Lasersvetsade
plattvärmeväxlare
typ XPS
XPS – för användning under krävande arbetsförhållanden
Ett svar på marknadens frågor och utmaningar avseende värmeväxlare är XPS, den optimala värme
växlaren för industriella applikationer, som kombinerar alla fördelar hos en effektiv, säker och kompakt produkt med innovativ design för våra kunder.
Kompakt design
I plattvärmeväxlare är koncentrationen av växlarytor hög men den strukturella volymen för samma prestanda är flera gånger lägre än i andra typer av värmeväxlare.
I de cirkelformade värmeväxlarplattorna i XPS kan de påkän
ningar som förorsakas av tryck eller temperaturskillnader distri
bu eras mera enhetligt än på rektangulära plattor och därigenom minimeras risken för spänningssprickor.
Den cylindriska mantlingen utgör den optimala utformningen för ett tryckkärl och medger användning av tunnare material, vilket leder till en lägre vikt än hos en rektangulär konstruktion.
Lasersvetsade plattpaket
Lasersvetsningstekniken ger mycket bättre svets sömfogar hos XPS. Samtidigt minimeras den hetta som svetsningen medför. Minimala värmepåverkade zoner betyder färre glödgnings
färgningar och färre förändringar i materialstruk
turen. Mindre svetsbadsvolymer förhindrar att blåshål och porer bildas under stelningen.
Resultatet innebär plattpaket som har högre läckagemotstånd och färre potentiella korrosions
punkter.
Fogarea upp till 3,5 x plåttjockleken
Lasersvetsad fog
{
Jämförelse: XPS kontra tubvärmeväxlare
Olika korrugeringsmönster
Värmeväxlarplattorna tillverkas med en regelbundet korrugerad yta med olika korru geringsvinklar.
Plattor med en plan korrugeringsvinkel (Hplattor) möjliggör höga värmeöver
föringstal till följd av ett mycket turbulent flöde i stråken. Plattor med en brant korrugeringsvinkel (Lplattor) används i applikationer där optimering av tryckförlust måste ske.
I gas/gasapplikationer eller i lätt förorenade media använder vi plattor med en större kanalarea (Gplattor).
Optimala driftsegenskaper
Förutom höga värmeöverföringstal, innebär turbulent flöde också en kraftfull självrengörande verkan och möjliggör intag av högtemperatur
media.
Tryckfördelningen vid räta vinklar i förhållande till flödet är mycket homogen, vilket innebär att mediafördelningen i sidled är utmärkt över hela plattan.
Totalt tryck 60 kPa
0 kPA Tryckfördelning Plattprofiler
Lplatta Hplatta
H och Lplatta Gplatta
Medium
Processförhållanden
Funktion
Leveransomfattning
Papper och massa Petrokemisk industri Olje- och gasdistribution
Livsmedel/farmaceutika Energiproduktion
Bioenergi Skeppsbyggnation
Användningsområden Typ XPS
• flytande
• gasformig
• 2-fas
• visköst
• höga tryck/tryckskillnader
• höga temperaturer/temperaturskillnader
• aggressiva media
• intensiva periodiska belastningar
• läckageskydd
• uppvärmning
• kylning
• förångning
• kondensering
• överhettning
• ångkylning
• enstaka enheter
• integrerade moduler
• tillbehör
Komponenter – typ XPS
Funktion
Värmeväxlarplattor bildar parallella stråk genom vilka varma och kalla media strömmar växelvis.
Värmeöverföringen sker genom stråkväggarna, från det varma till det kalla mediet.
Primära och sekundära media tillförs via antingen platt eller mantelsidan.
