Installations- och underhållsmanual. Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor

(1)

Installations- och underhållsmanual

Hägglunds CA

Hydraulisk radialkolvmotor

(2)

Angiven information syftar endast till att beskriva produkten. Inga påståenden om produktens skick eller lämplighet för vissa användningsområden kan härledas från vår information. Kataloguppgifter lyder inte under garanti. Informationen fritar inte användaren från skyldigheten att använda sunt förnuft och vidta egna kontroller. Våra produkter utsätts för naturligt slitage och åldrande.

© Detta dokument och alla uppgifter, specifikationer och övrig information som anges i dokumentet tillhör exklusivt Bosch Rexroth AG. Det får inte återanvändas eller överlåtas till tredje part utan medgivande från Bosch Rexroth AG.

Omslaget visar en exempelkonfiguration.

Den levererade produkten kan skilja sig från bilden på omslaget.

Manualen är ursprungligen skriven på engelska.

(3)

Innehåll | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 3/76

Innehåll

1 Om detta dokument ... 5

1.1 Dokumentationens omfattning ... 5

1.2 Nödvändig och extra dokumentation ... 5

1.3 Presentation av information ... 5

1.3.1 Säkerhetsinformation ... 6

1.3.2 Symboler ... 6

2 Säkerhetsanvisningar ... 7

2.1 Om detta kapitel ... 7

2.2 Avsedd användning ... 7

2.3 Icke avsedd användning ... 7

2.4 Behörighet för personal ... 8

2.5 Allmänna säkerhetsföreskrifter ... 8

2.6 Produkt- och teknikrelaterad säkerhetsinformation ... 9

2.7 Personlig skyddsutrustning ... 10

3 Allmän information om sak- och produktskador ... 11

4 Leveransomfattning ... 13

5 Om produkten ... 13

5.1 Prestanda ... 13

5.2 Produktbeskrivning ... 13

5.3 Produktidentifiering ... 14

6 Transport och förvaring ... 15

6.1 Transport av produkt ... 15

6.1.1 Lyftmetoder ... 15

6.1.2 Lyft av motorer och tillbehör ... 16

6.2 Produktförvaring ... 19

6.2.1 Uppställning av motor på plant underlag ... 19

6.2.2 Förvaring under längre perioder eller i okontrollerad miljö ... 20

6.2.3 Förvaring under underhåll ... 21

7 Installation ... 21

7.1 Uppackning ... 21

7.2 Installationsförhållanden ... 22

7.2.1 Axelände med splines ... 22

7.2.2 Kopplingsmotor på slät axelände ... 22

7.3 Nödvändiga verktyg ... 23

7.3.1 Monteringsverktyg för CA-motor ... 23

7.4 Produktinstallation ... 24

7.4.1 Montering av momentarmen på motorn ... 25

7.4.2 Installation av enkeländad momentarm ... 27

7.4.3 Dubbeländad momentarm, installation ... 32

7.4.4 Montering av kopplingsmotor ... 37

7.4.5 Montering av splinesmotor ... 44

7.4.6 Montering av motor med broms ... 47

7.4.7 MDA-bromsar ... 49

7.4.8 MDA 5, MDA 7 och MDA 10 ... 50

7.4.9 MDA 14 och MDA 21 ... 52

7.4.10 Dränering och luftning av motorn ... 56

7.4.11 Spolning ... 58

7.4.12 Hydraulanslutningar ... 59

7.4.13 Rotationsriktning för motoraxel ... 60

(4)

4/76 Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor | Innehåll

8 Idrifttagning ... 61

8.1 drifttagning ... 61

8.1.1 Påfyllning av olja ... 61

8.1.2 Start av hydraulsystem ... 62

8.2 Driftsättning efter stillestånd ... 62

9 Drift ... 62

10 Underhåll och reparation ... 63

10.1 Rengöring och skötsel ... 63

10.2 Inspektioner ... 64

10.3 Underhållsplan ... 66

10.4 Underhåll ... 67

10.4.1 Filterunderhåll ... 67

10.4.2 Oljeunderhåll ... 67

10.5 Reparation ... 68

10.6 Reservdelar ... 68

11 Demontering och utbyte ... 68

11.1 Nödvändiga verktyg ... 68

11.2 Förberedelser före demontering ... 68

11.3 Demontering av motorn ... 69

11.4 Förbereda komponenter för förvaring eller användning ... 71

12 Avfallshantering ... 72

12.1 Miljöskydd ... 72

13 På- och ombyggnad ... 72

14 Felsökning ... 73

15 Tekniska data ... 74

15.1 Tekniska data, Hägglunds CA ... 74

15.1.1 Hydraulvätskor ... 74

(5)

Om detta dokument | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 5/76

1 Om detta dokument

1.1 DOKUMENTATIONENS OMFATTNING

Denna dokumentation omfattar en hydraulisk radialkolvmotor av typen Hägglunds CA och den är avsedd för maskin-/systemtillverkare, användare och servicetekniker.

Denna dokumentation innehåller viktig information om hur produkten monteras, transporteras, tas i drift, används, underhålls och demonteras på ett säkert och lämpligt sätt samt enkel felsökning av produkten.

▶ Innan du börjar använda Hägglunds CA, läs hela dokumentationen noga, i synnerhet kapitlet ”Säkerhetsanvisningar”.

1.2 NÖDVÄNDIG OCH EXTRA DOKUMENTATION

▶ Innan produkten tas i bruk, se till att du har tagit del av och är fullt införstådd med dokumentationen som identifieras av boksymbolen och följ

anvisningarna i denna dokumentation.

Tabell 1: Nödvändig och extra dokumentation

Titel Dokumentnummer Dokumenttyp

Hydraulisk radialkolvmotor, Hägglunds CA

RE 15305 Datablad

Orderbekräftelse Innehåller tekniska data för din Hägglunds CA enligt order

Orderbekräftelse

Momentarmar, Hägglunds TC A, DTCA, DTCB, DTCBM

RE 15355 Datablad

Hydraulvätska – snabbreferens för Hägglunds produkter

RE 15414 Datablad

1.3 PRESENTATION AV INFORMATION

Enhetliga säkerhetsanvisningar, symboler, termer och förkortningar används för att presentera dokumentationen, för att underlätta läsarens orientering och säkerställa att produkten hanteras säkert. Förklaringarna i följande avsnitt ser till att informationen är lätt att förstå.

(6)

6/76 Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor | Om detta dokument

1.3.1 Säkerhetsinformation

Enhetliga säkerhetsanvisningar, symboler, termer och förkortningar används för att presentera dokumentationen, för att underlätta läsarens orientering och säkerställa att produkten hanteras säkert. Förklaringarna i följande avsnitt ser till att informationen är lätt att förstå.

Säkerhetsinformationen är strukturerad på nedan angivet sätt:

SIGNALORD

Risktyp/-källa

Konsekvenser vid försummelse

▶ Förebyggande åtgärder

▶ <lista>

• Varningssymbol: Uppmärksammar risken

• Signalord: Identifierar risknivån

• Risktyp/-källa: Identifierar typ av risk och riskkälla

• Konsekvenser: Beskriver vad som händer om säkerhetsinformationen inte beaktas

• Försiktighetsåtgärder: Indikerar hur risken kan undvikas

Tabell 2: Riskkategorier enligt ANSI Z535.6-2006 Varningssymbol, signalord Betydelse

FARA

Indikerar en farlig situation som, om den inte undviks, leder till dödsfall eller allvarlig personskada.

VARNING

Indikerar en farlig situation som, om den inte undviks, kan leda till dödsfall eller allvarlig personskada.

FÖRSIKTIGHET

Indikerar en farlig situation som, om den inte undviks, kan leda till lindrig eller måttlig personskada.

OBS!

Indikerar risk för sakskada: produkten eller miljön kan komma till skada.

1.3.2 Symboler

Följande symboler identifierar meddelanden som inte är säkerhetsrelevanta, men som bidrar till att förtydliga informationen i dokumentet.

Tabell 3: Symbolernas betydelse Symbol Betydelse

Om informationen inte beaktas kan optimal användning eller drift av produkten inte säkerställas.

