Nedbrytningsbenägenheten hos bärlagergrus - fältförsök på provbanan vid Tystberga, 1975
tatens Väg- och trafikinstitut (VI'I) ' Fack - 581 01 Linköping
I
'
Nr* 63 ' 1977
ational-Road & Traffic Research lnstitute - Fack - 5458101 Linköping - Sweden
Nedbrytningsbenägenheten hos bärlagergrus
ø- 3
-fältförsök på provbanan vid Tystberga, 1975
heten hos bärlagergrus" som har bekostats av Statens vägverk och Svenska Byggnadsentreprenörföreningens. VägforskningSgrupp, i det sista fallet via ett
ram-anslag från Byggforskningsrådet.
INNEHÅLLSFÖRTECKNING sid
FÖRORD
SAMMANFATTNING
'4 IK
1.
BAKGRUND
1
2..
BESKRIVNING Av PROVBANAN
_*2
3.
'UNDERSÖKTA MATERIAL V
. 3
4.
PROPORTIONERING Av BERGGRUS TILL OLIKA
'
GRADERINGAR' _
4
5.
BESKRIVNING Av FÄLTUNDERSÖKNINGEN
5
6.
LABORATORIEANALYSER
8
7.
METODER ATT UTVÄRDERA NEDBRYTNINGEN
9
8.
RESULTAT
10
8.1 Inverkan av arbetsprocesser 10
8.1.1 Förändringar av finmaterialhalt <0,074 mm ' 10
8.1.2 Förändringar av halt passerande 4,0 mm
maskVidd 12
8.1.3' Förändringen av modifierat grovhetstal 12
8.1.4
Förändringen av sandekvivalentvärdet
13
8.1.5 Inverkan av gradering . 148.2
Separationen av bärlagergrusen
14
8.3 Inverkan av modifiering 16 8.4 Deformationerna av provsträckorna 17 8.5 Inverkan av petrografi 19 8.6 Resultat av bärighetsmätningar 208.7 Resultat av mätningar av skrymdensitet 22
9. SLUTSATSER 23
10. REFERENSER 25
Bilaga 1. Översikt av arbetSprocesser
Bilaga 2. Tabeller
Bilaga 4. Petrografiska beskrivningar
Nedbrytningsbenägenheten hos bärlagergrus - fältförsök
på provbana vid Tystberga 1974
av Peet Höbeda
Statens väg- och trafikinstitut (VTI) Fack
581 01 Linköping
SAMMANFATTNING
Försök har gjorts på provbana, iordningsställd i en grusgrOp, att studera nedbrytningsbenägenheten av bär-'lagergrus, varav en del var modifierade i överytan med kalk eller kalkaktiverat slaggbindemedel. Provbanan har
varit cirkulär, med senaters diameter, och varje
prov-sträckas längd har varit 10 meter. Bärlagergrusen har
justerats, vältats och utsatts för lastbilstrafik. Prov
har tagits efter olika arbetsmoment för siktningsanalys för att bedöma graderingsförändringarna.
Undersökningen utgör en fortsättning på tidigare försök
på samma provbana (VTI Internrapport 260). Försök har
gjorts att framställa ett berggrus med tre olika
grade-ringar, något sOm dock vållat svårigheter då
skillnader-na i gradering blev små efter utläggning. Modifieringar-na med bindemedel gjordes för att studera effekten av en eventuell bindning i bärlagrens överyta på slitlagret. Bärlagergrusen har separerat starkt vid utläggning, vil-ket försvårat undersökning av nedbrytningseffekten.
Det visade sig att de sprödaste stenmaterialen, nämli-gen svagt kornfogad gnejs och porös hyttsten,
förändra-des mest av lastbilstrafiken, men förändra-dessa material hade 7
även de hålrumsrikaste och därmed också mest
nedbryt-ningsbenägna graderingarna. Ytlagret har påverkats mest
av trafiken. Bärlagergrusen är trots detta slitage fort-farande normenliga. Övriga material än de två nämnda har förändrats litet genom arbetstrafiken.
'Lerskifferrikt grus kunde förbättras genom inblandning
av kalkhydrat med väghyvelhibärlagrets övre del.
De_in-blandade slaggbindemedlen hade mindre verkan på berg-grus, bestående av granit och gnejs, men kall-väderlek
förhindrade även bindning.
Två lastbilar av samma viktklass, men med olika fordons-dynamiska egenskaper, utöVade västentligt olika verkan
på bärlagergrusen; Dåligt avfjädrade fordon rev upp
prov-ytorna, särskilt sådana som saknade tillräcklig kohesion i ytlagret.
Bärighetsmätningarna har gjorts på provsträckOrna och
endast små skillnader har erhållits. Det visade sig dock
att berggrus av hyttsten tenderade att få bättre och
mindre klimatinfluerade värden ån naturmaterialen.
l. BAKGRUND
Enligt provtagningar från krackeleringsskadade vägar har bärlagergruset strax under beläggning ofta varit
icke normenligt enligt Statens Vägverk, BYA (figur 1),
trots att enligt tidigare siktningsanalyser godkända material använts (jfr VTI Internrapport 210). Orsaken kan ha varit att bärlagergrusen nedbrutits av byggnads-trafik och möjligen även byggnads-trafik efter det att vägen
Öppnats. Det är därför angeläget att närmare klarlägga
de faktorer som bestämmer nedbrytningen av bärlagergrus OCh föreslå åtgärder att minska denna. En undersökning av arbetStrafikens inverkan har tidigare gjorts på prov-bana vid Tystberga (VTI Internrapport 260), men ytterli-gare kompletterande försök ansågs nödvändiga.
Det är lättare att kontrollera försöksförhållandena på
en provbana än vid pågående vägföretag. Vid föregående undersökning utsattes lO bärlagermaterial av olika petro-grafisk sammansättning för likartade påfrestningar av arbetstrafik. Inverkan av gradering visade sig vara
mycket stor, dessutom av faktorer som petrografisk
sam-mansättning och partikelform. Graderingen hos provmate-rialen var dock okontrollerad och vid senare undersök-ning skulle försök göras attbättre klarlägga betydel-sen av denna faktor. Föregående undersökning skulle även kompletteras med några nya provmaterial för att bättre belysa betydelsen av petrografisk sammansättning.
Vid tidigare försök på provbana blev främst ett ytligt
lager påverkat av byggnadstrafiken. Det skulle därför även undersökas om det är möjligt att minska nedbryt-ningen av bärlagergrusets överyta genom platsinbland-ning av en ringa mängd släckt kalk eller kalkaktiverad, malen hyttsand. Dessa medel förmodades kunna ge viss
kohesion åt partikelskelettet och bl a förhindra sådana
partikelomlagringar som resulterar i nedbrytning. En behandling av ett vägmaterial med ringa halt bindemedel
vas .
Vid sidan av fältförSöket skulle utföras kompletterande laboratorieundersökningar att utveckla en relevant
prov-ningsmetod för provning av motståndskraften hos bärla-gergrus mot nedbrytning. Det har nämligen framkommit
(VTI Internrapport 260) att den för beläggningsmaterial normerade styrkegradsmetoden icke står i relation till bärlagergrusens slitstyrka under byggnadstrafik. Samma sak gäller även utländska provningsmetoder som Los
Ange-lestal m m. Resultaten från proVbanan och vissa
erfaren-heter från Vägförhållanden skulle bilda "facit" vid
la-boratorieförsöken. En våtnötningsmetod, utvecklad enligt
amerikansk förebild, har tidigare undersökts (VTI Intern-rapport 80) men påkänningen har visat sig alltför mild
för de flesta svenska stenmaterial, även sådana som
bi-dragit till Vägskador. Våtnötningsförsök har dock
an-setts lovande i sammanhanget och har därför
vidareut-vecklats. Resultaten redovisas i VTI Rapport l4Ö.
2. BESKRIVNING AV PRO'VBANAN
Provbanan (figur 2) byggdes år 1974 och ha; beskrivits i
VTI Internrapport nr 189. Resultaten av den första un-dersökningen har redovisats i VTI Internrapport 260. Provbanans underlag och mellansträckor har kunnat åter-användas då de utförts av "Merolit", ett vägmaterial
som består av krossad hyttsten och kalkaktiverad, malen
hyttsand. Blandningen binder i fuktigt, packat tillstånd
till ett betongliknande material. Två bärlagergrus från
föregående undersökning har fått ligga kvar på provbanan
för modifieringsförsök.
3. UNDERSÖKTA MATERIAL
Det har visat sig önskvärt att undersöka en del
bärla-gergrus som medverkat till Vägskador på provbanan (jfr
VTI Internrapport 210). Sådana material var.d0ck sVåra
att framskaffa, då de ofta farmställts av berg i väglin-jen och upplagshögarna var borttagna. Mindre mängder av
några material har dock kunnat framskaffas för
komplet-terande laboratorieförsök, som redovisas i VTI Rapport 140.
