5 Om produkten
5.3 Produktidentifiering
DD00104796
Fig. 2: Skylt på motor
5.3 PRODUKTIDENTIFIERING
Transport och förvaring | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 15/76
Fig. 3: Tyngdpunkt
DD00104797 DD00104798
Tabell 4: Tyngdpunkt
Motortyp Montering av
alternativ axel Mått A
mm tum
CA 50 C 76 2,99
S 108 4,25
CA 70 C 82 3,23
S 102 4,02
CA 100 C 26 1,02
S 58 2,28
CA 140 C 16 0,63
S 45 1,77
CA 210 C 35 1,38
S 69 2,72
6 Transport och förvaring
6.1 TRANSPORT AV PRODUKT
6.1.1 Lyftmetoder
FARA
Fara vid transport eller lyft av Hägglunds-motor på grund av hög vikt
Risk för dödsfall, personskada eller allvarlig personskada samt risk för skada på utrustning.
▶ Försäkra dig om att lyftanordningen är korrekt installerad.
▶ Stå aldrig under hängande last.
▶ Försäkra dig alltid om tyngdpunkten före ett lyft.
Fara vid användning av fel lyftutrustning
Risk för dödsfall, personskada eller allvarlig personskada samt risk för skada på utrustning.
▶ Försäkra dig om att korrekt lyftutrustning används.
16/76 Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor | Transport och förvaring
6.1.2 Lyft av motorer och tillbehör
Fig. 4: Lyftöglor ingår i leveransen endast för CA 50 och CA 70
Tabell 5: Åtdragningsmoment för lyftöglor
Motortyp Skruvdimension Antal skruvar Åtdragningsmoment
Nm lb⋅ft
CA 50/CA 70 M16 2 150 111
VARNING
Klämkopplingen kan lossna från motorn och falla ned
Risk för dödsfall, personskada eller allvarlig personskada samt risk för skada på utrustning.
▶ Avlägsna klämkopplingen innan motorn lyfts upp i vertikalt läge
Fig. 5: Exempel, lyft av motor med axeln i vertikalt läge
DD00104800
CA 50 till CA 210
DD00104799
Ändkåpa och skruvar måste demonteras innan lyftöglorna monteras.
Transport och förvaring | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 17/76
Fig. 6: Exempel, lyft av motor med axeln i horisontellt läge
CA 50 och CA 70 CA 100 till CA 210
DD00104801 DD00104802
Fig. 7: Exempel, lyft av CA 210 med monterad MDA-broms
DD00104804 DD00104805
10˚ max
18/76 Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor | Transport och förvaring
DD00104807
Fig. 8: Exempel, lyft av MDA 14 och MDA 21-broms
DD00100400
Fig. 9: Exempel, lyft av enkeländad momentarm
Fig. 10: Exempel, lyft av motor monterad på enkel-/dubbeländad momentarm
DD00104808
DD00104809
Transport och förvaring | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 19/76
6.2 PRODUKTFÖRVARING
Motorn levereras med internt skydd i form av en oljefilm med korrosionsskydd med ångfasinhibitor och externt skydd i form av en VSI-plastpåse. Detta ger ett tillräckligt skydd vid inomhusförvaring i normal temperatur i upp till 12 månader.
6.2.1 Uppställning av motor på plant underlag
FARA
Osäkrad motor kan falla
Risk för dödsfall, personskada samt skada på utrustning.
▶ Under förvaring eller vid oljepåfyllning måste motorn alltid säkras så att den inte kan falla.
OBS!
Felaktig placering av motor Risk för skada på utrustning.
▶ Vid förvaring med axeln i vertikalt läge måste motorn alltid placeras med hålaxeln nedåt.
▶ Vi rekommenderar även att du stöder motorns monteringsyta, se Fig. 11.
När motorn är placerad på en plan yta (till exempel ett golv) måste den stå antingen på ytterdiametern eller på en lämpligt skyddad ändyta på hålaxeln. Vi rekommenderar även att du stöder motorn så som visas i Fig. 11.
