Installationsanvisningar
Vers. TW3.3-ADP7
SNABBKYLARE, BLASTCHILLER
Eduran EBC-75 TW3.3 och
Eduran EBC-150 TW3.3
Version TW3.3 2009-02-15
INNEHÅLLSFÖRTECKNING:
Avsnitt Innehåll
Installatörens anvisningar:
2.0 Allmänna förutsättningar för snabbnedkylning 2.1 Funktionsbeskrivning, EBC snabbnedkylning, med
reglerat fläktvarv
2.2 Tekniska prestanda, kylkapacitet 2.3 Anslutningar-Installationer 2.4 Montering av givare/sensorer
2.5 Display, servicemannens skärmbilder
2.6 Grundinställning styrsystemets parametrar 2.7 Inställning DIP-switchar display
2.8 Uppgradering av styrsystem, PLC-enhet Bilagor:
3.1 Plan och sektionsritn. EBC 75 och EBC-150, 3 sidor 3.2 Styrskåp, lay-out, interiör och front, EBC-10
3.3 Kretsschema, EBC 20-50, 4 sidor, med
komponent/reservdelsförteckning
2.0.1 Regelbunden funktionskontroll:
OBS! Bryt alltid strömtillförseln med säkerhets- / arbetsbrytaren, placerad på skåpets högra sida, före ev. öppning av styrskåpet !!
Styrsystemet har inbyggda funktionskontroller för resp. temperaturgivare och externa anslutningar.
Om någon av dessa får ett fel visas detta på skåpets display.
Vid ev. felmeddelande, gör en funktionskontroll:
-Kontrollera ev. glapp i elektrisk anslutning.
-Kontrollera ev. kabelbrott.
-Kontrollera inbyggda automatsäkringar, i styrskåpet, samt vid behov rörsäkring inne i varvtalsstyrningen för fläktarna.
-Insticksgivaren kan skadas av ovarsam hantering.
Att den glöms kvar i maten när vagnen förs ut ur nedkylningsrummet är en alltför vanligt återkommande felorsak.
2.0.2 Allmänna förutsättningar för snabbnedkylning av mat:
En snabb nedkylning av varma (varmare än + 70 C) matvaror ger en minskad bakterietillväxt och en lång lagringshållbarhet (upp till ca. 5 dagar med lagring vid +2 C).
Speciellt viktigt är att man SNABBT passerar de ” kroppsnära” temperaturerna, (från ca. +50 C till +30 C) där bakterietillväxten är som snabbast.
Nedkylningen sker i 3 steg Steg 1:
• Den första delen av nedkylningen, från +70 C till ca. +18 till + 20 C (beroende på vald inställning), går alltid mycket snabbt. Skillnaden mellan yt- och kärntemperaturen är i början mycket stor och gör att risken för frysning är liten.
• Efter hand som nedkylningen fortsätter så minskar denna skillnad.
• Nedkylningen i detta temperaturområde är kritisk för varornas kvalitet och skall vara så snabb som över huvud taget är möjligt.
Steg 2:
• Den följande nedkylningen skall efter hand ske allt långsammare.
• Det är en viktig förutsättning för en god utjämning av kärn- och yttemperaturen i matvarorna.
Steg 3:
• I slutfasen, när man redan uppnått en kyltemperatur (lägre än ca. +8 C), skall kylningen ske sakta och försiktigt för att inte frysa och torka ut maten.
• Nedkylningshastigheten är i detta temperaturområde inte längre kritisk för varornas kvalitet.
En alltför snabb nedkylning kan äventyra varornas kvalitet, p.g.a. en frysning i ytan och en för stor uttorkning.
Känsliga varor bör därför kylas med stor försiktighet.
Några enkla tips:
- Välj mindre kvantiteter.
- Lägg upp tunnare skikt av varor.
- Välj en skonsammare inställning med val av program på displayens ”Driftsbild”.
*(Nedkylningstiden kan då ev. bli något längre men det är i praktiken inte ett problem så länge en kyltemperatur under + 8 C har uppnåtts inom ca. 90 minuter).
• Om ett mycket kortvarigt (någon minut) strömavbrott skulle råka inträffa skall styrsystemet, när strömmen återkommer, automatiskt återta det driftsläge som rådde vid avbrottet.
Varorna får då en korrekt nedkylning, även vid obevakad drift med en kort störning!
2.1.1 Funktionsbeskrivning, EBC snabbnedkylning, med reglerat fläktvarv
Processen styrs av en PLC med en display som visar driftsstatus, aktuell driftstid, temperatur i rummet, respektive temperatur för insticksgivare.