AB Sabema i Göteborg ställde en betongstation till
för-fogande för prOportionering av ett-berggruS O-55 mm till
tre olika graderingar (jfr mom 4). Använda fraktioner
togs från en bergtäkt vid Kållered. Berggruset består petrografiskt sett av en blandning amfibolit och gnejs. Betongstationen var belägen i bergtäkt vid Vikan ooh färdigt berggrus 0-55 mm togs från upplag i täkten; Dete ta material utgjordes av gnejs.
Vid tidigare undersökning hade spröda bergartsmaterial
klarat påkänningen av byggnadstrafik bättre än väntat
såvida de haft god gradering med litet hålrum och ej varit alltför flisiga och icke tenderat att bilda plas-tiskt finmaterial. För att ytterligare undersöka ett. sprött material medtogs västsvenskt gnejs 0-25 mm från trakten av Sunne. Vissa fältundersökningar av nedslit-ningen av detta material vid vägföretaget Sunne - Tors-by har även gjorts av vägverket (DDa i Karlstad) men en
sammanställning har visat sig svår, då vägen grusats
un-der observationstiden med grusgropsmaterial.
För att komplettera erfarenheterna med naturmaterial prövades krossad hyttsten 0-35 mm från OXeIÖSUnds stål-verk. Användningen av hyttsten som vägmaterial beskrivs i VTI Rapport lll.
Två provmaterial, nämligen granitiskt berggrus 0-25 mm
bli på provbanan från förSta undersökningen, då de
skulle modifieras medkalk resp kalkaktiverat slaggbin-demedel. Materialen omblandades med väghyvel för att ' borttaga det nedslitna ytlagret.
Slutligen medtogs bärlagergrus från grusgropen 1 Tys
-berga, där provbanan är belägen. Gruset hade också
un-Vdersökts tidigare och aVsågs därför att användas som re-ferensmaterial.
Provmaterialens siktningskurvor redovisas i figur 3-7 och petrografin beskrivs i bilaga 4. Resultat från prov-ningar av styrkegrad och sliptal framgår av tabell 1. Dessa metoder föreskrivs vid beläggningsmaterial av
Statens vägverk, BYA, men icke för bärlagergrus.
4.
PROPORTIONERING AV BERGGRUS TILL OLIKA
GRA-DERINGAR
'
Genom tillmötesgående av disp Bornell, AB Sabema, fick
VTI disponera firmans betongstation i Vikan, Göteborg, för framställning av berggrus med olika kornfördelning. Tre graderingar, benämnda "grov", "medel" oCh "fin"
planderades med finmateiralhalter på ca 3, 6 resP 9
viktprocent (figur 8). Firmans laboratorium.utförde en proportionering med tillgängliga fraktioner (tabell 2). Kontrollsiktning, utförd av VTI, visade dock avvikelser från önskade graderingar (figur 9-10) men det ansågs.att ytterligare laboratorieförsök icke behövde göras. Kon-staterade differenser skulle utan större svårighet
kun-na korrigeras sekun-nare i betongstationen.
Berggrusen framställdes 77-10-05. Färdigt material.togs\ med hjullastare från frifallsblandarenoch lastades på
lastbilar. Det ansågs att materialseparationen kunde
motverkas på så sätt. Berggrusen transporterades nästa dag till provbanan.
Tyvärr framkom vid senare siktningsanalys att grade-ringarna avvek starkt från de planerade och var t o m sämre än vid föregående laboratorieproportionering
(jfr figur 3 och 87; Finmaterialhalterna blev höga och gradering "fin" var ej godkänd till bärlagerändamål en-ligt BYA, men även gradering "medel" hade genomsnitt-ligen alltför hög finmaterialhalt.
En orsak till det dåliga resultatet kan vara att de in-matade fraktionerna kom från en annan stentäkt och hade icke tidigare använts i betongstationen. Vidare kan ett elektriskt fel ha påverkat proportioneringen. Förförsök i full skala med provsiktning före leverans hade krävts för ett lyckat resultat.
5. BESKRIVNING AV FÄLTUNDERSÖKNINGEN
Vissa förändringar av arbetsprocesserna har gjorts i jämförelse med föregående underSökning enligt Intern-rapport 260, Speciella moment som modifiering av några bärlagergrus genom hyvelblandning av såväl släckt kalk som slaggbindemedel har medtagits. Bilaga 1 ger en över-sikt av samtliga arbetsmoment och tab 3 av utförda prov-tagningar. Färre provtagningar har gjorts än föregående
gång för att minska på de tidskrävande
siktningsanaly-serna. Mätningar av bärighet och skrymdensitet har gjorts efter vissa arbetsprocesser.
Tyvärr påbörjades undersökningen sent på året (75-10-10). Några nätter med nattfrost hade konstaterats och för att kunna utföra planerade modifieringar med kalk och slagg-bindemedel anskaffades betongtäckmattor för att skydda provsträckorna och möjliggöra de kemiska processerna.
Först provtoqs de på provbananrtippade materialen
(prov-tagning 1). Samtliga provsträckor grovjusterades sedan med väghyvel (Volvo BM 12), försedd med tandat blad. En bandtraktor användes för grovjustering vid
föregående undersökning, men medtogs inte denna gång
då maskinen normalt icke används för bärlagergrus. Provtagning 2 utfördes efter justeringen, varvid två prov togs från varje provsträcka. Inblandning av kalk och kalkaktiverat slaggbindemedel gjordes 75-10-11. Ty-värr levererades malen kalksten i stället för släckt kalk och utspreds på Brunflogruset. Misstaget upptäck-tes dock och kalkstensmjölet blandades i gruset med hjälp av väghyvel. Provmaterialets finmaterialhalt
kom-därigenom att öka med ca 0,8 viktprocent räknat på hela
lagertjockleken (10 cm). Kalksten utgjorde även tidiga-re en naturlig beståndsdel i detta grusmaterial (jfr
bilaga 4). Släckt kalk inarbetades sedan ner till ca
5 cm djup i gruset tills en jämngår färgton erhölls, som ansågs indikera god blandning. Slaggbindemedlet in-blandandes på samma sätt i berggrusen från Linköping resp Kållered ("medel"). Dessa arbeten gjordes vid en temperatur som varierade mellan +5 och +10 0C.
Samtliga provsträckor vattnades sedan och utsattes för 4 överfarter av en 3,5 tons vibrerande vält. Det hårda, betongliknande slaggunderlaget gjorde att god packning erhölls. På grund av de väsentligt olikagraderingarna kunde samtliga material icke erhålla rätt vattenkvot genom vattningen. Kvoten blev således alltför hög i de tätaste och låg i de grövsta materialen. Hyttsten och berggrus Kållered "grov" utsattes också för en extra
välttur då de ansågs särskilt svårpackade. Sista
vält-turen på Brunflogruset gjordes dessutom utan vibrering för att undvika pumpning av lerigt finmaterial till överytan.
På grund av risk för nattfrost täcktes modifierade
prov-sträckor med betongtäckmattor, något som även i fort-sättningen gjordes mellan de olika arbetsmomenten.
Provtagning 3 gjordes 75-10-23 från packade provsträckor. Två prov togs av varje väghalva. Samma dag mättes skrym-densiteter med vattenvolymmeter.
Lastbilstrafiken påbörjades 75-10-27. En tvåaxlad Scania
L 111 lastades med grus till en totalvikt av 15 tOn. Ef-ter 250 överfarEf-ter gjordes provtagning 4, varvid prov
togs från båda hjulspåren.
Ytterligare 750 överfarter gjordes 75-10-29, varefter provtagning 5 utfördes efter totalt 1000 överfarter.
Samma dag utfördes dessutom bärighetsmätningar, både med fallvikts- och p1attbelastningsutrustning samt bestämning av skrymdensitet.
Deformationerna av provsträckorna hade i jämförelse med
föregående undersökning blivit ganska små efter 1000
överfarter. För att öka påkänningen lastades bilen med ytterligare grus, men mer än 17 tons totalvikt kunde ej
erhållas. Därefter utfördes 800 överfarter. Då
påfrest-ningen ännu verkade liten beslöts att man skulle använ-da sig av samma lastbil, en tvåaxlad Scania L 76, som varit tillgänglig vid föregående undersökning. Bilen var tämligen utsliten och hade blivit ställd som reserv i vägförvaltningens bilpark. Denna bil, som bedömdes ha slitit mer på bärlagergrusen än den nya, utförde 200 varv 75-11-11. Provtagning 6 gjordes därefter efter
to-talt 2000 överfarter.
Försöket avsågs att fortsättas tills totalt 1000 varv överfarter gjorts med den mer slitande lastbilen. Ty-värr havererade den (75-11-20) efter ytterligare 300 överfarter. Totalt hade då gjorts endast 500 överfarter
med denna bil.
punkten, saltades provbanan av Vägverket på morgonen. De modifierade provsträckorna hade varit täckta under ånatten. Förnyade bärighetsmätningar (plattbelastningar)
gjordes 75-12-03 efter en längre mildperiod utan att provbanan utsatts för mer trafik. Tyvärr hade betong-täckmattorna delvis blåst loss under hårda stormar, varför delar av de modifierade provsträckorna period-vis kunnat frysa.