Fig. 11: Exempel, CA-motorn placerad på plan yta
Stöd A) Placerad med axeln horisontellt
B) Placerad med axeln vertikalt
DD00104812 DD00104811
20/76 Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor | Transport och förvaring
Fig. 12: Fylla motorn med olja
6.2.2 Förvaring under längre perioder eller i okontrollerad miljö
OBS!
Otillräcklig renhet
Risk för skada på utrustning.
▶ Var noga med att det inte kommer in några föroreningar i motorn.
Om motorn förvaras under längre tid än 3 månader i okontrollerad miljö eller under längre tid än 12 månader i kontrollerad miljö måste den fyllas helt med olja enligt nedan:
1. Placera motorn som visas i Fig. 11, B) Placerad med axeln vertikalt.
2. Fyll motorn helt med filtrerad olja innehållande en blandning av 2 % Shell VSI 8235 eller liknande kompatibel korrosionsinhibitor i den valda vätskan, i följande ordning: D1, A1, C1.
OBS! Se Tabell 6 för oljemängd.
3. Montera pluggen på D1.
4. Täta anslutningarna A1 och C1 med de skyddsplåtar som satt monterade på anslutningsytorna vid leverans. Kontrollera att O-ringar eller gummitätningar är korrekt monterade i skyddsplåten.
5. Placera motorn som visas i Fig. 11, A) Placerad med axeln horisontellt eller B) Placerad med axeln vertikalt.
6. Motorn måste roteras några varv en gång per månad för att förhindra rostbildning.
A1 C1
D1
DD00104813
Motorstorlek Oljevolym i motorhus inklusive kanaler
Liter US gallon
CA 50 2,0 0,53
CA 70 2,5 0,66
CA 100 3,7 0,98
CA 140 5,0 1,32
CA 210 6,8 1,80
Tabell 6: Oljevolym i motorhus Skyddsplåt
Installation | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 21/76
6.2.3 Förvaring under underhåll
Om motorn har varit i drift och oljan i hydraulsystemet uppfyller kraven i Datablad RE 15414, avseende vatteninnehåll kan den dränerade motorn förvaras i en månad utan ytterligare rostskydd.
Oljeanslutningarna på motorn måste vara korrekt anslutna/täckta under hela förvaringsperioden för att undvika att föroreningar eller fukt/vatten tränger in i motorn.
Om förvaringstiden överstiger en månad, följ instruktionerna i 6.2.2, eller om motorn sitter kvar på axeln, starta drivenheten och låt motorn rotera några varv en gång i månaden.
7 Installation
7.1 UPPACKNING
FÖRSIKTIGHET
Risk för att delar faller ut
Det är viktigt att du öppnar förpackningen korrekt (om du öppnar den felaktigt finns det risk att delar faller ut och skadas, eller att de orsakar personskada).
▶ Placera förpackningen på en plan och solid yta.
▶ Öppna förpackningen i dess översida.
▶ Avlägsna förpackningen från Hägglunds-motorn.
▶ Kontrollera att Hägglunds-motorn inte har skadats under transport och att det inte saknas några delar (se kapitlet 4: Leveransomfattning).
▶ Bortskaffa förpackningen enligt gällande miljöregler i ditt land.
22/76 Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor | Installation
7.2 INSTALLATIONSFÖRHÅLLANDEN
7.2.1 Axelände med splines
Hydraulmotorns splines ska smörjas med hydraulolja, se 7.4.5 eller fyllas med transmissionsolja från den anslutna växellådan eller liknande, i enlighet med Fig. 42.
För att splinesen inte ska slitas är det viktigt att rekommendationerna samt toleranserna i Datablad RE 15305 följs vid installationen.
7.2.2 Kopplingsmotor på slät axelände
Rekommenderad konstruktion för drivaxelns ände på normalt belastad axel I enkelriktade drivsystem och/eller vid måttlig påfrestning på axeln kan axeln vara slät. För ytterligare information, se Datablad RE 15305.
