TECHNICKÁ UNIVERZITA V LIBERCI FAKULTA TEXTILNÁ
Katedra odevníctva
Obor: 3113-8 Odevná technológia
DIPLOMOVÁ PRÁCA
Metodika konštrukčného riešenia odevov vyrábaných bezšvovou technológiou na strednopriemerovom pletacom stroji.
Methology of constructional solving cloting producing of seamless technology on average knitting machine.
KOD/496
Vedúci DP: Ing. Blažena Musilová Konzultant: Ing. Blažena Musilová
ROZSAH PRÁCE:
Počet strán: 57 Počet obrázkov: 10
Počet tabuliek: 10
Počet príloh: 8 V Liberci dňa 25.5.2001
ANOTÁCIA
Cieľom tejto diplomovej práce je vytvorenie metodiky konštruovania odevov pre bezšvovú technológiu. Prvá časť práce sa zaoberá spracovaním teoretických poznatkov o konštrukcii odevov a spôsobom ich stupňovania. V experimentálnej časti je prvým krokom vytvorenie vybraného odevu (body) štandartnou metódou a podľa tohto strihu zhotovenie konštrukcie bezšvového odevu. Výsledkom je návrh metodiky konštrukčného postupu tvorby vybraného odevu a následne spracovanie do elektronickej podoby pomocou počítačovej grafiky. Navrhnutý odev bol upletený na strednopriemerovom pletacom stroji.
ANNOTATION
The aim of this profesional project is to create the methology of designing clothes for seamless technology. The first part cousems with theoretical findings of constructing the clothes and their graduation.
The first step of the practical part is making the chosen clothing by the standard methods and according to the cut the construction of a seamless clothing is created. The result of this project is the methodogical proposal of the constructing process of creating the chosen clothing followed by its processing into the electronical shape by means of computer.
The designed clothing was knitted on an electronic circular knitting machine.
PREHLÁSENIE
Prehlasujem, že som predkladanú diplomovú prácu vypracovala samostatne, a že som uviedla všetky použité pramene a literatúru.
V Liberci dňa 25.5. 2001 ...
Martina Podaná
POĎAKOVANIE
Patrí vedúcej mojej diplomovej práce Ing. Blažene Musilovej za metodické vedenie, cenné rady a čas, ktorý mi poskytla.
V Liberci dňa 25.5. 2001 ...
Martina Podaná
OBSAH
OBSAH
... 6ÚVOD
... 121. TEORETICKÁ ČASŤ
... 142. KONŠTRUKCIA ODEVOV.
... 142.1. KONŠTRUKČNÉ ROZMERY... 14
2.2. KONŠTRUKČNÉ PRÍDAVKY... 15
2.2.1. Prídavky na voľnosť ... 16
2.2.2. Prídavky na hrúbku vrstiev materiálu ... 17
2.2.3. Prídavky technologické... 18
2.2.3. Montážne prídavky ... 18
3. KONŠTRUOVANIE ODEVOV Z ELASTICKÝCH TKANÍN.
... 194. KONŠTRUOVANIE ODEVOV Z ELASTICKÝCH PLETENÍN.
... 195. STUPŇOVANIE KONŠTRUKCIÍ ODEVOV.
... 205.1. PRINCÍP STUPŇOVANIA. ... 20
5.2. SPÔSOBY STUPŇOVANIA. ... 21
6. CHARAKTERISTIKA MATERIALOV POUŽÍVANÝCH PRE ELASTICKÉ PLETENINY
... 246.1. ELASTOMEROVÉ VLÁKNA... 24
6.1.1. Charakteristika vlákna LYCRA.
... 256.1.1.1. Vlastnosti vlákna LYCRA... 25
6.1.2. Charakteristika vlákna Meryl
... 266.1.2.1. Vlastnosti vlákna Meryl... 26
6.1.2.2. Druhy vlákna MERYL ... 29
7. SPODNÉ PRÁDLO A ŠPORTOVÉ OŠATENIE.
... 317.1. DRUHY SPODNÉHO PRÁDLA... 31
7.2. ŠPORTOVÉ ODEVY... 32
7.2.1. Druhy športových odevov ... 32
8. EXPERIMENTÁLNA ČASŤ
... 338.1. KONŠTRUKCIA ZÁKLADNÉHO STRIHU BODY... 33
8.1.1. Postup konštruovania zadného dielu
: ... 348.1.2. Postup konštruovania predného dielu:
... 358.2. ZÁKLADNÉ VÝPOČTY PRE KONŠTRUKCIU BEZŠVOVÉHO ODEVU... 37
8.3. METODIKA STRIHU BEZŠVOVÉHO ODEVU... 39
9.ÚPRAVA STRIHU POMOCOU POČÍTAČOVEJ GRAFIKY
... 449.1. PROGRAM WINGRED... 45
10. MERANIE TELESNÝCH ROZMEROV A ROZMEROV
BEZŠVOVÝCH ODEVOV.
... 4710.1. CHARAKTERISTIKA MERANÝCH ROZMEROV... 47
10.2. VÝPOČET ROZDIELOV TELESNÝCH ROZMEROV AROZMEROV ODEVU... 51
11. MERANIE SILY ZA KONŠTANTNÉHO PREDĹŽENIA.
... 5211.1. STUPŇOVANIE BEZŠVOVÉHO ODEVU... 54
11.2. VÝPOČET KONŠTRUKČNÝCH PRÍDAVKOV... 55
ZÁVER
... 56ZOZNAM POUŽITEJ LITERATÚRY
... 58ZOZNAM POUŽITÝCH SKRATIEK
... 59ZOZNAM PRÍLOH
... 61ÚVOD
V súčasnej dobe technologického rozmachu zaznamenáva textilné odvetvie výrazné zmeny v technológiách a materiáloch. Tento vývoj sa nevyhol ani odvetviu pletenia, ktorý patrí k najmladším odvetviam textilnej výroby a postupným vývojom sa dostalo i do oblasti odevov, ktoré priliehajú priamo na telo, ako napríklad spodné prádlo.
Prvotným dôvodom vzniku spodného prádla bolo tvarovanie postavy. Zmeniť tvar tela, potlačiť alebo zdôrazniť telesné tvary bolo primárnou funkciou spodného prádla. Až neskôr sa k tomuto dôvodu pridala i požiadavka zabezpečenia hygieny a udržania teploty tela.
Vývoj nových pletenín s použitím elastomerových vlákien sa stal podnetom k vytvoreniu odevov, u ktorých sa kladie dôraz na komfort pri nosení, pohodlnosť strihového riešenia a zlepšenie zdravotných aspektov. Všetky tieto prvky sú spojené do novodobej formy súčasného pojatia módy nazývanej seamless. Seamless sú odevy zhotovené z hadicového úpletu s minimálnym počtom členiacich švov a teda s minimálnym počtom spojov šitím.. Tieto výrobky sa zhotovujú ako polotovar na okrúhlom pletacom stroji.
Táto technika sa najprv objavila v oblasti pančuchových výrobkov a teraz sa rozšírila do módy vrchného ošatenia, športového ošatenia a hlavne spodného prádla. Cieľom výroby bezšvových odevov je aby sa ľudia pri nosení odevov cítili pohodlne a príjemne.
Veľký vplyv pri výrobe bezšvových odevov má druh použitého materiálu. Najčastejšie používaným materiálom pre elastické odevy sú pleteniny s obsahom elastomerového vlákna LYCRA. V poslednej dobe sa do monopolného postavenia vlákna LYCRA na trhu bezšvových a elastických odevov vkráda vlákno MERYL. Je veľmi jemné mikrovlákno a vo výrobe bezšvových odevov sa presadilo i vďaka svojmu výnimočne jemnému omaku.
Stredom pozornosti sú pohodlné strihy, ktoré musia mať dokonalé strihové riešenie a musia dokonale padnúť na telo. Dôležité je preto základné strihové riešenie a s prihliadnutím k vlastnostiam elastických pletenín, vytvorenie prídavkov ku konštrukcii odevu. Problematika konštruovania odevov štandartnou metódou a tvorba prídavkov bola už mnohokrát riešená. Metodika konštruovania bezšvových odevov je však riešená prvý krát.
Cieľom práce teda je spracovanie metodiky konštruovania bezšvových odevov a vytvorenie súboru konštrukčných prídavkov s mínusovou hodnotou k jednotlivým konštrukčným úsečkám. Základným parametrom daným typom výroby je pre vytvorenie konštrukcie tohto odevu hodnota priemeru okrúhleho pletacieho stroja. Pre zhotovenie odevu na pletacom stroji je nutné prevedenie konštrukčného strihu do elektronickej podoby pomocou počítačovej grafiky.
Tvorba a výroba odevov vyrábaných bezšvovou technológiou prispieva k zjednodušeniu, skvalitneniu a urýchleniu výroby odevov, v dôsledku odstránenia operácií pri spojovaní šitím.