▶ Enskilt, oberoende steg.

1.

2.

3.

Numrerade instruktioner:

Siffran indikerar att de olika stegen ska genomföras i tur och ordning.

Tyngdpunkt

Märkning på förpackningen som indikerar tyngdpunkten.

(7)

Säkerhetsanvisningar | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 7/76

2 Säkerhetsanvisningar

2.1 OM DETTA KAPITEL

Den här produkten är tillverkad i enlighet med allmänt vedertagna tekniska regler.

Det utesluter dock inte risken för person- eller sakskador om detta kapitel och säkerhetsanvisningarna i denna dokumentation inte följs.

▶ Läs hela dokumentationen noga innan du börjar använda produkten.

▶ Förvara dokumentationen på en plats där den alltid finns tillgänglig för alla användare.

▶ Om produkten överlämnas till tredje part, se till att skicka med nödvändig dokumentation.

2.2 AVSEDD ANVÄNDNING

Hägglunds CA är en hydraulisk radialkolvmotor.

I en tillämpning klassificeras CA-motorn som en komponent. CA-motorn får

driftsättas endast efter att den har installerats i maskinen/systemet för vilken/vilket den är avsedd och efter att säkerheten för hela systemet har upprättats i enlighet med maskindirektivet.

Produkten är enbart avsedd för professionellt bruk.

För att kraven för avsedd användning ska uppfyllas måste användaren också ha läst och förstått hela dokumentationen, särskilt kapitlet ”Säkerhetsanvisningar”.

Produkten är avsedd för följande användning:

• Radialkolvmotor i öppen eller sluten krets: Radialkolvmotorn är godkänd endast för användning i motorläge eller pumpläge.

Följ tekniska data, villkor för tillämpning och driftförutsättningar samt prestandabegränsningar enligt det produktspecifika databladet och orderbekräftelsen.

2.3 ICKE AVSEDD ANVÄNDNING

All användning annan än den som beskrivs som avsedd användning anses som icke avsedd användning och är därför förbjuden.

Bosch Rexroth avsäger sig allt ansvar för skada som uppstår till följd av icke avsedd användning. Användaren ansvarar för all risk som uppstår till följd av icke avsedd användning.

Följande förutsebara felaktiga typer av användning anses också vara icke avsedd användning.

Icke avsedd användning av produkten omfattar:

• Användning där driftparametrar angivna i det produktspecifika databladet eller i orderbekräftelsen överskrids (förutsatt att sådan kundspecifik användning inte har godkänts).

• Användning av vätskor som inte följer de standarder som anges i 15.1.1:

Hydraulvätskor och i Datablad RE 15414 Hydraulvätska – snabbreferens.

• Modifieringar av fabriksinställningarna som utförs av icke behörig person.

(8)

8/76 Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor | Säkerhetsanvisningar

• Användning av tillbehör (till exempel monterbara filter, styrenhet, ventiler) som inte har specificerats av Bosch Rexroth måste godkännas av Bosch Rexroth innan de får användas.

• Påbyggnad och ombyggnad är inte tillåten utan tillstånd från Bosch Rexroth.

• Användning av radialkolvmotorn under vatten utan att nödvändiga åtgärder har vidtagits.

• Användning av radialkolvmotorn när externt tryck överstiger internt tryck (hustryck).

• Användning av radialkolvmotorn i explosiv miljö om komponenten eller maskinen/

systemet inte har godkänts enligt ATEX-direktivet 2014/34/EU.

• Användning av radialkolvmotorn i aggressiv miljö utan att nödvändiga åtgärder har vidtagits.

2.4 BEHÖRIGHET FÖR PERSONAL

För alla arbetssteg som beskrivs i denna dokumentation förutsätts att personalen har grundläggande kunskaper om mekanik, el och hydraulik samt kännedom om relaterade tekniska termer. För att säkerställa säkerhet på arbetet får detta arbete utföras endast av behörig teknisk personal eller av utbildad person under ledning och övervakning av behörig personal.

För transport och hantering av produkten är det även nödvändigt med kunskaper om arbete med lyftanordningar och tillhörande fästanordningar. För att säkerställa säker användning får dessa förfaranden utföras endast av för ändamålet behörig personal eller av utbildad person under ledning och övervakning av behörig personal.

Behörig personal förväntas kunna identifiera möjliga faror och upprätta lämpliga säkerhetsåtgärder grundat på sin yrkesutbildning, kunskap och erfarenhet samt även känna till relevanta villkor för det arbete som ska utföras. Behörig personal måste följa relevanta regler och ha nödvändiga kunskaper inom hydraulik.

De kunskaper behörig personal förväntas ha inom hydraulik är till exempel följande:

• kunna läsa och förstå hydraulscheman

• helt och hållet förstå det inbördes förhållandet mellan säkerhetsanordningar samt ha kännedom om hydraulkomponenters funktion och sammansättning.

Bosch Rexroth kan tillhandahålla utbildning för specialområden. Kontakta din representant för Bosch Rexroth om du vill ha mer information om utbildning.

2.5 ALLMÄNNA SÄKERHETSFÖRESKRIFTER

• Följ bestämmelserna om olycksförebyggande åtgärder och miljöskydd.

• Följ lokala säkerhetsbestämmelser i det land där produkten används.

• Se till att Rexroth-produkten är i perfekt funktionsskick när den används.

• Följ noggrant samtliga anvisningar för produkten.

• Personer som monterar, manövrerar, demonterar eller underhåller Bosch Rexroth- produkter får inte inta alkohol, droger eller läkemedel som kan påverka deras sinnen.

• Använd enbart tillbehör och reservdelar som är uttryckligen godkända av tillverkaren (Bosch Rexroth originalreservdelar) för att undvika olyckor till följd av felaktiga tillbehör och reservdelar.

• Följ noggrant tekniska data och anvisningar för omgivningsvillkor i produktdokumentationen.

(9)

Säkerhetsanvisningar | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 9/76

• Om olämpliga produkter installeras eller används i säkerhetsrelevanta tillämpningar kan icke önskade driftförutsättningar uppstå och resultera i person- eller sakskador. Använd därför endast produkter i säkerhetsrelevanta tillämpningar under förutsättning att aktuell användning är specificerad och tillåten i tillhörande dokumentation.

• Innan produkten tas i bruk, se till att slutprodukten (t.ex. en maskin eller monteringslinje) som Bosch Rexroth-produkten ingår i helt och hållet uppfyller landsspecifika bestämmelser, säkerhetsföreskrifter och standarder som gäller för den aktuella användningen.

2.6 PRODUKT- OCH TEKNIKRELATERAD SÄKERHETSINFORMATION

Säkerhetsföreskrifterna nedan gäller från kapitel 6: Transport och förvaring till kapitel 15: Tekniska data.

FARA

Fara på grund av ytterst högt tryck

Risk för dödsfall, personskada samt skada på utrustning.

Om motorn används med tryck som överstiger tillåtet max. tryck kan följden bli att komponenter spricker och att högt trycksatt hydraulvätska läcker ut.

▶ Använd aldrig motorn över tillåtet max. tryck.

Fara från hängande last

Felaktig transport kan förorsaka att Hägglunds-motorn faller ned och orsakar skada (till exempel krosskador eller frakturer, eller skada på produkten).

▶ Försäkra dig om att gaffeltruckens eller lyftanordningens lyftkapacitet är tillräcklig för den last som ska lyftas.

▶ Stå aldrig under hängande last. Håll inte händerna under hängande last.

▶ Försäkra dig om att du står stabilt under transport.

▶ Använd personlig skyddsutrustning, (till exempel skyddsglasögon, skyddshandskar, lämpliga arbetskläder och skyddsskor).

▶ Använd lämplig lyftanordning för transport och förvaring, installation och demontering samt reparation. Försäkra dig om att motorn är korrekt monterad eller förankrad innan du avlägsnar lyftanordningen.

▶ Placera lyftbandet på angiven position.