Rekommenderad konstruktion för drivaxelns ände på tungt belastad axel Om drivaxeln är tungt belastad och utsatt för stora påfrestningar (till exempel vid ändring av rotationsriktning och/eller belastning) rekommenderar vi att den släta drivaxeln förses med ett avlastningsspår som minskar påfrestningarna. För ytterligare information, se Datablad RE 15305.
Gänga för monteringsverktyg
För att underlätta montering av motorn på den drivna axeländen eller vid avlägsnande av motorn från axeln rekommenderar vi att du borrar och gängar ett hål i axelns centrum för anslutning av monteringsverktyg. För ytterligare information, se Datablad RE 15305.
Installation | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 23/76
7.3 NÖDVÄNDIGA VERKTYG
7.3.1 Monteringsverktyg för CA-motor
Du kan använda ett monteringsverktyg för enklare och snabbare montering av motorn på kopplingsadaptern eller drivaxeln. För monteringsverktyget genom motorn och skruva in det i det gängade hålet på kopplingsadaptern eller drivaxeln. Vrid på muttern på monteringsverktyget för att föra på motorn på axeln.
Material-ID för monteringsverktyg för CA-motor:
Material-ID R939003803
Fig. 13: Montering av CA-motor med monteringsverktyg
DD00100406, DD00104814
Drivaxel 1
2 Monteringsverktyg
3 4
Monteringsverktyg 1. Dragstång 2. O-ring 3. Bricka 4. Mutter
24/76 Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor | Installation
7.4 PRODUKTINSTALLATION
Töm alla vätskor från motorn före installationen.
FARA
Fara från hängande last
Risk för dödsfall eller personskada samt risk för skada på utrustning! Felaktig transport kan förorsaka att Hägglunds-motorn faller ned och orsakar skada (till exempel krosskador eller frakturer, eller skada på produkten).
▶ Försäkra dig om att gaffeltruckens eller lyftanordningens lyftkapacitet är tillräcklig för den last som ska lyftas.
▶ Stå aldrig under hängande last. Håll inte händerna under hängande last.
▶ Försäkra dig om att du står stabilt under transport.
▶ Använd personlig skyddsutrustning (till exempel skyddsglasögon, skyddshandskar, lämpliga arbetskläder och skyddsskor).
▶ Använd lämplig lyftanordning för transport och förvaring, installation och demontering samt reparation. Försäkra dig om att motorn är korrekt monterad eller förankrad innan du avlägsnar lyftanordningen.
▶ Placera lyftbandet på angiven position.
▶ Följ lokala och nationella lagar och förordningar för arbete, hälsoskydd och transport.
FÖRSIKTIGHET
Fara för trycksatt hydraulvätska i motorn på grund av temperaturvariationer Fara för hälsopåverkan och miljöskador.
▶ Var försiktig när du öppnar pluggar.
▶ Använd personlig skyddsutrustning (t.ex. skyddsglasögon, skyddshandskar).
Kontakt med hydraulolja
Hälsofara (till exempel ögonskada, hudskada och förgiftning vid inandning)!
▶ Undvik kontakt med hydraulvätskor.
▶ Följ smörjmedelstillverkarens säkerhetsföreskrifter vid arbete med hydraulvätskor.
▶ Använd personlig skyddsutrustning (till exempel skyddsglasögon, skyddshandskar, lämpliga arbetskläder och skyddsskor).
▶ Sök omedelbart sjukvård om hydraulvätska kommer i kontakt med dina ögon, öppet sår eller om du sväljer den.
OBS!
Läckage eller spill av hydraulolja
Miljöförstörelse och förorening av grundvatten!
▶ Placera alltid en dropplåt under Hägglunds-motorn när du fyller på eller dränerar hydraulvätska.
▶ Samla upp utspilld hydraulolja med oljebindande medel.
▶ Följ informationen i säkerhetsdatabladet för hydrauloljan samt anvisningar från systemtillverkaren.
Installation | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 25/76
Fig. 14: Montering av enkeländad momentarm TC A 0050 och TC A 0070 för CA 50 och CA 70 1
DD00104815
7.4.1 Montering av momentarmen på motorn
OBS!