Temperaturerna för nedkylningscykeln lagras i en logg. Loggningen startar när ”Blast” knappen trycks in, och pågår till dess vald temperatur i maten uppnåtts. Datum, starttidpunkt, sluttidpunkt och insticksgivarens temperatur kan avläsas på display.
Processen är helt självreglerande. Vid normal drift behöver man endast trycka ”Blast” för att starta en ny nedkylning och ”Stop” när man vill stänga av.
Fläktvarvtal kan regleras i 3 steg (n1, n2 och n3). Även kyleffekten kan regleras ( Q1, Q2 och Q3) om kylanläggningen är förberedd för det.
Det finns även funktioner för tidsstyrd nedkylning, infrysning samt upptining. Valet görs från display.
Knappar:
”Start/Infrysning”:
a) En förberedande ”Startfas” kan startas om man behöver kyla en varm enhet innan varor förs in för snabbnedkylning. Ett larm ljuder och tryckknappen blinkar när startfasen är klar.
b) En infrysning startas, om den funktionen är vald på display.
”Blast/Upptining”:
a) ”Blast” aktiverar snabbnedkylningen. (Anläggningen blockeras om man glömt sätta i
insticksgivaren). Ett larm ljuder och tryckknappen blinkar när varorna nått önskad kärntemperatur.
b) En upptining startas, om den funktionen är vald på display.
Lagring av färdigkylda varor: När varorna uppnått önskad temperatur övergår enheten till att fungera som ett vanligt lagringskylrum. Observera att vid system med en stor kylmaskin, utan reglering av kyleffekten, är detta ett ogynnsamt driftsläge. För därför helst över varorna till ett kylrum snarast möjligt efter nedkylning.
”Start”: Startfas, med kontroll av avfrostningsbehov:
(Om kylbatteriet är kallt (under ca. +5 oC ) startar en avfrostning direkt).
-Operatören väljer en ”Starttemperatur”, som styrs av rumsgivaren (välj ca. -8 oC ) -Nedkylningen av kylbatteriet och rummet startar med fläktarna gående på konstant högvarv, n1, till dess vald ”Starttemperatur” uppnåtts. Fläktar går sedan över på lågvarv n3, och kylning sker via öppning/stängning av magnetventil.
-Ljus och ljudindikering aktiveras när ”Starttemperatur” har uppnåtts. Temperaturen hålls sedan på den valda temperaturen.
-Om knappen ”Blast” ej aktiveras inom en vald tid (ca.120 min) stoppar anläggningen.
”Blast”: Nedkylning, med en funktionskontroll av insticksgivare och ett frysskydd:
• Operatören aktiverar en nedkylningscykel med knappen ”Blast”.
(om standardinställningarna inte passar väljs nya börvärden för resp. varutemp. T1, T2 och T3, samt ev. en utjämnings/stilleståndstid). Avfrostningstiden börjar räkna och avfrostning sker sedan automatiskt. (efter det att blastcykeln är avslutad).
Förregling: Om man glömmer att stoppa in insticks-givaren kan processen ej starta
!! Felmeddelande visas.
Anläggningen styrs, av insticksgivare, från temperatur Tstart mot börvärde T1 . (ca. 15- 18 oC).
-Kyla tillförs och fläktarna går, konstant, på högvarv n1.
-När börvärde T1 (ca 15-20 oC ) uppnåtts går fläktarna över på ett lägre varv n2. (Ev.stängs kylan under en förinställd tid (ca 2-5 min). Fläktarna går under en sådan
utjämnings/stilleståndstid på lågvarv n3)
Anläggningen styrs vidare, av insticksgivare, från T1 till T2 (ca 8-10 oC).
-Kyla tillförs, och fläktarna går på mellanvarvtal n2 fram till och med temperatur T2. -När börvärde T2 (ca 8-10 oC ) på insticksgivaren uppnåtts, går anläggningen över i driftläget ”lagringskylning”.
Styrningen tas, efter temp. T2 över av rumsgivaren. (börvärde ca 4 oC).
-Fläktarna går, konstant, på lågvarv n3.
När börvärde T3 (ca 4 C) har uppnåtts aktiveras ljus och ljudsignal, i ca 15 sek..
Nedkylningen är då klar.
-Fläktarna fortsätter därefter på lågvarv n3, för att förhindra att maten onödigtvis torkas ut.
Kylningen styrs av rumsgivaren.
t, min Tstart
T1
T2
T3
90
”Stopp”: Stänger av den pågående aktiviteten.
2.1.2 Extra frysskydd, säkrar varorna mot frysning:
För att ge ett bra skydd mot frysning av varorna har systemet ett inbyggt frysskydd i 2 olika temperaturnivåer.(Frysskydden är endast aktiva i systemets Blastfaser).