1. TEORETICKÁ ČASŤ
2. KONŠTRUKCIA ODEVOV.
Tvorba strihov, teda konštrukčná príprava výroby, sa radí na prvopočiatok celej odevnej výroby a ovplyvňuje celý výrobný proces výroby odevov.
Metodika konštruovania je súhrnom metód používaných pri konštruovaní odevných výrobkov. Zahŕňa všeobecné pravidlá konštrukčných postupov, zhodné pre všetky kategórie populácie, ktoré sa ďalej upravujú podľa dopredu stanovených pravidiel s ohľadom na druh konštruovaného odevu.
Etape konštrukčnej prípravy výroby, predchádza meranie jednotlivých telesných rozmerov, alebo vyhľadanie rozmerov, ktoré sú zahrnuté v tabuľkách veľkostných systémov. Pri získavaní telesných rozmerov na postave je nutný správny postup a maximálna presnosť merania.
Pre určenie telesných rozmerov sú stanovené tieto pravidlá:
◊ meraná osoba stojí vzpriamene s obvyklým držaním tela
◊ meranie sa prevádza na postavách bez obuvi s minimálnym oblečením
◊ je nutné merať presne bez utiahnutia
◊ v pásovej línii má meraná osoba upnutý telomerný pás, pre ľahšiu identifikáciu pásovej línie
◊ párové rozmery sa merajú na pravej strane tela
V rôznych metodikách sa spôsoby merania niektorých rozmerov líšia. [1]
2.1. Konštrukčné rozmery.
Sú to rozmery potrebné k zhotoveniu strihu. Rozlišujeme konštrukčné rozmery:
Základné konštrukčné rozmery: nezbytne nutné východzie údaje k zhotoveniu konštruk- čného strihu. Telesné rozmery sa väčšinou zmerajú priamo na postave.
Pomocné konštrukčné rozmery: väčšinou sa tieto konštrukčné rozmery vypočítavajú zo základných telesných rozmerov podľa výpočtových vzorcov. Môžu sa však i zmerať, ale niektoré rozmery sa merajú ťažko a preto sa vypočítavajú.
Rozmery odevov – sú to rozmery určujúce dĺžku alebo šírku odevu alebo jeho častí podľa módy, požiadaviek odberateľa a podobne. [1]
Strihy odevov sa zakresľujú do pravouhlej sústavy konštrukčnej siete. Táto predstavuje tvar rozvinutého povrchu tela, kde jednotlivé konštrukčné body ležia v priesečníkoch horizontálnych a vertikálnych priamok.
Základné horizontálne a vertikálne priamky odpovedajú telesným horizontálnym a vertikálnym rovinám. Sú to:
Temenná zadná stredná 1
Krčná lopatková 2
Lopatková zadná prieramková 3
Hrudná bočná 4
Pasová predná prieramková 5
Sedová prsná 6
Rozkroková predná stredná 7
Kolenná kroková 8 Lýtková
Základná (dolná)
2.2. Konštrukčné prídavky.
Pri meraní rozmerov na postave alebo získaní vypočítaných rozmerov dostaneme tzv.
čisté telesné rozmery. Tieto rozmery sa môžu použiť nezmenené len u veľmi priliehavých odevov. Pri strihovom vypracovaní jednotlivé rozmery ešte zväčšujeme alebo zmenšujeme o určitú hodnotu. Toto upravené zväčšenie alebo zmenšenie rozmerov nazývame prídavky.
Pri výrobe odevov z elastických materiálov vplývajú vlastnosti materiálu na konštruovanie odevného výrobku.[4]
Pri konštrukcii odevov z neelastických materiálov sa používajú konštrukčné prídavky, aby sa zaistila pohodlnosť odevu a voľnosť pohybu. U elastických materiálov sa toto zaisťuje práve ich rozťažnosť, a preto sa hodnoty prídavkov znižujú alebo dosahujú až záporné hodnoty, ktorými sa zmenšujú tvary odevných dielov.
Strih odevu je teda priliehavejší a elasticita materiálu zaisťuje dokonalé padnutie.
Určovanie hodnôt, a ktoré je potreba dané rozmery zmenšiť, je však zložitá záležitosť 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 2 3 4 5 6 7 8
Ako je už spomenuté vyššie prídavky sú veličiny, ktoré upravujú hodnoty príslušných telesných rozmerov na hodnoty konštrukčných úsečiek a členia sa z hľadiska funkcie na niekoľko skupín:
A; prídavky na voľnosť PV
B; prídavky na hrúbku vrstiev materiálu PP
◊ Prídavky na hrúbku vnútornej vrstvy materiálu PPI ◊ Prídavky na hrúbku vonkajšej vrstvy materiálu PPE C; Technologické prídavky PT
◊ Prídavky na vlhkotepelné spracovanie PTV
◊ Prídavky na tepelné fixovanie PTF [4]
2.2.1. Prídavky na voľnosť
Zaisťujú zmenu počiatočných telesných rozmerov a ich častí na rozmery odevu. Medzi telom a odevom je priestor, ktorý vymedzuje konečné rozmery a tvary odevov. Tento priestor je charakterizovaný prídavkami na voľnosť PV. [4]
Prídavky na voľnosť sa uplatňujú u klasických neelastických a nerozťažných materiálov predovšetkým tkanín. Pre odevy z elastických materiálov nie sú tieto prídavky nutné, medzi telom a materiálom odevu nieje žiadny priestor, odev tesne prilieha na telo. Naopak je treba hodnoty príslušných telesných rozmerov zmenšiť na výsledné rozmery konštrukčných úsečiek. Tohto sa docieli pomocou záporných prídavkov, ktoré majú záporné hodnoty a dosadzujú sa do vzorcov pre výpočet konštrukčných úsečiek.
Prídavky na voľnosť sa skladajú:
a) Prídavky dynamické PD: ktoré zabezpečujú základné vlastnosti odevu a umožňujú pohyb tele v odeve. [4]
Možnosť pohybu sa u elastických materiálov zaisťuje vhodným výberom materiálu a potom už nie je nutné s dynamickým prídavkom počítať. Tiež sa zaisťuje vhodným strihovým riešením odevu . Je nutné dbať na počet a umiestnenie švov na odeve, pretože každým prestrihnutím, švom alebo odševkom sa pružnosť elastickej pleteniny znižuje.
b) Prídavky fyziologicko – hygienické PF: vyjadrujú fyziologické a hygienické potreby ľudského organizmu (dýchanie, termoregulácia), oblečeného do odevu a umožňujú správnu činnosť telesných orgánov.
Je nutné dbať na to, aby postava v odeve nebola veľmi stiahnutá, aby sa odev do tela nezarezával a nedeformoval ho, aby tak nedochádzalo k fyziologickému diskomfortu nositeľa a k obmedzovaniu telesných orgánov. [4]
c) Prídavky na voľnosť siluety PSi: zväčšujú hodnoty fyziologicko – hygienicko - dynamických prídavkov v závislosti na zvolenej siluete konštruovaného odevu.[4]
Tieto prídavky sa u elastických odevoch nepoužívajú z dôvodu požiadavky na priliehavú siluetu.
d) Prídavky modelové PM: závisia na móde a estetickom faktore a modifikujú základné konštrukčné rozmery na rozmery modelové. [4]
V súčasnosti sa tieto prídavky používajú iba výnimočne napríklad pri konštrukcii módnych elastických nohavíc (legín), ktorých nohavice sa od kolien rozširujú do zvonov. Tu tieto prídavky zväčšujú dolnú šírku nohavíc.
2.2.2. Prídavky na hrúbku vrstiev materiálu
Zaisťujú rozmery konštrukčných úsečiek konštruovaného odevu z pohľadu hrúbky vrstiev odevu. Veľkosť tohto prídavku je závislá na počte vrstiev, ktoré tvoria
konštruovaný odev a na počte vrstiev, ktoré ležia pod konštruovaným odevom. Prídavok na hrúbku vrstiev materiálu pod konštruovaným odevom označuje prídavok interný PPI a prídavok na hrúbku vrstiev konštruovaného odevu označuje prídavok externý PPE. [4]
Prídavky PPE sa u elastických odevov nepoužívajú, pretože tieto odevy sa nepodšívkujú ani nevystužujú, takže tvoria iba jednu vrstvu vrchového materiálu. Iba u niektorých modelových úprav odevov sa podkladá ešte jedna vrstva pleteniny (napríklad športové bolerka).
Nepoužívajú sa tu ani prídavky PPI, pretože tieto odevy sú obliekané priamo na telo alebo na spodné prádlo.