Obehörig modifiering av komponent Risk för skada på utrustning.
▶ Du får absolut inte svetsa, borra, slipa eller utföra liknande arbete på momentarmen utan tillstånd från Bosch Rexroth.
Allmän information för TC A och DTCA
Momentarmen ska monteras på motorn innan motorn monteras på drivaxeln.
Se även Datablad RE 15355.
1. Rengör kontaktytorna mellan momentarm och motor.
2. Olja in skruvarna (1).
3. Säkerställ att fundamentet klarar av krafterna från momentarmen (se Fig. 21, Fig. 29, Tabell 9 och Tabell 12).
4. Vrid motorn tills dräneringsutloppen är positionerade enligt 7.4.10.
5. Montera momentarmen på motorn med skruvarna och brickorna.
6. Dra åt skruvarna (1) till det åtdragningsmoment som anges i Tabell 7.
26/76 Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor | Installation
Fig. 15: Montering av enkeländad momentarm TC A 0100 till TC A 0210 för CA 100 till CA 210
Fig. 16: Montering av dubbeländad momentarm DTCA 0050 till DTCA 0210 för CA 50 till CA 210
Momentarm Motortyp Skruvdimension Antal
skruvar Åtdragningsmoment
Nm lb·ft
TC A 0050
DTCA 0050 CA 50 M16x120-10.9 16 280 206
TC A 0070
DTCA 0070 CA 70 M16x120-10.9 20 280 206
TC A 0100
DTCA 0100 CA 100 M20x70-10.9 17 540 400
TC A 0210
DTCA 0140/0210 CA 140/CA 210 M20x70-10.9 21 540 400
Tabell 7: Skruvdimensioner 1
1
DD00104821 DD00104819
Använd kalibrerad momentnyckel och inoljade skruvar.
Installation | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 27/76
7.4.2 Installation av enkeländad momentarm
Den enkeländade momentarmen ska monteras på motorn innan motorn monteras på drivaxeln. Se 7.4.1, Fig. 14 och Fig. 15.
Momentarm Motortyp B C Vikt 1)
mm tum mm tum kg lb
TC A 0050 CA 50 600 23,62 340 13,39 28 62
TC A 0070 CA 70 600 23,62 340 13,39 31 68
TC A 0100 CA 100 800 31,50 430 17,20 91 200
TC A 0210 CA 140/CA 210 800 31,50 430 17,20 81 179
1) Enkeländad momentarm med ledad koppling.
Tabell 8: Dimensioner momentarm TC A Fig. 17: Enkeländad momentarm, montering för axelände med
splines
Fig. 18: Enkeländad momentarm, montering för slät axelände
+
För axelände med splines på driven utrustning
För slät axelände på driven utrustning
Monteringssats Momentarmsmonterad splinesmotor
Momentarmsmonterad kopplingsmotor
B
C
Fig. 19: Enkeländad momentarm TC A
DD00104824
28/76 Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor | Installation
Montering av ledad koppling för TC A
FARA
Den ledade kopplingen roterar med motorn Risk för dödsfall, personskada eller allvarlig personskada samt risk för skada på
utrustning.
▶ Säkerställ att fundamentet och kundmaskinen kan ta upp krafterna från momentarmen. Se Fig. 21, Fig. 29, Tabell 9 och Tabell 12.
▶ Stå inte i riskzonen.
VARNING
Värmning av material (svetsning)
Fara för explosion, brand, hälsofara och miljöskador.
▶ Försäkra dig om att maskinen/systemet är tryckavlastat innan du utför svetsningsarbeten.
▶ Produkten är målad med härdplastfärg som innehåller en isocyanatkomponent.
När härdplastfärg värms till över 150–175 °C frigörs gaser som kan orsaka allvarliga hälsorisker. Om heta arbeten (till exempel svetsning) utförs på produkten måste du använda andningsskydd.
▶ Använd aldrig motorn som jordningspunkt.