Frysskydd 1, i den första fasen av processen:
- Rumstemperaturen tillåts ej att understiga en inställd lägsta temperatur Tmin (ca. –10 till -15 C) längre än en vald tid, t (ca. 360 sek.) i sekunder. Därefter kopplas kylmaskinen ur genom att en magnetventil stänger av kyltillförseln.
Frysskydd 2, i den senare delen av processen:
- Rumstemperaturen tillåts ej att understiga en inställd lägsta temperatur Tmin (ca. – 4 C) längre än en vald tid, t (ca. 180 sek.) i sekunder. Därefter kopplas kylmaskinen ur genom att en magnetventil stänger av
kyltillförseln.
- Magnetventilen stänger av kylmaskinen, och fläktarna går på det varvtal som motsvarar aktuell fas i processen. (Temperaturen fortsätter sjunka några grader även efter att magnetventilen stängts).
- När temperaturen efter hand åter stigit till inställt värde, Tmin (plus en tillslagsdifferens), startar kylmaskinen genom att magnetventilen öppnas.
2.1.3 Nya funktioner, fr.o.m. 2006-11-23: Infrysning och upptining
På displayens första skärmbild, driftsbilden, kan man nu även välja att ställa in anläggningen för infrysning eller upptining. Tryck på den skuggade knapp som normalt visar texten ”Kyl” och ändra val till ”Frys” eller
”Upptining” genom att svara och kvittera med alternativet ”Yes?”.
Infrysning aktiveras med den gröna tryckknappen, på styrskåpet, märkt ”Start” och upptining med den gröna knappen märkt ”Blast”
2.1.7 Displayens meddelanden om processen:
Display, driftsstatus
Kommentar
”Anläggning avstängd” Anläggningen befinner sig i viloläge.
”Frysskydd har löst ut” Systemets frysskydd har löst ut p.g.a. att rumstemperaturen är lägre än tillåtet värde under en viss inställd tid.
”Startfas pågår” Förbereder anläggningen för en, manuellt aktiverad, senare nedkylningsfas. Akustisk signal, 15 sek, vid avslutad startfas.
”Startfas klar” Klar för manuell aktivering av nedkylning. (Efter 2 timmar utan aktivering av en nerkylningscykel stängs anläggningen)
”Nerkylning pågår” Nerkylningscykeln pågår och avbryts automatiskt efter att kärnan (insticksgivaren) har uppnått inställt temperaturvärde.
”Nerkylning klar” Nerkylningscykel klar, akustisk signal ljuder i ca.15 sek. Varorna kan bli stående, under obestämd tid. Lämpligen inte mer än några timmar.
”Avfrostning pågår” Avfrostningsintervall styrs av vald tid mellan avfrostningar, vanligen 180-240 minuter. Tid räknas från senast påbörjade nedkylnings-cykeln.
”Avfrostning klar” Avfrostningscykeln är avslutad.
”Tidsstyrd nerkylning” Anläggningen styrs av vald tid istället för signal från insticksgivare.
”Versionsnummer programvara” Version av programvara visas på skärm i bild no…………...
Display, felmeddelande
Kommentar
Fel: ”Insticksgivare saknas”
Systemet känner av om insticksgivaren placerats i de varma varorna eller om den glömts kvar hängande i det kalla utrymmet.Fel: ”Dörr öppen”
En givare känner av om dörren är öppen. Cykeln avbryts och fläktarna stannar. När dörren stängts återupptas cykeln där den avslutades.Fel: ”Insticksgivarkrets”
Ett fel har uppstått i insticksgivarens krets så att signal saknas.Fel: ”Rumsgivarkrets”
Ett fel har uppstått i rumsgivarens krets så att signal saknas.Fel: ” PLC- I/0”
Internt fel i PLC-styrsystem.Nollställning av ett felmeddelande: Tryck in knappen ”Stopp”, eller vrid om
huvudströmbrytaren.
2.2.1 Tekniska prestanda för nedkylningen:
Kylningskapaciteten är i första hand beroende av en rätt dimensionerad kylanläggning och ett högt luftflöde över varorna.
E-BC75:
Anläggningen är avsedd att drivas av en direktexpanderad förångningsprocess, DX.
Erforderlig kyleffekt: ca 9,5 till 10,0 kW vid en förångning på ca. –15 C. En högre kyleffekt, ev. vid lägre förångning, kan ge en snabbare nedkylningsprocess men kan också medföra ökad risk för frysning av ytan och uttorkning.
Köldmedium kan vara R404 alt. R507.
