5.2 P ROJEKTUPPGIFT B
5.2.3 Idégenerering
Idégenereringen har både kretsat kring vitlökspressars utformning och själva pressfunktionen. En brainstorming med frågeställningen; Hur kan man pressa saker? ägde rum tillsammans med några goda vänner för att få inspiration och möjlighet till associationshopp. Några av de mest galna pressidéerna var; • Hammarpressning
• Hålslagsprincipen • Pantburkprincipen
• Hällpressning (man häller från så hög höjd att gravitationen tar hand om pressningen).
Vidare har idégenereringen bestått av arbete med lera för att känna på
vitlökspressens form. Skissarbete har varit ett sätt att få fram olika former men även olika sätt att pressa på. Figur 46 nedan visar ett urval av idégenereringens skisser. Bilaga 7 – Idégenerering innehåller fler.
6
RESULTAT
Här presenteras den slutliga lösningen på Projektuppgift A samt
rekommendationer för dess fortsatta arbete. Ett sammanfattande avsnitt av inspirationsdokumentet till Bonaj inför en framtida nyutveckling presenteras och innehåller även det rekommendationer inför det fortsatta arbetet.
6.1
Projektuppgift A
Den slutliga lösningen på plastnitsproblematiken som presenteras i kapitel 4.1.1 För många delar samt silens knuffhjälp upp ur presskålen som beskrivs i kapitel 3.2.1 Allmänt om vitlökspressen visas nedan med hjälp av bilder och text. Vitlökpressens klack har förändrats på en rad olika punkter. En konstruktions- ritning av klacken kan ses i bilaga 8. Resultatet visas i olika vyer i figur 47. • Materialtjockleken har minskats från 5 mm till 3 mm.
• Hålet för nitarna har tagits bort för att ersättas av en kula på klackens insida. • En riktningsvisande kant har införts på klackens sidor för att indikera riktning
vid montering.
• Klackens insida har modifierats till att passa överdelens cirkulära stöd samt för att möjliggöra öppning av vitlökspressen.
Figur 47. Resultat – vitlökspressens klack i olika vyer.
Vitlökspressens överdel har förändrats enligt nedanstående punktlista. Se figur 48 där enbart vitlökspressens överdel visas. Bilaga 9 innehåller konstruktionsritning för överdelen.
• Överdelen har förlängts.
• Material har tagits bort för att möjliggöra öppning av vitlökspressen. • Ett cirkulärt stöd har tillkommit för att ta upp de krafter som genereras från
klacken vid pressningen av en vitlöksklyfta.
Materialåtgången (PA 6-25 GF) för den slutliga lösningen är 51,25 cm3, vilket är 4 cm3 mindre än för den ursprungliga vitlökspressen. Resultatet av
modifieringarna visas i figur 49.
6.1.1 Vinsten
I inledningen (1.5 Precisering av uppgift) preciseras Projektuppgift A enligt följande;
Projektuppgift A avser att öka vinsten hos vitlökspressen inom två år genom att med små modifieringar i det befintliga verktyget göra den lättare att montera. Så, hur har det då gått? Det är inte så
innovativt men det bästa sättet att presentera detta resultat är med hjälp av ekonomi. Diagram 2 som presenteras till höger beskriver kostnadsfördelningen för vitlökspressen före modifieringen. Diagram 3 visar densamma efter modifieringen. Vinsten på 22 % efter modifieringen ska ses som den lägsta vinst modifieringen kan innebära. I dessa siffror förutsätts att samma antal vitlökspressar monteras i timman i det nya utförandet som i det gamla samt att priset till kund är detsamma.
Reduceringen av Montering och lön i diagram 3 är baserade på kostnaden för de moment en extra formsprutningsmaskin medför, främst med avseende på
lönekostnader.
Materialet (PA6 – GF25) har minskat med ca 7 % i det nya utförandet men vinsten av detta beräknas motsvara den extra kostnad en stål- eller aluminiumnit medför. Därför är procentsatsen för Material oförändrad i alla tre diagram.
