för hög och skapade början t i l l s p r i c k o r i de plankor som fanns på t i l l u f t s i d a n . 50 % av l a s t e n s t o t a l a spricklängd fanns på 25 % av p a k e t e t . Alltså på de första 2 plankorna på t i l l u f t s i d a n . D e t t a är förklaringen t i l l s k i l l n a d e n i s p r i c k a r e a på s p l i n t s i d a n mellan Träteks t o r k n i n g s m o d e l l och Zolons modell.

I övrigt har Zolon AB byggt upp en egen s e r v i c e a v d e l n i n g med s t o r a r e s u r s e r både på mekanik- och e l e k t r o n i k s i d a n . Samtliga av i Zolon AB ingående före-tag och underleverantörer är väl införstådda med v i k t e n av driftsäkerhet, s e r v i c e och kundvård.

Då v i redan på m i t t e n av 1 9 8 0 t a l e t analyserade t r e n d e r och tendenser, i n -såg v i a t t s t o r a k v a l i t e t s k r a v kommer a t t ställas på torkade trävaror. Det-ta gör a t t våra p r o d u k t e r har väl u t v e c k l a d t e k n i k som kommer a t t bära oss långt i n i 2 0 0 0 - t a l e t .

19

8. REFERENSER

/ I / Malmquist, L.: Compoundtorkning av v i r k e . En analys av t o r k n i n g s s k a -dor. TräteknikRapport n r 62, 1984.

/2/ Malmquist, L.: Lumber d r y i n g as a d i f f u s i o n process. Holz a l s Roh- und W e r k s t o f f 49, 1991.

/3/ Malmquist, L.: En förbättrad d i f f u s i o n s m o d e l l för kammartorkning av v i r k e . TräteknikCentrum, Rapport 9008043, 1990.

/4/ Söderström, 0., Samuelsson, A., Hamming, T., B e r g k v i s t , B j . och B e r g k v i s t , Be.: U t p r o v n i n g av färdigtorkningsschemata för v i r k e . TräteknikCentrum, Rapport I 9003013, 1990.

/5/ Söderström, 0. och Samuelsson, A.: F o r t s a t t u t p r o v n i n g av färdigtork-ningsschema för v i r k e . TräteknikCentrum, Rapport I 9102004, 1991.

20

APPENDIX

Använda f o r m l e r och metoder

- Areakrympning = ( ( b f * t f - bg * t e ) / ( b f * t f ) )

bf = bredd före t o r k n i n g bg = bredd e f t e r t o r k n i n g t f = t j o c k l e k före t o r k n i n g t g = t j o c k l e k e f t e r t o r k n i n g

- R e l a t i v a f u k t k v o t s g r a d i e n t e n = ((max u - medel u)/(medel u ) ) * 100 %

25mm 25mm

max u = maximala f u k t k v o t e n bland b i t a r n a 3-8 medel u = medelfuktkvoten för b i t a r n a 3-8

Detta digitala dokument skapades med anslag från

Stiftelsen Nils och Dorthi

Troédssons forskningsfond

Trätek

I N S T I T U T E T F O R T R A T E K N I S K F O R S K N I N G

Box 5609, 114 86 S T O C K H O L M Asenvägen 9, 553 31 JÖNKÖPING Skeria 2, 931 87 S K E L L E F T E Besöksadress: Drottning Kristinas väg 67 Telefon: 036-12 60 41 Besöksadress: Bockholmsväger Telefon: 08-14 53 00 Telefax: 036-16 87 98 Telefon: 0910-652 00

Telex: 144 45 tratek s Telefax: 0910-652 65 Telefax: 08-11 61 88