2.2.3. Prídavky technologické
Zahŕňajú sa sem veličiny, ktoré zaisťujú aby i po vlhkotepelnom spracovaní a fixácii zostali navrhnuté rozmery odevných súčastí nezmenené. Zmeny spôsobené vlhkotepelným spracovaním, tj. zrážavosťou materiálu vplyvom vlhka, tepla a tlaku, zaisťujú prídavky na vlhkotepelné spracovanie PTV. Zmeny spôsobené pri tepelnom fixovaní, tj. zrážavosti materiálu vplyvom tepla a tlaku, zaisťujú prídavky na vlhkotepelné fixovanie PTF. Tieto prídavky sa súhrne nazývajú prídavky technologické a ich veľkosť je vyjadrená sumárnou hodnotou PT.
U niektorých elastických odevov je nutné s týmito prídavkami počítať, pretože niektoré materiály, s ktorých sa tieto vyrábajú sa vplyvom teploty, vlhka a tlaku zrážajú. ( napríklad materiál zloženia bavlna/ LYCRA)
Veľkosť absolútnych hodnôt prídavkov na vlhkotepelné spracovanie sa stanoví
vynásobením absolútnej hodnoty konštrukčnej úsečky a relatívneho prídavku zrážavosti materiálu.
Platí: PT = /AB/ x PTVr /AB/ - absolútna hodnota konštrukčnej úsečky PTVr – relatívny prídavok na zrážanie materiálu
Výpočet hodnoty konštrukčnej úsečky zväčšenej o prídavok na zrážanie je potom:
/AB‘/ = /AB/ x PT
( napríklad ak je stanovená povolená zrážavosť materiálu maximálne 5%, relatívny prídavok zrážavosti materiálu je PTVr = 0,05) [4]
2.2.3. Montážne prídavky
Sú prídavky, ktoré zaisťujú rozmery výrobných šablón a označujú sa symbolom PMš.
Tieto prídavky stanovujú šírku švíkových záložiek a sú závislé na technológii spracovania odevov. Základné konštrukcie odevov sa kreslia bez montážnych prídavkov. [4]
Montážne prídavky pre elastické odevy z pletenín sú všeobecne menšie ako montážne prídavky odevov zhotovovaných z tkanín. Šírku švíkových záložiek určuje spôsob spracovania elastických odevov 5 – 10 mm, čo vyplýva od druhu použitého stroja.
Prevažne sa používajú 3 - a viac nitné obnitkovacie stroje.
3. KONŠTRUOVANIE ODEVOV Z ELASTICKÝCH TKANÍN.
Pri konštruovaní odevov z elastických tkanín je dôležité zistiť, v ktorom smere je tkanina rozťažná. Tj. v smere osnovy, útku alebo obojsmerne. Rozťažnosť tkaniny s vláknom LYCRA je 20-30 % v smere osnovy a útku, 15-25 % obojsmerne.
Pretiahnutie textílie sa zisťuje ručnou skúškou pretiahnutia. Hodnoty, o ktoré je nutné zmenšiť strih, sa zisťujú z faktoru rozťažnosti. Faktor rozťažnosti je percentuálna hodnota vypočítaná z pretiahnutia textílie. Táto percentuálna hodnota sa potom odpočítava od všetkých šírkových rozmerov.[10]
4. KONŠTRUOVANIE ODEVOV Z ELASTICKÝCH PLETENÍN.
Konštrukcia týchto odevov je zjednodušená oproti konštrukciám pre odevy z tkanín.
Nie je nutné tvarovanie odevov pomocou odševkov (pásové, prsné, lopatkové...) a obrysy strihových dielov sú tvarované jednoduchšie. Úprava rozmerov používaných ku konštruovaniu sa prevádza hlavne kvôli vlastnostiam pletenín (pružnosti a rozťažnosti).
Zmeny sa týkajú predovšetkým oblasti výpočtu konštrukčných rozmerov, kde sa používajú záporné prídavky.
Tieto prídavky sa počítajú z predĺženia pleteniny a zaručujú tesné obopnutie tela odevom.
Predĺženie sa zisťuje niekoľkými spôsobmi:
Metóda uniaxiálna- pletenina je namáhaná iba v jednom smere (v smere stĺpcov alebo riadkov) [10]
Metóda biaxiálna- dochádza k namáhaniu materiálu v oboch smeroch
Percento predĺženia pleteniny pri nastavenej sile – toto percento predstavuje záporné prídavky v konštrukcii, nastavená sila je rovnaká ako veľkosť sily, ktorou pôsobí materiál na ľudské telo v elastickom odeve. [10]
Metodika konštruovania odevov z pletenín je podobná ako pre odevy z tkanín:
A) Výpočet konštrukčných rozmerov podľa proporčných vzorcov B) Tvorba základného strihu
C) Tvorba členeného strihu (tvaru odevu) D) Tvorba strihových šablón
5. STUPŇOVANIE KONŠTRUKCIÍ ODEVOV.
Stupňovanie dielov odevov sa prevádza z jednej veľkosti, ktorá sa nazýva základná veľkosť.
Pre získanie strihových šablón celého veľkostného sortimentu je nutné dielom zadať stupňovacie pravidlá. To znamená, že na líniách dielov sa určia stupňovacie body a týmto bodom sa zadajú stupňovacie pravidlá prostredníctvom stupňovacích tabuliek. Každý bod môže mať inú stupňovaciu tabuľku.
Podstatou stupňovania je posunutie konštrukčných bodov, priamok a kriviek o určitú diferenciu.
Diferencia je podiel hodnôt rozmerov konštrukčných úsečiek dvoch po sebe nasledujúcich veľkostí.
Po vystupňovaní a spojení vystupňovaných bodov sa získajú obrysové čiary strihových šablón ostatných veľkostí.
Vykreslenie všetkých veľkostí nám vytvorí mapu. [5]
5.1. Princíp stupňovania.
Prevádza sa v náväznosti na veľkostný sortiment a vytvárajú sa rady pre:
A; DĹŽKOVÉ STUPŇOVANIE: mení sa výška postavy, rovnaké zostávajú obvod hrudníka a obvod pása
B; OBVODOVÉ STUPŇOVANIE: mení sa obvod hrudníka a obvod pása, ale výška postavy zostáva rovnaká
C; KOMBINOVANÉ STUPŇOVANIE: menia sa úplne všetky telesné rozmery ◊ lineárne stupňovanie
◊ nelineárne stupňovanie [5]
Lineárne stupňovanie: ◊ ak rovnomerné vystupňované body ležia na priamej spojnici
◊ interval medzi základnými rozmermi rastie s rovnakou diferen- ciou
Obrázok č. 1
Nelineárne stupňovanie: ◊ spojnica vystupňovaných bodov neleží na priamej spojnici, ale v určitej veľkosti sa lomí.
◊ interval medzi základnými rozmermi sa mení
◊ táto veľkosť, pri ktorej sa mení diferencia sa nazýva zlomová veľkosť
5.2. Spôsoby stupňovania.
A; SKUPINOVÁ METÓDA: medziveľkostná, kde sa na základe okrajových veľkostí odvodzujú ostatné
Spoja sa body okrajových veľkostí (napríklad 38 a 44) a rozdelia sa na určitý počet medziveľkostí (40,42) → tie ktoré sa stupňujú. [5]
Obrázok č. 2
y
B; PAPRSKOVÁ METÓDA: spočíva v tom, že sa zavedie súradnicový systém x, y;
Zvolí sa začiatok stupňovania a na spojnicu konštrukčného bodu s počiatkom sa nanesú príslušné diferencie → čím sa získa konštrukčný bod stupňovanej veľkosti. [5]
Obrázok č. 3
C; VÝPOČTOVÁ METÓDA:
1; Výpočet diferencií: (strihový interval)
- stanoviť konštrukčné hodnoty jednotlivých úsečiek; vyjadriť diferencie, v niektorých prípadoch sú to rozdiely telesných rozmerov. Je nutné zachovať postup.
2; Určenie stupňovacích bodov:
- mali by ležať na obrysovej línii, môžu to byť i pomocné konštrukčné body (H3); body na bočných líniách.
3; Je nutné stanoviť východzie body (počiatok stupňovania – pevný bod)
- priesečník konštrukčných línií, jednej horizontálnej a vertikálnej priamky. Poloha počiatku je nemenná pre všetky veľkosti
H1→ pevný bod s nemennou diferenciou P(∆x =0; ∆y = 0) ∆ - diferencia
Obrázok č. 4
x y
H1
y
x
4; Stanovenie stupňovacieho pravidla:
Pre každý bod sa stanoví veľkosť posuvu ∆x; ∆y v kartézskom systéme. Počiatok tohto systému je totožný s počiatočným bodom.
Osa x je totožná s počiatočnou líniou horizontálneho smeru.
Osa y je totožná s počiatočnou líniou vertikálneho smeru.
Znamienka +,- v jednotlivých kvadrantoch
majú vplyv na nanášanie stupňovacích hod nôt bodov.
