8612074
®
Thomas Asplund, Johan Sederholm
Test av optimerande block
inläggare (blockautomat)
TräteknikCentrum
Thomas Asplund, numera Dendro Maskin AB Johan Sederholm
TEST AV OPTIMERANDE BLOCKINLÄGGARE (BLOCKAUTOMAT)
TräteknikCentrum, Rapport P 8612074 Nyckelord blocks opt'tmizat'Lon positioners production management test methods Stockholm december 1986
I N N E H A L L S F Ö R T E C K N I N G
Sid
SAMMANFATTNING 3 TIDIGARE TEST AV ELLMES BLOCKAUTOMAT, BAKGRUND A
SÄ FUNGERAR BLOCKAUTOMATEN 4 PROVSAGNING MED FÖRHINDER 4 TEST AV SAABS BLOCKAUTOMAT 8 LITEN ÖKNING AV VOLYMUTBYTET 8
S A M M A N F A T T N I N G
Tre o l i k a f a b r i k a t av blockautomater f i n n s i dag i n s t a l l e r a d e i svenska sågverk. Automaterna s t y r blocken för raksågning och p o s i t i o n e r a r dem på o p t i m a l t sätt med hänsyn t i l l volym a l t e r n a t i v t värde. I d e t t a p r o j e k t som s t a r t a d e under 1982 har endast SAAB WOODs blockautomat s t u d e r a t s . Under 1981 t e s t a d e s dock, på uppdrag, Rosenlews ( E l l m e s ) blockautomat. Söderhamns Verkstäders (Kockums) blockautomat har e j t e s t a t s i d e t t a p r o j e k t . Sedan 1981 har en r a d förbättringar av svenska blockautomater t i l l k o m m i t . Bland annat är det i dag möjligt a t t e f t e r utrymme välja o l i k a t j o c k l e k a r på c e n t r u m u t b y t e t med hänsyn t i l l b l o c k e t s form, varmed u t b y t e t förbättras. En blockautomat är e t t p r e c i s i o n s i n s t r u m e n t där beräknade p o s i t i o n e r o v i l l -k o r l i g e n måste bibehållas under sågning om a v s e t t r e s u l t a t s-ka erhållas. En r u t i n där den mekaniska p r e c i s i o n e n hålls under k o n t r o l l a r m o t i v e r a d . De r e l a t i v t låga höjningarna av volymutbytena som här r e d o v i s a s , 0,4 % och 1,6 %, höjs om blockautomaten väljer c e n t r u m b i t a r n a s t j o c k l e k e f t e r utrym-me. Därmed kan hänsyn t a s t i l l b l o c k e t s k r o k .
En blockautomat har svårt a t t fungera bra ihop med p l a n r e d u c e r a r e där framräknade p o s i t i o n e r sidoförskjuts av, från p l a n r e d u c e r a r e n , verkande s i d o -k r a f t e r . Både p o s i t i o n e r i n g s u t r u s t n i n g , m a t n i n g s u t r u s t n i n g och s-kärande v e r k t y g måste vara i p e r f e k t s k i c k om man s k a l l l y c k a s h e l t .
TIDIGARE TEST AV ELLMES BLOCKAUTOMAT, BAKGRUND
Detta p r o j e k t s t a r t a d e s under 1982 med målsättningen a t t u t v e c k l a e t t t e s t -förfarande och utföra t e s t på blockautomater så a t t man o p a r t i s k t kunde bestämma en blockautomats prestanda. Redan 1981 utfördes e t t t e s t av en blockautomat, t y p Elimes 4010. Två jämförbara s t o c k p a r t i e r t e s t a d e s , d e l s vid c e n t r e r i n g av b l o c k e t , d e l s v i d optimerande b l o c k p o s i t i o n e r i n g . Enbart s k a r p k a n t i g t v i r k e godkändes. 400 s t o c k a r inom diametergränserna 138 och 172 mm sågades. Två v i r k e s s t y c k e n 47 x 100 mm och två bräder 16 x 100 mm sågades u r b l o c k e t .