Kapacitet:
Max. 75 kg mat/gejdervagn, Gastronorm 1/1, med en största tjocklek av ca. 50-55 mm, kan kylas från en ingångstemp. på +70 C till en slutlig kärntemperatur på + 4 C inom ca. 90 min.
Toleransen på uppnådd kärntemperatur är avhängigt av varuslag, skikttjocklek och placering av insticksgivaren. Normalt är toleransen ca + - 3 C kring det valda värdet på slutlig kärntemperatur.
Frysning och uttorkning skall normalt inte behöva uppstå.
E-BC150:
Anläggningen är avsedd att drivas av en direktexpanderad förångningsprocess, DX.
Erforderlig kyleffekt: ca 18,5 till 19,5 kW, vid en förångning på ca. –15 C. En högre kyleffekt, ev. vid lägre förångning, kan ge en snabbare nedkylningsprocess men kan också medföra ökad risk för frysning av ytan och uttorkning.
Köldmedium kan vara R404 alt. R507 Kapacitet:
Max. 2x75 kg mat/gejdervagn, Gastronorm 1/1, = 150 kg, med en största tjocklek av ca. 50-55 mm, kan kylas från en ingångstemp. på +70 C till en kärntemperatur på + 4 C inom ca. 90 min.
Toleransen på uppnådd kärntemperatur är avhängigt av varuslag, skikttjocklek och placering av insticksgivaren. Normalt är toleransen ca +- 3 C kring valt värde på kärntemperatur.
Frysning och uttorkning skall inte behöva uppstå.
OBS! Maten är betydligt varmare än +70 C när den kommer direkt ur ugnen. Tiden skall dock alltid räknas från +70 C !!
2.2.2 Rekommenderad systemuppbyggnad, kylanläggning:
1. Kylutrustning med dubbla system, stort/litet:
En anläggning med dubbla kylsystem (ett stort system för nedkylning och ett litet för slutfas och efterlagring), med varsin magnetventil, Y1 och Y2. När varorna (m.h.a. det större kylsystemet ) nått temperatur T2 (ca. +8 C) stängs magnetventilen Y1 och processen övertas av det mindre systemet genom öppning av magnetventilen Y2. Fläktarna i den stora förångaren fortsätter att gå, på lågvarv n3, tills sluttemperaturen T3 (ca. +4 C) har uppnåtts.
-Det lilla systemet kan ev. ingå i ett indirekt kylsystem.
2. Kapacitetsreglering av kyleffekten med hjälp av ventilavlyftning:
Med en kapacitetsreglerad kylmaskin kan styrsystemet ge separata utsignaler, 230 Vac, till magnetventiler Y3 och Y4 för att reglera kyleffekten i upp till 3 steg.
-Regleringen sker r vid de samma temperaturer T1, T2 och T3, som styr fläktvarvtalet. (Vid T1 växlas till effektsteg Q2, och vid T2 till effektsteg Q3) tills processen avslutats.
3. Parallellkopplade kompressorer:
En kylanläggning utrustad med två parallellkopplade kompressorer kan ställas in för att leverera en variabel kyleffekt vid en ganska konstant förångning (ca. -15 C) med hjälp av interna tryckvakter inställda med en liten tryckskillnad.Styrsystemet kallar på kyla efter nedkylningsprocessens behov via till och frånslag av en magnetventil och kylanläggningen levererar då en väl anpassad effekt.
4. Frekvensstyrda kompressorer:
En kylanläggning utrustad med frekvensstyrda kompressorer kan leverera kyla vid en mycket konstant förångning (ca. -15 C) med hjälp av frekvensstyrning av varvtalet, vanligen inom intervallet ca. 30-90 Hz. En tryckgivare kan användas för att styra frekvensen. Styrsystemet kallar på kyla till nedkylningsprocessen via till/frånslag av en magnetventil och kylanläggningen levererar då en väl anpassad kyleffekt.
2.3 Anslutningar-Installationer a) Modell EBC-75:
Anläggningen har 1 st förångare med 1 st styrsystem
VVS: Droppskål kondensvatten m. horis., bakriktat, utlopp D= 28 mm
Kylmedia: Sugledning D=1 1/8”, vertikalt genom tak
Tryckledning vertikalt genom tak
Expansionsventil (I kylentreprenaden, ej i leverans)
El: Karmvärme dörrar Ca 130 W (alt. 2x130 W vid rum med 2
dörrar för genommatning)
Elavfrostning förångare 5 par, 2x200W=2000 W/ 400 V.
Elavfrostning droppskål 1 par, 2x200W=400 W/ 400 V.