▶ Följ lokala och nationella lagar och förordningar för hälsa och säkerhet på arbetsplatsen samt avseende transport.

Trycksatt maskin/system

Fara för dödsfall eller personskada samt fara för allvarliga skador vid arbete med aktiverade maskiner/system. Skada på utrustning.

▶ Säkerställ att ingen del av systemet kan sättas under tryck eller elektrisk spänning.

▶ Försäkra dig om att maskinen/systemet är tryckavlastat. Följ maskin-/

systemtillverkarens anvisningar.

▶ Koppla inte bort anslutningar, portar eller komponenter när maskinen/systemet är trycksatt.

▶ Slå från alla effektgenererande komponenter och anslutningar (elektriska, pneumatiska, hydrauliska och mekaniska) enligt tillverkarens anvisningar och spärra dem så att de inte kan slås till.

(10)

10/76 Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor | Säkerhetsanvisningar

VARNING

Läckande oljedimma

Risk för explosion, brand, hälsopåverkan och miljöskador.

▶ Tryckavlasta maskinen/systemet och reparera läckaget.

▶ Håll öppen låga och tändkällor på avstånd från Hägglunds-motorn.

▶ Om Hägglunds-motorn befinner sig i närheten av tändkällor eller värmeavgivare med hög effekt måste du placera en sköld mellan Hägglunds-motorn och tändkällan/värmeavgivaren (så att läckande hydraulvätska inte kan antändas) och försäkra dig om att slangar inte försvagas av för tidigt åldrande.

FÖRSIKTIGHET

Hög ljudnivå vid drift

Risk för hörselskada och hörselförlust.

▶ Bulleremissionen från Hägglunds-motorn varierar beroende på varvtal, drifttryck och installationsförhållanden.

▶ Bär alltid hörselskydd när du vistas i närheten av en Hägglunds-motor i drift.

Hägglunds-motorns ytor kan bli heta Risk för brännskada.

▶ Vänta tills Hägglunds-motorn har svalnat innan du rör den.

▶ Bär värmebeständiga skyddskläder (till exempel värmeskyddshandskar).

Felaktig dragning av kablar och ledningar

Risk för att halka, snubbla eller falla samt risk för skada på utrustning.

▶ Dra kablar och ledningar så att dessa inte kan skadas och så att ingen kan snubbla på dem.

Kontakt med hydraulolja

Hälsofara (till exempel ögonskada, hudskada och förgiftning vid inandning).

▶ Undvik kontakt med hydraulvätskor.

▶ Följ smörjmedelstillverkarens säkerhetsföreskrifter vid arbete med hydraulvätskor.

▶ Använd personlig skyddsutrustning (till exempel skyddsglasögon, skyddshandskar, lämpliga arbetskläder och skyddsskor).

▶ Sök omedelbart sjukvård om hydraulvätska kommer i kontakt med dina ögon, öppet sår eller om du sväljer den.

Läckande hydraulolja på grund av läckage i maskin/system

Risk för brännskada och annan skada på grund av läckande hydrauloljestråle.

▶ Tryckavlasta och deaktivera maskinen/systemet och reparera läckaget.

▶ Försök aldrig täta läckage eller blockera en oljestråle med en trasa.

2.7 PERSONLIG SKYDDSUTRUSTNING

Det är ditt ansvar som användare av Hägglunds-motorn att använda personlig skyddsutrustning. Följ säkerhetsförordningar och bestämmelser i ditt land. Samtliga delar av den personliga skyddsutrustningen måste vara intakta.

(11)

Allmän information om sak- och produktskador | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 11/76

3 Allmän information om sak- och produktskador

OBS!

Fara på grund av felaktig hantering Produkten kan skadas.

▶ Utsätt inte produkten för mekanisk last utanför tillåtet område.

▶ Ställ dig inte på produkten och använd den inte som handtag.

▶ Placera inga föremål på produkten.

▶ Slå inte på Hägglunds-motorn eller dess tillbehör.

▶ Ställ inte Hägglunds-motorn på dess drivaxel eller maskindelar.

▶ Slå inte på maskindelar (till exempel givare eller ventiler).

▶ Slå inte på tätningsytor (till exempel serviceledningens portar).

▶ Avlägsna skydden från Hägglunds-motorn först när ledningarna ska anslutas.

▶ Försäkra dig om att elektronikkomponenter inte är elektrostatiskt laddade (till exempel vid målningsarbeten).

Skada på utrustning till följd av felaktig smörjning Produkten kan skadas eller förstöras.

▶ Använd aldrig Hägglunds-motorn om dess hydraulvätskenivå är för låg.

▶ Försäkra dig om att motorhusets insida och huvudledningarna på Hägglunds- motorn är fyllda med hydraulvätska när du driftsätter maskinen/systemet (kontrollera också att de förblir fyllda vid drift).

▶ Vid installation ovanför tanken kan motorhuset bli dränerat via

dräneringsledningen efter längre stillestånd (luft kommer in via axeltätningen).

Blandning av hydraulvätskor Produkten kan skadas.

▶ Tappa ur alla vätskor från Hägglunds-motorn innan installation för att undvika att dessa blandas med den hydraulolja som används i maskinen/systemet.

▶ Det är generellt inte tillåtet att blanda hydraulvätskor från olika tillverkare eller av olika typer från samma tillverkare.

Skada från elsvetsning Produkten kan skadas.

▶ Utför inga elsvetsningsarbeten på Hägglunds-motorn.

▶ Utför ingen elsvetsning på den drivna maskinen utan att skilja den ledade infästningen från jord.

▶ Utför ingen elektrosvetsning alls på den drivna maskinen med en flänsmonterad motor utan att jorda den drivna maskinen direkt. Annars kan svetsström passera hydraulmotorn.

▶ Ta bort eventuell känslig elektronisk utrustning före elsvetsning på maskinen.

(12)

12/76 Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor | Allmän information om sak- och produktskador

OBS!

Förorenad hydraulolja

Hydrauloljans renhet har stor påverkan på hydraulsystemets renhet och livslängd.

Förorenad hydraulolja kan orsaka för tidigt slitage och felfunktion.

▶ Försäkra dig om att arbetsmiljön på installationsplatsen är helt fri från damm och främmande substanser – det är viktigt att förhindra att föroreningar som svetsstänk eller metallspån kommer in i hydraulledningarna och orsakar slitage och felfunktion på produkten. Hägglunds-motorn måste vara ren när den installeras.

▶ Använd endast rena kopplingar, hydraulledningar och tillbehör (till exempel mätutrustning).

▶ Föroreningar får inte komma in i kopplingarna när dessa är pluggade.

▶ Försäkra dig före driftsättning om att alla hydraulkopplingar är ordentligt åtdragna och att alla kopplingstätningar och -pluggar är korrekt monterade (de måste vara täta så att vätskor och föroreningar inte kan komma in i produkten).

▶ Använd lämpligt filtersystem för filtrering av hydrauloljan när du fyller på hydraulsystemet (på så sätt minimerar du mängden orenheter och vatten i hydraulsystemet).

Felaktig rengöring Produkten kan skadas.

▶ Plugga alla öppningar med lämplig skyddsutrustning så att det inte kan komma in rengöringsmedel i hydraulsystemet.

▶ Använd aldrig lösningsmedel eller aggressiva rengöringsmedel. Använd endast vatten – och vid behov milt rengöringsmedel – för att rengöra Hägglunds- motorn.

▶ Rikta inte strålen från högtryckstvätt mot känsliga komponenter (till exempel axeltätning, elanslutningar och komponenter).

▶ Använd en luddfri trasa vid rengöring.

Miljöförstörelse på grund av felaktig avfallshantering

Slarvig avfallshantering av Hägglunds-motorn, dess maskindelar, hydraulvätska och förpackningsmaterial kan orsaka miljöskador.

▶ Bortskaffa Hägglunds-motorn, hydraulvätska och förpackningsmaterial i enlighet med nationella förordningar i ditt land.

▶ Bortskaffa hydraulolja i enlighet med anvisningarna i säkerhetsdatabladet för hydrauloljan.