Znamienko nevypovedá a hodnote diferencie → znamienko – môže znamenať i zväčšenie
5; Prevedenie zápisu stupňovacích pravidiel do stupňovacích tabuliek:
◊ do osového kríža
◊ bod nám rastie vzhľadom k pevnému bodu H1 zápis do tabuľky:
Stupňovací bod Menšia veľkosť Základná veľkosť Väčšia veľkosť
Xp ∆x ∆y ∆x ∆y ∆x ∆y
X1 +a1 -b1 0 0 -a1 +b1
[5]
6. CHARAKTERISTIKA MATERIALOV POUŽÍVANÝCH PRE ELASTICKÉ PLETENINY
6.1. ELASTOMEROVÉ VLÁKNA
Elastomerom rozumieme makromolekulárnu látku, u ktorých za normálnych teplôt prebieha vratná deformácia. Je to teda chemické vlákno, zložené z dlhoreťazcových syntetických polymérov.
Tieto vlákna obsahujú najmenej 85 % segmentového polyuretánu ( mäkkých segmentov ) a 15 % tvrdých segmentov. Z dôvodu ich chemického zloženia sú elastomerové vlákna veľmi tvárne a majú pomernú ťažnosť viac ako 500 %.
Vývoj vysokomolekulárneho polyuretánu sa začal v roku 1937. Rozpustnosť menej zosieťovaných elastomerov a zvlákňovanie takých roztokov do elastomerových vlákien bolo uvedené v roku 1951. V roku 1949 bolo prvý krát použité chemické zvlákňovanie.
Na trhu sa objavujú elastomerové vlákna až od roku 1958 pod názvom LYCRA ( firma DuPont), ktorá bola vyrobená zvlákňovaním roztoku Vyrene ( firmy US Rubber). Do popredia sa však elastomerové vlákna uplatnili až po 1990 roku.
Polyuretánové vlákna sú založené na segmentovej štruktúre polymérneho reťazca. Tento reťazec má tzv. ,,mäkké‘‘ a ,,tvrdé‘‘ segmenty. Výber vhodného tvrdého a mäkkého segmentu má rozhodujúci význam na vlastnosti. Čiastočne určujú spôsob výroby tj. spôsob zvlákňovania. [2]
Väčšina elastomerových vlákien je vyrábaná v USA a v Evrope:
- zvlákňovaním za mokra - zvlákňovaním za sucha - chemickým zvlákňovaním
Pričom ku zvlákňovaniu za sucha patrí najmenej 80 % elastomerových vlákien. [6]
6.1.1. Charakteristika vlákna LYCRA.
Vlákno LYCRA spôsobilo v móde 80 rokov revolúciu a položilo základ pre vývoj v 90 rokoch. V 90 rokoch začali návrhári používať materiály s vláknom Lycra už vo všetkých druhoch vrchného ošatenia.
Vlákno Lycra je syntetické vlákno, ktoré bolo vynájdené týmom odborníkov firmy DuPond. Lycra je tiež registrovaná ochranná známka firmy DuPond pre elastanové vlákno skvelých vlastností. Patrí k skupine elastanových vlákien, z chemického hľadiska ide o segmentový polyuretan, ktorý sa skladá z mäkkých a tvrdých segmentov. Táto molekulárna štruktúra dodáva vláknu Lycra jeho výnimočné elastické vlastnosti. [6]
6.1.1.1. Vlastnosti vlákna LYCRA.
Lycra sa vyznačuje vlastnosťami, ktoré nemá žiadny z prírodných materiálov. Je veľmi pružné vlákno, elastické a rozťažné ( až 400 % - 700 % ), môže sa teda roztiahnuť až na sedem násobok svojej pôvodnej dĺžky a akonáhle napätie povolí, vracia sa do svojho pôvodného tvaru.
Vyrába sa v rôznych jemnostiach od 11 do 2500 dtex ( decitexov ) [ Číslo dtex udáva hmotnosť v gramoch na 10 000 m dĺžky ] Je veľmi ľahké a pevné vlákno. Nie je to súvislé jednotlivé vlákno, ale tvorí ho zväzok tenkých vlákienok. Vyrába sa vo verzii priehľadnej alebo matnej. Vlákno je odolné voči slnečnému žiareniu, slanej vode a chlóru, proti potu a nepodlieha plesniam. Je to ekologický výrobok, nemá žiadne nepriaznivé účinky na ľudskú pokožku.
Lycra je známa v USA a Kanade pod názvom Spandex a v chemických termínoch je popísaný ako čiastočný polyuretán. Používa sa i ,,elastan“, ale je to druhový názov pre všetky syntetické elastické vlákna. Nie však každý elastan je Lycra. [6]
Dnes sa vlákno Lycra používa v celej rade oblastí v športovom ošatení (ako sú plavky, Fitnes), v spodnom prádle, pančuchových výrobkoch, ale i v prudko sa rozvíjajúcej oblasti vrchného ošatenia.
Materiály, ktoré obsahujú vlákno Lycra, nezmenia svoj vzhľad, no prevezmú vlastnosti elastanu. Odevy z týchto materiálov sa vyznačujú zvýšením voľnosti pohybu, tj. pohodlím, lepšou kvalitou, stálym tvarom a nekrčivosťou, väčšou splývavosťou. Kvôli týmto vlastnostiam ich obľúbenosť neustále rastie u výrobcov, ale hlavne u spotrebiteľov.
Textílie používané pre plavky a spodné prádlo, kde je treba obopnutie postavy a dostatočná rozťažnosť, obsahujú 14 – 30 % vlákna Lycra. Iba 2 % vlákna Lycra stačia, aby sa zlepšila kvalita látky, elegancia a tvar. Pre vrchné ošatenie stačí 2 – 10 %.
Vlákno Lycra sa používa samostatne alebo sa ovíja inými vláknami alebo priadzami, ak sa majú zachovať optické a omakové vlastnosti základnej textílie. Medzi najdôležitejšie použitie samotného ( holého) vlákna Lycra patria: úplety, trikotová metráž, plavky, spodné prádlo, pružný okraj ponožiek a pančuchový tovar. Opradené vlákno Lycra môže byť potiahnuté ďalšími prímesami. Pri omaku potom cítime omak, napríklad pri obtiahnutí bavlnou, bavlny atď. Niektoré techniky tkania a pletenia nie je možné prevádzať s vysoko elastickými vláknami a preto sa vlákno spevňuje opradením. Pružnosť je obnovená až v priebehu dokončovacích prác. Opradené vlákna sa používajú v rôznych tkaných a pletených materiálov, ťažkých pre nohavice, uniformy a športové odevy a ľahkých materiálov pre sukne, blúzky, šaty. [2] [6]
Kombináciou neelastických priadzí s elastickými pri výrobe materiálov, sa zväčšuje objem textílie a tým je pohodlnejšia pri nosení.
6.1.2. Charakteristika vlákna Meryl
6.1.2.1. Vlastnosti vlákna Meryl
Čo je Meryl? Meryl je vlákno firmy Nylstar registrovanej značky, ktorá oprávňuje vedúcich pracovníkov v textile uvádzať ju na výrobky a pomáhať pri vývoji pokročilých technológií u polyamidových priadzí.
Stratégia firmy Nylstar je:
- tržné hospodárstvo orientované na spotrebiteľa - komunikácia
- ochrana a rozvoj značky - priemyselná investícia - rozvoj nových výrobkov
- zaistenie akosti (ISO 9001 osvedčenie)
Nylstar R&D, založené nové strategické R&D stredisko v Cesano Maderno, samo sebe uložilo tri hlavné ciele:
- vyvinúť nové textilné výrobky spoločne so svojimi zákazníkmi
- k zavádzaniu zmien vymedziť výrobné procesy, ktoré zaistia vyššiu akosť
- sprístupniť moderné technológie a vrcholnú profesionálnu úroveň
K skutočnému cielu vedie Nylstar R&D už viac než 50 let skúseností a tradícií v textilnom priemysle a investícia viac než 10 milión euro za rok.
Tieto investície dovolia Nylstar R&D týmu optimalizovať ich iniciatívy v extrémnych moderných laboratóriách a umožňuje im previesť úplné chemické rozbory a odhady a vybaviť čo najmodernejšie všetky skúšobné laboratóriá. [7]
V srdci textilného sveta je Meryl otvorený a interakčný systém pre zavádzanie nového spôsobu i tvorivosti.
Meryl je extrémne jemné mikrovlákno, ktoré zaisťuje výnimočný omak.
Toto vlákno je odolné proti pôsobeniu a vystavovaniu sa vonkajšiemu UV žiareniu.