• Helsvetsad en helt packningsfri design
• Åtkomlig från ena änden möjliggör inspektion av plattpaketet från mantel
sidan
• Åtkomlig från båda ändar av två paket – för mycket höga prestanda eller skilda kretsar
Mantelformer
Pinnbult
Utlopp på mantelsidan Toppskiva
Plattpaket Bottenplatta
Bottenskiva Bafflar
Inlopp på mantelsidan Balkfläns
Packning Blindfläns
Utlopp på plattsidan Inlopp på plattsidan
Mantel
Flödesriktningar
Motflöde Tvärflöde Parallellflöde
Den vanligaste formen av flödesriktning
för stora volumetriska flöden på plattsidan
Plattkretsar
Inlopp och utlopp i båda ändarna
Installationslägen och inställning
På fötter
För olika flödesmotstånd på primär och sekundärsidorna t.ex. gas/vätskeapplikationer
för kontrasterande volumetriska flöden på platt och mantelsidan
Avböjning på plattsidan
På sadlar
För maximala ingångstempe
raturskillnader
för optimering av tryckfall och överföringstal på båda sidor
Avböjning på mantel- och plattsidan
På klackar
Dimensioner
XPS-fakta
Material
Materialvalet avgörs av driftsmedia. Flera material finns tillgängliga för standardapplikationer.
Produktsortimentet utökas fortlöpande när nya material krävs för nya applikationer. Bafflarna tillverkas också av plattmaterial.
Inga elastomerer används i XPS värmeväxlare.
Helsvetsade enheter är absolut packningsfria.
Standardutformningen för den öppnings
bara värmeväxlaren använder platta grafitrings
packningar på stål med not.
Driftsparametrar
Maximiparametrar beror på enhetens storlek, använda material och materialtjocklek.
Arbetstryck: 1 150 bar Arbetstemperatur: -200 -500°C
Dynamisk viskositet: max. 8 000 mPa s
S2
P1
P2
S1 L
Ø
PLATTMATERIAL MANTELMATERIAL
Standard: 1.4404 (AISI 316L), 1.4547 (SMO 254) Standard: ST 35.8, P265 GH, P 355 NL1, AISI 304 ja 316 Special: Hastelloy C-22 och C-276, Titan Gr 1 Special: Hastelloy C-22
XPS 50 XPS 100 XPS 150 XPS 200 XPS 300
S1, S2 3/4” 4” 1” 10” 2” - 14” 2” - 24” 2” - 28”
P1, P2 2” 4” 6” 8” 12”
Ø [mm] 360 610 890 1.100 1.400
L [mm] 150 - 2400 (beroende på antalet plattor och nominellt tryck)
Area [m2] 1.530 max 100 max 320 max 500 max 700
DGR: 97/23 /EG AD2000-HPG
ViFlow Group AB är en av Nordens ledande leverantörer av värmeväxlare och tryckkärl. Utöver de helt lasersvet- sade platt och mantelvärmeväxlare, som presenteras i denna broschyr, har vi också hårdlödda plattvärmeväxlare,
Kvalitet
Kvalitet innebär säkerhet. Varje enhet har konstruktions och trycktestats innan den lämnar fabriken.
ViFlow hjälper kunden med underhåll och att hålla med reservdelar för alla produkter vi marknadsför.
Vår service upphör inte i och med att produkten levereras.
Underhåll och reservdelar
I vår leverans ingår drifts och serviceanvisningar som gör det möjligt för kunden eller kundens eget serviceföretag att utföra rutinservicearbeten.
Vid behov hjälper vi gärna till.
Vi tillhandahåller även underhållsavtal på års
basis för att säkerställa långt driftsliv för varje utrustning som vi levererar.
Avtalet säkerställer också tillgänglighet av re
servdelar.
Vårt reservdelslager garanterar snabb leverans.
Certifikat
Produkterna är tillverkade i enlighet med det europeiska tryckkärlsdirektivet.
Kontaktinformation
ViFlow Finland Oy
Kauppakartanonkatu 7 A 1, FI00930 Helsingfors Tel: +358 40 178 0920. Fax: +358 9 4789 2800 viflow@viflow.fi – www.viflow.fi
RAMAB
Hjärsåsvägen 15, 289 33 Knislinge Tel: +46 44 699 50. Fax: +46 44 611 95 info@ramab.se – www.ramab.se Örnalp Unozon AB
Box 424, 891 28 Örnsköldsvik
Tel: +46 660 29 21 00. Fax: +46 660 29 21 51 info@ornalpunozon.se – www.ornalpunozon.se