Vid jämförelse mellan c e n t r e r i n g och optimerande p o s i t i o n e r i n g ökade, v i d de två o l i k a sågningarna, sågutbytet ( t o p p c y l i n d e r ) från 43,7 % t i l l 46,6 % r e s p e k t i v e från 44,3 % t i l l 49,6 %. U t b y t e t ökade alltså med 2,9 r e s p e k t i v e 5,3 p r o c e n t e n h e t e r . Stockarna i de o l i k a p a r t i e r n a kan e j b l i h e l t l i k a . Längd, avsmalning, inläggningsfel i första såg, båghöjd och rotationsläge på stocken v i d kantsågning är o l i k a f a k t o r e r som påverkar v o l y m u t b y t e t . Dessa f a k t o r e r kan e j hållas l i k a varför man p r a k t i s k t väljer r e l a t i v t s t o r a jämförbara p a r t i e r . I nämnda prov utfördes en längdkorrigering mellan p a r t i e r n a för a t t likställa dessa, men redan d e t t a kan vara en tveksam m a n i p u l e r i n g med d a t a .
Med dessa r e s u l t a t som bakgrund uppstod frågan: "Hur b r a är de övriga blockautomaterna på marknaden"? Detta ramprogramprojekt s t a r t a d e s , med mätningar på SAAB WOODs blockautomat hos e t t sågverk i sydvästra Sverige. SÄ FUNGERAR BLOCKAUTOMATEN
Enbart raksågande blockautomater har t e s t a t s . En blockautomat p o s i t i o n e r a r b l o c k e t så a t t ingen vankant uppstår m i t t på e t t centrumutbyte. Med s i d o -förskjutning av b l o c k e t kan sågsnitten p o s i t i o n e r a s så a t t e v e n t u e l l a van-kanter på c e n t r u m u t b y t e t hamnar i ändarna, där de kan kapas i en senare j u s t e r i n g , utan a t t ge a l l v a r l i g a förluster. Då blockautomaten a r b e t a r med fastställda t o l e r a n s e r på vankant tillåts inga rörelser i s i d l e d hos b l o c -ket under t r a n s p o r t från läget för p o s i t i o n e r i n g t i l l läget för sågning e l l e r under sågning. Det är v i k t i g t a t t s i d o k r a f t e r från s p e c i e l l t p l a n -reducerare hålls under k o n t r o l l så a t t oönskade sidorörelser hos b l o c k e t i n t e uppkommer.
PROVSÄGNING MED FÖRHINDER
SAABs blockautomat t e s t a d e s e t t a n t a l gånger innan e t t m e n i n g s f u l l t prov kom t i l l stånd i j u n i 1984. Först utfördes inläggningsmätninger, där det konstaterades a t t blockens toppändar rörde s i g i s i d l e d . Se f i g u r 1 . Meka-n i s k a t r y c k r u l l a r moMeka-nterades före och Meka-nära plaMeka-nreducerareMeka-n för a t t motverka momentana sidorörelser hos b l o c k e t . V i d inläggningsmätningar e f t e r föränd-r i n g e n konstateföränd-rades a t t sågningen skedde föränd-r a k t .
Trätek
fiNTfll STOCK .-9 AVSTÅND MELLRN MftRCLJNJEN OCH SACBLflOLNS SAOVERK.: TRfiO'^l RC. CENTRUM 5ETT I MRTNINCSR1 KTNINGEN
CENTRUrtUTRYTE BACHÖJDEN MATT FRAN EN L I N J E OENOM ;i X 6? X 2 0 0 MM ANOCENTRR - O-l l N J E N
BAOMbJOEN r MAROLINJENrHELDRROEN L I N J E SACBLftOENS CENTRUM r STRECKAD 1. I N J E
MATDATUM• 5 A 0 O E I N I W D I ANOD I HM MED SRV 394 VÄNSTER TOPP 30 DIRHETER MED -26T .0 SAV • ? . l 2 5 / DIAMETER HED .£:78 .4 SAV Q.C HITT OIAHETER HED-26 ; .2 SRV »0.8 75 < DIAMETER HEO^iOO.H SRV 1 -.i . i ROT HED r HEOELVARDE SAV r STRNDRRDRVVIKELSE DIRHETER HEO 3 l B .G SAV r i i .4 20 -S 10 •^0 • S MÖCER 30 HH 5ACLAGE HED -4.0 S A V : » 0 . 4 SA'^LADE HED •. .. SRV : 1 .0 BACH : 9 .4 SAOLAGE HED 3 .9 SRV •; .0 BACH t -12 .< SAClAGE HED C .C SAV G .4 BAr-H- 10 SAGLAGE HED • 9.b SAV r i S .C F i g u r 1 . Inl'aggningsdiagram där b l o c k e t s toppände rört s i g i s i d l e d