Vďaka jemnosti každého vlákna (menej než 10 µm ) toto známe vlákno Nylstar svojim zvláštnym charakterom urobí veľmi peknú stavbu tkanín a pletenín. Pre tieto materiály je charakteristický veľmi mäkký omak a priedušnosť, ale zároveň je odolný voči vetru a dažďu. Ideálne pre ľahké priliehavé odevy s priamym stykom s pokožkou, najviac ja používané pri výrobe pančuchových a ponožkových výrobkoch. [8]
Pre porovnanie úrovne ochrany vypraných výrobkov uskutočnil TEXTILNÝ INSTITUT DE FRANCE v lete 1998 skúšku podľa smernice JAK/NZ 4399: 1996. Použili LABSPHERE UV 1000F merací systém na trubicové interlokové pletacie výrobky váhou 300g/m, ktoré sa produkujú na rovnakom stroji v totožných podmienkach tiež v TEXTILNOM INSTITUTE DE FRANCE.
- Meryl Nexten udržuje telo v jej prirodzenej teplote.
Je to duté polyamidové vlákno. Používa sa pre výrobu ľahkých výrobkov o 25-30%
ľahších než štandartný polyamid s rovnakou hrúbkou a pre výrobky s väčšou izolačnou a ochrannou schopnosťou o 25% väčšou než štandartný polyamid rovnakej váhy.
Meryl Nexten je ideálny pre zimné vonkajšie odevy (lyžiarske oblečenie) a pre výrobu ľahkého pohodlného a teplého spodného prádla.
- Meryl Spring pohlcuje vlhkosť ako bavlna.
Špeciálne upravené brúsené vlákno firmy Nylstar. Má charakteristický omak a vzhľad bavlny, používa sa pre výrobu výrobkov vrcholného prevedenia (vysokou akosťou) kvôli pohodlnému noseniu a odolnosti voči poveternostným podmienkam.
Vďaka rýchlosti s ktorou je pot odosielaný na vonkajšiu stranu štruktúry a jej rýchle usychanie Meryl Spring chráni proti ochladeniu tela spôsobenému vyparovaním potu.
Meryl Techno je špeciálny polyamid so zvýšenou pevnosťou v odere, vyššou priľnavosťou, vysokou pevnosťou v ťahu a odolnosťou k prietrhu. Obzvlášť je doporučené pre extrémne poveternostné podmienky.
Ideálny je taktiež pre rôzne doplnky (tj. spacie pytle a športové topánky) pre všetky športy a činnosti kde je ochrana nepostrádateľná (tj. oblečenie pre motocyklistov ).
Prečo si zvoliť Meryl?
Má vynikajúce komfortné vlastnosti: - výborná nasiakavosť vlhkosti
Obrázok č. 5
Porovnanie nasiakavosti Merylu
8,50%
4,5%
1,00%
0,50%
0,00%
5,00%
10,00%
COTTON MERYL ACRYLIC POLESTER
- Meryl s najvyšším stupňom ľahkosti zaistí výnimočné pohodlie - ľahko čistiteľné vlákno: po praní vyschne trikrát rýchlejšie než bavlna - nieje nutné žiadne žehlenie alebo iba málo [8]
.
Toto vlákno používa i firma Santoni, ktorá sa zaoberá vývojom okrúhlych pletacích strojov pre bezšvové odevy. Vývoj okrúhlych pletacích strojov pre bezšvové odevy bola najväčšou revolúciou vo výrobe textilných strojoch v posledných desiatich rokoch. Upevneniu Santoni technológie predchádza zložitá a premenná cesta k navrhnutiu nákresu a výroby spodného prádla, plaviek a oblečenia pre aktívny pohyb. To sa bude v blízkej budúcnosti tiež týkať odvetví so športovým a vrchným ošatením. Táto technológia vykazuje najlepšie výsledky keď je výrobok zložený s väčšinou modernej a high-tech priadze. Odpovedajúce tomuto požiadavku je vytvorenie výrobkov s vláknom Meryl. Pre zlepšenie vlastností Merylu sa používa niekoľko druhov roztokov, niektoré z nich majú vplyv na jemnejší a príjemnejší dotyk (sú to vytvorené výrobky ako Spring a Souple), ďalšie pre zaistenie
komfortu ( ako druh Techno a jedinečné duté vlákno Nexten ) a vlákna, ktoré vytvárajú výrobky príjemné na pohľad ( to je napr. Tango a Satiné).
S touto širokou radou vlákien sa dá povedať, že Meryl nieje vhodný len pre bezšvové odevy, ale je i prínosom pre celý textilný a odevný priemysel.
Prečo Meryl so Santoni ?
Špeciálne na pančuchový tovar a trh bezšvových odevov, firma Nylstar vyvinula stratégiu založenú na rozvoji nových výrobkov a nových priadzí, ktoré splňujú požiadavky spotrebiteľa a prianie pletiarov: ten obsahuje neustály výskum zlepšenie nového spôsobu, úzke styky s našimi zákazníkmi, stály spotrebiteľ s orientáciou a prístupom k modernému a primeranému vybaveniu pletacích zariadení na výrobu končeného kusu odevu. Väčšina nedávno vytvoreného pleteného tovaru v konfekčnej dielni Nylstar R&D strojom SM8-8 TOP firmy Santoni je hlavným podnetom k zavádzaniu nového spôsobu pre bezšvové odevy. [9]
Použitie Meryl Microfibre pre bezšvové legíny bolo navrhnuté vytvoriť jedinečné riešenie pre odevy na aktívny šport. Legíny sú charakteristické pletenou štruktúrou, ktorá sa týka premennej hodnoty tlaku na rôzne časti tela nositeľa odevu v oblastiach kde je zvýšená pevnosť odevu žiadúca. Lavínovité prevedenie napomáha svalovej činnosti. Rýchly prenos potu bez nadmernej tepelnej straty je možný vďaka pletenej štruktúre špeciálneho druhu vlákna Meryl Microfibre. Toto umožňuje lepšiu reguláciu teploty tela a udržovanie stupňa aktivity. Systém odevov pre športovcov vytvorený u Meryl a Santoni technológiou je možné nazvať tzv. druhou kožou. [7]
6.1.2.2. Druhy vlákna MERYL
Meryl značka pre bezšvové oblečenie.
Meryl Microfibre: vďaka jemnosti každého vlákna (menšej ako 10 µm) toto dobre známe Nylstar vlákno umožňuje konštruovať veľmi priliehavé tkaniny i pleteniny charakteristické mäkkosťou, priedušnosťou a odolnosťou voči vetru a dažďu. Je ideálne pre odevy, ktoré sa priamo dotýkajú pokožky, to nachádza uplatnenie v pančuchových, ponožkových výrobkoch a spodnom prádle. [8]
Meryl Satiné: vlákno so špeciálnym pravouhlým prierezom. Tento špeciálne navrhnutý prierez vytvorí pri ohybe efekty odrážaného svetla čím sa líši od vlákien s pravidelnými guľatými profilmi. Výsledky odrazeného svetla sa miešajú s typickým hladkým povrchovým leskom polyamidu. Štruktúra pleteniny vyrobenej z Meryl Satiné je mäkká na omak a má dobrú pevnosť v odere. Hebký lesk Meryl Satiné sa používa u väčšiny luxusných pančúch kde vytvárajú vkusné efekty. [8]
Meryl Spring: špeciálne upravené mikrovlákno. Charakteristický omak a vzhľad pre bavlnené vlákna dovoľuje výrobu výrobkov s najlepšími vlastnosťami pre pohodlie odevu a odolnosti voči nepriaznivému počasiu. Následkom vysokej rýchlosti prenosu potu na vonkajšiu stranu pleteniny a rýchlemu vyschnutiu Meryl Spring chráni pred ochladením a výsledkom je i rýchle vyparovanie potu. To je spôsob ako Nylstar reaguje na moderný a prirodzený vzhľad odevov. [8]
Meryl Tango: rozsiahly druh vlákien charakteristický rozmanitými priečnymi rezmi a farbou priadzí. Zložitá štruktúra vlákna Meryl Tango dáva výrobkom vzhľad prírodného hodvábu (zmes vlákna s nepravidelným priečnym rezom a jas je charakteristický rys prírodného hodvábu). [8]
Elastomerové nite na bázy segmentovaného polyuretánu, ktoré sa pred rokmi prvý krát objavili na trhu, dnes už prakticky ovládajú celý trh elastických textílií. Nachádzajú stále širšie uplatnenie, a tak sa ich výroba stále zvyšuje.
Vzhľadom k špecifickým vlastnostiam elastomerových nití sa tieto uplatňujú i v úplne nových oblastiach použitia. Dôvodom je možnosť regulácie elasticity výrobku podľa požiadaviek spotrebiteľa, alebo podľa požiadaviek, ktoré sú kladené na výrobok kvôli príslušnému účelu použitia. [2]
7. SPODNÉ PRÁDLO A ŠPORTOVÉ OŠATENIE.
Názov prádlo je staršieho pôvodu, ale dodnes sa ním označujú textilné výrobky bežnej dennej potreby, ktoré je z hygienických a estetických dôvodov nutné prať. Sú to napríklad jednotlivé druhy spodného odevu, uteráky, prestieradlá, vreckovky a ďalšie.