DD00058224 DANGER ZONERISKZON
Installation | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 29/76
Fig. 20: Installation av ledad koppling för TC A Ledad koppling, allmänt
▶ x ≤ ± 2 mm avvikelse vid installation.
x ≤ ± 15 mm rörelse under drift.
▶ Den ledade kopplingen och ledlagret (1) måste demonteras före svetsning.
Se Fig. 22.
▶ Stål: EN 10025-3 – S355N (1.0545), ska korrosionsskyddas efter svetsning (2).
1 2
Fb Alternativt läge
DD00079192
OBS!
Jordnings- punkt för svetsning
Fig. 21: Externa krafter Fr, Fb för TC A T = Vridmomentets
riktning på drivaxel
Momentarm Motor Kraft Fb Kraft Fr 1)
N lb N lb
TC A 0050 CA 50 50 35 000 7 686 33 077 7 436
TC A 0070 CA 70 70 49 000 11 016 46 754 10 511
TC A 0100 CA 100 100 52 500 11 802 49 164 11 053
TC A 0210 CA 140 140 73 500 16 523 69 517 15 628
CA 210 210 110 250 24 785 105 384 23 691
1) Kraften Fr beräknas inklusive vikten av splinesmotor och momentarm.
Tabell 9: Externa krafter, enkeländad momentarm, gäller för en tryckskillnad på 420 bar [6 000 psi] statisk
DD00104826
Tryckande
30/76 Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor | Installation
Fig. 22: Standardmässig ledad koppling för TC A
Slot Fr
DD00104827
Pos Beskrivning St.
1 Länk 1
2 Fästöra 1
3 Bult 2
4 Spårring 4
5 Ledlager 2
6 Låssprint 2
Standardmässig ledad koppling
1. Placera en monteringshylsa eller ett rör mot lagrets ytterring när du monterar lagret (5).
2. Montera lagret med spåret i ytterringen vinkelrät mot belastningsriktningen.
Se Fig. 22.
3. Fixera lagren med spårringar (4).
4. Montera övriga komponenter enligt Fig. 22.
Spår
Installation | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 31/76
Pos Beskrivning St.
1 Länk 1
2 Fästöra 1
3 Axel 2
4 Stödhylsa 4
5 Spårring 4
6 Ledlager 2
7 Konisk hylsa 4
8 Sats killåsbrickor 4
9 Mutter 4
Ledad koppling för tung belastning
1. Placera en monteringshylsa eller ett rör mot lagrets ytterring när du monterar lagret (6).
2. Montera lagret (6) med spåret i ytterringen vinkelrät mot belastningsriktningen.
Se Fig. 23.
3. Fixera lagren (6) med spårringar (5).
4. Smörj de koniska hylsorna (7) och axeln (3) med fett, helst grafitfett. Låt det inte komma fett på gängorna.
5. För in axeln (3) och därefter stödhylsorna (4) och placera axeln (3) i hålen.
Säkerställ att axeln är centrerad, se Fig. 23. Montera hylsorna (7), dra sedan fast muttrarna (9) med killåsbrickor (8). Dra åt muttrarna med 115 Nm (85 lb·ft) för TC A 0050 till TC A 0070/175 Nm (129 lb·ft) för TC A 0100 till TC A 0210.
6. Efter den första åtdragningen, kontrollera åtdragningsmomentet efter 10 timmar, efter 40 timmar och därefter med regelbundna serviceintervall för att säkerställa att hylsorna sitter ordentligt.