6. LABORATORIEANALYSER
De olika provmaterialen undersöktes med avseende på styrkegrad enligt metoder Ao llO:II 4;2.l.2.l och
llO:II 4.2.1.22 beskrivna i Vägverkets
verksamhetshand-bok. Provfraktionerna 8,0-ll,2 mm har i de flesta fall
siktats från bärlagergrusen, vilket gett höga flisig-hetstal. Lägre flisighetstal och därmed bättre styrke-grader hade sannolikt erhållits i flera fall om mate-rialen krossats till lägre flisighetstal som görs för beläggningsmaterial. Sliptalet har icke bestämts för de levererade bärlagergrusen, utan resultat från tidi-gare provningar har använts. Provningsvärden presente-ras i tabell 1.
Samma typ av analyser gjordes vid föregående
undersök-ning (VTI Internrapport 260). De inkomna proven torka-des och vattenkvoterna bestämtorka-des. På grund av svårig-heter att arbeta i VTI:s ännu icke fullt färdiga
labo-ratorielokaler skickades«de flesta, först meddelade,
proven till Vägverkets laboratorier i Jakobsberg och
Linköping för siktningsanalys. Material, som icke
åt-gick till dessa analyser, sparades för kompletterande
sandekvivalentanalyser, som gjordes i enlighet med AASHO T 176. Denna metod används i ett flertal länder
vid bedömning av bärlagergrus och anses ge ett mått på
finmaterialets plasticitet, som är av betydelse för bä-righeten vid höga vattenkvoter. En beskrivning av meto-den ges i VTI Rapport l40. Hydrometeranalyser har icke
gjorts, då dessa gav ringa kompletterande information
vid föregående undersökning.
7. METODER ATT UTVÄRDERA NEDBRYTNINGEN
Olika sätt att bestämma nedbrytningen av bärlagergrus
har diskuterats i VTI Internrapport 260. Det viktigaste
kriteriet utgör vanligen halten av finmaterial
(<0,074 mm). Bärighetsegenskaper vid hög vattenkvot be-stäms nämligen i hög grad av finmaterialets halt och plasticitet. Halter passerande 0,074 mm maskvidd har beräknats, dels för hela siktningskurvan upp till övre partikelstorlek, dels för material 0-16 mm. Det senare har gjorts för att underlätta jämförelser mellan mate-rial med olika gradering och övre partikelstorlek. Vid jämförelse av resultat med BYAzs gränskurvor måste dock hela graderingen bedömas.
Halten material <4,0 mm har beräknats som tidigare dels för hela graderingen, dels för material 0-16 mm. För-ändringen av denna halt ger en viss uppfattning om ned-brytningen i siktningskurvans mellanregister (mom 8.1.2). Grovhetstalet, som är ett mått på ytan över siktnings-kurvan, möjliggör talmässiga jämförelser mellan olika graderingar. Kornfördelningen med ganska olika förlopp kan dock erhålla samma värde. Grovhetstalet definiera: des ursprungligen endast för material ner till 0,125 mm
maskvidd, men i detta sammanhang har hela siktningskur-van, ner till 0,074 mm maskvidd, beräknats. Det
erhåll-na värdet benämns därför modifierat grovhetstal (jfr mom 8.l.3).
Förändringen av sandekvivalentvärde kan i viss mån
hjälpa till att klarlägga brytningsmönstret hos bär-lagergrus. En stor nedsättning av värdet indikerar så-ledes att plastiskt finmaterial bildats. Detta gäller dock icke om det oslitna gruset redan innehåller plas-tiskt finmaterial, (jfr mom 8.1.4).
8. RESULTAT
8.1 Inverkan av arbetsprocesser
8.l.l Förändringar av finmaterialhalt <0,074 mm Finmaterialhalter efter samtliga arbetsmoment framgår av tabell 4 och figur 14-22. Spridningen har blivit stor beroende på materialseparationen, som diskuteras
i mom 8.2. Värdet från provtagning 1 för berggrus från
Sunne är sannolikt felaktigt och det från provtagning 2 räknas därför som representerande
ursprungsmateria-let (figur 7). Det måste i sammanhanget bortses från
enstaka, starkt avvikande värden och diagrammen kan
enbart Visa tendenser. Värden från yt- och djuplager
har medtagits om de kunnat åtskiljas med någorlunda
säkerhet. Som komplement har finmaterialhalterna för de viktigaste provtagningarna illustrerats i histogram
(figur 23-26). Värdena för ursprungsmaterial har där-* vid erhållits som medeltal av provtagningar 1 och 2, d v s tippat resp hyveljusterat material. Inverkan av materialseparation torde därvid få något mindre bety-delse. Enligt tidigare undersökning förorsakade juste-ringen med väghyvel i sammanhanget litet slitage på bärlagergrusen. Nedbrytningen vid följande arbetsmo-ment kan lätt utläsas. Provtagning 3 visar inverkan av vältning samt 6 och 7 av lastbilStrafik. Båda sistnämn-da provtagningar har medtagits beroende på den osäker-het som vållas av separationen.
Den mest tydliga nedbrytningen har erhållits för
ll
grus från Sunne och för hyttsten, som har de högsta sprödhetstalen av undersökta material. Justering och vältning verkar redan ha förorsakat viss nedslitning, främst i ytlagret, och genomsnittliga finmaterialhalter stiger sedan med varje provtagning. Detta beror med all sannolikhet icke enbart på materialens hållfasthetsegen-skaper, graderingarna är nämligen hålrumsrika från bör* jan, något som ökar materialens nedbrytningsbenägenhet.
Båda materialen uppfyller BYA:s krav på bärlagergrus
även efter arbetstrafik och konstaterad nedbrytning
kan t'o m vara gynnsam från bärighetssynpunkt, då täta-re partikellagring erhålls.
En fältundersökning av berggrus från Sunne har gjorts
av Vägverket (DDa, Karlstad), varVid upprepade provtag-ningar gjorts från väg trafikerad av byggnadsfordon
un-det tiden juni - sept 1975. Tyvärr påfördes även ett
grusgropsmaterial under observationstiden, varför en närmare bedömning av nedbrytningen icke låter sig göras.
Ett fåtal provtagningar har dock gjorts från ställen där grus ej påförts och det verkar som nedbrytningen
blivit tämligen liten.
Övriga bärlagermaterial har påverkats mindre av
arbets-processerna än de två ovannämnda. Finmaterialhalter har
antingen förändrats mycket litet eller också ökat först vid provtagning 7, d v s efter de sista 300
överfarter-na av den mer slitande lastbilen. Före provtagning 6 hade dock 200 överfarter gjorts med samma lastbil, utan
att motsvarande nedbrytning kunnat konstateras, något
som är svårförklarligt.
De provmaterial som förändrats minst under arbetstrafi-ken är de två, med slaggbindemedel behandlade,
berggru-sen från Kållered och Linköping samt bergrus från
Kålle-red med gradering "fin". Detta förklaras sannolikt av att viss kohesion funnits i materialen antingen av det
icke reagerade slaggbindemedlet (jfr 8.3) eller också
den höga finmaerialhalten. Det kalkmodifierade gruset med dålig petrografisk sammansättning uppvisar däremot viss ökning av finmaterialhalten vid provtagning 7.
Jämförs prov från yt- och djuplager framkommer det att
påtagliga skillnader i nedbrytning finns vid samma
.provmaterial som fått mest finmaterial i ytlagret
(hyttsten, berggrus från Sunne och Vikan).
8.1.2
förändriagarjz .halkpâsâesaads 5149 mmmâsls:
21%:
Det framkommer av tabell 5 och figur 27-30 att endast
små förändringar skett inom mellanregistret av frak-tionsskalan. Inverkan av arbetstrafik märks främst för berggrus från Sunne, Kållered "grov" och Vikan samt för hyttsten. Materialseparationen försvårar dock jämförel-ser, i flera fall kan t o m bottenlagret ha erhållit
högre halt passerande 4,0 mm maskvidd än ytlagret.
8.1.3 görändringen_ay modifierat_groyhet§t§l
Det modifierade grovhetstalet är enligt föregående un-dersökning icke lika lämplig för bedömning av
nedbryt-ning som halterna material passerande 0,074 och 4,0 mm
maskvidder. Prov tagna från ytlagret sammanfattas i
tabell 6. Tydliga skillnader kan, liksom tidigare, kons-tateras främst för berggrus från Sunne och Vikan samt
hyttsten. Relateras det modifierade grovhetstalet från
de olika provtagningarna till halter material <4,0 mm
erhålls samband med likartade lutningar (figur 31). Så
blir icke fallet vid motsvarande diagram med material
passerande 0,074 mm maskvidd. Det kOnstaterades även
vid föregående undersökning att finmaterialökning, upp-kommen genom nedbrytning, återspeglas dåligt genom det modifierade grovhetstalet. Sistnämnda parameter
rar således bättre till grovkrossning än
finmaterial-bildning.