Läckage eller spill av hydraulolja

Miljöförstörelse och förorening av grundvatten.

▶ Placera alltid en dropplåt under Hägglunds-motorn när du fyller på eller dränerar hydraulvätska.

▶ Samla upp utspilld hydraulolja med oljebindande medel.

▶ Följ informationen i säkerhetsdatabladet för hydrauloljan samt anvisningar från systemtillverkaren.

Garantin gäller endast för den konfiguration i vilken produkten levererades.

Garantitäckningen upphör att gälla om produkten installeras, driftsätts eller körs på felaktigt sätt eller om den används eller hanteras på ett felaktigt sätt.

(13)

Om produkten | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 13/76

4 Leveransomfattning

Leveransen innehåller Hägglunds CA enligt orderbekräftelse.

5 Om produkten

5.1 PRESTANDA

Hägglunds CA är en hydraulisk radialkolvmotor som omvandlar hydrauliskt flöde till en roterande mekanisk rörelse. Se produktspecifikt datablad och orderbekräftelse för information om tekniska data, driftförutsättningar och driftbegränsningar för den specifika CA-motorn.

5.2 PRODUKTBESKRIVNING

Hägglunds CA är en hydraulisk radialkolvmotor med roterande cylinderblockaxel och ett stationärt hus. Cylinderblocket är monterat i fasta rullager i huset. Ett jämnt antal kolvar är radiellt placerade i cylinderloppen inuti cylinderblocket, och fördelaren dirigerar den inkommande och utgående oljan till och från kolvarna under drift. Varje kolv arbetar mot en kamrulle.

När hydraultrycket verkar på kolvarna trycks kamrullarna ut mot sluttningen på den med huset fast förbundna kamringen, varvid ett vridmoment alstras. Kamrullarna överför reaktionskraften till kolven, vilken löper på en styrning i det roterande cylinderblocket. Därmed uppstår rotation med ett vridmoment som är proportionellt till systemtrycket.

Oljehuvudledningarna är anslutna till portar i kopplingsblocket och

dräneringsledningarna till portar i motorhuset. Motorn är ansluten till den drivna maskinens axel genom cylinderblocket. Vridmomentet överförs med hjälp av splines eller klämkoppling.

1 3 4

5

6

7 8

11

9

10 12

12 2

a

Fig. 1: Radialkolvmotor CA 1. Kamring

2. Kamrulle 3. Kolv

4. Klämkoppling

5. Cylinderblock/hålaxel 6. Cylinderblock/splines 7. Huskåpa

8. Cylindriskt rullager 9. Anslutningshus 10. Fördelare

11. Kombinerat axial- och radiallager

12. Slitring

(14)

14/76 Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor | Om produkten

2

4

1 1. Typ av produkt

2. Serienummer 3. Vikt

4. Tillverkare 5. Max. tryck

3

5

DD00104796

Fig. 2: Skylt på motor

5.3 PRODUKTIDENTIFIERING

(15)

Transport och förvaring | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 15/76

Fig. 3: Tyngdpunkt

DD00104797 DD00104798

Tabell 4: Tyngdpunkt

Motortyp Montering av

alternativ axel Mått A

mm tum

CA 50 C 76 2,99

S 108 4,25

CA 70 C 82 3,23

S 102 4,02

CA 100 C 26 1,02

S 58 2,28

CA 140 C 16 0,63

S 45 1,77

CA 210 C 35 1,38

S 69 2,72

6 Transport och förvaring

6.1 TRANSPORT AV PRODUKT

6.1.1 Lyftmetoder

FARA

Fara vid transport eller lyft av Hägglunds-motor på grund av hög vikt

Risk för dödsfall, personskada eller allvarlig personskada samt risk för skada på utrustning.

▶ Försäkra dig om att lyftanordningen är korrekt installerad.

▶ Stå aldrig under hängande last.

▶ Försäkra dig alltid om tyngdpunkten före ett lyft.

Fara vid användning av fel lyftutrustning

▶ Försäkra dig om att korrekt lyftutrustning används.

(16)

16/76 Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor | Transport och förvaring

6.1.2 Lyft av motorer och tillbehör

Fig. 4: Lyftöglor ingår i leveransen endast för CA 50 och CA 70

Tabell 5: Åtdragningsmoment för lyftöglor

Motortyp Skruvdimension Antal skruvar Åtdragningsmoment

Nm lb⋅ft

CA 50/CA 70 M16 2 150 111

VARNING

Klämkopplingen kan lossna från motorn och falla ned

▶ Avlägsna klämkopplingen innan motorn lyfts upp i vertikalt läge

Fig. 5: Exempel, lyft av motor med axeln i vertikalt läge

DD00104800

CA 50 till CA 210

DD00104799

Ändkåpa och skruvar måste demonteras innan lyftöglorna monteras.

(17)

Transport och förvaring | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 17/76

Fig. 6: Exempel, lyft av motor med axeln i horisontellt läge

CA 50 och CA 70 CA 100 till CA 210

DD00104801 DD00104802

Fig. 7: Exempel, lyft av CA 210 med monterad MDA-broms

DD00104804 DD00104805

10˚ max

(18)

DD00104807

Fig. 8: Exempel, lyft av MDA 14 och MDA 21-broms

DD00100400

Fig. 9: Exempel, lyft av enkeländad momentarm

Fig. 10: Exempel, lyft av motor monterad på enkel-/dubbeländad momentarm

DD00104808

DD00104809

(19)

Transport och förvaring | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 19/76

6.2 PRODUKTFÖRVARING

Motorn levereras med internt skydd i form av en oljefilm med korrosionsskydd med ångfasinhibitor och externt skydd i form av en VSI-plastpåse. Detta ger ett tillräckligt skydd vid inomhusförvaring i normal temperatur i upp till 12 månader.

6.2.1 Uppställning av motor på plant underlag

FARA

Osäkrad motor kan falla

▶ Under förvaring eller vid oljepåfyllning måste motorn alltid säkras så att den inte kan falla.

OBS!

Felaktig placering av motor Risk för skada på utrustning.

▶ Vid förvaring med axeln i vertikalt läge måste motorn alltid placeras med hålaxeln nedåt.

▶ Vi rekommenderar även att du stöder motorns monteringsyta, se Fig. 11.

När motorn är placerad på en plan yta (till exempel ett golv) måste den stå antingen på ytterdiametern eller på en lämpligt skyddad ändyta på hålaxeln. Vi rekommenderar även att du stöder motorn så som visas i Fig. 11.

Fig. 11: Exempel, CA-motorn placerad på plan yta

Stöd A) Placerad med axeln horisontellt

B) Placerad med axeln vertikalt

DD00104812 DD00104811

(20)

Fig. 12: Fylla motorn med olja

6.2.2 Förvaring under längre perioder eller i okontrollerad miljö

OBS!

Otillräcklig renhet

Risk för skada på utrustning.

▶ Var noga med att det inte kommer in några föroreningar i motorn.

Om motorn förvaras under längre tid än 3 månader i okontrollerad miljö eller under längre tid än 12 månader i kontrollerad miljö måste den fyllas helt med olja enligt nedan:

1. Placera motorn som visas i Fig. 11, B) Placerad med axeln vertikalt.

2. Fyll motorn helt med filtrerad olja innehållande en blandning av 2 % Shell VSI 8235 eller liknande kompatibel korrosionsinhibitor i den valda vätskan, i följande ordning: D1, A1, C1.

OBS! Se Tabell 6 för oljemängd.

3. Montera pluggen på D1.

4. Täta anslutningarna A1 och C1 med de skyddsplåtar som satt monterade på anslutningsytorna vid leverans. Kontrollera att O-ringar eller gummitätningar är korrekt monterade i skyddsplåten.