Sidorörelserna accentuerades med blockautomat jämfört med manuellt s t y r d inläggning beroende på a t t blockautomaten p o s i t i o n e r a r k r o k i g a blocks topp-ände a s y m e t r i s k t i såglinjen, v i l k e t medför a t t topptopp-änden bearbetas av endast en r e d u c e r s k i v a . Denna e n s i d i g a b e a r b e t n i n g gav upphov t i l l ojämna s i d o k r a f t e r . Operatörerna v a r väl medvetna om e f f e k t e n av e n s i d i g bearbet-n i bearbet-n g varför de v i d debearbet-n t i d i g a r e mabearbet-nuella blockibearbet-nläggbearbet-nibearbet-ngebearbet-n lade toppäbearbet-ndebearbet-n m i t t emellan de två r e d u c e r s k i v o r n a så a t t en k r a f t b a l a n s uppstod med obe-t y d l i g sidorörelse som r e s u l obe-t a obe-t . En c e n obe-t r a l p o s i obe-t i o n av obe-toppänden var e j o p t i m a l på k r o k i g a block men väl motiverad i en reducersåg utan sidorörel-s e sidorörel-s t a b i l i sidorörel-s e r i n g . En provsidorörel-sågning om ca 2 x 100 sidorörel-s t o c k a r utfördesidorörel-s i oktober 1983 med inläggningsmätning e n l i g t Träteks m o d e l l .
Inläggningsmätningarna visade a t t v i d c e n t r e r i n g med hjälp av blockautoma-t e n så erhölls i medelvärde e blockautoma-t blockautoma-t f e l i blockautoma-toppänden på 12 mm och i roblockautoma-tänden på 3 mm. De avsedda värdena v i d c e n t r e r i n g v a r 5 mm i toppänden och 9 mm i rotänden. Motsvarande medelvärden v i d o p t i m e r i n g med hjälp av blockautoma-ten v a r 5,8 mm i topp och 11,9 mm i r o t . Sågningen var dock r e l a t i v t rak i b l o c k a u t o m a t f a l l e t medan det centrerande f a l l e t e j sågade h e l t r a k t . Med det s t o r a inläggningsfelet i toppänden är det n a t u r l i g t a t t en sidorörelse kommer i n .
F i g u r 2 v i s a r inläggningsdiagram från k a n t - och delningssåg från d e t t a ganska omfattande prov. Rotationsläget var o l i k a v i d c e n t r e r i n g r e s p e k t i v e o p t i m e r i n g , v i l k e t framgår av de två inläggningsdiagrammen från kantsågen. När man förutsätter raksågning och stocken är k r o k i g framträder kroktenden-ser i inläggningsdiagrammet på grund av a t t huvudstockkroken e j r o t e r a t s t i l l v e r t i k a l t läge. Sågaren kan ha s e t t stockarna något från s i d a n . Det systematiska f e l e t med krokens p l a c e r i n g v a r dessutom o l i k a s t o r t för de två p a r t i e r n a .
Provet dömdes u t d e l s på grund av inläggningsfel i kantsågen, d e l s på grund av f e l e t i d e t centrerande läget i delningssågen. Det jämförande centrerade m a t e r i a l e t var e j rättvisande på grund av a t t den m i t t e r s t a c e n t r e r a r e n e j fungerade. Blocket centrerades för långt bak av två c e n t r e r i n g s d o n med e t t inbördes avstånd av 2,85 meter. Medellängden på stockarna var 4,34 meter, v i l k e t medför a t t avståndet mellan två c e n t r e r i n g s d o n bör vara 2,17 m då c e n t r e r i n g e n sker v i d 25 och 75 % av längden.