Det nya utförandet kommer att vara mycket smidigare att montera och därför kommer fler att kunna monteras i timman. Detta kommer givetvis innebära ytterligare besparingar. Om monteringshastigheten skulle öka med exempelvis 20 % skulle detta innebära att vinsten ökar till 28 %. Diagram 4 visar detta utfall. I dagsläget är det dock svårt att styrka dessa siffror men det ger ändå en fingervisning om vad resultatet kan bli.
Vinst 15% Övrigt 18% Montering och lön 37% Material 30%
Diagram 2. Före modifiering
Montering och lön 30% Övrigt 18% Vinst 22% Material 30%
Diagram 3. Efter modifiering.
Diagram 4. Efter modifiering och minskad monteringstid. Vinst 28% Material 30% Övrigt 18% Montering och lön 24%
6.2
Projektuppgift B
Man kan säga att det finns två familjer inom vitlökspressar, 2-delsfamiljen och 3- delsfamiljen. 2-delsfamiljen använder sig endast av en axel för pressrörelsen medan 3-delsfamiljen använder sig av två axlar för densamma. Den sistnämnda familjen är den som använder sig av hävarmsprincipen vid pressningen och har vad detta examensarbete benämner som klack.
Vilken press som är bäst råder det delade meningar om. Det är detta som QFD-analysen kan hjälpa oss med. Den visar nämligen att det finns andra
produktegenskaper som är viktigare än en bra hävarm i vitlökspressen. Dessutom är inte nödvändig presskraft beroende av enbart hävarmen. Det finns
vitlökspressar som bjuder ett kolossalt motstånd trots hävarm och det finns vitlökspressar som inte är det minsta tröga fastän de inte har någon hävarm. Den avgörande faktorn verkar vara hålbilden i den sil som vitlökspressen pressas genom samt hur vassa dessa hål är. En sil med grader på hålkanterna kan kännas obearbetad men vid vitlökspressning är det den här silen som bjuder minst motstånd. Givetvis kan man minimera kraften genom fiffiga anordningar likt hävarmen men det är viktigt att inte glömma bort att det finns fler faktorer som påverkar. Kanske finns det även andra egenskaper som är viktigare.
Den QFD-analys som genomfördes över vitlökspressar (se vilka i figur 43 på sid 49) rangordnade produktegenskaperna enligt följande tabell. Siffran till höger anger den poäng produktegenskapen lyckades generera med hjälp av kundkraven.
Utformning 228
Enkel åtkomst av vitlöksrester 123
Bra passform i pressrummet 121
Mer hål än mellanrum i pressen 109
Vassa presshål 81 Handanpassning 72 Materialval 58 Bra kraftutväxling 57 Pris 54 Hållängd 34 Handtagens mötespunkt 21
Tabell 1. Rangordnade produktegenskaper.
Man kan tycka att Utformning är en produktegenskap som kan anta ofantligt många olika former och ändå svara lika väl mot alla kundkrav. Utformningen i sig är en ganska lurig produktegenskap som blir svår att angripa utan att veta vad den skall svara mot. För att ta reda på det måste man titta på kundkraven. Nedan visas en tabell över de kundkrav som påverkas av Utformning. Siffran till vänster (skala 1-5) indikerar hur viktigt kravet är för kunden, siffran till höger indikerar
sambandet mellan kundkravet och produktegenskapen (1, 3 eller 9). Höga siffror visar på ett viktigt krav respektive ett starkt samband mellan kundkrav och produktegenskap.
5 Lätt att använda, inga krångliga moment 9 5 Enkel avskrapning mot uppsamlingskärl 9
5 Minimalt med vitlöksspill 3
5 Lätt att rengöra 3
4 Lätt pressmotstånd 3
4 Finfördela vitlök (jämn massa) 3
4 Ergonomisk 9
3 Utstråla kvalitet 9
3 Inga lösa delar 9
3 Attraktiv 9
Tabell 2. Kundkrav som påverkar utformningen.