Spodné prádlo je súprava odevov z pracej textílie, ktoré tvoria spodné oblečenie a sú určené na každodenné nosenie. Jeho funkcie sú : zakrytie časti postavy, úprava tvaru postavy, udržovanie teploty tela, zabezpečenie hygienických požiadavkou a obmedzovanie nepriaznivého vplyvu trenia vrchného odevu o pokožku. [3]
Keďže prichádza prádlo do priameho styku s pokožkou musí mať určité vyhovujúce vlastnosti, a to nie iba z hľadiska užívateľského, ale i z pohľadu fyziológie. Teda materiál, z ktorého sa spodné prádlo vyrába, by mal byť predovšetkým savý, vzdušný, dostatočne pružný a príjemný pri kontakte s pokožkou.
7.1. Druhy spodného prádla
Spodné prádlo sa delí podľa :
◊ pohlavia nositeľa : ▪ mužské ▪ ženské ◊ doby používania : ▪ denné
▪ nočné Mužské spodné prádlo : ◊ tielko
◊ nátelník ◊ trenírky ◊ spodky, slipy Ženské spodné prádlo : ◊ kombiné ◊ spodnička
◊ spevňovacia bielizeň ▪ podväzkový pás ▪ podprsenky ▪ korzety ◊ nohavičky
◊ košieľka
7.2. Športové odevy
Športové a športovacie odevy určené na šport. Tieto odevy sa zhotovujú zväčša z pleteniny, pretože sú praktické pri nosení, ale niekedy i z tkaniny. Odevy pre šport dosahujú vďaka pletenine potrebné charakteristické vlastnosti, ktorými sú napríklad:
priedušnosť, savosť, pružnosť, ťažnosť a z toho vyplýva poddajnosť a elastickosť. Tieto vlastnosti umožňujú odevu prispôsobiť sa tvarom ľudského tela.
7.2.1. Druhy športových odevov
Športové odevy ◊ tepláková súprava ▪ bunda ▪ nohavice ◊ plavky pánske ▪ celistvé ▪ dvojdielne dámske ▪ celistvé ▪ dvojdielne detské ▪ chlapčenské
▪ dievčenské celistvé dvojdielne
Športovacie odevy ◊ dresy [3]
8. EXPERIMENTÁLNA ČASŤ
Vlastný experiment sa zameriava na vypracovanie metodiky konštrukčného riešenia odevov pre bezšvovú technológiu. Základom pre výrobu bezšvových odevov je strednopriemerový pletací stroj, ktorého vývojom a výrobou sa zaoberá talianska firma Santoni a v Českej republike firma Uniplet.
Ako reprezentant bezšvového prádla bolo vybrané, ženské spodné prádlo – body. Body je jednodielny kus prádla, ktorý je súčasne náhradou podprsenky a spodných nohavičiek.
Móda body predstavuje luxus priamo na tele. Elastické materiály tvarujú postavu, aby dokonale padlo vrchné ošatenie. Stredom pozornosti sú pohodlné strihy, ktoré sú dokonale strihovo vyriešené a výborne padnú.
Pri technológii bezšvových odevov odpadáva veľký podiel spojovania výrobku šitím.
8.1. Konštrukcia základného strihu body
Východiskom zostrojenia konštrukčnej siete základného strihu je konštrukcia podľa metodiky MÜLLER. Telesné rozmery pre výpočet konštrukčných úsečiek sú čerpané z tabuliek telesných rozmerov systému DOB.
Konštrukčné rozmery sú stanovené pre veľkosť 38 veľkostné sortimentu DOB.
Telesné rozmery vp (cm)
oh (cm)
os (cm)
zhp (cm)
dch (cm)
kd (cm)
bd (cm) 168 88 94,5 20,2 41,2 78,4 106
Konštrukčné rozmery:
Bočná hĺbka sedu: bhs = bd – kd = 27,6 cm
Dĺžka od bočného krčného bodu k pásu: dpp = dch + 4 = 45,2cm Dĺžka od bočného krčného bodu k prsu: dpr = 1/4oh + (3÷5) = 25 cm
8.1.1. Postup konštruovania zadného dielu
:Poradové Konstukčná Názov konštrukčného Veľkosť konštrukčnej Rozmer pre
číslo úsečka rozmeru úsečky veľkosť 38(cm)
1. k ⊥ 1 krčná priamka
zadná stredová priamka
2. K1 H1 zadná hĺbka pazuchy zhp - (1 ÷ 2) 18,2
3. K1 P1 dĺžka chrbta dch - (2 ÷ 3) 38,2
4. P1 S1 bočná hĺbka sedu bhs - 3 24,6
5. S1 R1 dĺžka rozkrokového klinu a = 1/10os - 1 8,45
6. R1 R1" 1/2 a 4,225
7. R1 R1' 1/4 a 2,1125
8. 1⊥ H1, P1, S1, horizontálne priamky
R1, R1'
9. H1 H3 šírka chrbta 1/8 oh + 5,5 16,5
10. H3 H5 šírka prieramku 1/8 oh - 1,5 9,5
11. H3 H4 polovica šírky prieramku 1/2 H3 H4 4,75
12. H5 H7 predná šírka 1/4 oh - 4 18
13. h ⊥ H3 3 zadná prieramková
h ⊥ H4 4 bočná
h ⊥ H5 5 predná prieramková
h ⊥ H7 7 predná stredová
14. K1 K2 šírka priekrčníka 1/20 oh + 1 5,4
15. K2 K4 výška priekrčníka 1/20oh - 2 2,4
16. K3 K31 sklon plecnice k = 1 ÷ 1,5 1
17. K4 K31 → 4 ramenná priamka
18. K31 N4 k = 1 ÷ 1,5 1
19. K4 N4 šírka zadnej plecnice - šzpl
20. R1' R11' rozkroková šírka - zadná k = 4,5 4,5
21. R11' R12' k = 1 1
Pzn.: použitá symbolika označenia konštrukčních bodov je podľa symboliky používanej na KOD TU Liberec
8.1.2. Postup konštruovania predného dielu:
Poradové Konstukčná Názov konštrukčného Veľkosť konštrukčnej Rozmer pre
číslo úsečka rozmeru úsečky veľkosť 38 (cm)
1. P7 K7 predná dĺžka dpp 41,45
2. 7 ⊥ K7 zvýšená krčná priamka
3. K7 K6 = K1 K2 šírka priekrčníka 1/10 oh + 1 5,4
4. K51 K51' k = 2 2
5. H5 K51' R1 = (H5 K51')
6. K51' N4' R2 = 1/20 oh + (0 ÷ 2) 5,4
7. 6 ⊥ K6 prsná priamka
8. K6 H6 hĺbka prsného vybrania dpr 25
9. H6 K61 prenesenie hĺbky R3 = H6 K6 25
prsného vybrania
10. K61 N4' šírka prednej plecnice šppl R4 = šzpl - 0,5 11. S7 R7 dĺžka rozkrokového klinu b = 1/10os - 1 8,45
12. R7 R7" 1/2 b 4,225
13. R7 R7' 1/4 b 2,1125
14. S7 S71 rozkroková šírka - predná k = 4 4
15. R7 R71 rozkroková šírka k = 3,5 3,5
16. R7' R71' rozkroková šírka - zadná k = 4,5 4,5
17. P4 B4 určenie bočnej k = 7 7
dĺžky body
18. B4 B4' premiestnenie k = 3 3
bočného švu
Modelovanie:
A. Premiestnenie prsného vybrania
1. K61 K61‘, k = 4, K61‘ určuje priekrčníkový kraj ramienka
2. Spojenie bodov K61‘ H6, nastrihnutie a uzatvorenie prsného vybrania 3. Vykreslenie tvaru predného priekrčníkového kraja K61‘ K71
4. K71 P, k = 4, bod P určuje miesto prenesenia prsného výberu 5. Spojenie bodov H6 P, nastrihnutie a otvorenie vybrania 6. Vykreslenie nového priekrčníkového kraja
B. Prenesenie rozkrokového dielika na zadný diel
1.Vykreslenie rozkrového dielika S7, R7, R7‘, R72‘, R71, S71
Obrázok č. 6
K O N Š T R U K C I A
Z Á K L A D N É H O
S T R I H U
M 1: 5
R3
K7
P1
K3 K6
H7
P7 H1
K1
K5
K71 K4
R7‘
R7 S7 B4
K2
H6 H3
P4 H4
B4‘
S71 H5
K31 N4
N4‘
R1 R2
K51 K61
R71 S1
R1
R1‘ R11‘ R72‘
P R4
8.2. Základné výpočty pre konštrukciu bezšvového odevu.
Konštrukcia strihu pre bezšvovú technológiu sa vychádza z priemeru strednopriemerového stroja (14‘‘ stroj s delením ihiel 28E) ako základu pre šírku konštrukcie bezšvového odevu.