C e n t r e r i n g
• i i w . iroc4 • ' «>i'MO n f i i m MOM l a i t * SCH K C M M K I l a r t c » i l i n « t s 'MO^LKC C"». r t m « t i " U " i i u i t m i o j » i « r . i i i « « » t o . ' w i > i i . e n 1 I N I i n w i*cM.M)c<n r i . K u n : t'nu*»e Ltnjt ute: M« • 110 ^ 0 TBf. -"> • ' : ItOtL'MOC : I ' M O M M X I I I I L I I D - l a • •ae 10 10 > ir 0 w CIMCT» IKD i M » \ \ \ \ \ '• \ \ M a n e t ii' '\ '•• ' i DIIMlt'H » t e ' . ' C * . 1 i n i M t
1 \
DIUtTtU • t O - . ' H . I $•»•«.« i 1 i 1 1 1 1 IKtu.é M*>l.1 i 1 ; IWO'Jtl .1 t m ( . 1 / I ! ! i 1 ! 1 1 ; 1 ; 1 N C B / . i lic: c.»tniiH. <'oc<'<t •«<-«<e i H i m » i » « o i i i i j t » o m itroi^necn I M < I < I I i m M i s
• • u i i v e r « m r i . u u . i t i t i « i r n w M i i i t » i i i « f » w w u m o i i o i i CtaMuw'OTit o t o i ^ i e o MTT Ulm tn c i . J t OCMII
1 t M 1 l i l m « o « » ' « 3 0-1 iKJCii O^CniJOtn : MIIClUAmiULOOW» t I M i w c o 1 I M iKOLaocvo t t « i ^ : »'»tt*m w m M O r o t m i w i < f ' t n •»O imt'lt ro*. -1 : ItOtKUOC I 1l*l«OT0«'>l«tLlf 0 -10 • .0 to > K 0 e i M c ' c s u t H t — n 1 1 1 1 < 1 t o It-) I M : » . . ' i j ' 1 « a • :e*. 1 ( 4 V - 0 - I ^»:i«e» MO' -O-l t M i i . f •ACM'-10. H I T '
I
» g i M i ' t ^ ,"«•>••"' M » 0 . 0 - T T n :\
e i « M i i i • • > > * . i «ot \ 1\\
V \ l « 0 : < . ( w e . i - 0 0 1*0. M t KO I O • • • > : 0 . i Kantsåg Delningssåg OptimeringM I M . i t e c i t i o •••i*'W m i i M iw*oii»jtii ocn I A U I O O C I * I O O I M I IIWMCO M i v i i o o r i u Cfn'ovn U l l 1 M i i i i i i . M i « t i i i i i e ( « « i i o * ' i m t O i i o i i t i K M i m u ' o i i c i . « o i i » j c s i M i e o K * . « o i i i » x » » 0 ' < « i i 1 I M I I I » •« M M i M C M C t . i a u . I I I U C I M l l . X I M O O 1 •eo " i i »•»> t t l H»0 : HtOtKMOI M « : I I M O M O O » l a C l M M I I C O -M - I » - • • • to K W D I M C I C I I « 0 : i 0 1 . l 1«»TO.I IJ" 1 \ \ \ \ \ \ I k C l K f l « » - t - « OM't.O j i M C i a •«0 <00.t m-o.i 1 | M \ 1 \
\ \
\ \ \ ' t * a * o t mt t • m > i . t oiM«ica •«0 < M - t V H i l O . I n r ! I • ( • ' • I 9 I W « I I * n C O t l i • o m i i i . i «0I 1 i/ 1
i i 1! ,
1*01 U ( m i tu i * i . vo<> '0 • . i i * « o K i i . 0 * " o a e i i o n i i oei ».ooiootiio •*€»€*« i i " « n o • l l « K M < C a M CCmOUn M M I fl«Ill|l*»«l«l»l»0fl« • l O . H W O J l O l I U a l t l W i m t »»OHSJOdl W l t r * M t « t l . J C OCMH OMiOCUilM 1 • M • i l f w OHOCCaio* 1 o - i l i i j ( * 0*C>iOJOIII 1 llMKIIiJCViHdeOWCII I I M IMOO 1 m l * o « . * o c u c c m i m • o m c i o o L I K X ««B- '»OI l a t i I I I HCB I O t M K M O I M f I 0l«.OMO.»»l«Cl»f <ttl«'IO -W - M • • • • »• I I M C K I m l O i . i • . » l O . l HT 1 / 1/ \J /\ / «*n.*c« MO' '».0 • • » ' 0 . 0 •«0 <00.t » » l ' 0 . « 1111
1
T — r i * n * e t K l 1.1 ••»•.« • M M i l O -OCO-IK.t n r\
j «*<*••€ « o - o . « M * i O . | M M i - I O . B I O M t I l « 0 : | l l • ( M l l l . t «0I\
... HO t . l I M i l - I O . O I . - « l | t I V O ' ^ H o t « t .0 0 Kantsåg DelningssågF i g u r 2. Inläggningsdiagram provsågning 12 oktober 1983.