8.1.4 görändringen_ay sandekyiyalentyärdet
En sammanställning av sandekvivalentvärden (prov från ytlagret) ges i tabell 7. Ett värde utgör medeltalet av minst två försök, i de flesta fall har dock fler bestäm-ningar utförts. Provtagning 2 representerar här
ur-sprungsmaterialen, då proven från den första provtag-ningen hade förkommit efter siktningsanalyserna.
Sandekvivalentvärdet påverkas i första hand av ler- och
silthalterna i proven. Det nedsätts vid ökande halt av nämnda beståndsdelar. Vanligen sägs i vägföreskrifter
att sandekvivalentvärdet ej understiger 30 eller 35 för bärlagermaterial. Hyttsten och berggrus från Sunne har, trots relativt hög nedbrytning, sandekvivalentvärden, som ligger högt över nämnda gränsvärden, vilket tyder
på att ett icke plastiskt finmaterial bildats genom
arbetstrafikens slitage.
De båda naturgrusmaterialen från Brunflo och Tystberga har båda från början låga och enligt utländska före-skrifter icke acceptabla sandekvivalentvärden. Vid så låga värden förlorar dock metoden i känslighet och en-dast små utslag erhålls vid ofta avsevärda ökningar av finmaterialhalten (jfr VTI Internrapport 260). Grusen,
som tydligen innehåller plastiskt finmaterial, visade
även tendens till plastisk deformation under
lastbils-trafik (jfr 8.4).
Berggrus från Kållered med gradering "fin" och "medel" har erhållit lägre sandekvivalentvärde efter
arbets-trafik än vad som anses acceptabelt hos bärlagermaterial. Siktningskurvan för gradering "fin" ligger samtidigt
ovanför övre bärlagergränskurvan i BYA. Övriga berggrus
har godkända sandekvivalentvärden, varvid marginalen
är minst för Kållered, gradering "grov", likaså det
slaggmodifierade materialet.
8.1.5 ;nyerkan_ay gradering
Graderingens betydelse i samband med nedbrytningsbenä-genhet har diskuterats i VTI Internrapporter 210 och 260. Det har visats av ett flertal forskare, främst ge-nom laboratorieförsök, att nedkrossningen av stenmate-rial ökar med grövre och hålrumsrikare gradering och minskande halt av finmaterial. "Idealt" graderade sten-material med lågt hålrum är litet nedbrytningbenägna
vid icke alltför dålig petrografisk beskaffenhet.
Norm-enligt bärlagergrus ska låta sig packas till lågt hål-rum i vägen samtidigt som vattengenomsläppligheten icke får vara för låg.
Tyvärr lyckades icke pr0portioneringen av berggrus från Kållered till tre olika graderingar och finkornhaltiga-re material erhölls än vad som avsetts. Skillnaderna blev tämligen små mellan graderingarna och finmaterial-halten var hög t o m i gradering "grov". Av figur 23-26 framgår dock en viss tendens till ökad nedbrytning vid öppnare gradering med mindre finmaterialhalt, även om
resultatet måste anses osäkert.
8.2 Separationen avâbärlagergrusen
Det framgår av figur 13-22 att provmaterialen är mycket starkt separerade på provbanan, detta gäller särskilt berggruset från Sunne (figur 5). Vid tippning oCh
jus-tering av grusen eftersträvades dock att undvika
sepa-ration, något som lyckats dåligt. Sämre resultat verkar
vägen ha erhållits beroende på större forcering av
fält-försöket, delvis annan personal m m. De två
_Lb
alen från föregående undersökning (Linköping och Brun-flo) var även mindre separerade än de flesta nya bärla-germaterialen (figur 4 och 5).
Problemen vid provtagning av bärlagergrus har diskute-rats i Internrapport 260. Stor materialseparation har konstaterats även vid utländska undersökningar. Ett
tyskt prOvvägsförsök har nyligen redovisats (Brand 1976). Separationen av några olika berggrus (verkblandat s k
"Mineralbeton") bestående av basalt, kalksten och porös
lava studerades, dels efter framställning i verk, dels efter utläggning. Förutom ostabiliserade
bärlagermate-rial undersöktes även basalt, som tillsatts 2,5
vikt-procent höghydraulisk kalk.
Tio prov togs av varje material, dels från stillaståen-de band i verket, stillaståen-dels från provsträckorna. Separat10+
nen bestämdes genom variationskoefficienten för sikt-ningsanalyserna. Som mått på gradering togs dels halter passerande olika maskvidder, dels ett med grovhetstalet besläktat graderingsmått, A. Stark separation konstate-rades redan i verket, men den ökade betydligt efter ut-läggning. Figur 32 visar spridningsområdet för siktnings-analyser från båda provtagningstillfällena för ett mate-rial (basalt) och figur 33 ger variationskoefficienterna vid olika maskvidder för samtliga material i
prov-sträckorna. Spridningen ökar i regel något med grövre maskvidd. Intressant är också den ringa separationen hos bärlager av kalksten, något som möjligen kan bero på en viss kohesion hos finmaterialet. Bindemedelstill-satt basaltmaterial separerar även betydligt mindre än
motsvarande ostabiliserade material, sannolikt beroende
på kohesionen hos bindemedlet.
Brand anser att en så stor separation som konstaterats
omöjliggör bedömning av bärlagergrus genom provtagning från vägen. Andra forskare kan vara mindre pessimistiska i detta avseende (jfr Internrapport 260). Brand påpekar
dock samtidigt att konstaterade graderingsvariationer
icke verkar betyda så mycket för bärigheten.
Plattbe-lastningsförsök har nämligen gjorts på provsträckorna och bärighetsvärdena sprider sig mindre samt tenderar
att få allt mindre variationer med tiden, sannolikt
beroende på trafikens efterpackning (jfr figur 34). En utjämning av graderingsvariationer är även tänkbar ge-nom en viss nedbrytning av svaga material, något som kan påverka bärighetsvärdena i gynnsam riktning.
*8,3 Inverkan av modifiering
Det framkom vid tidigare undersökning att om partikel-rörelser kan förhindras uppkommer knappast nämnvärd nedbrytning. Partikelomlagringar motverkas av gradering med lågt hålrum och kohesion hos finmaterialet. Kohe-sion erhålls främst genom en viss lerhalt i finmateria-let, men ett bärlagergrus med hög lerhalt blir
vatten-känsligt. Försök har därför gjorts att erhålla en icke
vattenkänslig bindning genom modifiering av grusen med ringa halter av kalk resp kalkaktiverat slaggbindemedel.
Egenskaper hos slaggbindemedel har diskuterats något i
VTI Rapport lll.
Det kalkbehandlade, krossade naturgruset från Brunflo innehöll hög halt av finmaterial från början och var icke normenligtsom bärlagermaterial enligt BEA. Lerskif-ferkomponenten hade till stor del sönderfallit till le-rigt finmaterial vid föregående undersökning genom ar-betstrafiken. Enligt figur 22 konstateras mycket liten nedbrytning av modifierat grus, särskilt innan den mer slitande lastbilen kom till användning. Några av last-bilsöverfarter betingade stora deformationer av vägba-nan av den typ som tidigare konstaterats har icke heller uppkommit, trots att materialet försämrats graderings-mässigt sedan föregående undersökning. Kalken har tyd-ligen kunnat utöva en korttidseffekt (flockulering) på
.L/
lerbeståndsdelarna. Långtidseffekter (puzzolanreaktio-ner) kan däremot icke uppkomma på så kort tid.
Anders-son och FredriksAnders-son (1962) har även nämnt att lerskif-ferrika naturgrus kunnat förbättras genom kalkstabili-sering och använts i vägöverbyggnad.
Brunflogruset var det enda av försöksmaterialen som ha-de tillräcklig lerhalt för kalkbindning. Berggrus från Linköping och Kållered, det senare gradering "medel", behandlades istället med slaggbindemedel. Provmateria-len slets i ringa omfattning av arbetstrafiken (figur 3). De modifierade provsträckorna var även mindre de-formationsbenägna än de obehandlade (jfr nedan). Någon
bindning har icke kunnat uppkomma beroende på kort tid
och kall väderlek (jfr VTI Rapport lll), Slaggbindemed-let har.dock genom sin halt ökat halten finmaterial i berggrusen och därigenom gett en viss kohesion som bi-dragit till större motståndskraft mot trafikslitaget;
8.4 Deformationerna av provsträckorna
De av lastbilstrafiken åstadkomna deformationerna har
bedömts okulärt. Det framkom redan efter ett fåtal
över-farter att hyttstensmaterialet var stritt och saknade
kohesion i ytlagret. Partiklar sögs upp av däcken och kastades åt sidan, varvid vallbildningar uppkom runt hjulspåren. Samma sak observerades för berggrus från
Sunne, dock i mindre omfattning. Båda materialen hade
lägre finmaterialhalter än andra bärlagergrus och fin-materialet saknade även plastiska egenskaper Cp g a hö-ga sandekVivalentvärden). Övrihö-ga berggrus deformerades i liten omfattning.
