• No results found

2. Teoretická část

2.1. Šlichtování

Účelem šlichtování je nanést šlichtu na osnovní nitě a připravit příze pro proces tkaní. Jedná se o nanášení lepivého a ochranného filmu za účelem zlepšení odolnosti v oděru, mechanicko-fyzikálních vlastností, stejnoměrnosti ve smyslu povrchové hladkosti a snížení chlupatosti. Šlichta se uchycuje na povrchu příze a musí vytvořit hladký a rovnoměrný povlak. Stejně tak proniká do jádra příze a zpevňuje ji.

Takto upravená příze by měla získat dočasně jinou strukturu, mění se i mechanicko-fyzikální vlastnosti a odolnost v oděru. Tyto vlastnosti by se však měli zlepšovat, ne zhoršovat (tzn.: zvýšení pevnosti, lepší odolnost v oděru, hladkost, snížená chlupatost, zafixovaná tažnost, snížení součinitele tření). Šlichta musí obsahovat takové množství lepících složek, aby přilepila odstávající vlákna a neslepovala je navzájem.

Další výhodou může být částečné zlepšení hmotné nestejnoměrnosti (zaplnění slabých míst). Šlichta musí vydržet po celou dobu procesu tkaní v nezměněném stavu tzn. nesmí prášit, opadávat, podléhat plísním aj. [1]

Šlichtovací prostředky (složení šlichty) vybíráme podle typu materiálu, který potřebujeme připravit pro tkaní. Jiné šlichtovací prostředky se používají pro materiály přírodní a jiné pro materiály syntetické. Správná volba šlichty dále souvisí také se způsobem odšlichtování, které bude více popsáno v následující kapitole 2.1.1. Důležité je strojní vybavení pro šlichtování a tkaní a technologie procesu šlichtování (např. teplota šlichty, rychlost šlichtování, aj.). Bavlněné příze je nutno hlavně zpevnit a uhladit (snížení chlupatosti). Příze ze syntetických vláken obvykle není nutné zpevňovat. Jeden z hlavních důvodů šlichtování je snížení elektrostatického náboje. [1]

13

2.1.1. Šlichtovací prostředky

Při volbě šlichty musíme brát zřetel na vlastnosti daného šlichtovaného materiálu a na jeho složení. Jeden z hlavních požadavků na šlichtu je vytvoření trvanlivé obalové vrstvy, která na přízi vytvoří ochranný film. [1]

Šlichty se dělí na dvě základní skupiny:

přírodní (škrobové),

na bázi syntetických polymerů (syntetické).

Další dělení šlichtovacích prostředků souvisí se způsobem odšlichtování (nevypratelné – škrobové a vypratelné – syntetické). K odstranění syntetických (vypratelných) šlicht stačí intenzivní praní na pracích strojích s použitím detergentů.

Jelikož škrobové (nevypratelné) šlichty není možné odstranit pouze vypráním, je zapotřebí enzymatické nebo chemické odbourání. Je preferováno enzymatické odšlichtování, jelikož umožňuje odstranění šlichtovacích prostředků a zároveň nedochází ke znečišťování životního prostředí. U tohoto způsobu odšlichtování navíc nedochází k poškození materiálu. [3]

Hlavní složkou šlichty jsou lepivé prostředky, dále můžou obsahovat změkčovací prostředky (tuky, oleje, vosky), plnící prostředky, antiseptické látky, smáčedla (povrchově aktivní látky – tenzidy), barviva (pro odlišení přízí, při odšlichtování se musí dát snadno odstranit), aj. [1]

Při šlichtování je nutno dodržovat přísné standardy vycházející z předpisů, zákonných norem, vyhlášky a bezpečnostních vět, které se vztahují k ochraně životního prostředí. Každá šlichta má svůj bezpečnostní list, který obsahuje informace o přípravku, různé pokyny a opatření.

2.1.2. Šlichtovací stroje

Stroje pro šlichtování staplových přízí se dělí podle způsobu sušení. Jsou uváděny tři typy:

vícebubnový (kontaktní sušení),

horkovzdušný (osnova se suší horkým vzduchem), kombinovaný (má zónu bubnovou i horkovzdušnou). [1]

14

Jeden ze způsobu rozložení součástí šlichtovacího stroje je zobrazen na obr. 1.

Pomocí podávacího válce jsou příze z osnovního válu navedeny do šlichtovací vany se šlichtou, která je zahřátá na aplikační teplotu. Ze šlichtovací vany je osnova vedena přes pár ždímacích válečků, které mají za úkol odstranit přebývající šlichtu. Přítlak ždímacích válečků lze nastavit. Osnova je dále vedena sušící komorou. Příze prochází přes a pod ohřívacím sušícím válcem, který zajistí požadované sušení. Usušená osnova je vedena přes sérii rozdělovacích tyčinek pro oddělení jednotlivých přízí. V poslední fázi příze prochází vodícím hřebenem a navíjí se na zbožový vál. [4]

Obr. 1. Schéma šlichtovacího stroje [4]

Schéma šlichtovacího stroje na obr. 1. je rozděleno na pět základních zón:

a – odvíjecí zóna (1 – osnovní vál, 2 – cívečnice ), b – zóna šlichtování (3 – šlichtovací vana), c – sušící zóna (4 – sušící válce), d – rozdělovací zóna (rozdělovací tyčinky), e – zbožová zóna (tkalcovský paprsek, 5 – zbožový vál). [4]

Kvalita přízí se obecně posuzuje podle vybraných ukazatelů, mezi které patří kontrolní stanovení úrovně jemnosti, zákrutů, hmotné nestejnoměrnosti, vad, případně průměru a chlupatosti a dále mechanicko-fyzikálních vlastností. Je-li nutné příze pro tkaní upravit je kvalita takto ošlichtovaných přízí porovnána v souvislosti se změnou jemnosti (% polepu), mokrého přívažku šlichty, změnou mechanicko-fyzikálních vlastností (změnou pevnosti, tažnosti, případně Yangova modulu) a navíc je sledovaná odolnost v oděru přízí a % uvolněných částic (odletky).

Definice jednotlivých ukazatelů jsou uvedeny v následujícím textu spolu se základními postupy pro jejich hodnocení. Nejprve jsou popsány základní přístupy a principy a poté vybrané metodiky dostupné v rámci fakulty textilní. Podrobněji je rozebrána metodika použitá v experimentální části.

15

Kvalita šlichtování je sledována díky hodnocení objektivních vlastností příze před a po ošlichtování. Jsou používány základní skupiny měření:

pevnost v tahu a tažnost (zvýšení pevnosti v tahu u šlichtovaných přízí je důležité pro tkaní),

odolnost v oděru (zvýšení oděru-vzdornosti u šlichtovaných přízí = odolnost přízí při odíraní na tkalcovském stavu),

soudržnost a přilnavost filmu vytvořeného ze šlichty (tenká vrstva šlichty je hodnocena pro sílu, tažnost, tuhost a schopnosti přilnavosti),

únava a obrušování šlichtované příze (cyklické namáhání v ohybu, napětí a střihu),

procento polepu (změna hmotnosti příze vyjádřená v %). [4]

Lze vypočítat mokrý přívažek šlichty WPU :

[ ][ ] [ ]

_ _ _ _ % [ ]

_ _ _ _ _ _ %

váha šlichtovaného roztoku kg šlichta na přízi

WPU =váha nenašlichtované příze kg = obsah pevných látek v roztoku . (1)

Related documents