Hlavným krokom je stanovenie parametrov a rozdelenie šírky konštrukcie pre výpočet prednej šírky, šírky prieramku a šírky zadného dielu. Tieto parametre boli stanovené zo základného strihu body, kde sa predná šírka, šírka zadného dielu, šírka priekrčníka, šírka prieramku vypočítavajú pomocou regresných rovníc:
1.Šírka zadného dielu (šz): 1/8 oh + 5,5 cm = 16,5
1 ... 44 cm 44 cm ( konštrukčná šírka na hrudnej priamke) x ... 16,5 cm x = 0,375 koeficient pre stanovenie šz
3.Šírka prieramku (špr): 1/8 oh –1,5= 9,5
1 ... 44 cm
x ...9,5 cm x = 0,216 koeficient pre stanovenie špr
2.Predná šírka (pš): 1/4 oh - 4 cm = 18
1 ... 44 cm
x ...18 cm x = 0,409 koeficient pre stanovenie pš
4.Šírka priekrčníka (šprk): 1/10 ph + 1 = 5,4
1 ... 44 cm
x ...5,4 cm x = 0,122 koeficient pre stanovenie šprk
Potom je konštrukčná šírka 35,56 cm bezšvového odevu pre pletací stroj ∅14‘‘rozdelená takto:
Názov Výpočet Rozmer
konštrukčného rozmeru (cm)
Rozdelenie na hrudnej priamke
Šírka zadného dielu 0,375 x ∅pletacieho stroja (35,56 cm) 13,335 Šírka prieramku 0,216 x ∅pletacieho stroja (35,56 cm) 7,68
Predná šírka 0,409 x ∅pletacieho stroja (35,56 cm) 14,54
Konštrukčný rozmer pre krčnú priamku
Šírka priekrčníka 0,122 x ∅pletacieho stroja (35,56 cm) 4,34
Tabuľka č.1 Konštrukčné výpočty šírkových rozmerov
Obrázok č. 7
13,335 7,68 14,54
Grafické znázornenie rozdelenia hrudnej priamky bezšvového odevu.
šírka zadného dielu (cm) šírka prieramku (cm) predná šírka (cm)
8.3. Metodika strihu bezšvového odevu
Telesné rozmery vychádzajú z konštrukčných tabuliek veľkostného sortimentu DOB a konštrukcia je zhotovená podľa základného strihu body konštruovaného štandartnou metódou (kapitola 8.1.). Ako základná veľkosť bola stanovená veľkosť 38, pre normálne boky, stredná výšková skupina veľkostného sortimentu DOB.
Základný strih bol zhotovený bez prídavkov. Konštrukčná šírka daná priemerom pletacieho stroja je menšia o 19% oproti šírke základnej konštrukcie (44 cm). Za predpokladu, že materiál sa pri pletení zmenší i v pozdĺžnom smere, bolo ako základ určené predĺženie materiálu, s ktorou pracuje metodika Müller & Sohn. Táto počíta v priečnom smere 15% na ťažnosť materiálu a v pozdĺžnom smere 5%. Keďže v priečnom smere sa predpokladá z rozdielu šírky konštrukcie a priemeru stroja ťažnosť materiálu 19%, bolo stanovené, že v pozdĺžnom smere sa bude počítať so zmenšením konštrukčných rozmerov o 9%. V priečnom smere je daná konštantná šírka konštrukcie, ktorá je obmedzená priemerom okrúhleho pletacieho stroja.
Telesné rozmery:
vp (cm)
oh (cm)
os (cm)
zhp (cm)
dch (cm)
kd (cm)
bd (cm) 168 88 94,5 20,2 41,2 78,4 106
Konštrukčné rozmery:
Bočná hĺbka sedu: bhs = bd – kd = 27,6 cm
Dĺžka od bočného krčného bodu k pásu: dpp = dch + 4 = 45,2cm Dĺžka od bočného krčného bodu k prsu: dpr = 1/4oh + (3÷5) = 25 cm
Technický nákres – body:
Obrázok č. 8
Technický popis:
Dámske spodné prádlo je zhotovené z hadicového úpletu zhotoveného na strednopriemerovom pletacom stroji ako polotovar. Po upletení hadicového úpletu sa dostrihnú prieramkové kraje, priekrčníkový kraj, plecné kraje, výkrojové a rozkrokové kraje. K zadnému rozkrokovému kraju je prinechaný rozkrokový klin. Šírka ramienok je 4 cm. Piekrčníkový kraj je okrúhleho tvaru.
Prieramkové, priekrčníkové a výkrojové kraje nôh sú zapravené polenou elastickou pružinkou na 2ihlovom stroji „ UNION SPECIAL“ so stehom triedy 500, s lemovacím prídavným zariadením.
Ramenné a rozkrokový kraj plochým švom na trojnitnom spodom i vrchom krycom stroji.
Ukončenie stehu je zaistené 4 mm uzávierkou na uzávierkovacom automate AMS – 210A-T
8.3.1. Navrhnutý postup konštrukcie strihu bezšvovou metódou
Redukovaný Poradové Konstukčná Názov konštrukčného
Veľkosť
konštrukčnej Percento rozmer
číslo úsečka rozmeru úsečky
skrátenia
(%) (cm)
1. k ⊥ 1 krčná priamka
zadná stredová priamka
2. K1 H1 zadná hĺbka pazuchy zhp - (1 ÷ 2) -9% 16,5
3. K1 P1 dĺžka chrbta dch - (2 ÷ 3) -9% 34,7
4. P1 S1 bočná hĺbka sedu bhs - 3 -9% 22,4
5. S1 R1 dĺžka rozkrokového klinu a = 1/10os - 1 -9% 7,7
6. R1 R1" 1/2 a -9% 3,8
7. R1 R1' 1/4 a -9% 1,9
8. 1⊥ H1, P1, S1, horizontálne priamky
R1, R1', R1"
9. H1 H3 šírka chrbta 0,375 ∅PS 13,335
10. H3 H5 šírka prieramku 0,216 ∅PS 7,68
11. H3 H4 polovica šírky prieramku 1/2 (0,216 ∅PS) 3,84
12. H5 H7 predná šírka 0,409 ∅PS 14,54
13. h ⊥ H3 3 zadná prieramková
h ⊥ H4 4 bočná
h ⊥ H5 5 predná prieramková
h ⊥ H7 7 predná stredová
14. K1 K2 šírka priekrčníka 0,122 ∅PS 4,34
15. K2 K4 výška priekrčníka 1/20oh -2 -9% 2,2
3 zadná prieramková
16. h ⊥ H3, H4, 4 bočná priamka
H5, H6 5 predná prieramková
7 predná stredová priamka
17. K3 K31 sklon plecnice k = 1 ÷ 1,5 1
18. K4 K31 ramenná priamka
19. K31 N4 k = 1 ÷ 1,5 1
20. K4 N4 šírka zadnej plecnice - šzpl
21. R1' R12' rozkroková šírka - zadná k = 4,5 4,5
22. P7 K7 predná dĺžka dpp -9% 41,132
23. 7 ⊥ K7 zvýšená krčná priamka
24. K7 K6 = K1 K2 šírka priekrčníka 0,122 ∅PS 4,34
25. K51 K51' k = 2 2
26. H5 K51' R1 = (H5 K51')
27. K51' N4'
R2 =
1/20oh+(0÷2) 5,4
28. 6 ⊥ K6 prsná priamka
29. K6 H6 hĺbka prsného vybrania dpr -9% 22,75
30. H6 K61 prenesenie hĺbky R3 = H6 K6 22,75
prsného vybrania
31. K61 N4' šírka prednej plecnice R4 = šzpl - 0,5 32. S7 R7 dĺžka rozkrokového klinu a = 1/10os - 1 -9% 7,7
33. R7 R7" 1/2 a -9% 3,8
34. R7 R7' 1/4 a -9% 1,9
35. S7 S71 predná rozkroková šírka k = 4 4
36. R7 R71 rozkroková šírka k = 3,5 3,5
37. R7' R71' rozkroková šírka - zadná k = 4,5 4,5
38. P4 B4 určenie bočnej k = 7 7
dĺžky body
39. B4 B4' premiestnenie k = 3 3
bočného švu
Modelovanie:
A. Premiestnenie prsného vybrania
1. K61 K61‘, k = 4, K61‘ určuje priekrčníkový kraj ramienka
2. Spojenie bodov K61‘ H6, nastrihnutie a uzatvorenie prsného vybrania 3. Vykreslenie tvaru predného priekrčníkového kraja K61‘ K71
4. K71 P, k = 4, bod P určuje miesto prenesenia prsného výberu 5. Spojenie bodov H6 P, nastrihnutie a otvorenie vybrania 6. Vykreslenie nového priekrčníkového kraja
B. Prenesenie rozkrokového dielika na zadný diel
1.Vykreslenie rozkrokového dielika S7, R7, R7‘, R72‘, R71, S71
2. Premiestnenie rozkrokovéhoklinu- bod R7‘ priložiť k bodu R1‘ a bod R72‘ k bodu R12‘
Obrázok č. 9
R3 R4 K3
H4
S1 P1 H1 K1
H7
P7
S7 K2
K4
H6 H3 H5
P4
B4 K31
N4
R1 R1‘
R1“
B4‘
K7 K6
N4‘
K61
R1 R2
K51 K5
R11‘
R12‘
S71
K71 P
K61‘
S1 P1 H1
P7
S7 H6
P4
B4
R1 R1‘
R1“
B4‘
R11‘
S71
R71 R72‘
R71‘
R3 R4 K3
H4 K1
H7 K2
K4
H3 H5 K31
N4
K7 K6
N4‘
K61
R1 R2
K51 K5
K71 P
K61‘
K O N Š T R U K C I A
B E Z Š V O V É H O
B O D Y
9.ÚPRAVA STRIHU POMOCOU POČÍTAČOVEJ GRAFIKY
Základná konštrukcia strihu a konštrukcia bezšvového odevu bola vytvorená v programe NERO firmy PARMEL.