5. Placera motorn som visas i Fig. 11, A) Placerad med axeln horisontellt eller B) Placerad med axeln vertikalt.

6. Motorn måste roteras några varv en gång per månad för att förhindra rostbildning.

A1 C1

D1

DD00104813

Motorstorlek Oljevolym i motorhus inklusive kanaler

Liter US gallon

CA 50 2,0 0,53

CA 70 2,5 0,66

CA 100 3,7 0,98

CA 140 5,0 1,32

CA 210 6,8 1,80

Tabell 6: Oljevolym i motorhus Skyddsplåt

(21)

Installation | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 21/76

6.2.3 Förvaring under underhåll

Om motorn har varit i drift och oljan i hydraulsystemet uppfyller kraven i Datablad RE 15414, avseende vatteninnehåll kan den dränerade motorn förvaras i en månad utan ytterligare rostskydd.

Oljeanslutningarna på motorn måste vara korrekt anslutna/täckta under hela förvaringsperioden för att undvika att föroreningar eller fukt/vatten tränger in i motorn.

Om förvaringstiden överstiger en månad, följ instruktionerna i 6.2.2, eller om motorn sitter kvar på axeln, starta drivenheten och låt motorn rotera några varv en gång i månaden.

7 Installation

7.1 UPPACKNING

FÖRSIKTIGHET

Risk för att delar faller ut

Det är viktigt att du öppnar förpackningen korrekt (om du öppnar den felaktigt finns det risk att delar faller ut och skadas, eller att de orsakar personskada).

▶ Placera förpackningen på en plan och solid yta.

▶ Öppna förpackningen i dess översida.

▶ Avlägsna förpackningen från Hägglunds-motorn.

▶ Kontrollera att Hägglunds-motorn inte har skadats under transport och att det inte saknas några delar (se kapitlet 4: Leveransomfattning).

▶ Bortskaffa förpackningen enligt gällande miljöregler i ditt land.

(22)

22/76 Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor | Installation

7.2 INSTALLATIONSFÖRHÅLLANDEN

7.2.1 Axelände med splines

Hydraulmotorns splines ska smörjas med hydraulolja, se 7.4.5 eller fyllas med transmissionsolja från den anslutna växellådan eller liknande, i enlighet med Fig. 42.

För att splinesen inte ska slitas är det viktigt att rekommendationerna samt toleranserna i Datablad RE 15305 följs vid installationen.

7.2.2 Kopplingsmotor på slät axelände

Rekommenderad konstruktion för drivaxelns ände på normalt belastad axel I enkelriktade drivsystem och/eller vid måttlig påfrestning på axeln kan axeln vara slät. För ytterligare information, se Datablad RE 15305.

Rekommenderad konstruktion för drivaxelns ände på tungt belastad axel Om drivaxeln är tungt belastad och utsatt för stora påfrestningar (till exempel vid ändring av rotationsriktning och/eller belastning) rekommenderar vi att den släta drivaxeln förses med ett avlastningsspår som minskar påfrestningarna. För ytterligare information, se Datablad RE 15305.

Gänga för monteringsverktyg

För att underlätta montering av motorn på den drivna axeländen eller vid avlägsnande av motorn från axeln rekommenderar vi att du borrar och gängar ett hål i axelns centrum för anslutning av monteringsverktyg. För ytterligare information, se Datablad RE 15305.

(23)

7.3 NÖDVÄNDIGA VERKTYG

7.3.1 Monteringsverktyg för CA-motor

Du kan använda ett monteringsverktyg för enklare och snabbare montering av motorn på kopplingsadaptern eller drivaxeln. För monteringsverktyget genom motorn och skruva in det i det gängade hålet på kopplingsadaptern eller drivaxeln. Vrid på muttern på monteringsverktyget för att föra på motorn på axeln.

Material-ID för monteringsverktyg för CA-motor:

Material-ID R939003803

Fig. 13: Montering av CA-motor med monteringsverktyg

DD00100406, DD00104814

Drivaxel 1

2 Monteringsverktyg

3 4

Monteringsverktyg 1. Dragstång 2. O-ring 3. Bricka 4. Mutter

(24)

7.4 PRODUKTINSTALLATION

Töm alla vätskor från motorn före installationen.

FARA

Fara från hängande last

Risk för dödsfall eller personskada samt risk för skada på utrustning! Felaktig transport kan förorsaka att Hägglunds-motorn faller ned och orsakar skada (till exempel krosskador eller frakturer, eller skada på produkten).

▶ Försäkra dig om att gaffeltruckens eller lyftanordningens lyftkapacitet är tillräcklig för den last som ska lyftas.

▶ Stå aldrig under hängande last. Håll inte händerna under hängande last.

▶ Försäkra dig om att du står stabilt under transport.

▶ Använd lämplig lyftanordning för transport och förvaring, installation och demontering samt reparation. Försäkra dig om att motorn är korrekt monterad eller förankrad innan du avlägsnar lyftanordningen.

▶ Placera lyftbandet på angiven position.

▶ Följ lokala och nationella lagar och förordningar för arbete, hälsoskydd och transport.

FÖRSIKTIGHET

Fara för trycksatt hydraulvätska i motorn på grund av temperaturvariationer Fara för hälsopåverkan och miljöskador.

▶ Var försiktig när du öppnar pluggar.

▶ Använd personlig skyddsutrustning (t.ex. skyddsglasögon, skyddshandskar).

Kontakt med hydraulolja

Hälsofara (till exempel ögonskada, hudskada och förgiftning vid inandning)!

▶ Undvik kontakt med hydraulvätskor.

▶ Följ smörjmedelstillverkarens säkerhetsföreskrifter vid arbete med hydraulvätskor.

▶ Sök omedelbart sjukvård om hydraulvätska kommer i kontakt med dina ögon, öppet sår eller om du sväljer den.

OBS!

Läckage eller spill av hydraulolja

Miljöförstörelse och förorening av grundvatten!

▶ Placera alltid en dropplåt under Hägglunds-motorn när du fyller på eller dränerar hydraulvätska.

▶ Samla upp utspilld hydraulolja med oljebindande medel.

▶ Följ informationen i säkerhetsdatabladet för hydrauloljan samt anvisningar från systemtillverkaren.

(25)

Installation | Hägglunds CA Hydraulisk radialkolvmotor 25/76

Fig. 14: Montering av enkeländad momentarm TC A 0050 och TC A 0070 för CA 50 och CA 70 1

DD00104815

7.4.1 Montering av momentarmen på motorn

OBS!

Obehörig modifiering av komponent Risk för skada på utrustning.

▶ Du får absolut inte svetsa, borra, slipa eller utföra liknande arbete på momentarmen utan tillstånd från Bosch Rexroth.

Allmän information för TC A och DTCA

Momentarmen ska monteras på motorn innan motorn monteras på drivaxeln.

Se även Datablad RE 15355.

1. Rengör kontaktytorna mellan momentarm och motor.

2. Olja in skruvarna (1).

3. Säkerställ att fundamentet klarar av krafterna från momentarmen (se Fig. 21, Fig. 29, Tabell 9 och Tabell 12).

4. Vrid motorn tills dräneringsutloppen är positionerade enligt 7.4.10.

5. Montera momentarmen på motorn med skruvarna och brickorna.

6. Dra åt skruvarna (1) till det åtdragningsmoment som anges i Tabell 7.

(26)

Fig. 15: Montering av enkeländad momentarm TC A 0100 till TC A 0210 för CA 100 till CA 210

Fig. 16: Montering av dubbeländad momentarm DTCA 0050 till DTCA 0210 för CA 50 till CA 210

Momentarm Motortyp Skruvdimension Antal

skruvar Åtdragningsmoment

Nm lb·ft

TC A 0050

DTCA 0050 CA 50 M16x120-10.9 16 280 206

TC A 0070

DTCA 0070 CA 70 M16x120-10.9 20 280 206

TC A 0100

DTCA 0100 CA 100 M20x70-10.9 17 540 400

TC A 0210

DTCA 0140/0210 CA 140/CA 210 M20x70-10.9 21 540 400

Tabell 7: Skruvdimensioner 1

1

DD00104821 DD00104819

Använd kalibrerad momentnyckel och inoljade skruvar.

(27)

7.4.2 Installation av enkeländad momentarm

Den enkeländade momentarmen ska monteras på motorn innan motorn monteras på drivaxeln. Se 7.4.1, Fig. 14 och Fig. 15.

