• No results found

6 Diskussion och slutsatser

6.5 Vidare forskning

I studien har upprättade teorier inom lean och dess mognadsgrad använts men trots detta anses studiens problemområde vara outforskat. På grund av ett outforskat problemområde och att Wan och Chen (2008) menar på att företag måste mäta mognadsgraden för att kunna utvecklas och förbättras inom sitt lean-arbete finns behov av vidare forskning inom området. För att kunna biträda fler företag inom området bör liknande studier utföras på ytterligare företag och genom detta generera fler generella riktlinjer och förbättringsförslag åt svenska tillverkande företag.

Studien har endast fokuserats på lean och mognadsgraden i en lina och dess stödfunktioner men från resultatet är det tydligt att det finns stora spridningar på företaget bland individer i svarsgruppen. På grund av detta finns också behov av vidare forskning gällande mognadsgrad på olika avdelningar och vad det är som bidrar till den stora spridningen. Den enkät som används i studien har ett stort produktionsperspektiv och vidare forskning skulle därmed kunna vara att utveckla enkäten så att den tar ett perspektiv inom hela försörjningskedjan och på så sätt lättare appliceras på alla typer av verksamheter.

Referenser

7 Referenser

Abrahamsson, L., & Johansson, J. (2013). Hundra år av långsamhet: Exposé över begreppet psykosocial arbetsmiljö. Nordic Journal of Woking Life Studies, 3 (1), 9-24. Andersson, R., Eriksson, H., & Torstensson, H. (2006). Similarities and differences between TQM, six sigma and lean. 18 (3), 282-96.

Bell, J. (2005). Introduktion till forskningsmetodik. Lund: Studentlitteratur AB. Bergman, B., & Klevsjö, B. (2012). Kvalitet från behov till användning. Lund: Studentlitteratur AB.

Bortolotti, T., Boscari, S., & Danese, P. (2014). Successful lean implementation: Organizational culture and soft lean practices. International Journal Of Production Economics, 160 (2), 182-201.

Dennis, P. (2007). Lean Production simplified: A Plain-Language Guide to the World´s Most Powerful Production System (2 uppl.). New York: Productivity press. DePoy, E., & Gitlin, L. N. (1999). Forskning: en introduktion. Lund: Studentlitteratur AB.

Drevfors, D. (2015). Lean of concept. Hämtat från om lean: http://leanconcepts.se/om- lean/ den 20 mars 2016

Eitel, A., Scheiter, K., Schuler, A., Nyström, M., & Holmqvist, K. (2013). How a picture facilitates the process of learning from text: Evidence for scaffolding. Journal of Learning and instruction, 28, 48-63.

Fujimoto, T. (1999). The evolution of a manufacturing system at Toyota. New York: Oxford University Press.

Fullerton, R. R., Kennedy, F. A., & Widener, S. K. (2013). Management accounting and control practices in a lean manufacturing environment. Accounting, Organizations and Society, 38, 50-71.

Grönroos, C. (2008). Service management och marknadsföring: kundorienterat ledarskap i servicekonkurrensen. Malmö: Liber.

H. Netland, T., & Aspelund, A. (2013). Company-specific production systems and competitive advantage: a resource-based view on the Volvo production system. International Journal of Operations & Production Management, 33, 1511-1531. Harrington, H. (2000). Business Process Improvement: The Breakthrough Strategy for Total Quality, Productivity and Competitiveness. New York: McGraw-Hill.

Hawkins, B. (2005). The many faces of Lean Maintanance. Plant Engineering, 59 (9), 63.

Referenser

Hinckley, C. (2006). Combining mistake-proofing and Jidoka to achieve world class quality in clinical chemistry. General paper, 12, 223–230.

Hines, P., & Holweg, M. R. (2004). Learning to evolve – A review of contemporary lean thinking. International Journal of Operations & Production Management, 24 (10), 994-1011.

Imai, M. (1986). Kaizen – the key to Japan’s competitive success. New York: Random House.

Jacobsen, D. I. (2011). Vad, hur och varför? Om metodval i företagsekonomi och andra samhällsvetenskapliga ämnen. Lund: Studentlitteratur AB.

Jorgensen, F., Matthiesen, R., Nielsen, J., & Johansen, J. (2007). Lean Maturity, Lean Sustainability. Center for Industrial Production Aalborg University Fibigerstrade, 246, 371-378.

Kvale, S., & Brinkmann, S. (2014). Den kvalitativa forskningsintervjun (3 uppl.). Lund: Studentlitteratur.

Larsson, L. (2008). Lean Administration – Konsten att införa och praktisera Lean i administrativa stödprocesser. Malmö: Liber AB.