Krossat naturgrus från Tystberga var av sandig samman-sättning och hade relativt hög halt av finmaterial med plastiska egenskaper (lågt sandekvivalentvärde). Gruset
deformerades också plastiskt i överytan och
däcken lämnade skarpa avtryck utan att någon kastning av partiklar förekom.
Allmänt kan sägas att ifyllda provhål bildade_svagheter
och materialet revs upp trots att prOVpunkterna packats med vibrerande platta.
Ostabiliserade materials bärighet är avhängiga av vat-tenkvoten och vid höga kvoter kan bärigheten gå förlo-rad. Tabell 8 ger en översikt av vattenkvoterna i
pro-ven. Spridningen är dock alltför stor för några
slut-satser.
Deformationerna är i överraskande omfattning beroende av fordonstypen. De båda använda lastbilarna var av samma storleksklass, men den första var väl avfjädrad och försedd med radialdäck. Den var betydligt
skonsam-mare mot provsträckorna än den senare, som var dåligt
avfjädrad och försedd med diagonaldäck. Denna lastbil rev upp ytlagret fläckvis genom stötverkan och tenden-ser till korrugering och potthålsbildning kunde iakt-tagas på en del sträckor. Sådana svagheter kan försto-ras och förökas snabbt. Antal överfarter var dock allt-för liten allt-för att sådant slitage kunde fortskrida. De dynamiska fordonsegenskaperna verkar därmed vara mycket viktiga i sammanhanget. Det diskuterades vid försöks-planeringen att även trafikera provsträckorna med las-tad dumper. Detta blev dock icke gjort, då det förmoda-des att fordonet var tämligen skonsamt mot
provmateria-len beroende på lågtryckdäcken. En dålig avfjädring
ver-kar dock kunna spela ännu större roll. Sannolikt är
has-tigheten hos fordonen även av betydelse då stötverkan
ökar med hastigheten.
Det icke kalkmodifierade Brunflogruset hade deformerats mycket starkt av lastbilstrafiken vid föregående
under-sökning och skjuvbrott hade uppkommit. Vissa smärre plastiska deformationer uppkom även i modifierat
19
rial. Det blev smetigt i ytan men provsträckan förblev trafikerbar och var betydligt bättre än tidigare. Vid provgrävning konstaterades att materialet hade erhållit viss klumpstruktur genom kalkens flockulerande verkan. De med kalkaktiverat slaggbindemedel modifierade prov-sträckorna uppvisade ganska tydliga skillnader i för-hållande till de icke behandlade. Provsträckan med berg-grus från Linköping hade Viss tendens att rivas upp och korrugeras vid föregående undersökning. Det modifierade berggruset visade ingen sådan tendens, ytan förblev
jämn och fick t o m något glättat utseende. Samma ver-kan av modifiering kunde även konstateras för berggrus från Kållered, varvid gradering "medel" behandlats med slaggbindemedel. Mindre upprivning av ytlagret konstate-rades än för icke modifierade gradering "medel". Prov-sträckan var även något bättre än gradering "fin", där det "naturliga" finmaterialet gav kohesion. Någon sam-mankittning av korn genom bindemedlet kunde icke
kons-tateras i slaggmodifierade material.
8.5 Inverkan av petrografi
Betydelsen av petrografiska faktorer på nedbrytnings-benägenhet har diskuterats i VTI Internrapport 260 och Rapport 140. De i aktuell undersökning mest intressan-ta materialen är porös hyttsten och sprött berggrus från Sunne. Det har tidigare visat sig att spröda ma-terial kan vara litet nedbrytningsbenägna, såvida
gra-deringen och partikelform är lämpliga. Det framgår dock
av figur 23-26 att ovannämnda spröda material verkar ha varit de mest nedbrytningsbenägna. Detta beror ej
en-bart på materialegenskaperna. Båda hade från början
ock-så de olämpligaste graderingarna från slitagesynpunkt.
Kohesionen var minst inom dessa material, vilket
resul-terat i partikelrörelser som befrämjar nedbrytning. Det observerades också att partiklar av Sunnegnejs erhöll
en viss kantrundning i ytlagret av provsträckan. Ök-ningen av finmaterialhalter genom nedbrytning får dock anses tolerabel för materialen.
SandekvivalentbeStäm-ningarna visar även att plastiskt finmaterial icke bil-dats, något som också framgår av den_petrografiska
sammansättningen (bilaga 4).
Gnejsmaterialen från Kållered och Vikan är båda av täm-ligen god petrografisk beskaffenhet. Berggrusen av det
förstnämnda, som hade tre olika graderingar, utmärks av höga finmaterialhalter, vilket minskar nedbrytnings-' benägenheten. Amfibolitkomponenten i berggruset har en viss tendens att bilda plastiskt finmaterial, något som
återSpeglas i tämligen låga sandekvivalentvärden.
Det av åsgrus framställda bärlagergruset från Tystberga
har en betydligt sandigare och finmaterialrikare grade-ring än vid föregående undersökning. Detta visar de stora variationer som kan förekomma i material från samma grustäkt. Det var därför icke möjligt attdanvända gruset som referens till föregående undersökning, även om den petrografiska sammansättningen är likartad. Ti-digare konstaterades helt obetydlig nedbrytning av det-ta material. Den ökade finmaterialhalten vid provdet-tag-
provtag-ning 7 verkar därför diskutabel och kan bero på
separa-tion (figur 15).
8.6 Resultat av bärighetsmätningar
Nedbrytningsstudierna kompletterades med bärighetsmät-ningar, varvid VTI:s bil för statisk plattbelastning och Vägverkets fallviktsutrustning, den senare statio-nerad i Nyköping, togs i bruk. Avsikten var att vidi olika tillfällen jämföra de båda metoderna, men då de
också var upptagna på annat håll, kunde detta icke
ge-nomföras. Vid två mättillfällen togs prov för vatten-kvotsbestämningar (tabell 8).
Zl
Innan bärlagermaterialen utlades på provbanan gjordes mätningar dels på det hårdnade slaggunderlaget, dels
två från föregående försök kvarliggande bärlagergrus (tabell 9). Figur 35 visar sambanden mellan resultat
från statiska resp dynamisk belastning. Medtas
mät-värden från tjockare (ca 20 cm) slaggmellansträckor framkommer ett annat samband (figur 36). Den ;statis-ka metoden ;statis-kan ha större djupver;statis-kan än den dynamis;statis-ka,
varigenom inverkan av lagertjocklek blir större.
'Resultat från fallviktsmätningar utförda dels direkt efter vältning, dels efter 1000 lastbilsöverfarter,
framgår av tabell 10 och figur 37. Skillnaderna är
täm-ligen små mellan provmaterialen. Hyttsten har erhållit
de bästa bärighetsvärdena efter lastbilstrafik, trots
den öppna graderingen och markanta spårbildningen i ma-terialet. Andra material med hålrumsrik gradering
(berggrus från Sunne och Vikan) tenderar dock att få de sämsta bärighetsvärdena. Hyttsten verkar vidare icke ha påverkats lika mycket av fuktighet som naturmateria-len. Anmärkningsvärt är även att det i överytan kalkbe-handlade Brunflogruset, som har dålig petrografisk sam-mansättning, erhållit tämligen god bärighetsvärden. Nå-Några bärighetsförbättrande effekter som beror på
salgg-bindemedlet, kan icke spåras för modifierade
Kållered-och Linköpingmaterial.
Plattbelastningar har gjorts efter 1000 och 2300 över-farter med lastbil. Provbanan frös till natten före den
sista mätningen, varför den saltades på morgonen. Av
tabell ll och 12 samt figur 38 framgår dock att bärig-heten hos provsträckorna ökat starkt genom tjälning och
saltet har tydligen haft otillräcklig djupverkan.
Int-ressant är även att hyttstensmaterialet knappast
påver-kats av tjäle, möjligen beroende på att materialet kan ha vissa vattenfrånstötande egenskaper (jfr VTI Rapport
lll).
farter. Vattenkvoten i materialen hade ökat under tiden och bärighetsvärdena är enligt tabell ll och figur 38 lägre än efter 1000 överfarter, en viss uppluckring bör även ha ägt rum genom frysning. En viss tendens till bättre bärighet med ökande finmaterialhalt kan skönjas för de tre graderingarna av berggrus Kållered. Ett bär-lagergrus som ligger under bituminösa lager bör dock ej ha hög finmaterialhalt. Avdunstningen förhindras
nämli-gen och vattenkvoten kan bli så hög i bärlagret att
krackeleringsskador uppträder i beläggningen.