Magnetventil (I kylentreprenaden, ej i leverans)
Förångarfläktar, Ziehl-EBM W4E-CP02-30 3 st x 160 W/ Max. 1,1 A
Rumsbelysning Kapslas f. fuktig miljö (Ej i leverans!)
Styrning Temp.givare rumstemperatur Väggmonterad insida
Temp.givare förångare Monterad baksida förångare
Temp.givare instick i maten Vägghållare
Dörrgivare, induktiv, 24 V Monterad på karm vid resp. dörr,
b) Modell EBC-150:
Anläggningen har 2 st förångare med 1 gemensamt styrsystem.
VVS: Droppskål kondensvatten m. horis., bakriktat, utlopp D= 28 mm x 2 st
Kylmedia: Sugledning D=1 1/8” x 2 st anslutningar
Tryckledning 2 st anslutningar, vertikalt genom tak
Expansionsventil (I kylentreprenaden, ej i leverans)x 2 st
El: Karmvärme dörrar Ca 130 W (alt. 2x130 W vid
genommatning, 2 dörrar)
Elavfrostning förångare (per förångare) 5 par, 2x200W=2000 W/ 400 V (per förångare!)
Elavfrostning droppskål (per förångare) 1 par, 2x200W=400 W/ 400 V (per förångare!)
Magnetventil (1 st per förångare) 2 st, (I kylentreprenaden, ej i leverans) Förångarfläktar, Ziehl-EBM W4E-CP02-30 6 st x 160 W/ Max. 1,1 A
Rumsbelysning Kapslas f. fuktig miljö (Ej i leverans!)
Styrning Temp.givare rumstemperatur Väggmonterad insida
Temp.givare förångare Monterad baksida förångare
Temp.givare instick i maten Vägghållare
Dörrgivare, induktiv Monterad på karm vid resp. dörr, 24 V
2.4 Montering, givare/sensorer:
Montering, styrskåp: Anslutning, elavfrostning:
Rumsgivare, monteras på insida vägg, vid dörrsidan.
Insticksgivare monteras på insida vägg vid dörrsidan. En glidande
kabelinfästning gör att kabeln löper lätt.
Anslutning, expansionsventil: Förångarfäste, tak/golv:
Montering av dörrbrytare
Givaren monteras i smyg (i väggtjockleken) vid övre hörnet på dörrens stängningssida.
Läget är 20 mm ner från invändigt hörn och 20 mm in från utsida vägg (exkl. karm!) Kabel vändes uppåt.
1. Montera vinkelfästet m. plåtskruv
2. Montera hållaren med snäppfunktionen m.h.a. bifogad maskinskruv. Observera läget så att det passar snäppos- itionerna på själva givaren. Skulle det bli fel läge, lossa maskinskruv, rotera klickfästet till rätt läge och dra åt.
3. Snäpp fast givaren med kabeln uppåt. Säkra med bifogad lång maskinskruv.
Styrskåp monteras på utsidan
bredvid dörren. Höjd underkant ca 1500 mm. över golv
Interiör styrskåp Elavfrostningen ansluts på förångarens högra sida, sett framifrån fläktfronten
Expansionsventilen ansluts på förångarens högra sida, sett framifrån
En vinkelram, rostfri, som fästes mot vägg med rfr plåtskruv, och mot golv med plugg och rfr plåtskruv
2.5 Display, servicemannens skärmbilder
Servicepersonalen kan välja ytterligare parametrar för injustering till önskad funktion.
Välj läge ”Service”. Tryck på motsvarande knapp i 2:a skärmbilden från ”Startbild” räknat.
Servicebild 3:
1. Val av temperaturer för växling av fläktvarv och ev. även kyleffekt, samt en ev. stopptid/utjämningstid mellan steg 1 och steg 2.
Servicebild 4:
1. Val av temperaturer för kylning av kammaren i ”Startfasen” samt för lagring efter avslutad nedkylning.
Servicebild 5:
1. Maximalt fläktvarv i % av fullt varvtal för Fas 1.
2. Medium fläktvarv i % av fullt varvtal för Fas 2.
3. Minimalt fläktvarv i % av fullt varvtal för Fas 3 och 4.
Servicebild 6:
1. Inställningar för avfrostning på konventionellt sätt.
2. Val av antal kylsystem, 1 alt. 2, med knappen ”1 System/solenoid” alt. ”2 System/solenoider”.
3. Val av systemets loggningsintervall.
Servicebild 7:
Inställningar för datum, klockslag Servicebild 65:
Välj den max.tid som anläggningen skall underhålla låg temperatur i ”Startfas”. (När denna tid löpt ut stoppar anläggningen automatiskt för att hindra att den onödigtvis blir stående i drift efter arbetsdagens slut eller över veckoslut).