Den här informationen kan vara till bra hjälp vid produktutvecklingen av en ny vitlökspress. Produktegenskapen Enkel åtkomst av vitlöksrester har Bonaj med sin befintliga vitlökspress löst genom en löstagbar sil. Dock är användaren en aning bekväm och kanske lite slarvig och risken finns att hon eller han upptäcker andra vitlökspressar som uppfyller detta kundkrav utan att vara isärtagbar. Det finns för- och nackdelar med allting och det gäller att hålla huvudet kallt och försöka
fokusera på vad som är viktigt. Annars finns risken att man gör kompromisser som ingen är nöjd med.
Nedan följer ett antal frågor som kan vara bra att fundera över då man ska utforma en ny vitlökspress. Det gäller att sätta sig in i vad vitlökspressaren tänker i en vitlökspressarsituation. Observera att olika saker är olika viktiga under olika moment i pressandet. Vad är viktigast?
• Att hitta vitlökspressen • Att slippa skala vitlöken
• Att kunna pressa flera klyftor på samma gång • Att kunna pressa utan någon större ansträngning • Att kunna skrapa av vitlökspresset mot kastrullkanten
• Att vitlöken har en jämn konsistens för ett gott matlagningsresultat • Att kunna diska vitlökspressen enkelt efteråt
Vad som är viktigast är med stor sannolikhet olika för olika människor. Någon som inte vill kladda kommer säkerligen att välja att slippa skala vitlöken och kunna skrapa av presset mot kastrullkanten medan någon med inte så starka nypor kanske föredrar att kunna pressa utan någon större ansträngning. Den som lagar mat under tidspress föredrar säker att hitta vitlökspressen framför att kunna diska den enkelt efteråt.
Resultatet av Projektuppgift B presenteras även i ett inspirationsdokument i bilaga 10. Detta dokument innehåller information från kapitel 2.6.2 QFD – Quality Function Deployment, resultatkapitel 6.2 Projektuppgift B samt det senare
rekommendationskapitlet 8.2 Projektuppgift. Inspirationsdokumentet kan ses som en sammanfattning av utvecklingsarbetet.
7
ANALYS AV RESULTAT
Här presenteras analysen av resultatet från föregående kapitel. Kapitlet delas in i Projektuppgift A respektive Projektuppgift B.
7.1
Projektuppgift A
Modifieringsarbetet har varit hårt styrt av kravspecifikationen och de
projektdirektiv som projektet startades med. Inte någon av dem som detta projekt har berört insåg nog från början vilka hårda krav formverktyget och plånboken faktiskt skulle ställa på detta projekt. Det har varit en utmaning som trots tröstlösa begränsningar fallit väl ut.
Beträffande försiktigheten med designförändringar (ur 1.5.1 Projektdirektiv), av den orsaken att den befintliga vitlökspressens design, funktion och pris redan har två nöjda köpare, bedöms det kravet vara uppfyllt. Vitlökspressen har fått en ny funktion utan att några större ingrepp har gjorts på dess design. Klackens
fästanordning i det nya utförandet är relativt dold och med en nit i ett nytt material (aluminium eller stål) kommer vitlökspressen att se uppdaterad ut snarare än omgjord.
Niten kommer därtill att stämma överens med silen vilket kommer att antyda en mer genomtänkt design. Vitlökspressen kommer att se lite mer påkostad ut. Bonajs kund Fiskars har efter att ha tagit del av prototyp 2 godkänt
förändringarna.
Efter överlämnande av ritningar och cad-filer har Bonaj fått in en offert från ett verktygstillverkande företag. Offerten hamnade på 68 000 kr och innan beslut har Bonaj för avsikt att begära offerter från andra verktygstillverkare.
Kravspecifikationen (se bilaga 4 – Kravspecifikation modifiering) krävde en minsta höjning av vinstmarginalen med 5 %. Vinstmarginalen har förbättrats med minst 7 % och om monteringsarbetet vill sig väl kan vinstmarginalen mycket väl närma sig 30 %. Detta skulle förvandla vitlökspressen till en mycket lönsam produkt.