TEST AV SAABs BLOCKAUTOMAT
1 j u n i 1984 var det dags för ny provsågning av två jämförande p a r t i e r , nu utan inläggningsmätning. Vankantslängd^r mättes manuellt på centrumbitarna medan s i d o u t b y t e t utvärderades i kantautomat. Gränsen för vankant s a t t e s
t i l l 1 mm b r u t e n kant o a v s e t t om vankanten låg h e l t e l l e r d e l v i s på någon av y t o r n a . Läget där vankanten uppträdde på c e n t r u m b i t a r n a noterades. De k r i t i s k a lägena för vankant b l e v m i t t v a n k a n t på högerbiten s e t t i matnings-r i k t n i n g e n och i ändamatnings-rna på vänstematnings-rbiten.
Volym godkänd vara och vankantslängden fastställdes. I första delen av p r o v e t sågades 2 x 100 s t o c k a r u r 20,5 - 21,9 cm furutimmer. Röstningen v a r 2 X 50 X 150 + 19 mm bräder i kant och d e l n i n g . 100 block centrerades och 100 block optimerades med avseende på s i d o p o s i t i o n . Blockautomaten använde programversion BF 0120.
I andra delen av p r o v e t sågades 2 x 100 s t o c k a r u r 18,5 19,7 cm g r a n t i m -mer. Röstningen var 3 x 38 x 125 mm med 19 mm bräder i kant och d e l n i n g e n .
I övrigt v a r förhållandena l i k a med första d e l e n . Sidobräder från kantsågen lämnades utan avseende då de e j påverkas av inläggning t i l l delningssågen. Längderna i de jämförande proverna var o l i k a varför en längdkorrigering av r e s u l t a t e n har g j o r t s . Resultaten framgår av följande.
LITEN ÖKNING AV VOLYMUTBYTET
Volymsutbytet ( t o p p c y l i n d e r ) ökade med 0,4 procentenheter i postningen 2 X 50 X 150 mm och med 1,6 procentenheter i postningen 3 x 38 x 125 mm då blockautomaten användes för o p t i m e r i n g i jämförelse med c e n t r e r i n g . Här har endast plank och bräder från delningssågen b e a k t a t s . I b i l a g a 1:1-4 redo-görs d e t a l j e r a t för försöksresultaten.
Vankantslängderna uppträder mest på höger b i t s m i t t och på vänster b i t s ändar i och med a t t stocken sågas med kroken upp i kantsågen och b l o c k e t stjälper åt vänster så a t t konkav s i d a hamnar åt höger i delningssågen. B i l a g a 2:1-2 v i s a r d e t a l j e r a t vankantslängder på c e n t r u m u t b y t e t i de två p o s t n i n g a r n a .
Sakförhållandena är a l l s i n t e lätta a t t b e s k r i v a . Centreringsdonen verkar mot b l o c k e t s y t t e r k a n t med dragning mot b l o c k e t s undersida. Optimeringen ser b l o c k e t s överyta och y t t e r k o n t u r e r . En beräkning av v a r underytan f i n n s utförs, en beräkning som e j a l l t i d träffar rätt. De runda y t o r n a på e t t block är svåra a t t exakt b e s k r i v a med matematik. Enbart noggrann d i r e k t mätning av läget ger p r e c i s i o n .