Servicebild 8:
1. Frysskydd 1 som stänger kylan, i kylfas 1, via magnetventilen. Definieras som ”frysskydd 1” (ca. –15 C i 360 sek).
Välj tillåten lägsta temperatur och begränsad varaktighet av denna, i sekunder.
2. Välj rumsgivarens till/frånslagsdifferens.
Servicebild 9:
1. Frysskydd 2 som stänger kylan, i kylfas 2 och senare, via magnetventilen. Definieras som ”frysskydd 2” (ca. –4 C i 240 sek).Välj tillåten lägsta temperatur och begränsad varaktigheten av denna , i sekunder.
2. Välj rumsgivarens till/frånslagsdifferens.
Servicebild 9:
Om visat värde på insticksgivarens temperatur avviker från rumsgivarens kan dessa värden justeras här.
Välj de temperaturer då systemet skall byta fläkthastighet och ev. kyleffekt.
Väntetid som ger möjlighet till en utjämn. av temp.
mellan yta och kärna
Val av önskad lagringstemp.
efter avslutad nedkylning Startfasen ger möjlighet att
kyla ner rummet till en låg temperatur, innan varorna förs in
Val av fläktvarv i de olika stegen
2.6 Grundinställning, styrsystemets parametrar:
Parameter Grundinst. Behörighet
Skärmbild 1 , ”DRIFTBILD”
Ärvärde insticksgivare ”Kärntemperatur” Visningsläge
Ärvärde rumsgivare ”Rumstemperatur” Visningsläge
Driftsfall, ”Kyl”, ”Upptining” eller ”Frys”? ”KYL” Visningsläge
Typ av styrning ”Behovsstyrd” eller ”Tidsstyrd” ”Behovsstyrd” Visningsläge Val, ”Medium”, ”Maximum” eller ”Minimum”
inställn.
”Medium” Visningsläge
Driftsstatus Visningsläge
Skärmbild 2 , ”LOGGNING KÄRNTEMP.”
Loggning av processen Visningsläge
Skärmbild 9 , ”TIDSTYRD NEDKYLNING”
Val av tidsstyrd drift Från Från/Till Operatör
Val av nedkylningstid, vid tidsstyrd drift 110 min. 0-999 min. Operatör Skärmbild 3 , ”KÄRNTEMP.BÖRVÄRDEN” Medium/Maximum/
Minimum Min/Max
Insticksgivare börvärde T1 ”Kärntemp.1” +18 / +15/ +20 C 10 - 45 Operatör Insticksgivare börvärde T2 ”Kärntemp.2” +10/ +8 / +12 C 5 -35 Operatör Insticksgivare börvärde T3 ”Kärntemp.3” +4 / +3 / +5 C 2 - 12 Operatör Stilleståndstid efter börvärde 1, ”Väntetid” (alt.0/3/6 min) Ingen Ingen/Med./Lång Operatör Skärmbild 4 , ”KYLRUMSTEMP. LAGRING”
Rumstemperatur ”Starttemperatur” - 8 C -15 - + 4 C Operatör
Rumstemperatur ”Lagringstemperatur” (och Fas 4) + 2 C 2 – 8 C Operatör Skärmbild 5 , ”FLÄKTVARV”
Maxtid i läge ”Startfas”, (stand-by läge) 120 min 60 – 240 min Installatör
Maximalt fläktvarv, n1 100%=10 V 60 – 100 % Installatör
Medium fläktvarv, n2 80/90/70 % (=8 V) 65 – 85 % Installatör
Lågt fläktvarv, n3 40/60/38 % (=4 V) 30 – 60 % Installatör
Skärmbild 6 , ”AVFROSTNING”
Avbrottstid, avfrostning (maxvärde) 20 min. 12 – 30 min. Installatör
Avfrostningsintervall 240 min. 120 – 240 min. Installatör
Avfrostningstemperatur (brytvärde) ca. +15 C Fast värde Installatör
Startvärde förångartemperatur +5 C Fast värde
Loggningsintervall, kärntemperatur 10 min 1 - 90 Installatör
Skärmbild 7 , ”SYSTEMINST., TID/DATUM”
Inställning År/Mån/Dag Installatör
Inställning Tim/Min/Sekund Installatör
Val av ”Ställ in klocka”
Skärmbild 8 , ”ÖVERORDNAT FRYSSKYDD 1”
Lägsta tillåtna rumstemperatur, Trum, ”frysskydd 1” - 12/ -15 /-8 C 0 till –15 C Installatör Längsta tillåtna varaktighet, i sekunder, ”frysskydd 1” 360 / 480 / 240 sek 0 - 9999 Installatör
Differens rumsgivare, + - 1,5 C 0,5 - 2 Installatör
Antal solenoider (Magnetventil). Välj systemuppbyggnad 1 1 alt. 2
Skärmbild 9 , ”ÖVERORDNAT FRYSSKYDD 2”
Lägsta tillåtna rumstemperatur, Trum, ”frysskydd 2” - 5 / -10 / -3 C 0 till –15 C Installatör Längsta tillåtna varaktighet, i sekunder, ”frysskydd 2” 240 / 360 / 180 sek 0 - 9999 Installatör
Differens rumsgivare, + - 1,5 C 0,5 - 2 Installatör
Skärmbild 61 , ”KALIBRERA MÄTVÄRDEN”
Kompensation f. ledningsresistans, insticksgivare 1,0 C 0,5-2 Installatör Kompensation f. ledningsresistans,rumsgivare 0,3 C 0,2-1 Installatör
Elskåp Elskåp
ARBETSRITNING
Egen
JW 2009-01-14
Blast Chiller, E-BC75 Sektion/Plan
1 : 25
2100
250
Golvmonterad, stående, förångare Frontarea, b x h x d = 450x1800x162 mm Utv.totaldimension: 624x1812x270 mm Frontplåt m fläktar, rfr
Fläktförångare:
AIA specialutf.