7.2
Projektuppgift B
En vitlökspress är en vitlökspress, varken mer eller mindre. För många är den ganska betydelselös och användaren reflekterar sällan över dess
tillkortakommanden och inte heller dess förträfflighet.
För att ta reda på vad konsumenten tycker om vitlökspressar valdes att studera användartest utförda av konsumenter i tre olika länder; Sverige, Danmark och USA. Övervägande delen av dessa test var inga regelrätta konsumenttest och har med stor sannolikhet enbart enskilda personers åsikter och värderingar som bedömningsgrund. Något av testen kanske rent av är reklam för en viss vitlökspress inbäddad i en konsumenttestkostym. Frågan denna
undersökningsmetod (studier av sekundärdata) skulle söka svar på var inte att fastställa en rangordning mellan specifika vitlökspressar utan att ta del av vilka
områden dessa test tog i beaktning vid sin bedömning. Det vill säga - vad tycker konsumenten är viktigt att en vitlökspress klarar av.
Det är väldigt lätt att med hjälp av egna (omedvetet) subjektiva bedömningar fabulera ett resultat som man själv vill att det ska se ut. Människan är trots allt subjektiv, i allt hon tar sig för. Det vore lögn att påstå sig göra objektiva
bedömningar när man som människa sällan är i stånd att göra sådana. Människan baserar sitt tyckande och tänkande på egna erfarenheter om liknande händelser eller något annat som påminner om en viss företeelse utan att egentligen vara medveten om det.
Inte ens i de fall som mätning av hårda data utgör resultatet kan man med säkerhet hävda objektivitet eftersom mätningen oftast görs av en människa. Givetvis kan man göra ett mer eller mindre gott försök att angripa ett område med objektiva ögon. Men det kan gå undan för hjärnan att koppla ihop nuet med historiska händelser och då även känslan det medför vilket utan att tveka appliceras på nuet och givetvis färgar de objektiva ögonen omedelbart.
Den QFD som ligger till grund för den rangordning av produktegenskaper som presenterats för Bonaj är baserad på egna subjektiva bedömningar av kundkraven. Detta behöver givetvis inte betyda att denna subjektiva bedömning inte är
rättvisande. Den subjektiva bedömningen är resultatet av 6 månaders tänkande och testande i vitlökspressarnas värld och allt som insupits av vad användare tycker och tänker om vitlökspressar. I dessa användare är då undertecknad själv med i egen vitlökspressande person.
8
REKOMMENDATIONER
Här följer de rekommendationer som Bonaj bör tänka på vid ett fortsatt arbete.
8.1
Projektuppgift A
Den kula som klacken knäpps fast i överdelen med måste eventuellt genomgå testning för att på så vis optimera dess storlek. Kulan måste vara tillräckligt hög för att inte klacken skall lossna från överdelen samt tillräckligt låg för att
formverktyget skall tillåta att den kan stötas ut utan att deformeras. Enligt Bonaj kan de själva göra den här optimeringen när det modifierade verktyget i övrigt är färdigställt.
8.2
Projektuppgift B
Vid utveckling av en ny vitlökspress finns det några frågor Bonaj bör ta i beaktande innan arbetet inleds. Beroende på vad svaret blir på dessa frågor kommer det att få olika konsekvenser för vitlökspressen.
• Vilket pris skall produkten ha?
• Vilken målgrupp skall produkten tillfredsställa?
• Har den här målgruppen speciella önskemål eller krav?
Det är så enkelt att vilja allt när man sätter igång och utvecklar en ny produkt, och givetvis sälja sin produkt för ingenting - den skall vara bäst och billigast. Tråkigt nog är det sällan en bra kombination. Den produkt som är bäst är kunden oftast beredd att betala lite mer för. En alltför billig produkt inger heller inget vidare förtroende, åtminstone inte i en köpsituation. Den konsument som är ute efter en riktigt bra vitlökspress kommer inte att titta på den billigaste.