BILAGA 1:1 BLOCKAUTOMAT - SAAB PROV 1 850613
2 X 50 X 150 mm + 19 mm sidobräder sågades u r diametern 20.50-21.99 cm furutimmer
100 block c e n t r e r a d e s
406,7
och 100 block optimerades Blockautomaterna gav Medellängd i cm 399,7 387 ( 5 7 ) 392 (57) Program BF 0120 optimerade c e n t r u m b i t a r n a t i l l Medellängd ( a n t a l ) Vänster b i t Höger b i t 379 (99) 384 ( 9 9 ) m^ normerat - 0,73 % 0,86 1,62 1,43 3,05 K a n t v e r k s r a p p o r t e r n a gav för 2 X 100 s t o c k a r (3 dm) volym (m^) Kantverk 2 kantsåg Kantverk 3 delningssåg Kantverk 4 delningssåg Kantverk 3 + 4 m^ normerat + 0,73 % 0,86 1,52 1,60 3,12
Manuell mätning av bitlängd och vankantens längd med maximalt 1 mm b r u t e n kant gav 411,5 (395,8) 411,2 (395,4) 411,38 T o t a l bitlängd längdmoduler 1 cm ( 3 dm) Medellängd i cm Vänster b i t Höger b i t Medel 405,5 (390,3) 405,3 (389,7) 405,39
Detta föranleder en normering av godkänd längd och volym e n l i g t följande (411,38 + 405,39 /2 = 408,37)
411.38 - 0,733 % - 408,36 d v s c e n t r e r i n g e n minskas med 0,733 % 405.39 + 0,733 % = 408,36 - " - o p t i m e r i n g e n ökas med 0,733 %
10
BILAGA 1:2 Godkänd bitlängd i cm (3 dm) normerat (180 cm k o r t a s t e godkända längd)
CENTRERING OPTIMERING 384,7 (370,6) 2 vrak Vänster (3 dm) 381,9 (367,2) 2 vrak
398,9 (383,6) 2 vrak Höger (3 dm) 401,1 (385,3) 1 vrak Godkänd centrumvolym i dm^ per block 50 X 150 X godkänd längd i mm X 10-6 Centrumutbyte 28,85 (27,79) Vänster (3 dm) 28,64 (27,54) 29,92 (28,77) Höger (3 dm) 30,09 (28,90) 58,77 (56,56) 58,73 (56,44)
Volym från kantverk i dm^/block i 3 dm längder
30.5 Kantverk 3 + 4 31,2 B l o c k u t b y t e i 3 dm modul
87.06 87,64 Optimerande blockautomat ger 0,67 % mer sågad vara ur b l o c k e t .
Volymutbyte ( t o p p c y l i n d e r )
Medellängd 408,37 - 5 cm = 403,37 i 1 dm modul
Stockvolym (20,50 -i- 21,99)2 x H x 403,37 = 142,99 dm^ t o p p c y l i n d e r 2 4
B i t v o l y m centrum 56,56 dm^ c e n t r e r a t och 56,44 dm^ o p t i m e r a t i 3 dm modul Kantverk 30,5 c e n t r e r a t och 31,2 o p t i m e r a t i 3 dm modul T o t a l t 87,06 dm^ c e n t r e r a t 87,64 dm^ o p t i m e r a t
Volymsutbyte 87,06 x 100 = 60,89^ c e n t . 61,29^ o p t i m . d i f f . = 0,41% 142,99
11 BILAGA 1:3
BLOCKAUTOMAT - SAAB PROV 2 850613
3 X 38 X 125 mm + 19 mm sidobräder sågades ur diametern 18,50 - 19,69 cm grantimmer
CENTRERING OPTIMERING Blockautomatrapporterna gav
408,7 Medellängd i cm 405,2 Program BF 0120 optimerade
centrum-b i t a r n a t i l l Medellängd i cm ( a n t a l optimerade) 376 (97) Vänster 374 (100) 398 ( 9 7 ) M i t t 393 (100) 390 (97) Höger 383 (100) K a n t v e r k s r a p p o r t e r n a gav för 2 X 100 s t o c k a r
m^ normerat volym (m^) m^ normerat
m^ m^ -0,32% +0,32% 1,32 1,32 Kantverk 2 k a n t s i d o r 1.24 1,24 0,67 0,67 Kantverk 3 d e l n i n g s s i d o r 0,69 0,69 0,52 0,52 Kantverk 4 d e l n i n g s s i d o r 0,61 0,61 1,19 Kantverk 3 + 4 1,30 Manuell mätning av bitlängd och vankantens längd med maximalt 1 mm b r u t e n
kant gav T o t a l bitlängd två längdmoduler 1 cm (3 dm) 413,0 (397,8) Vänster 410,7 (395,7) 413,4 (398,4) M i t t 410,5 (394,8) 413,4 (398,3) Höger 410,6 (395,7) 413,27 Medel 410,6 Detta föranleder en normering av godkänd längd och volym e n l i g t följande