Sambandet mellan värden från plattbelastningns- och
fallviktsmätning bestämda efter 1000 lastbilsöverfarter
framgår av figur 39. Skillnaden i bärighetsvärden är
dock liten och spridningen stor. Bättre samband erhölls
vid mätningar på enbart slaggunderlaget, som utgör ett mer enhetligt material (jfr figur 35 och 36).
8.7 Resultat av mätningar av skrgmdensitet Nedbrytningen av ett bärlagergrus bestäms i hög grad
av hålrummet i det packade materialet. Hålrummet beror
bl a av faktorer som gradering, partikelform och
fin-materialegenskaper. Ett lågt hålrum är som tidigare på-pekats fördelaktigt från nedbrytningssynpunkt då
partik-larna kan avlasta varandra och omlagringar, som
föror-sakar kantnötning och finmaterialbildning, förhindras.
Vid föregående undersökning bestämdes skrymdensiteten i
provmaterialen efter olika påkänning av byggnadstrafik. Till att börja med användes en vattenvolymeter av väg-verkets modell (diameter hos provhålet ca 15 cm),
sena-re en något störsena-re volymmeter (motsvarande diameter ca 19 cm). I båda fallen erhölls otillfredsställande resul-tat, sannolikt beroende på att gummiblåsan ej låg helt
23 an mot provhålets väggar.
I samband med provtagning 3 och 5 vid aktuell
undersök-ning gjordes mätundersök-ningar med båda vattenvolymmetrarna.
Som tidigare erhölls otillförlitliga värden, i vissa
fall t o m negativa hålrumsvärden (tabell 13). Det är
därför angeläget att någon tillförlitlig mätmetod för bestämning av skrymdensitet hos bärlagergrus utvecklas.
9._ SLUTSATSER
Bärlagergrus separerar starkt i upplag och vid
utlägg-ning samt det_är förenat med stora svårigheter att ta
representativa prov. Separationen försvårar undersök-ningar av det slitage som åstadskoms av arbetstrafiken.
Det har icke varit möjligt att undersöka ett så stort antal prov som fordras för statistiska beräkningar. De material som har de högsta sprödhetstalen (gnejs och hyttsten) har förändrats mest av byggnadstrafiken. Dessa
har dock samtidigt haft de grövsta, hålrumsrikaste
gra-deringarna, vilket ökat nedkrossningen. Ett icke
plas-tiskt, föga vattenkänsligt finmaterial har även bildats
och sannolikt kan bärlagermaterialen snarare ha förbätt-rats än försämförbätt-rats rent bärighetsmässigt genom en viss nedbrytning. Finmaterialhalterna efter trafikslitage ligger också med god marginal under den övre gränskur-van för bärlagergrus i Vägverkets byggnadsanvisningar. Nedbrytningen av de övriga bärlagermaterialen har varit liten och försumbar i praktiken. Lastbilstrafiken ut-förde mer markant nedslitning än justering och vältning
liksom varit fallet vid föregående undersökning.
Det har ej lyckats att verkblanda ett berggrus till tre normenliga graderingar med olika finmaterialhalter. Det grövsta berggruset som hade lägst finmaterialhalt
förhindrar partikelrörelser som huvudsakligen förorsa-kar nedbrytning.
Modifiering av bärlagergrusens överyta med släckt kalk
resp kalkaktiverat slaggbindemedel har försvårats av
kall väderlek. Lerigt naturgrus, rikt på sönderfallsbe-nägen lerskiffer, har blivit avsevärt stabilare genom inblandning av 1,5 viktprocent kalkhydrat. Berggrus som
behandlats med 3 viktprocent slaggbindemedel visar dOck
ingen tendens till sammankittning. Bindemedlet har gett
något ökad kohesion, vilket motverkar nedbrytning. De
modifierade provsträckorna har även motstått lastbils-trafik utan att upprivas så mycket som annars varit fallet.
Stor skillnad har konstaterats i slitande verkan hos
två lastbilar av samma storlek. En äldre, dåligt
avfjäd-rad lastbil, försedd med diagonaldäck, rev upp
prov-sträckorna betydligt mer än ett nyare fordon, utrustat med radialdäck. De dynamiska fordonsegenskaperna spelar
därmed en avgörande roll för nedslitningen av bärlager-grus. Material, innehållande plastiskt finmaterial,
ten-derade att deformeras plastiskt vid lastbilsöverfarter,
hyttsten och berggrus av öppen gradering påverkades
däremot genom partikelkastning åt sidorna.
Bärighetsmätningar med fallvikts- och plattbelastnings-utrustning har visat en tendens att hyttsten kan ha bättre och av klimat mindre influerade värden än natur-materialen. I allmänhet konstaterades dock ganska små bärighetsskillnader mellan provmaterialen vid rådande
försöksförhållanden.
lO. REFERENSER
Andersson, L., Fredriksson, G.: Jordstabilisering med kalk och puzzolan. Meddelanden från Kalkforskningslabo-ratoriet nr 2, AB Strå Kalkbruk, 1962.
Brand, W.: Anregungen zur Beurteilung und Beeinflussung der Eigenschaften von korngestuften Mineralgemischen
aus bebrochenem_Naturstein. Die Natürstein-Industri, nr 6, 1976.
Höbeda, P.: Nedbrytningen av stenmaterialet i
ostabili-srade bärlager genom byggnadsprocesser och trafik. - En litteraturstudie. Statens-Väg- och trafikinstitut, In-ternrapport nr 210, 1975.
Höbeda, P.: Nedbrytningen av bärlagergrüs genom
byggnads-trafik.-Undersökningarsökningar på provbana år 1974.
Statens väg- och trafikinstitut. Internrapport nr 260,
1976. Å
Höbeda, P.: Masugnsslagg som vägmaterial. - En littera-turstudie. Statens väg- och trafikinstitut. Rapport nr lll, 1976.
Höbeda, P., Bünsow, L.: Nedbrytningsbenägenhet hos bär-lagergrus. - Resultat från laboratorieförsök. Statens Väg- och trafikinstitut. Rapport nr 140, 1977.
Översikt av olika arbetsprocesser och undersökningsmo-ment
Kontrollmätning av provbanans bärighet med fallvikt och genom plattbelastning
Provtagning l material tippade från lastbilar
Justering av provsträckorna med hjälp av väghyvel Provtagning 2 från justerade provsträckor
Packning av provsträckorna med vibrerande vält
Provtagning 3 från vältade provsträckor, dessutom
bärig-hets- och skrymdensitetsbestämningar
250 överfarter med lastbil (Scania L lll)
Provtagning 4
750 lastbilsöverfarter (Scania L lll)
Provtagning 5 efter 1000 lastbilsöverfarter, dessutom bärighets- och skrymdensitetsmätningar
800 lastbilsöverfarter (Scania L 111)
200 lastbilsöverfarter (Scania L 76)
Provtagning 6 efter 2000 lastbilsöverfarter
300 överfarter med lastbil (Scania L 76)
Provtagning 7 efter 2000 lastbilsöverfarten dessutom bärighetsmätning
v ? m '5" ' sj, -M E D D E L A N D E 63 T d lg:) vill Provmaterial Hyttsten Kållered Vikan Linköping Sunne Tystberga Brunflo Flisighetstal 1,32 1,45 1,45 1,53 1,48 1,42 1,45 (1,32, (1,44, (1,45, (1,54, (1,43,
(1,41,
(1,44, 1,32) 1,46) 1,45) 1,52)1,52)
1,43) 1,45) Sprödhetstal 48 44 43 55 61 45 52 Översikt av laboratorieprovningar(46,
(43,
(42,
(57,
(57,
(45,
(52,
49)
45)
44)
52)
65) 44) 52) Kompaktdensitet 2,64 2,68 2,76 2,68 2,61 2,68 2,75(2,64,
(2,67,
(2,76,
(2,67,
(2,61,
(2,68,
(2,74, 2,63)2,68)
2,76)
2,69)2,61)
2,67) 2,75)Sliptal
81 (81, 80) T a b e l l e rV T I M E D D E L A N D E 6 3
IEEEÃÅ_Å Proportionering av Kållered "finn (prov 1), "medel" (prov'2rooh 4) och "grov" (prov 3)
Fraktion
mm
Prov nr 1 Prov nr 2 Prov nr 3 _Prov nr 4
% kg % kg % kg Z 2 kg 35/55 16/35 12/16 8/12 5/8 2/5 1-2 0,074-O,7 Filler 14,6 21,8 9,8 5,2 9,2 13,2 9,2 2,8 14,2 100,0 3.504 5.232 2.352 1.248 2.208 3.168 2.208 672 3.408, 24.000
19,6
21,8
12,8
3,2
8,2
12,2
9,2
1,8
11,2
100,0
4.753
5.287
3.104
776
1,989
2.958
2.231
436
.2.716
24.25024,0
5.880
25,2
6.174
10,8
2.646
4,2
1.029
9,2
2.254
10,2
2.499
8,2
2.009
8,2
2.009
100,0 24.500
19,6 21,8 12,8 3,2 8,2 12,2 9,2 1,8 11,2 100,0 4.900 5.450 3.200 800 2.050 3.050 2.300 450 2.80025.000
19.037 22.143 11.302 3.853 8.501 11.675 8.748 1.558 10.933 97;750 Vatten 1.000 750 500 Z mtrl +vatten 25 ton 25 ton 25 ton 25 ton,
4 bilar skall gå upp med 25 ton vardera.