Momentarm Motortyp B C Vikt ¹⁾

mm tum mm tum kg lb

TC A 0050 CA 50 600 23,62 340 13,39 28 62

TC A 0070 CA 70 600 23,62 340 13,39 31 68

TC A 0100 CA 100 800 31,50 430 17,20 91 200

TC A 0210 CA 140/CA 210 800 31,50 430 17,20 81 179

1) Enkeländad momentarm med ledad koppling.

Tabell 8: Dimensioner momentarm TC A Fig. 17: Enkeländad momentarm, montering för axelände med

splines

Fig. 18: Enkeländad momentarm, montering för slät axelände

+

För axelände med splines på driven utrustning

För slät axelände på driven utrustning

Monteringssats Momentarmsmonterad splinesmotor

Momentarmsmonterad kopplingsmotor

B

C

Fig. 19: Enkeländad momentarm TC A

DD00104824

(28)

Montering av ledad koppling för TC A

FARA

Den ledade kopplingen roterar med motorn Risk för dödsfall, personskada eller allvarlig personskada samt risk för skada på

utrustning.

▶ Säkerställ att fundamentet och kundmaskinen kan ta upp krafterna från momentarmen. Se Fig. 21, Fig. 29, Tabell 9 och Tabell 12.

▶ Stå inte i riskzonen.

VARNING

Värmning av material (svetsning)

Fara för explosion, brand, hälsofara och miljöskador.

▶ Försäkra dig om att maskinen/systemet är tryckavlastat innan du utför svetsningsarbeten.

▶ Produkten är målad med härdplastfärg som innehåller en isocyanatkomponent.

När härdplastfärg värms till över 150–175 °C frigörs gaser som kan orsaka allvarliga hälsorisker. Om heta arbeten (till exempel svetsning) utförs på produkten måste du använda andningsskydd.

▶ Använd aldrig motorn som jordningspunkt.

DD00058224 DANGER ZONERISKZON

(29)

Fig. 20: Installation av ledad koppling för TC A Ledad koppling, allmänt

▶ x ≤ ± 2 mm avvikelse vid installation.

x ≤ ± 15 mm rörelse under drift.

▶ Den ledade kopplingen och ledlagret (1) måste demonteras före svetsning.

Se Fig. 22.

▶ Stål: EN 10025-3 – S355N (1.0545), ska korrosionsskyddas efter svetsning (2).

1 2

Fb Alternativt läge

DD00079192

OBS!

Jordnings- punkt för svetsning

Fig. 21: Externa krafter Fr, Fb för TC A T = Vridmomentets

riktning på drivaxel

Momentarm Motor Kraft Fb Kraft Fr ¹⁾

N lb N lb

TC A 0050 CA 50 50 35 000 7 686 33 077 7 436

TC A 0070 CA 70 70 49 000 11 016 46 754 10 511

TC A 0100 CA 100 100 52 500 11 802 49 164 11 053

TC A 0210 CA 140 140 73 500 16 523 69 517 15 628

CA 210 210 110 250 24 785 105 384 23 691

1) Kraften Fr beräknas inklusive vikten av splinesmotor och momentarm.

Tabell 9: Externa krafter, enkeländad momentarm, gäller för en tryckskillnad på 420 bar [6 000 psi] statisk

DD00104826

Tryckande

(30)

Fig. 22: Standardmässig ledad koppling för TC A

Slot Fr

DD00104827

Pos Beskrivning St.

1 Länk 1

2 Fästöra 1

3 Bult 2

4 Spårring 4

5 Ledlager 2

6 Låssprint 2

Standardmässig ledad koppling

1. Placera en monteringshylsa eller ett rör mot lagrets ytterring när du monterar lagret (5).

2. Montera lagret med spåret i ytterringen vinkelrät mot belastningsriktningen.

Se Fig. 22.

3. Fixera lagren med spårringar (4).

4. Montera övriga komponenter enligt Fig. 22.

Spår

(31)

Pos Beskrivning St.

1 Länk 1

2 Fästöra 1

3 Axel 2

4 Stödhylsa 4

5 Spårring 4

6 Ledlager 2

7 Konisk hylsa 4

8 Sats killåsbrickor 4

9 Mutter 4

Ledad koppling för tung belastning

1. Placera en monteringshylsa eller ett rör mot lagrets ytterring när du monterar lagret (6).

2. Montera lagret (6) med spåret i ytterringen vinkelrät mot belastningsriktningen.

Se Fig. 23.

3. Fixera lagren (6) med spårringar (5).

4. Smörj de koniska hylsorna (7) och axeln (3) med fett, helst grafitfett. Låt det inte komma fett på gängorna.

5. För in axeln (3) och därefter stödhylsorna (4) och placera axeln (3) i hålen.

Säkerställ att axeln är centrerad, se Fig. 23. Montera hylsorna (7), dra sedan fast muttrarna (9) med killåsbrickor (8). Dra åt muttrarna med 115 Nm (85 lb·ft) för TC A 0050 till TC A 0070/175 Nm (129 lb·ft) för TC A 0100 till TC A 0210.

6. Efter den första åtdragningen, kontrollera åtdragningsmomentet efter 10 timmar, efter 40 timmar och därefter med regelbundna serviceintervall för att säkerställa att hylsorna sitter ordentligt.

Fig. 23: Ledad koppling för tung belastning för TC A

DD00101471

Slot Fr

Spår

(32)

7.4.3 Dubbeländad momentarm, installation

Den dubbeländade momentarmen ska monteras på motorn innan motorn monteras på drivaxeln se 7.4.1 Fig. 16

För slät axelände på driven utrustning

+

Fig. 24: Dubbeländad momentarm, montering, för axelände med splines

Fig. 25: Dubbeländad momentarm, montering för slät axelände Monteringssats

Momentarmsmonterad splinesmotor

För axelände med splines på driven utrustning

Momentarmsmonterad kopplingsmotor

Momentarm B C Vikt ¹⁾

mm tum mm tum kg lb

DTCA 0050 625 24,6 730 28,74 95 209

DTCA 0070 900 35,4 730 28,74 100 220

DTCA 0100 1 015 40,0 780 30,71 135 297

DTCA 0140 1 165 45,9 780 30,71 155 341

DTCA 0210 1 320 52,0 780 30,71 162 357

1) Dubbeländad momentarm med ledad koppling och hydraulcylinder Fig. 26: Dubbeländad momentarm, DTCA

B

C ± 2 mm

Tabell 10: Dimensioner momentarm DTCA

DD00104836

C ± 2 mm

C = Installationsmått från centrum av kundaxeln

(33)

Fig. 27: Installation av ledad koppling och hydraulcylinder för DTCA

▶ x ≤ ± 2 mm avvikelse vid installation.

x ≤ ± 15 mm rörelse under drift.

▶ Hålbild och mått för montering vid underlaget se Fig. 28 och Tabell 11.

Montering av hydraulcylinder och ledad koppling för DTCA

Momentarm A B C D E

mm tum mm tum mm tum mm tum mm tum

DTCA 0050/DTCA 0070 69 2,72 47 1,85 88 3,46 110 4,33 13 0,51

DTCA 0100/DTCA 0210 129 5,08 85 3,35 152 5,98 196 7,72 25 0,98

Tabell 11: Hålbild med mått för ledad koppling och hydraulcylinder för DTCA

Fig. 28: Hålbild för ledad koppling och hydraulcylinder för DTCA

DD00079204

DD00100395

(34)

Pulling

Fr

Pushing

Fa

Fb Fr=Fa-Fb

T

Tabell 12: Externa krafter dubbeländad momentarm, gäller för en tryckskillnad på 420 bar [6000 psi] statisk

Fig. 29: Externa krafter Fr, Fa, Fb för DTCA

DD00104844

T = Vridmomentets riktning på drivaxel

Momentarm Motor Krafterna Fa, Fb på

fundament Kraften Fr på drivaxel ¹⁾

N lb N lb

DTCA_ 0050 01 CA 50 50 31 013 6 972,00 2 182 490,53

DTCA_ 0070 01 CA 70 70 31 013 6 972,00 815 183,22

DTCA_ 0100 02 CA 100 100 38 298 8 609,733 3 142 706,35

DTCA_ 0140 03 CA 140 140 46 727 10 504,65 3 531 793,80

DTCA_ 0210 04 CA 210 210 61 836 13 901,29 4 394 947,12

1) Kraften Fr beräknas inklusive vikten av splines, motor och momentarm.

