• No results found

 Undersök huruvida nyttjandet av konsulter vid implementering av Lean ger positiva effekter och i vilket hierarkiskt led bör konsulter gå in för bästa resultat.

 Undersök om Implementationsmodellen, figur15, lämpar sig för tjänstebaserade företag.

 Undersök interna motståndskrafter som kan finnas i verksamheter där Lean ska implementeras och hur dessa kan motverkas.

76

Referenser

Bergman, B. & Klefsjö, B., 2012. Kvalitet från behov till användning. 5th red. Lund:

Studentlitteratur AB.

Bhasin, S. & Burcher, P., 2006. Lean viewed as a philosophy. Journal of Manufacturing Technology Management, 17(1), pp. 56-72.

Bicheno, J., Holweg, M., Anhede, P. & Hillberg, J., 2011. Verktygslåda för Lean - vägledaren i en Lean transformation. 4th red. Sweden: Revere.

Chen, L. & Meng, B., 2010. The Application of Value Stream Mapping Based Lean Production System. International Journal of Business Management, 5(6), pp. 203-209.

Clark, M. D., Silvester, K. & Knowles, S., 2013. Lean management systems: creating a culture of continuous quality improvement. Journal of clinical pathology, 66(10), pp.

638-643.

Dalen, M., 2008. Intervju som metod. Malmö: Gleerups Utbildning AB.

Emiliani, M., 2006. Origins of lean management in America. Journal of Management History, 12(2), pp. 167-184.

Ford, H., 1926. I dag och i morgon. Stockholm: Natur & Kultur.

Geller, E. S., 2002. Leadership to Overcome Resistance to Change: It Takes More Than Consequence Control. Journal of Organizational Behavior Management, 22(3), pp. 29-49.

Gibbs, N., 2014. The Telegraph. [Online]

Available at:

http://www.telegraph.co.uk/motoring/car-manufacturers/toyota/10594637/Toyota-still-the-worlds-biggest-car-manufacturer.html [Använd 4 November 2014].

Gifu, D., Ionescu, D. & Teodorescu, M., 2014. Design of a Stable System by Lean Manufacturing. International Letters of Social and Humanistic Sciences, Issue 17, pp.

61-69.

Halling, B., 2012. LEAN en fråga om tvåfald eller enfald. [Online]

Available at: http://www.diva-portal.org/smash/get/diva2:545689/FULLTEXT01.pdf [Använd 11 11 2014].

Halling, B., 2013. Lean Implementation The Significance of People and Dualism.

Stockholm: Lic.-avh. Kungliga Tekniska Högskolan.

Halling, B., 2012. LEAN en fråga om tvåfald eller enfald. [Online] Falf Konferensen Karlstad 11-13 juni 2012.

Available at: http://www.diva-portal.org/smash/get/diva2:545689/FULLTEXT01.pdf

77 [Använd 11 November 2014]

Halling, B. & Renström, J., 2013. From Fantasy to Reality - Learning From Seven Years of Lean Implementation. Journal of US-China Public Administration, 10(4), pp.

368-378.

Handfield, R. & Melnyk, S., 1998. The scientific theory-building process: a primer using the case of TQM. Journal of Operations Management, Volym 16, pp. 321-339.

Hicks, B., 2007. Lean information management: Understanding and eliminating waste.

International Journal of Information Management, 27(4), pp. 233-249.

Hines, P., Holweg, M. & Rich, N., 2004. Learning to evolve: A review of contemporary lean thinking. International Journal of Operations & Production Management, 24(10), pp. 994-1011.

Imai, M., 1991. Kaizen: Att med kontinuerliga, stegvisa förbättringar höja

produktiviteten och öka konkurrenskraften. Uppsala: Konsultförlaget i samarbete med Kaizen Institute of Europe.

Kimsey, B. D., 2010. Lean Methodology in Health Care. AORN Journal, 92(1), pp. 53-60.

Kotter, J. P. & Schlesinger, L. A., 2008. Choosing Strategies for Change, Boston:

Harvard Business School Publishing Corporation.

Larsen, A. K., 2009. Metod helt enkelt - En introduktion till samhällsvetenskaplig metod. Malmö: Gleerups Utbildning AB.

Leornad-Barton, D., 1990. A dual methodology for case studies: synergistic use of a longitudinal single site with replicated multiple sites. Organisation Science, 1(1), pp.

248-266.

Liker, J. K., 2009. The Toyota Way. 1:6 red. Malmö: Liber AB.

Miles, H. & Huberman, M., 1994. Qualitative Data Analysis: A Sourcebook. Beverly Hills: Sage Publications.

Minoura, T., 2003. The Toyota Production System. [Online]

Available at: http://www.toyotageorgetown.com/tpsoverview.asp [Använd 10 02 2015].