9
SLUTSATSER
Under tidigare projektarbeten har lärdomar om vikten av en tät kontakt mellan uppdragsgivare och utförare dragits. Denna lärdom har tagits till vara i detta examensarbete. En bra kontakt med en rak kommunikation och ett nära samarbete med Bonaj har gagnat detta projekt. Det har varit viktigt att göra Bonaj delaktig i alla beslut i hopp om att detta examensarbetes resultat skall komma längre än till en byrålåda. Det har även varit viktigt att som student få tillgång till all den samlade informationen och kunskapen som Bonaj har att erbjuda, inte bara för detta examensarbetes skull utan även för att räta ut de teoretiska frågetecken man som student ibland har en benägenhet att samla på sig.
Även med facit i hand är jag ännu inte säker på att en modifiering av
formverktyget var det bästa sättet att angripa detta problem på – även Bonaj är splittrade i frågan. Vitlökspressmarknaden är ganska skral på materialområdet plast men det är en marknad som växer. Bara under detta examensarbetes tid har flera intressanta vitlökspressar poppat upp som svampar ur jorden, den ena mer innovativ än den andra. Vid en nyutveckling är det nog bra att ha i åtanke att en vitlökspress 2008 inte är antingen bra eller snygg – 2008 är de nämligen både och. I Sverige tycker vi att design är någonting som bara görs för ögat, oftast utan någon vidare bra funktion. Kanske kommer det synsättet ifrån att det faktiskt har varit på det viset. Designern utan kontant med konstruktören gör oftast väldigt snygga produkter men det är inte säkert att de går att använda. 2000-talets design är dock på väg åt ett annat håll, nämligen att designern faktiskt har kontakt med konstruktören, kanske är de till och med samma person.
I Sverige behöver vi hela tiden nya konkurrenskraftiga medel för att kunna slå andra länder på fingrarna. Vi behöver sticka ut ur mängden och synas för att andra skall lägga märke till vår förträfflighet. Syns man inte – ja, då finns man inte.
9.1
Personliga reflektioner
Det här examensarbetet har gett mig en ordentlig lavett i bakhuvudet i hopp om att få mig som person att vakna inför min impulsiva karaktär och allt vad det innebär. Jag har kanske blivit lite bättre som människa eller åtminstone lite mer medveten om vad jag inte skall ta mig för en annan gång. Det här har varit otroligt lärorikt på det personliga planet. Dessutom har jag lärt mig ofantliga mängder om plast och formsprutning, vilket är väldigt roligt och förhoppningsvis även givande i framtiden. Dock är jag som person inte mer organiserad nu än vad jag var innan detta examensarbete drog igång. Jag tycker om att starta upp projekt, läsa om komplicerade saker och ting, komma på tokiga idéer, skissa på koncept och tänka i detaljer men jag önskar fortfarande att någon annan skall avsluta och knyta ihop säcken.
10 REFERENSER
10.1 Skriftliga källor
Bell, Judith (2006). Introduktion till forskningsmetodik. 2:e upplagan, Studentlitteratur, Lund.
Berggren, Kenneth, Jansson, Jan-Fredrik, Nilsson, Lars-Åke & Strömvall, Hans- Erik (1997). Konstruera i plast. Industrilitteratur AB.
Johannesson, Hans, Persson, Jan-Gunnar och Pettersson, Dennis (2004). Produktutveckling – effektiva metoder för konstruktion och design. Liber AB, Stockholm.
Johansson, Johan (1990). Konstruktörens val av tillverkningsmetoder – nära färdig form. 1:a upplagan, Mekanförbundets förlag, Stockholm.
Krugloff, Olof (1997). Plast- och kemibranscherna – PIR, Plastordlista. Utgiven av PIR- Plastbranschens informationsråd. Anderstorp.
Landqvist, Jan (2001). Vilda idéer och djuplodande analys - om designmetodikens grunder. 2:a upplagan, Carlsson Bokförlag, Stockholm.
Strömvall, Hans-Erik (red) (2002). Producera i plast. Industrilitteratur AB. Ullman, David G. (2003). The Mechanical Design Process. 3:e upplagan, McGraw-Hill, New York.