Tryckande

Dragande

(35)

1 2

3

4

Fig. 30: Ledad koppling och hydraulcylinder för DTCA

5

7

DD00104845

1. Montera det ledade momentstaget på vänster sida av momentarmen (sedd från motorns anslutningssida). Använd bultarna (2) och fixera dem med spårringar (3).

2. Montera hydraulcylindern med kolvstången riktad uppåt på höger sida av momentarmen (sedd från motorns anslutningssida). Använd bultarna (2) och fixera dem med spårringar (3).

3. Fästena (6) för momentarm ska fästas med skruvar (7).

4. Kontrollera och justera avståndet C för cylindern enligt Tabell 10 (Obs!

Beroende på tillämpningen kan detta avstånd variera). Placera shims mellan momentarmens fäste och underlaget eller, om möjligt, justera fästets basplatta för att uppnå det önskade avståndet.

6

Pos Beskrivning St.

1 Ledat momentstag 1

2 Bult 4

3 Spårringar 4

4 Hydraulcylinder 1

5 Avluftningshål (på motsatt sida av anslutningarna) G½" (DTCA 0050 och DTCA 0070)

G¼" (DTCA 0100 till DTCA 0210)

2

6 Fästen 4

7 Skruv M24-8.8 Åtdragningsmoment 750 Nm (53 lb·ft) 8*

*Ingår ej i leveransen

(36)

Anslutning Beskrivning Dimensioner Anmärkningar

T1 Tryckanslutning G¼" För anslutning till A på cylindern

T2 Tryckanslutning G¼" För anslutning till B på cylindern

A Tryckanslutning G½"

B Tryckanslutning G½"

C Avluftning G½" Luftfilter

Fig. 31: Hydraulanslutningar DTCA

Hydraulisk anslutning mellan motor och hydraulcylinder Detta gäller när hydraulcylindern sitter på höger sida av motorn.

Se Fig. 31.

1. Montera slangarna. Slangen som är monterad på anslutning T1 ska monteras på hydraulcylinderanslutningen (A) och slangen från anslutning T2 ska monteras på cylinderanslutningen (B).

Tabell 13: Hydraulanslutningar DTCA

A T2

C T1

B

Cylindrarna ska avluftas under arbetet med hjälp av avluftningsskruvarna på cylindern, se Fig. 30

DD00104846

OBS!

Överbelastning av drivaxel Skador på utrustningen.

▶ Följ noggrant installationsanvisningarna för hydraulanslutningar.

(37)

7.4.4 Montering av kopplingsmotor

OBS!

Slirande axel

Skada på motor eller kundaxel.

▶ Fett får under inga omständigheter komma i kontakt med ytorna mellan drivaxel och kopplingsmotor (se Fig. 33).

▶ Rengör händerna från fett innan monteringsarbetet påbörjas.

Felaktig åtdragning av klämkoppling Skada på motorns hålaxel.

▶ Kopplingsskruvarna får inte dras åt innan motorn är monterad på drivaxeln.

Montering av klämkoppling på kopplingsmotor

1. Klämkopplingen levereras från fabrik smord med fett på de koniska ytorna och skruvarna (se Fig. 33). Det ska finnas smörjmedel på dessa ytor.

2. Rengör utsidan av hålaxeln.

3. Ta bort distanselementen mellan de två spännringarna på klämkopplingen.

4. Montera klämkopplingen på hålaxeln. Använd godkända lyftsling mellan

spännringarna (se Fig. 32 och Fig. 33). Tryck kopplingen ända upp till hålaxelns ansats. För att underlätta monteringen kan du separera spännringarna.

5. Fett får under inga omständigheter komma i kontakt med ytorna mellan drivaxel och hålaxel. Rengör drivaxeln och insidan av hålaxeln.

(38)

Fig. 32: Montering av klämkoppling på kopplingsmotor

DD00104849

Fig. 33: Klämkoppling

*) Streckad linje

= Smord yta

Kopplingsring Spännringar

Bricka Tätning

Rengjord yta – ingen smörjning Hålaxel

Axelcentrum

DD00058194

*) Den koniska ytan mellan kopplingsringen och spännringarna, samt skruvarna, ska vara belagda med Molykote G-Rapid plus-pasta (se Fig. 33). Detta utförs på fabriken före leverans.

När en motor har varit inne för översyn eller service och ska monteras igen kan det vara nödvändigt att smörja om dessa ytor med Molykote G-Rapid plus-pasta.

Obs – endast angivna ytor.

(39)

( )

B⁺⁵₀ B^+0,2₀

Fig. 34: Drivaxel utan avlastningsspår som minskar spänningarna

DD00104916

B⁺⁵₀ B^+0,2

(

0

)

Fig. 35: Drivaxel med avlastningsspår som minskar spänningarna

DD00104914

Spår

Motor Längd B

mm tum

CA 50/CA 70 71,5 2,81

CA 100/CA 140 84,5 3,33

CA 210 105 4,13

Tabell 14: Klämlängd

Montering av kopplingsmotor med momentarm på drivaxeln

(40)

Motorn kan monteras på drivaxeln med eller utan monteringsverktyg.

Monteringsverktyg rekommenderas dock, eftersom det gör arbetet enklare.

Säkerställ att hela spännlängden utnyttjas, genom t.ex. mätning och märkning av drivaxeln. Detta är speciellt viktigt om drivaxeln har ett avlastningsspår. Se Fig. 34, Fig. 35 och Tabell 14.

1. Montera momentarmen på motorn så som beskrivs i kapitel 7.4.1.

2. Ta bort ändkåpan (1) med sina skruvar och brickor.

3. Avlägsna pluggen G1" (2).

4. Rikta upp motorn mot drivaxeln.

5. För in monteringsverktyget genom att föra dragstången genom motorns centrum och skruva den på drivaxeln (använd fast nyckel på nyckelflatorna i änden av monteringsverktyget). Sätt på brickan och dra därefter åt muttern mot lagerhållaren (3). Se Fig. 36.

6. Dra upp motorn på axeln genom att vrida monteringsverktygets mutter, tills längden som anges i Tabell 14 uppnås; se Fig. 34 och Fig. 35.

7. Dra åt klämkopplingen, se: Åtdragning av klämkoppling sid. 42.

8. Ta bort monteringsverktyget.

9. Sätt tillbaka pluggen G1" (2).

10. Sätt tillbaka ändkåpan (1) och dra åt skruvarna. Åtdragningsmoment 80 Nm (59 lb·ft).

Fig. 36: Montering av kopplingsmotor med monteringsverktyg

DD00100407

Drivaxel

3

2 1

Dragstång

Bricka Mutter O-ring

Nyckelflator

(41)

Vertikal montering av motor

FARA

Vertikalt monterad motor: Motor/fläns kan falla ned Risk för dödsfall, personskada eller allvarlig personskada samt risk för skada på utrustning!

▶ Försäkra dig om att flänsen är korrekt monterad på underlaget och att underlaget håller för motorns vikt och krafter.

▶ Försäkra dig om att motorn är korrekt monterad på flänsen.

▶ Stå inte i riskzonen!

▶ Splinesområdet måste alltid vara smort med hydraulolja för att förebygga förslitning av

splineskopplingen. Förslitning av splines ökar den relativa rörelsen mellan drivaxeln och motorn, vilket medför risk för att fästelementen som fixerar motorn axiellt skadas.

▶ En momentarmsmonterad motor med splines och monteringssats kan användas endast för horisontell montering och/eller montering med drivaxel riktad nedåt, om inte extra säkerhetsåtgärder vidtas för att hindra att motorn faller.