Fig. 23: Ledad koppling för tung belastning för TC A
DD00101471
Slot Fr
Spår
32/76 Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor | Installation
7.4.3 Dubbeländad momentarm, installation
Den dubbeländade momentarmen ska monteras på motorn innan motorn monteras på drivaxeln se 7.4.1 Fig. 16
För slät axelände på driven utrustning
+
Fig. 24: Dubbeländad momentarm, montering, för axelände med splines
Fig. 25: Dubbeländad momentarm, montering för slät axelände Monteringssats
Momentarmsmonterad splinesmotor
För axelände med splines på driven utrustning
Momentarmsmonterad kopplingsmotor
Momentarm B C Vikt 1)
mm tum mm tum kg lb
DTCA 0050 625 24,6 730 28,74 95 209
DTCA 0070 900 35,4 730 28,74 100 220
DTCA 0100 1 015 40,0 780 30,71 135 297
DTCA 0140 1 165 45,9 780 30,71 155 341
DTCA 0210 1 320 52,0 780 30,71 162 357
1) Dubbeländad momentarm med ledad koppling och hydraulcylinder Fig. 26: Dubbeländad momentarm, DTCA
B
C ± 2 mm
Tabell 10: Dimensioner momentarm DTCA
DD00104836
C ± 2 mm
C = Installationsmått från centrum av kundaxeln
Installation | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 33/76
Fig. 27: Installation av ledad koppling och hydraulcylinder för DTCA
▶ x ≤ ± 2 mm avvikelse vid installation.
x ≤ ± 15 mm rörelse under drift.
▶ Hålbild och mått för montering vid underlaget se Fig. 28 och Tabell 11.
Montering av hydraulcylinder och ledad koppling för DTCA
Momentarm A B C D E
mm tum mm tum mm tum mm tum mm tum
DTCA 0050/DTCA 0070 69 2,72 47 1,85 88 3,46 110 4,33 13 0,51
DTCA 0100/DTCA 0210 129 5,08 85 3,35 152 5,98 196 7,72 25 0,98
Tabell 11: Hålbild med mått för ledad koppling och hydraulcylinder för DTCA
Fig. 28: Hålbild för ledad koppling och hydraulcylinder för DTCA
DD00079204
DD00100395
34/76 Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor | Installation
Pulling
Fr
Pushing
Fa
Fb Fr=Fa-Fb
T
Tabell 12: Externa krafter dubbeländad momentarm, gäller för en tryckskillnad på 420 bar [6000 psi] statisk
Fig. 29: Externa krafter Fr, Fa, Fb för DTCA
DD00104844
T = Vridmomentets riktning på drivaxel
Momentarm Motor Krafterna Fa, Fb på
fundament Kraften Fr på drivaxel 1)
N lb N lb
DTCA_ 0050 01 CA 50 50 31 013 6 972,00 2 182 490,53
DTCA_ 0070 01 CA 70 70 31 013 6 972,00 815 183,22
DTCA_ 0100 02 CA 100 100 38 298 8 609,733 3 142 706,35
DTCA_ 0140 03 CA 140 140 46 727 10 504,65 3 531 793,80
DTCA_ 0210 04 CA 210 210 61 836 13 901,29 4 394 947,12
1) Kraften Fr beräknas inklusive vikten av splines, motor och momentarm.
Tryckande
Dragande
Installation | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 35/76
1 2
3
4
Fig. 30: Ledad koppling och hydraulcylinder för DTCA
5
7
DD00104845
1. Montera det ledade momentstaget på vänster sida av momentarmen (sedd från motorns anslutningssida). Använd bultarna (2) och fixera dem med spårringar (3).
2. Montera hydraulcylindern med kolvstången riktad uppåt på höger sida av momentarmen (sedd från motorns anslutningssida). Använd bultarna (2) och fixera dem med spårringar (3).
3. Fästena (6) för momentarm ska fästas med skruvar (7).
4. Kontrollera och justera avståndet C för cylindern enligt Tabell 10 (Obs!
Beroende på tillämpningen kan detta avstånd variera). Placera shims mellan momentarmens fäste och underlaget eller, om möjligt, justera fästets basplatta för att uppnå det önskade avståndet.
6
Pos Beskrivning St.