Moriones, A. B., Pintado, A. B. & Diaz de Cerio, J. M., 2010. 5S use in manufacturing plants: contextual factors and impact on operating performance. International Journal och Quality & Reliability Management , 27(2), pp. 217-230.

Ohno, T., 1988. Toyota Production System Beyond Large-scale Production. New York:

Productivity Press.

78 Osono, E., Shimizu, N., Takeuchi, H. & Dorton, J. K., 2008. Extreme Toyota. Hoboken:

John Wiley & Sons.

Pettersen, J., 2009. Defining Lean production: some conceptual and practical issues.

The TQM Journal, 21(2), pp. 127-142

Rother, M., 2010. Toyota Kata - Managing people for improvement, adaptiveness and superior results. USA: McGraw-Hill.

Sandvik, 2014. Sandvik i korthet. [Online]

Available at: http://www.sandvik.com/sv/om-oss/vart-foretag/

[Använd 13 05 2015].

Scania, 2014. Scaniakoncernen. [Online]

Available at: http://www.scania.se/om-scania/scaniakoncernen/

[Använd 13 05 2015].

Sörqvist, L., 2001. Kvalitetsbristkostnader Ett hjälpmedel för verksamhetsutveckling.

2:9 red. Lund: Studentlitteratur AB.

Tonnquist, B., 2010. Projektledning. 3rd red. Stockholm: Bonnier Utbildning.

Toyota, 2015. The Toyota Way. [Online]

Available at: http://www.toyota.se/om-toyota/foretaget/the-toyota-way.json [Använd 10 02 2015].

Wacker, J., 1998. A definition of theory: research guidelines for different theory building research methods in operations management. Journal of Operations Management, Volym 16, pp. 361-385.

Womack, J., Jones, D. T. & Roos, D., 1990. The Machine That Changed the World.

New York: HarperPerennial.

Womack, J. P. & Jones, T. D., 1996. Lean thinking: Banish waste and create wealth in your corporation. New York: Simon & Schuster.

Worley, J. & Doolen, T., 2006. The role och communication and management support in a lean manufacturing implementation. Management Decision, 44(2), pp. 228-245.

Voss, C., Tsikriktsis, N. & Frohlich, M., 2002. Case research in operations

management. International Journal of Operations & Production Management, 22(2), pp. 195-219.

Yin, R., 1994. Case Study Research. Beverly Hills: Sage Publications.

79 Intervjuer

Respondent 1, 2014. Chef lokal SPS Office Scania [Intervju] (2 December 2014).

Respondent 2, 2014. Produktionschef Scania [Intervju] (2 December 2014).

Respondent 3, 2014. Master of Metals, Sandvik [Intervju] (4 December 2014).

Bilaga 1

Intervjufrågor Allmänt

 Plats i organisationen, titel, avdelning?

 Hur ser du på Lean?

 Igår

 Idag

 Imorgon

 Rangordna (1 till 3) de 3 viktigaste

områdena/kategorierna/teorierna/parametrarna med Lean enligt ditt tycke?

 TPS Ledstjärna – Eliminera slöseri, grundfråga: ”Vad vill kunden få ut av processen?” Har ni något liknande, som en ledstjärna?

 TPS-huset, tankar, åsikter, eget?

 Vilket, om något eller några, anser du vara de bästa Lean-verktygen?

Vilket/vilka har gett mest resultat osv.? Ordning att införa.

 Vad är Leans mjuka värden för dig och hur viktiga är de?

 Skillnad på Lean och Toyota Production System (TPS)?

Implementering

 Rangordna (1 till 3) viktigaste områdena/kategorierna/teorierna/parametrarna med Lean ur syfte att genomföra en lyckad implementering, din åsikt?

 Initieringen till att använda Lean:

 Varför, motiv, syfte mål?

 Var, utbildning, uppifrån och ner, nerifrån och upp, överallt?

 Hur, vad fokuserades, verktyg, tankesätt, kultur?

 När, hur länge sedan?

 Förutsättningar som krävs?

 Varför misslyckas så många företag?

 Har ni lyckats eller misslyckats och i vilken utsträckning?

 Om ni fick spola tillbaka bandet och genomföra implementeringen på nytt, vad skulle ni göra annorlunda?

 Välj ett, två eller tre Lean-verktyg som du anser är bra att inleda ett företags Leanarbete med? Vilka använde ni initialt? Var det rätt/fel, bra/dåligt, hade ni gjort annorlunda idag?

 Hur motiverade och engagerade ni personalen på olika nivåer inom organisationen/företaget/avdelningen?

 Ge ett förslag på hur en Lean implementering ska gå till i ett företag? Hur ska det startas? Vari företaget ska det startas? Varför bör det göras? Fokusområden?

Vad ska inte göras? Har ni en modell?

Största framtida utmaning med arbetet kring Lean?

Strukturella och kulturella problem eller barriärer för företag i Sverige? Varför kommer inte svenska företag lika långt som Toyota?

 Övrigt?

Related documents