Fig. 37: Vertikalt monterad kopplingsmotor med dubbeländad momentarm, DTCA

DD00104863

OBS!

Rekommenderas endast för kopplingsmotor.

1. Montering av motorn på drivaxeln med monteringsverktyget, se: Montering av kopplingsmotor med momentarm på drivaxeln sid. 39.

OBS!

Kontakta din representant för Bosch Rexroth om en splinesmotor ska användas.

RISKZON

(42)

Åtdragning av klämkoppling

1. Håll lyftbanden är spända (så att kopplingsadaptern eller kopplingsmotorn inte hamnar snett när du drar åt skruvarna). Svängningar orsakade av snedställning ökar belastningen på motorns huvudlager.

2. Det är viktigt att du mäter spalten mellan ringarna flera gånger under processen, på olika platser, för att undvika felaktig uppriktning av de båda spännringarna medan skruvarna dras åt (se Fig. 38). Skillnaden för uppmätt spalt får inte vara större än 1 mm under något av stegen i åtdragningsprocessen.

3. Fördra kopplingsskruvarna parvis i kors (kl. 12-6-9-3) till max 1/3 av det vridmoment som anges för skruvarna, se Tabell 15. Det är mycket viktigt att avvikelserna i spel ligger inom toleransområdet, enligt beskrivningen ovan.

4. Märk skruvskallen vid kl. 12 (med färgpenna eller färg) så att du kan ha kontroll över åtdragningssekvensen för skruvarna.

5. Ställ momentnyckeln på max. 1/3 av det angivna maximala åtdragningsmomentet för kopplingsskruvarna, dra åt alla skruvar i den följd som visas i Fig. 39, 2 eller 3 omgångar. Öka vridmomentet till max 2/3 av maximalt åtdragningsmoment och dra åt skruvarna ytterligare 2 eller 3 omgångar.

6. Ställ in momentnyckeln på det angivna maximala åtdragningsmomentet för kopplingsskruvarna som visas på kopplingens märkskylt eller Tabell 15.

7. Börja dra åt skruvarna i den sekvens som visas i Fig. 39.

8. Fortsätt tills du har uppnått angivet åtdragningsmoment. Flera åtdragningar behövs innan skruvarna är dragna till det angivna momentet. Kontrollera samtidigt kopplingens uppriktning. 15–20 åtdragningar kan behövas.

9. Det är viktigt att alla skruvarna är åtdragna med korrekt åtdragningsmoment.

Fig. 38: Spalt mellan spännringarna Gap

Gap

DD00104854

Håll kopplingsmotorn i nivå med drivaxeln!

Spalt

(43)

Fig. 39: Åtdragningssekvens

DD00058188

Tabell 15: Skruvar och åtdragningsmoment för standardmässig klämkoppling Motortyp Klämkopplingens

storlek Antal

skruvar Skruvdimension Hållfasthetsklass Åtdragningsmoment Skruvskalle Nm lb·ft

CA 50/

CA 70

⌀ 290 8 M16 x 55 10.9 250 185 Hexagon

CA 100/

CA 140

⌀ 330 12 M16 x 65

10.9 250 185 Hexagon

CA 210 ⌀ 350 15 M16 x 80 10.9 250 185 Hexagon

OBS!

Slirande axel

Skada på motor- eller kundaxel.

▶ På varje klämkoppling finns det en metallskylt som anger rekommenderat åtdragningsmoment. Detta åtdragningsmoment ska alltid användas.

▶ Det är mycket viktigt att korrekt åtdragningsmoment uppnås. Använd kalibrerade momentnycklar.

▶ Obelagda skruvar ska förses med Molykote G-Rapid plus-pasta.

(44)

7.4.5 Montering av splinesmotor

Montering av splinesmotor med momentarm på drivaxeln

Motorn kan monteras på drivaxeln med eller utan monteringsverktyg.

Monteringsverktyg rekommenderas dock, eftersom det gör arbetet enklare.

Dessa anvisningar avser bilderna Fig. 40, Fig. 41.

1. Montera momentarmen på motorn så som beskrivs i kapitel 7.4.1.

2. Smörj O-ringen (5) och se till att den är oskadad. O-ringen levereras med motorn.

3. Kontrollera att det inte finns grader på axel/splines. Grader kan skada O-ringen.

Smörj axel/splines med hydraulvätska.

4. Ta bort ändkåpan (1) med sina skruvar och brickor.

5. Ta bort pluggen G1" (2).

6. Markera läget för splineständerna utvändigt på cylinderblocket för att underlätta uppriktning vid installation.

7. Rikta upp motorn mot drivaxeln.

8. För in monteringsverktyget genom att föra dragstången genom motorns centrum och skruva den på drivaxeln (använd fast nyckel på nyckelflatorna i änden av monteringsverktyget). Sätt på brickan och dra därefter åt muttern mot lagerhållaren (3).

9. Vrid cylinderblocket/motorn för att rikta upp splines med drivaxeln.

10. Vrid på muttern på monteringsverktyget för att föra på motorn på axeln.

11. Avlägsna därefter monteringsverktyget.

12. Fyll på hydraulolja upp till gängan G1" (spelet mellan axeln och lagerhållaren).

För oljevolym, se Tabell 16.

13. Fixera motorn på drivaxeln med monteringssatsen (4), som består av en M20- skruv och en O-ring. Åtdragningsmoment 385 Nm (284 lb·ft).

14. Sätt tillbaka ändkåpan (1). Åtdragningsmoment 80 Nm (59 lb·ft).

Tabell 16: Oljevolym för smörjning av splineskoppling, montering av momentarm Storlek Horisontell montering Vertikalt med

motoraxeln nedåt Vertikalt monterad med motoraxeln uppåt Liter US gallon Liter US gallon Liter US gallon

CA 50 0,2 0,05 0,6 0,16 0,2 0,05

CA 70 0,5 0,13 1,2 0,32 0,2 0,05

CA 100 0,8 0,21 0,8 0,21 1,6 0,42

CA 140 0,7 0,18 0,7 0,18 1,6 0,42

CA 210 1,0 0,26 1,0 0,26 2,3 0,61

(45)

Fig. 40: Montering av splines-motor med monteringsverktyg

DD00104855

Drivaxel

5 3

1

2 Nyckelflator

Dragstång

Bricka Mutter

DD00104860

Fig. 41: Fixera splines-motorn med monteringssatsen, horisontell montering

O-ring

5 4

1

Oljefyllning av spline

Olja

(46)

Flänsmontering av motor

OBS!

Rekommenderas endast för splinesmotor

Splinesen ska fyllas med hydraulolja för att minimera risken för förslitning.

Montering av motorn på drivaxeln med monteringsverktyget, se 7.4.5.

OBS!

Monteringssatsen ska normalt inte användas för flänsmonterade motorer.

1. Montera motorn vid flänsen. För skruvdimensioner och åtdragningsmoment, se Tabell 7.

2. Fyll på hydraulolja upp till gängan (G1"). Se Fig. 42.

För oljevolym, se Tabell 17.

3. Montera G1"-pluggen (2). Åtdragningsmoment 125 Nm (92 lb·ft).

4. Montera ändkåpan (1). Åtdragningsmoment 80 Nm (59 lb·ft).

Fig. 42: Flänsmonterad motor, horisontell axel Om det finns olja här kan

den användas för splinesen.

Ta bort O-ringen.

O-ring.

Fyll på olja innan du drar åt G1"-pluggen.

2

DD00104864

Tabell 17: Oljevolym för smörjning av splineskoppling, flänsmontering Storlek Horisontell montering Vertikalt monterad med

motoraxeln nedåt Vertikalt monterad med motoraxeln uppåt Liter US gallon Liter US gallon Liter US gallon

CA 50 0,2 0,05 0,6 0,16 0,2 0,05

CA 70 0,5 0,13 1,2 0,32 0,2 0,05

CA 100 1,4 0,37 1,4 0,37 3,9 1,03

CA 140 1,2 0,32 1,2 0,32 2,8 0,74

CA 210 2,0 0,53 2,0 0,53 5,5 1,45

1