(413,27 + 410,60 /2 = 411,93)
413,27 - 0,324 % = 411,93 d v s c e n t r e r i n g e n minskas med 0,324 % 410,60 + 0,324 % = 411,93 - " - o p t i m e r i n g e n ökas med 0,324 %
12
BILAGA 1:4 Godkänd bitlängd i cm (3 dm) normerat (180 cm k o r t a s t e godkända längd)
CENTRERING OPTIMERING 387,1 (372,3) Vänster 383,4 (369,6) 2 vrak
412.1 (397,1) M i t t 411,8 (396,1)
370.2 (355,2) 4 vrak Höger 389,3 (374,7) 2 vrak Godkänd centrumvolym i dm^ per
block (3 dm) normerat 38 X 125 X godkänd längd i mm x l O ' ^ Centrumutbyte 18,39 (17,68) Vänster 18,21 (17,56) 19,58 (18,86) M i t t 19,56 (18,81) 17,58 (16,88) Höger 18,49 (17,80) 53,42 T o t a l t 54,17 Volym från kantverk i dm^/block i
3 dm längder
11,9 Kantverk 3 + 4 13,0 Ur b l o c k e t sågad volym i 3 dm längder
65,32 67,17 Optimerande blockautomat ger 2,83 % mer sågad vara ur b l o c k e t
Volymutbyte ( t o p p c y l i n d e r ) Medellängd 411,93 - 5,0 = 406,93 cm i 1 dm modul (5 cm stötmån) Stockvolym (18,50 + 19,69)2 x £ x 406,93 = 116,53 dm3 2 4 B i t v o l y m centrum 53,42 dm^ c e n t r e r a t och 54,17 dm^ o p t i m e r a t Kantverk 11,9 " c e n t r e r a t och 13,0 " o p t i m e r a t - ^ — — — — T o t a l t 65,32 dm3 c e n t r e r a t 67,17 dm^ o p t i m e r a t Volymutbyte 65,32 x 100 = 56,05% c e n t . 57,64% optim. d i f f . = 1,59% 116,53
13
Vänster
Höger övre
Undre
BILAGA 2:1
Vankantslängder på centrumutbytet
2 X 50 X 150 mm
Sett i m a t n i n g s r i k t n i n g e n .
Stocken sågas med kroken upp som stjälpes åt vänster varmed höger-ytan kommer som övre.
K r i t i s k a vankantslägen är Höger m i t t och
Vänster topp + r o t
Centreringsdonen verkar något underifrån medan optimeringen s e r övre ytan och beräknar undre.
VANKANTSLÄNGDER
Centrerande
Vänster Höger Summa mm övre
Optimerande
Vänster Höger Summa mm
6,60 1,95 9,74 1,52 3,49 8,12 1,95 3,16 13,23 Topp M i t t Rot 6,35 0,20 6,55 0,56 2,14 2,70 2,12
-
2,12 9,03 2,34 11,37 10,33 1,57 2,25 0,81 2,74 3t55 10,33 2,38 4,99 Undre Topp M i t t Rot 15,14 0,92 2,19 0,570757
15,71 0,92 2,1918752
30,93 30,1914
Övre
Undre
BILAGA 2:2 Vankantslängder på centrumutbytet 3 X 38 X 125 mm Sett i m a t n i n g s r i k t n i n g e n .Stocken sågas med kroken upp som stjälpes åt vänster varmed höger-ytan kommer som övre.
K r i t i s k a vankantslägen är Höger m i t t och
Vänster topp + r o t
Centreringsdonen verkar något underifrån medan optimeringen s e r övre ytan och beräknar undre.
VANKANTSLÄNGDER
Centrerande
Vänster Höger Summa mm övre
Optimerande
Vänster Höger Summa mm 14,06 0,50 2,67 17,23 3,61 8,19 9,49 17,67 8,69 12j^l6 Topp M i t t Rot 21,29 38,52 9,65 0,56 13,94 5,25 2,21 O 7,46 14,90 2,77 ^ J 3 21,40 Undre 14,10 0,27 2,49 16,86 0,78 2,13 4,18 7,09 14,88 2,40 6,67 23,95 Topp M i t t Rot 11,15 2,67 17,14 6,77 0,20 0,95 7,92 17,92 2,87 25,06 62,47 46,46
Detta digitala dokument skapades med anslag från
Stiftelsen Nils och Dorthi
Troédssons forskningsfond
Trätekn i kCent r u m
I N S T I T U T E T F O R T R A T E K N I S K F O R S K N I N G
Box 5609,114 86 STOCKHOLM Åsenvägen 9, 552 58 JÖNKÖPING Box 354, 931 24 SKELLEFTEÅ Besöksadress: Drottning Kristinas väg 67 Telefon: 036-12 60 41 Besöksadress: Bockholmsvägen 18 Telefon: 08-14 53 00 Telefon: 0910-881 40
Telex: 144 45 tratek s Telex: 650 31 expolar s Telefax: 08-11 61 88 Telefax: 0910-889 88 Huvudenhet med kansli