1 Ledat momentstag 1
2 Bult 4
3 Spårringar 4
4 Hydraulcylinder 1
5 Avluftningshål (på motsatt sida av anslutningarna) G½" (DTCA 0050 och DTCA 0070)
G¼" (DTCA 0100 till DTCA 0210)
2
6 Fästen 4
7 Skruv M24-8.8 Åtdragningsmoment 750 Nm (53 lb·ft) 8*
*Ingår ej i leveransen
36/76 Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor | Installation
Anslutning Beskrivning Dimensioner Anmärkningar
T1 Tryckanslutning G¼" För anslutning till A på cylindern
T2 Tryckanslutning G¼" För anslutning till B på cylindern
A Tryckanslutning G½"
B Tryckanslutning G½"
C Avluftning G½" Luftfilter
Fig. 31: Hydraulanslutningar DTCA
Hydraulisk anslutning mellan motor och hydraulcylinder Detta gäller när hydraulcylindern sitter på höger sida av motorn.
Se Fig. 31.
1. Montera slangarna. Slangen som är monterad på anslutning T1 ska monteras på hydraulcylinderanslutningen (A) och slangen från anslutning T2 ska monteras på cylinderanslutningen (B).
Tabell 13: Hydraulanslutningar DTCA
A T2
C T1
B
Cylindrarna ska avluftas under arbetet med hjälp av avluftningsskruvarna på cylindern, se Fig. 30
DD00104846
OBS!
Överbelastning av drivaxel Skador på utrustningen.
▶ Följ noggrant installationsanvisningarna för hydraulanslutningar.
Installation | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 37/76
7.4.4 Montering av kopplingsmotor
OBS!
Slirande axel
Skada på motor eller kundaxel.
▶ Fett får under inga omständigheter komma i kontakt med ytorna mellan drivaxel och kopplingsmotor (se Fig. 33).
▶ Rengör händerna från fett innan monteringsarbetet påbörjas.
Felaktig åtdragning av klämkoppling Skada på motorns hålaxel.
▶ Kopplingsskruvarna får inte dras åt innan motorn är monterad på drivaxeln.
Montering av klämkoppling på kopplingsmotor
1. Klämkopplingen levereras från fabrik smord med fett på de koniska ytorna och skruvarna (se Fig. 33). Det ska finnas smörjmedel på dessa ytor.
2. Rengör utsidan av hålaxeln.
3. Ta bort distanselementen mellan de två spännringarna på klämkopplingen.
4. Montera klämkopplingen på hålaxeln. Använd godkända lyftsling mellan
spännringarna (se Fig. 32 och Fig. 33). Tryck kopplingen ända upp till hålaxelns ansats. För att underlätta monteringen kan du separera spännringarna.
5. Fett får under inga omständigheter komma i kontakt med ytorna mellan drivaxel och hålaxel. Rengör drivaxeln och insidan av hålaxeln.
38/76 Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor | Installation
Fig. 32: Montering av klämkoppling på kopplingsmotor
DD00104849
Fig. 33: Klämkoppling
*) Streckad linje
= Smord yta
Kopplingsring Spännringar
Bricka Tätning
Rengjord yta – ingen smörjning Hålaxel
Axelcentrum
DD00058194
*) Den koniska ytan mellan kopplingsringen och spännringarna, samt skruvarna, ska vara belagda med Molykote G-Rapid plus-pasta (se Fig. 33). Detta utförs på fabriken före leverans.
När en motor har varit inne för översyn eller service och ska monteras igen kan det vara nödvändigt att smörja om dessa ytor med Molykote G-Rapid plus-pasta.
Obs – endast angivna ytor.
Installation | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 39/76
( )
B+50 B+0,20
Fig. 34: Drivaxel utan avlastningsspår som minskar spänningarna
DD00104916
B+50 B+0,2
(
0)
Fig. 35: Drivaxel med avlastningsspår som minskar spänningarna
DD00104914
Spår
Motor Längd B
mm tum
CA 50/CA 70 71,5 2,81
CA 100/CA 140 84,5 3,33
CA 210 105 4,13
Tabell 14: Klämlängd
Montering av kopplingsmotor med momentarm på drivaxeln
40/76 Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor | Installation
Motorn kan monteras på drivaxeln med eller utan monteringsverktyg.
Monteringsverktyg rekommenderas dock, eftersom det gör arbetet enklare.