/7 .L m I M E D D E L A N D E 63 L.__- - v..:JådååLvu-Å_ VVLL V .Än-L
.Ilullullb-L-i! U vt tia.ggn. Å. n. nr
'
i
.
l
2
3
4
5
6
7
W _ M_ N Lastbil, överfarterAraet0pr0cess \ llpwgt.- Justerat Valtat .
" I
2
250 _
1 000
2 000
2 500«
1., A .om-...0- 4- .-7*95 258
i
95 288
V 95 308
å
_
.
, 248
-
59
95 278
"93.340
.
89
09
'
.
Kållered "medel" X) CW m CX. M. ('13 m\om
-urv--60 4
»90
-10
*'
H 11 .. - - grov" :J MJ -ȉ n .uu-,I + / i - "61 00 91 _11-62 \'
'
-92
-12
H ' A F'-95
_15
__n_ "firvl5
64 i -94 -14§
, »vi ---95
-15
Ars- a.......--96 .
_10
-
_
»82
'
'
-44
4
57
;
-97
-17
I
. a c -s i n a " . . n ianüh3gmw
X)
.å *68 _ , -98 -18 Hyttsten, _45'_69
-99
_19
-70 _ 00 -20 Tystberga ' ?H 95 5 L . ,4 , m ur . , m l . m . . wø. {. .um »\ -w nu_ ... .._ n-. ». s n . " : www * _ -5
-71
.'
-01
_21
i H J *72 _ -02 +22 Sunne-75
'
_05
_23
. v. wm wø. u »m n-Vu 0 _74 _04 _24i
-86
.48
-75 i -05 -25 .. .y : J a m -N . M M k r -a n w_ .2 4 ;Linköping x)
.,.... : V ' 1 . 0 . 1 0.. ?ö .9 h> Å»5 Å»> ;l än rQ iä ûa Å3 >5 .Q tä .0 :a .w sa nt a-ø; sç_ ': '! la Ma x-gm ._-76
V
-06
' _90
D Vikan §- 0* I E' | [\ L O I [\7'
,. ._-.. .wa å á -77 ; ,0-07
-27 F
34W * wm * .
_ Prov- Brunflo Linkö- KålleredrKålleredrKållered Kållered Hytt- Tyst_ Sum Van* tagnnr grus + ping + "grov" "medelhäfmedel" "ggn" sten_ bax-ga e ____ _'_:_'_:
X X .
g
1
16.5
7__._,7____. _1_4_._â_.______r_-I'61.__3__r __1_§_._6____1_;§_.3
2.7
12.5
4.4 .
f
2
1% 16.7
8.5
15.2
18.3
18.1
19.5
1.6
13.6
6.2
1::
\L I H' medeltal av 1 och 2*
13.8
12.3
18.9
18.8
9.2
13.1
5.3
3.:
o
5 y
13.9
10.3
15.1
12.4
18.0
19.5
4.5
13.9
6.5
11.2
'0
15.3
6 6
14.9
17.2
17.1
'20.3
5.5
15.7
5.9
10.*
.-1 :SH 4 y 20.2. 6.2 14.8 18.2 13.3 20.2 4.5 15.2 7.5 12.5få
5 37'
13.5
6.6
17.5
15.5
17.4
21.0
5.7
16.7
8.0
14.
g
'b
14.9
7.0
1 15.6
18.1
18.5
21.9
2.4
14.1
6.0
10.
6 3* 16.0 10.0 <16.2 16.5 17.6 20.4 6.6 14.6 9.0 13.b
15.0
6 7
14.3
19.5
19.1
19.1
2.9
12.5
5.4
11.
7 y 19.2 8.2 1 16.1 17.1 18.5 18.9 7 0 15.2 8.3 12.9 1 3 i I , I I 3 4 ' i l O l 1 1 1 i \ I i 1o
*
l
a
1
a
l
l
i
l
1
|
_
.i
g
a
t
1
i
I
1
X ?x H1
11.1
7.0
7.8
9.2
12.4
12.3
1.9
9.0
3.3
4.8
g
2
12.7
7.7
x 8.5
12.0
11.3
15.1
1.2
10.3
5.3
5.6
:1 . _ . o ;medeltal av 1 och 2 8.1 10.6 ' 11.9 15.7 1.6 9.? 4.3 5.2 Lñ __ 6I ,
y
'10.5
9.4
8.1
6.6
11.6
12.8
3.2
10.2
5.5
6.:
O: 3 b 11.5
5.8
8.4
10.0
9.6
10.1
2:8
9.6_
4.8
5.6
H?
4 y'
14.2
6.0
8.0
11.1
8.5
14.6
3.6
- 9.9
6.5
5.6
as %
.
6
2:
5 y
10.0
6.1
12.1
10.6
11.5
16.7'
4.4
12.7
'7.8
6.8 A
i
1:
10.8\
6.5
9.6
§11.3
10.5
16.8
1.6
10.2
5.0
5.1
5
6 y
11.8
. 8.9
8.4
f 3(0'76
10.6
12.9
5.5
9.9
7.9
7.5
3 3 13 9.8 6.0 6.0 11.0 ?10.4 12.1 2.4 9.2 , 4.5 6.5E
7 y i13.1
7.2 ,10.1
11.6
15.2
L'11.8
4.2 1 11.0
7.4
7.6
+ modifierade material.
1 före inblandning av slaggbindemedel resP. kalk.
Tabell 5, . Halt av material 4 410 mm för 0-16 .och 0-50 mm prov b : bottenlageg) (1 = ;ztlagerl
- v-vn .-wv
I' .
Prov- Brunflo' Linkö- [Kållered Kållered åll-ered .Kållered Hytt- Tyst- i . tggn mr grus + ping + "ggov" "medel"+ "medel" _"fin" sten berga sme kan
x 'x I 4 , _
1
56.4
53.7 , 45.3
x 48.5
54.3
52.7
45.1 70.3
31.5
52.8
g
2
58.6
51.1
43.2
52.8
51.0
55.8
27.5
72.9
45.8
50.9
:3 medeltal avll och 2 44.3 50.7 52.7 54.3 '40.3 71.6 3.8.? 5.1.9
| 3 y 66.7 51.7 50.6 49.1 53.5 56.9 42.1 74.5 45.6 56.4
0 ' b 61.1 44.6 46.2 52.5 51.8 54.6 45.6 72.4 . ,42.2 57.6
;g
H4 y
68.3 I 46.8
49.5
53.2
51.3
.60.7
60.0-
.71.1
46.0
58.2
ä
5 y'
62.9 * 49.4
57.5_
52.5
55.4
62.4
54.3
74.5
50.1
58,8
+5 '0 58.6 46.8 49.5 53.2 54.6 62.0 34.6 71.0 44.8 54.3
2
6 3' tüh9
13 58.4 44.1maa 56J7
49.2 - 55.95L9
54.5Eü-9
62A
64.8510
37.474J-
71.351*3
39.0EW°5
59.27 -y« 65.1
49.4
52.7
53.0
53.7
55.2
447.1 1 76.0
49.4
61.8
4 . F i l ' 4 I i ' l l 1 ' l . . 3 | f 1 | 1 ! | | ' i J ! I ' \ lr % -\ | ' I l I 4 ' t i 0 i ! l I i I I 1 l 1 x . 1 _ . .. . i -1 37.9 49.0 24.6 27.5 34.4 35.4 30.5 50.8 23.8 25.1 2 44.7 47.3 27.2 34.6 51.8 45.7 28.1 55.1' 58.4 28.55 medeltal av 1 och 2
25.9
31.1
,33.2
32.6
'22.3
'53.0
31.1
26.8
8 3 y 50.7 47.2 26.9 26.3 34.5 37.4 29.4 54-.6 58.5 50.9 . b _ 46.8 39.0 26.2 30,5 29.2 27.2 32.1 51.2 54.4 30.5 0 4 3' 48.2 41.9 26.5 32.6 32.8 43.7 48.2 46.5 59.8 26.0"5
5 y 4 47.9
45.2 40.5
35.5
36.0
49.5
43.5
55.7
42.8
52.5
:1
b
41.5
45.5
50.4
35.5
31.5
48.0
22.4
52.9
37.4
31.4
(D.5
6 'y 46.3
48.7 29.4
54.2
30.7
39.3
39.5
51.4
43.9
31.7
2 1) 59.0 39.2 20.8 32.7 30.1 41.5 50.3 52.6 31.5- 33.4 7 y '44.8 > 45.2 52.9 35.2 37.8 433.4 *30.3 54.3 43.9 36.5 l v . x __,modifierade provrnat erial .