Lennartsson, D., & Lindholm, P. (2015). SCB. Hämtad 8 Mars, 2016, from Utflyttning av produktion inom den svenska industrin:

http://www.scb.se/Statistik/AM/AM9903/_dokument/32.pdf

Liker, K. J. (2004). The Toyota way: 14 management principles from the world´s greatest manufacturer. New York: McGraw-Hill.

Liker, J. K. (2009). The Toyota Way - Lean för världsklass. Stockholm: Liber AB. Liker, J. K, & Meier, D. (2006). The Toyota way fieldbook: a practical guide for implementing Toyota's 4P's. New York: McGraw-Hill.

Lumsden, K. (2012). Logistikens Grunder. Lund: Studenlitteratur AB.

Maasouman, M. A., & Demirli, K. (2015). Development of a lean maturity model for operational level planning. International Journal of Advanced Manufacturing

Technology , 1-18.

Mann, D. (2009). The missing link: Lean leadership. Frontiers of health services management, 26 (1), 15-26.

Marodin, G. A., & Saurin, T. A. (2013). Implementing Lean Production Systems. Research Areas and Opportunities for Future Studies, 51 (22), 6663-6680. Merriam, S. (1993). Fallstudien som forskningsmetodik. Lund: Studentlitteratur. Modig, N., & Åhlström, P. (2011). Vad är Lean? En guide till kundfokus och flödeseffektivite. Stockholm School of Economics Institute for Research.

Referenser

Patel, R., & Davidson, B. (2011). Forskningsmetodikens grunder. Lund: Studentlitteratur AB.

Peterson, J., & Smith, R. (2001). The 5S Pocket Guide. Quality Resources. New York: NY.

Petersson, P., Johansson, O., Broman, M., Blucher, D., & Alsterman, H. (2009). Lean. Gör avvikelser till framgång. Kristianstad: Part development.

Petersson, P., Olsson, B., Lundström, T., Johansson, O., & Broman, M. (2013). Förbättra med Lean: Medarbetarnas guide till framgång. Bromma: Part development .

Pettersen, J. (2009). Defining lean production: some conceptual and practical issues. The TQM journal, 21 (2), 127-142.

Prashar, A. (2014). Redesigning an assembly line through Lean-Kaizen: an Indian case. The TQM journal, 26 (5), 475-498.

Produktionslyftet. (2016). Om produktionslyftet. Hämtat från Produktionslyftet: http://www.produktionslyftet.se/om-produktionslyftet.html den 1 Mars 2016

Robson, C. (2002). Real World Research. A Resource for Social Scientists and Practitioner-Researchers (Second edition uppl.). Malden : Blackwell

Scherrer-Rathje, M. Boyle, T., & Deflorin, P. (2009). Lean, take two! . Reflections from the second attempt at Lean implementation, 52 (1), 79–88.

Segerstedt, A. Logistik med fokus på material och Produktions styrning, Liber, Malmö, 2008.

Shah, R., & Ward, P. T. (2003). Lean manufacturing: Context, practice bundles, and performance. Journal of Operations Management, 21 (2), 129-142.

Sörqvist, L. (2004). Ständiga förbättringar: En bok om resultatorienterat

förbättringarbete, verksamhetsutveckling och sex sigma. Lund: Studentlitteratur AB. Teeuwen, B. (2011). Lean for the public sector: the persuit of perfection in

government services. New York: Pruductivity press.

Van der Merwe, K., Pieterse, J., & Lourens, A. (2014). The development of a

theoretical Lean culture causual framework to support the effective implementation of lean in automotive componetnt manufacturers. South African Journal Of Industrial Engineering, 25 (1), 131-140.

Van Gog, T., & Scheiter, K. (2010). Eye tracking as a tool to study and enhance multimedia learning. Journal of Learning and Instructions, 20, 95-99.

Wan, H., & Chen, F. F. (2008). A leanness measure of manufacturing systems for quantifying impacts of lean initiatives. International Journal of Production Research, 46 (23), 6567-6584.

Referenser

Womack, J., & Jones, D. (1996). Lean Thinking, Banish Waste and Create Wealth in your corporation. New York: Simon & Schuster.

Womack, P. J., & Jones, T. D. (2003). Lean thinking: banish waste and create wealth in your corporation. London: Free Press Business.

Womack, P. J., & Jones, T. D., & Roos, D. (2007). The Machine that changed the world. New York: Free press.

Wood, N. (2004). Lean Thinking: What it is and what it isn ́t. Management Services, 48 (2), 8-10.

Bilagor

Bilagor

Bilaga 1 Intervjufrågor Bilaga 2 Enkät

Bilagor

Bilaga 1 - Intervjufrågor

Related documents