Säkerställ att hela spännlängden utnyttjas, genom t.ex. mätning och märkning av drivaxeln. Detta är speciellt viktigt om drivaxeln har ett avlastningsspår. Se Fig. 34, Fig. 35 och Tabell 14.
1. Montera momentarmen på motorn så som beskrivs i kapitel 7.4.1.
2. Ta bort ändkåpan (1) med sina skruvar och brickor.
3. Avlägsna pluggen G1" (2).
4. Rikta upp motorn mot drivaxeln.
5. För in monteringsverktyget genom att föra dragstången genom motorns centrum och skruva den på drivaxeln (använd fast nyckel på nyckelflatorna i änden av monteringsverktyget). Sätt på brickan och dra därefter åt muttern mot lagerhållaren (3). Se Fig. 36.
6. Dra upp motorn på axeln genom att vrida monteringsverktygets mutter, tills längden som anges i Tabell 14 uppnås; se Fig. 34 och Fig. 35.
7. Dra åt klämkopplingen, se: Åtdragning av klämkoppling sid. 42.
8. Ta bort monteringsverktyget.
9. Sätt tillbaka pluggen G1" (2).
10. Sätt tillbaka ändkåpan (1) och dra åt skruvarna. Åtdragningsmoment 80 Nm (59 lb·ft).
Fig. 36: Montering av kopplingsmotor med monteringsverktyg
DD00100407
Drivaxel
3
2 1
Dragstång
Bricka Mutter O-ring
Nyckelflator
Installation | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 41/76
Vertikal montering av motor
FARA
Vertikalt monterad motor: Motor/fläns kan falla ned Risk för dödsfall, personskada eller allvarlig personskada samt risk för skada på utrustning!
▶ Försäkra dig om att flänsen är korrekt monterad på underlaget och att underlaget håller för motorns vikt och krafter.
▶ Försäkra dig om att motorn är korrekt monterad på flänsen.
▶ Stå inte i riskzonen!
▶ Splinesområdet måste alltid vara smort med hydraulolja för att förebygga förslitning av
splineskopplingen. Förslitning av splines ökar den relativa rörelsen mellan drivaxeln och motorn, vilket medför risk för att fästelementen som fixerar motorn axiellt skadas.
▶ En momentarmsmonterad motor med splines och monteringssats kan användas endast för horisontell montering och/eller montering med drivaxel riktad nedåt, om inte extra säkerhetsåtgärder vidtas för att hindra att motorn faller.
Fig. 37: Vertikalt monterad kopplingsmotor med dubbeländad momentarm, DTCA
DD00104863
OBS!
Rekommenderas endast för kopplingsmotor.
1. Montering av motorn på drivaxeln med monteringsverktyget, se: Montering av kopplingsmotor med momentarm på drivaxeln sid. 39.
OBS!
Kontakta din representant för Bosch Rexroth om en splinesmotor ska användas.
RISKZON
42/76 Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor | Installation
Åtdragning av klämkoppling
1. Håll lyftbanden är spända (så att kopplingsadaptern eller kopplingsmotorn inte hamnar snett när du drar åt skruvarna). Svängningar orsakade av snedställning ökar belastningen på motorns huvudlager.
2. Det är viktigt att du mäter spalten mellan ringarna flera gånger under processen, på olika platser, för att undvika felaktig uppriktning av de båda spännringarna medan skruvarna dras åt (se Fig. 38). Skillnaden för uppmätt spalt får inte vara större än 1 mm under något av stegen i åtdragningsprocessen.
3. Fördra kopplingsskruvarna parvis i kors (kl. 12-6-9-3) till max 1/3 av det vridmoment som anges för skruvarna, se Tabell 15. Det är mycket viktigt att avvikelserna i spel ligger inom toleransområdet, enligt beskrivningen ovan.
3. Fördra kopplingsskruvarna parvis i kors (kl. 12-6-9-3) till max 1/3 av det vridmoment som anges för skruvarna, se Tabell 15. Det är mycket viktigt att avvikelserna i spel ligger inom toleransområdet, enligt beskrivningen ovan.