10.2 Internet
Cook’s Illustrated: vitlökspresstest (åtkomst kräver medlemskap). (19.09.2007) http://www.cooksillustrated.com/ Forbrugerstyrelsen: vitlökspresstest. (21.09.2007) http://www.forbrug.dk/test/testbasen/koekkengrej/arkiv/hvidloegspressere Ica-kuriren: vitlökspresstest. (21.09.2007) http://www.icakuriren.se/ArticlePages/200506/17/20050617105014_Icak148/200 50617105014_Icak148.dbp.asp Smartson: vitlökspresstest. (19.09.2007) http://www.smartson.se/test/hushall/vitlokspressar.htm Göteborgs-Posten: vitlökspresstest. (19.09.2007) http://www.gp.se/gp/road/Classic/shared/printArticle.jsp?d=251&a=161371
10.3 Muntliga källor
Åsa Rydén, Produktionschef, Bonaj AB Niclas Rydén, VD, Bonaj AB
Bo Wikström, Konstruktör, Bonaj AB Stefan Kumlin, Plastchef, Bonaj AB Peter Zazis, Projects, Modellteknik
10.4 Bildkällor
Figur 19. Strömvall (2002) Figur 21. Johansson (1997) Figur 23a. [www] (21.09.2007) http://www.clasohlson.se/Archive/Images/Products/Hi/347374_X_2007-07- 03_080312_150.jpg Figur 24a. [www] (31.08.2007) http://www.ikea.com/PIAimages/50643_PE150007_S4.jpg Figur 25a. [www] (13.09.2007) http://ecx.images-amazon.com/images/I/415NMR5M81L._SS400_.jpg Figur 25b. [www] (13.09.2007) http://ecx.images-amazon.com/images/I/31JX90E32DL._SS400_.jpg Figur 43b. [www] (21.09.2007) http://www.clasohlson.se/Archive/Images/Products/Hi/347374_X_2007-07- 03_080312_150.jpg Figur 43c. [www] (31.08.2007) http://www.ikea.com/PIAimages/50643_PE150007_S4.jpg Figur 43d. [www] (13.09.2007) http://ecx.images-amazon.com/images/I/415NMR5M81L._SS400_.jpg Figur 44a. [www] (31.08.2007) http://www.everten.com.au/images/1475-large.jpg Figur 44b. [www] (31.08.2007) http://ecx.images-amazon.com/images/I/31z93JQREaL._AA280_.jpg Figur 45a. [www] (15.03.2008) http://www.cutleryandmore.com/large/13361.jpg Figur 45b. [www] (15.03.2008) http://www.cutleryandmore.com/large/13388.jpg11 ORDLISTA
Förklaringarna av nedanstående ord avses inte att vara de enda och sanna förklaringarna utan är till för att underlätta förståelsen mellan läsaren och
författaren av föreliggande rapport. Förklaringen ges som ett förtydligande för vad som avses för att läsare och författare enklare skall kunna nå förståelse med ett gemensamt språk.
Fördelningskanal En kanal i formverktyget till för att plastmassan skall kunna ta sig till detaljen (som skall formsprutas) alla delar.
Ingöt När flera detaljer görs i en formfyllning förbinds de av fördelningskanaler så att den smälta plastmassan når fram till alla detaljer. Den plastmassa som stelnar i fördelningskanalerna kallas ingöt och sitter efter formsprutningen ofta kvar på detaljen och behöver då brytas loss.
Låskraft Den kraft som i en formsprutningsmaskin håller
samman de båda formhalvorna vid formsprutningen. Plastgranulat Små kulor eller gryn av plast. Plast som råvara hanteras
i detta format.
1
F
ÖRETAGSPRESENTATION
Bonaj bildades 1991 av Jan Rydén och Bo Wikström. Företagsnamnet Bonaj är ett anagram av Bo och Jan (baklänges) Bo-naJ. Företaget ägs numera av syskonen Åsa och Niclas Rydén. Bonaj har 9 anställda och är ett företag inom plast- och
stålindustrin. De tillverkar produkter från rostfritt bandmaterial och plastgranulat