Före inblandning av kalk resp. slagg.
V T I M E D D E L A N D E 6 3
Tabell 6. Sammanställning av mod. grovhetstal
.\ ....um- una,... 70-.-(G), provtagning l-7 * I n L;_\.Tr_ ,_p.l., MT* LJ ux ugÄQYål u* ii* Provmatrl C\l NN Kållered "grov" 0 <1» r-l K f * _ -. . . wwv -m m m -* n d e . ur a n -vw . . . | _, . N G UN < -.
6.55
6.57
_n_ "medel" kr* 0 ON5.97
6.11 6.22 "medel" mod.5.94
-A-, ul 6.61 6.145.95
_u_ "finn . . . A M + v/ w ud p -f a m . t h .5.550
5.44
5.81Brunflo grus, mod.
*_-rv -. »m un 'vl l. .y 5.35! Hyttsten
5.41
Tystberga »1 . q u »M m m -.. .va d . 1 0 . . -«m r» v. A 4.914.96
5.44
4,81
5.10 Sunne5.56
;5.50
5.41
_ m n p . wm p 5.28 5.185.15
LlnkOplng, mød. »a nn a-.4 s.. . 5.165.49
5,30
'5.05
5.23
Vikan 1-. . 0 . . . 6.90 0 ä' G? k o KW ch D 0 W.__ __, .._ _.. ,_. + 6,50 mm m _..4
5.30
6.00Tabell 7._Översikt av sandekvivalentvärden
-
Prthagning nr
Provmaterial 4 t2
5
7
Kållered, "grov" 53 D '.68,,57I .38, 58
-"-'
"medel"
59 V _ g 55, 51,.35
29, 25
-"-
"fin"
35
> ;50, 28, 36
29, 24, 29
+"_
mod.
58
§ 38, 58(?>
56, 34
Vikan
_52
_ §45, 53 '
45, 42
Sunne
69
: 76, 76, 74
64, 59
Hyttsten
86
.
83
64
Tystberga
I V 27
_ 28, 27, 28
26, 29
Linköping, mod.
A
I-
2 70, 65
45, 47
Brunflo grus, mod. E 27 t 20, 25, 24 20
i
;
i
V T I M E D D E L A N D E 6 3
Tabell 8. Sammanställning awwvattenkvoter (Viktprocent) Vid provtagninqar 1-7, samt provbelastnino 3 12 77
.4- ...a-...-....ø...-0...tm-.w4... .-n -..va-pund. .- - 1%... N .-_ i EN, 4... 0.. ...m<....-.n. av.- ...m-..., 'vu-94'
r ' _ * lager 1 f 5 A 5 5.12.77 3 WWW. -v-. M , Innerspår 131:. 6 fx. LC Y ersp:_, . ,4. N W k d LN
Lållered "medel", med.
_n_ "grov"
ñâäp
1,5
3,5
_
,
'
3,7'
5,6
5,7
-"- medel 2.5 9.94.5
m 0 N \4.9
N N . m C W <T' 0 (N L..7" ) :W .\ N \ _u_ n - :1 i r) ggn_/' M* i 409, | ' 1 40 O 4.0 ' 70:5 O '§1 ' i .-J www ,. Q . w. . o w-I . L n . v. wu-ø »- .-w 7-- kr )Brunflo grus, mad. 5 \( kf
. U N UV ' N \
J.w
11.0'
7.5
» . - w-. A u-vm w-r vwç-w- I * r ,Q "är -" -(t -d ' 0 Q CU ' :>bHyttsten
'
5
1.1
i
g
2
4 wwwøm . «--4 -v -Å _.. .., .._ ._. _,. 4r .. . « 3 , " . p m m-Tystberga
'
5.4
4.2
3.8
0 cd-M Q . ,.Q \ C 0 N \ CO ( \ Q 0 <9->2 Sunne 1.7 5.3 5.5 i * 4.7 4.7' '. 6.2Linköping, mod.
5.9
.
i
4.6
5.8
,.,,5
1-., ., _. .-« N. .. Vikan4.5
3.6
ä
5.1
. 1 2 »t h1.1
1.1
2,8
E
... mm L 7 _. .. -a . . _ . .Tabell 9. Resultat av bärighetsmätningar på slaggunderlag
(Provmaterial inom parentes har påförts senare efter mätningar.)
4 _
f Statisk Dynamisk
i Lage for provmaterlal å MPa :MPa
A (Kållered 6 % + slagg) i 259 g 257 B ( "n- l i \ A (Kållered 5 73) . I > 245 - _ 199
B:(
-"-
)
2994
258
A.kKâ1lered 6 %)
273
E
275
B '( - - ) 273 249 A (Kållered 9 %) i 508 245 B ( -"- ) 191 224A :Brunflo grus,gymmw1t bärlager . 104 g 138
8;
-H-
_
107
§
181
A Düybtsten ) 598 419 B ,( -"- ) 382 7' 525 A (Tystberga) 554 318 B ( -"- ) 598 279A (Sunne )
212
=
234
B ( -"- )
505
i
498
A rLinköping,_gammalt bärlager
159
3
181
B _n_ 179 249 A (Viken) . 341 318B ( -"- >
299
257
Övergång
1'
B Tystberga-Sunne _ 5187 i, 1137 Övergång I *1 ; B Viken-Kållered 6 % + slagg : 1912 796 = Innerspår B = YtterSpår VTI MEDDELANDE 63vw: M E D D E L A N D E 6 3
Tabell 10. Resultat av Fallviktsmätningar, Mpa
_
T
Efter Vältning 1 Efter 1000 Varv
frovmate ial 75*1O-39 75 10"29
( 1 * i n
Inner Ytter Medel Inner Ytter Medel
Kållered "medel"
249
199
224
194
204
199
_n_ ' "fin 224 O G\ N r-i O \ 0 5 W d _ v\ K_207
205'_
Brunflogrus, mod.
199
241 = 220 4
255
249
257
Hyttsten.
234 j
?27 g
251
957
306
?83
K ) 63 # 1 ( M ( i . F t ' O J U N C ' x r.. .]Kållered "medel", med., 185
204
Kållered "grov"
**
154
194
179
159
215 2
192
'v. dr 'w' 1m l §m r u . w: mw-ql m' -4 R um * um . -m urTystberga
254
210 * 222
207 i 275
241'
Sunne
161 ' 199 A 180-
192
199
196
Linköping, mod.
194
C6 01 r...,208
204
224 4
214
Viken 179 168 174 221 197 209Tabell 11. Resultat av bärighetvmätningar efter 1000 lastbilsöverfarter 1:-* a . Statisk x Dynamisk i Materlal 2i MPC] MP0.
:
ge
_
-_____g_,l.__.lllg.1. ._11 _1._ 1.
A
Kållered 6% + slagg
5
222
§
234
?
B
_9_
g
195
_g
221
g
A
Kållered 3 %
%
191 ' §.
169
B _u_ _ s 195 i 215A
Kållered 6 %
245
194
B -"- g 212 g, 204A
Kållered 9 %
149
_'
199
B
-n- .
v
184
i
207
A
Brunflo grus
á
159
i
265
§
5 _n_ 162 . 249A
Hyttsten
§
265
g
257
5
B
-n- _
i
235
g
306
å
ä
' '
2
A Tystberga 162 4 .20?B
-"-
5
152
275
g
A
Sunne '
-§
168
192
g
5
-"-
$
165
199
2
5
Linköping
i
199
204
A
Viken
4
235
.
221
B
-"-
i
187
g
l97
= Innerspår B .-. YtterSpår VTI MEDDELANDE 63V T I M E D D E L A N D E 6 3
Tabell 12. Resultat av Plattbelastningar, MPa
Efter 1000 varv Efter 2500 VafV _ 5 Efter 2500 Varv
Provmaterial 5w,0»29 75-11*31 ' 75elQ-05
(tjälat>
(otjälat)
Inner Ytter Medel Inner Ytter Medel Inner? Ytterq Medel
Kållered "medel"
_ 245
212 '
229
657
796
716
154
184
169
0, 44 1. .. " 4 .-n_
"fin"
% 149
184 { 167
541
454
588
127
155" 151
k.JBrunflo grus, med. i 159 4 162 1 161 598 562 I 480 153 117 -125
Hyttsten CM' kO LO
255 g 249
227 ^ 598 I 515
' 205
288
246
.,_. -b .. aq La wa l ,. avr r--r mz-;wq P' _. §i '»r ^ vøl «u' an AzH Wr -I 1r 4 hå. : .Kållered "medel", med.
222 i 195
209
597
682
640 '
159 " 145
152
. , . , n ña r m M m W üñ-. . -m