Pre výrobu bezšvových odevov sa používajú prevažne materiály, ktoré vyžadujú úpravu po upletení. Preto bolo uvažované pri tvorbe strihovej konštrukcie bezšvového body so zmenami vlastností materiálu.
V tomto prípade bol pre zhotovenie výrobku použitý špeciálny materiál PAGASTIC 95150/71: Lycra s jemnosťou 22 dtex opradená PAD 156 dtex. Tento materiál sa po upletení perie pri teplote 60°C. Po vypraní materiál vytvára zvláštny efekt (Príloha č. 4) a zráža sa. Je teda nutné strih upraviť na konštrukčnú šírku 31,4 cm. Tento rozmer bol získaný na základe 30-tich meraní upletenej a vypranej hadice z okrúhleho pletacieho stroja.( Príloha č. 3)
Obrázok č. 10
Strih bezšvového body bol zmenšený na 88% v pozdĺžnom i priečnom smere rovnako.
Toto zmenšenie vychádza z rozdielu priemeru okrúhleho pletacieho stroja (∅14‘‘ čo je 35,56 cm) a priemernej šírky materiálu (31,4 cm).
Takto upravený diel je nutné previesť do podoby súboru s príponou bmp (bit mapa), na základe ktorého sa spracovávajú strihy pre strednopriemerový pletací stroj.
Konštrukcia a úprava strihu v programe NERO
program Wingred Program Photo shop
Z programu NERO sa diel uloží do programu Photo shop, v ktorom sa následovne upraví do formátu bmp týmito krokmi: 1. odfarbenie
2. orezanie dielu
3. prevedenie do bitovej mapy
4. úprava šírky ( rozdelenie šírky na body – picsely) 1 ihla = 1 picsel
Týmto sa strih prevedie do požadovanej podoby, kde jeden bod (picsel) predstavuje 1 ihlu okrúhleho pletacieho stroja. Počet ihiel v stroji je uvedený v Prílohe č. 3.
Konštrukčná šírka sa teda pre ∅14‘‘ pletací stroj upraví na 608 picselov, čo je polovica ihiel stroja. (disketa Príloha č. 8)
9.1. Program Wingred.
Základ programu pre úpravu strihov bezšvových odevov je na princípe programu Windows. Uložený obrázok je vložený do karty Shell kde sa vyberie typ stroja na ktorom sa vyrába odev.
Všetko sa prevádza formou tabuliek, kde sa udáva práca každej ihly, ako po sebe pôjdu vodiče, zámky, väzba ....
Z počítača sa to nahrá na médium - memory card a vloží sa do stroja. Na základe toho stroj prevedie voľbu ihiel. Pri zistení nejakej chyby rozmerov alebo parametrov je tieto možné meniť priamo na stroji( otáčky valca, šírku lemu, hustotu riadkov...).
Je možné načítať i opačne na memory card a nahrať do počítača.
Overenie metodiky konštruovania vybraného výrobku
Výrobok (príloha č. 5) bol zhotovený na prototype strednopriemerové stroja firmy Uniplet, ktorého základné parametre sú:
• jednovalcový stroj
• priemer stroja 14“
• delenie stroja 28
• počet ihiel 1216
Tento stroj obsahuje osem systémov teda upletie osem riadkov za jednu otáčku. Do jedného systému ide minimálne jedna niť. Pre veľké množstvo používaných nití sa používa veľký počet stojanov a pre vedenie nití veľké množstvo vodičov. Vodiče sú ovládané elektromagnetickými ventilmi. Pri vedení nití a pletení je dôležité udržovanie konštantného napätia a k tomuto účelu slúžia podávače a odvíjače nití.
Nite sú kontrolované snímačom pohybu nite (zarážkou), ktorá má procesor a sleduje či je niť v pohybe. Pohyb nite sa monitoruje pomocou diódy a táto sa dá tiež programovať počítačom.
Každý jeden pletací systém má sedem vodičov, každý je pre nejakú väzbu (celkom ich je 56)
Nite, ktoré sú navlečené a nepracujú zachytáva pneumatické rameno. Ak sa zapne tak niť unášajú zuby a pílky a odtiahne ich pod nôž. V pílke sú zámky a drážky pre platiny.
Mechanicky sa pridržiava iba Lycrové vlákno.
Každý pletací systém má zámok ovládaný samostatným krokovým motorom. Je to dôležité pre zmenu hustoty riadku alebo hustoty v riadku iba na krátkom úseku (16 ihiel).
Hustotu riadku je možné meniť i v strede pletenia.
Na kvalitu výrobku prispievajú ovládače, ktoré vyrovnávajú napätie, ale i regulujú otáčky podávacieho kotúča a tieto odpovedajú otáčkam stroja (odberu).
Odťah výrobku sa prevádza pneumaticky (vzduchom) nie valčekmi ako u bežných pletacích strojov.
Po upletení sa výrobok zhodí z ihiel a tento sa nasáva do hubice a odkladá sa do zberného koša. Možné je i naprogramovanie zastavenia stroja pri vyrobení napríklad 50 kusov.
Všetky funkcie okrem voľby ihiel a krokových motorov sú ovládané cez pneumatický systém. Pneumatické obvody sú roztrúsené rozdielne u vodičov a ďalšie v skrini (tlak 5,5 atmosfér)
Vo valci stroja je kužeľ s malým otvorom, aby tu pleteninu vzduch dobre odťahoval musí byť intenzívny. Na začiatku pletenia fúkajú trysky na pleteninu z hora, a týmto pomáhajú neskôr zachyteniu pleteniny pneumatickým odťahom.
10. MERANIE TELESNÝCH ROZMEROV A ROZMEROV BEZŠVOVÝCH ODEVOV.
Druhá časť experimentu je zameraná na zistenie a výpočet konštrukčných prídavkov.
Taktiež sa zaoberá stupňovaním bezšvových odevov. Výpočtu konštrukčných prídavkov pre bezšvové odevy predchádza laboratórne meranie sily za konštantného predĺženia.
Veľkosť konštantného predĺženia bola získaná meraním rozmerov odevov.
Okrem telesných rozmerov boli merané rozmery vytvoreného bezšvového odevu (body).
Merané telesné rozmery: (TR)
Meranie bolo prevedené podľa normy METODIKA MERANIA TELESNÝCH ROZMEROV MUŽOV, ŽIEN, CHLAPCOV A DIEVČAT ČSN 80 0090, ISO 8559.
Norma určuje všeobecné zásady a metodiku merania telesných rozmerov. Tieto merané rozmery sú zahrnuté v (Tabuľkách č. 2 - 6)
Merané rozmery odevu: (RO)
Meranie rozmerov na odeve sa prevádza podľa normy OBLEČENIE A DOPLŇKY – Metodika merania rozmerov hotových výrobkov ČSN 80 7040, ISO 3759.
Norma stanovuje zásady merania a určuje spôsob a miesta merania rozmerov hotových výrobkov. Táto norma platí pre odevy a osobné prádlo z tkaných, netkaných materiálov a pletenín, pletených a tkaných kožušín a pre pančuchové výrobky, rukavice a pokrývky hlavy z pletenín.
10.1. Charakteristika meraných rozmerov
ŠÍRKOVÉ ROZMERY (Tabuľky č. 2 – 6) Telesné rozmery:
Obvod hrudníka OH – meria sa spredu dozadu pri normálnom dýchaní vodorovne okolo hrudníka. Meracia páska sa vedie vpredu cez prsné body a spája sa vzadu na pravej strane tela
Obvod pása OP – meria sa okolo trupu v úrovni bočných pásových bodov medzi hrebeňmi panvových kostí a rebernými oblúkmi.