Kylmedia: R 404 E-BC75
Kyleffekt : ca 9 kW vid -15 C
Kapacitet: 75 kg mat, in +70 C / ut +4 C i kärna, inom 90 min.
Elfunktioner:
Styrning av förångarfläktar, låg-högfart Styrning av elavfrostning, on-off Fläktstopp från dörrbrytare, on-off Arbetsbrytare samtliga funktioner Magnetventil kylkrets, on-off
Fläktar:
EBM W4D420-CP08-30 x 3 st 1415 rpm => 1 m3/s x 3 = 3 m3/s varvtalsstyrning, steglös, 100-35 %
HLTD-900-, Spec. rostfri -HDPE påkörningsskydd, inv.-utv.
-Värmekabel -Dörrbrytare, induktiv
Anslutning kylmedia, R404 In: 380 V/ min. 10 A ,5-ledare
-fläktar x 3 st
-belysningx1 st (ej i leverans!) -avfrostning värmestavar
Ut: Potentialfri signal kompressor/magnetventil (max. 220 V / 2A)
259
Gejdervagn
1500 1200
Ø 350,00
1960
620
555
400
400 200
1700
OBS! Rfr insida
Tövattenavlopp i botten
200700
Påkörningsskydd:
HDPE 20x200 mm
Plats för belysning (ej i leverans) Obs! Rörlig frontvägg!
200
400
280 380 515 165
1500
646130 1200
20
11047560
Givare Typ Funktion
Rumsgivare PT 100 givare Mäter rumsluftens temp vid returluftintag Förångargivare Bimetall, Klixon Mäter förångarens temperatur på lamellerna Insticksgivare PT 100 givare m. rfr rör o. handtag Mäter matvarornas kärntemperatur
Start Lamptryckknapp Förberedelse, innan inlastning av varor
Blast Lamptryckknapp Nedkylning av varor
Stopp Tryckknapp Avbryter pågående process
Dörrbrytare Induktiv dörrbrytare Startförregling/Fläktförregling Utgång DU 1 Magnetventil System 1
Utgång DU 2 Tändning innerbelysning Utgång DU 3 Kommando till remsprinter Utgång DU 4 Ev. Magnetventil System 2 Utgång DU 5 Lampindikering, Startfas Utgång DU 6 Lampindikering, Blastfas
Utgång DU 7 Summer
Utgång DU 8 Avfrostning
Utgång DU 9 Ev. kapac. reglering kompressor
2.7 Inställning, DIP-switchar display:
Läge ”OFF” = 5, 6, 7, 8 Läge ”ON” = Övriga.
Displayen levereras inställd och provkörd från fabrik. Den skall inte manipuleras av användaren.
2.8 Uppgradering av PLC-programmet, ”EBC-Logic”
Det är möjligt att uppdatera ett styrsystem till ny version med hjälp av en flyttbar minnesenhet, ett sk.
”EEPROM”. (Den kan lånas från Finnebäcks).
Instruktion för nedladdning av program från den flyttbara minnesenheten till PLC-enheten:
1. Notera först alla de inställda parametervärden som visas i de olika menyerna på pekskärmen (eller använd manualens anvisade grundinställningar). Skriv ner värdena!
2. Bryt strömmen till styrskåpet
(1) Kommunikationskabel
(2) Täcklock
3. Öppna styrskåpet och identifiera PLC-enheten, märkt ”A1”.
Under kommunikationskabeln (1) till displayen sitter ett litet omärkt täcklock (2). Ta bort detta täcklock.
4. Tryck dit den nya ”EEPROM”-kapseln (TWDXCPMFK32), med uppgraderad mjukvara, på täcklockets plats.
5. Slå därefter på strömmen till styrskåpet.
6. Invänta att indikeringen ”PWR” lyser med fast sken och indikeringen ”RUN” med blinkande sken på PLC- enheten. Då har den nya mjukvaruversionen lästs in.
7. Bryt strömmen till styrskåpet.
8. Ta bort ”EEPROM”-kapseln, och returnera denna till Finnebäcks.
9. Sätt tillbaks det lilla omärkta täcklocket (2) på sin tidigare plats.
10. Slå på strömmen till styrskåpet.
11. Skriv in de tidigare noterade parametrarna på pekskärmen (alt. manualens anvisade grundinställningar) eller läs in standardparametrar genom att samtidigt hålla inne de 3 knapparna ”Start”, ”Blast” och ”Stop”.
A1
Fläktförångare:
AIA specialutf.
Kylmedia: R 404 E-BC150
Kyleffekt : ca 18 kW vid -15 C
Kapacitet: 150 kg mat, in +70 C / ut +4 C i kärna, inom 90 min.
Elfunktioner:
Styrning av förångarfläktar, låg-högfart Styrning av elavfrostning, on-off Fläktstopp från dörrbrytare, on-off Arbetsbrytare samtliga funktioner Magnetventil kylkrets, on-off
Fläktar:
EBM W4D420-CP08-30 x 3 st 1415 rpm =>1 m3/s x 3 = 3 m3/s varvtalsstyrning, steglös, 100-35 %
Elskåp Elskåp
ARBETSRITNING
Egen
JW 2009-01-14
Blast Chiller, E-B150 Sektion/Plan
1 : 25
2100
250250
Golvmonterad, stående, förångare Frontarea, b x h x d = 450x1800x162 mm Utv.totaldimension: 624x1812x270 mm Frontplåt m fläktar, rfr
HLTD-900-, Spec. rostfri -HDPE påkörningsskydd, inv.-utv.
-Värmekabel -Dörrbrytare, induktiv
Anslutning kylmedia, R404 In: 380 V/ min. 10 A ,5-ledare
-fläktar x 3 st
-belysningx1 st (ej i leverans!) -avfrostning värmestavar
Ut: Potentialfri signal kompressor/magnetventil (max. 220 V / 2A)
259
Gejdervagn
1500 1200
Ø 350,00
1960
620
555
400
400 200
1700
OBS! Rfr insida
Tövattenavlopp i botten
200700
Påkörningsskydd:
HDPE 20x200 mm
Plats för belysning (ej i leverans Obs! Rörlig frontvägg!
200
400
231 380 515 165
(1500)
646130 2100
20
11047560
Gejdervagn
252
180
325 150 200
447
110 475 60
1635
Tövattenavlopp i botten
1870
44944944995 1789,51Hål,el D=22,5
Hål,el D=22,5
Hål,el D=22,5
Hål,el D=22,5
954850
Anslutn., R404
34,96º 448,0
41,0 60,0
224
Luftriktning
Förångare/Evaporator, AIA:
Chassi 325x645x1660 mm Kylbatteri 104x475x1650 mm Antal rörrader 4 st
Fläkt/Vifte
Gejdervagn
1650 235 220
380 GN 1/1
GN 1/1 = 670
104 30
325,0 850,0
(580 GN 2/1 stor vagn)
Horisontella styrplåtar:
- Toppen (fast)
- Mellan fläktar (demont.) - Centrum fläktar (demont.) - Botten (fast)
178 80
50 120
10
168 12
25 25 80
min.165,0
GN 2/1 = 725,0
ARBETSRITNING
Egen
JW 2008-01-15
Blast Chiller, E-BC75 Förångare med frontvägg
1 : 10
Finnebäcks AB
A A
A
A
A
A 20 Ø 4
Expansionsventil
Vätskeledning, d=6,5 (1/4") Sugledning, D=28 (1 1/4") Kopplingsbox avfrostning
31,0
170 (min 0,4xD)
110
72 50
40
55
Tubus Core 6 mm Thickness = 50 mm Width = 2 pcs x 250 mm Height = 1600 mm
Angle = 7,5 degr., to centre line
250
Täckplåt
172,50º
F Placering av sugledning utflyttad E Spegelvänt utförande D Justerat dimensioner gavlar C Justering luckfront B Justering luckfront
77
250
