VTInotat
Nummer: V165
Datum: 1991-11-06
Titel: GLASKROSS SOMVÄGMATERTAL
- en litteraturstudie
Författare: Peet Höbeda
Avdelning: Vägavdelningen
Projektnummer: 42383-0
Projektnamn: Glaskross somvägmaterial
Uppdragsgivare: HN Anläggning AB och Svensk Glasåtervinning AB
Distribution: Begränsad
ä: Väg-ochTrafik
Statens väg- och trafikinstitut
Pa:58101 Linköping.
Telz'013-2Q4OHOQ. Telex 50125 VTISGIS. Telefax 013-14 1436SAMMBNEATTNING
En litteraturstudie av glaskross som vägmaterial har gjorts av skrifter i egen bokhylla, men också genom sökning i databaserna IRRD, NTIS och TRIS. Det visar sig att glaskross mestadels undersökts som ersättning för naturmaterial (dock i regel i blandning med detta) i
asfaltbelägg-ning. Så kallad "Glasphalt" med glaskross <12,5 mm har även lagts på
några tiotal gator i USA och Kanada, särskilt i början på 70-talet.
Problemen har varit främst dålig vidhäftning till bitumen (låg vatten-beständighet), extremt flisig kornform och låg friktion på beläggning i
vått tillstånd. Senare laboratorieundersökningar i USA tyder på att man numera försöker använda sig av glaskross i lägre halter (max 15%) än i
tidigare "Glasphalt". Finkrossat glas (t ex <4 mm) sägs lämpa sig
bätt-re för inblandning, men få erfabätt-renheter föbätt-religger.
Glaskross är ej lämplig i betong eftersom stark svällning kan uppkomma genom alkali-kiselsyrareaktion. Puzzolantillsats kan ev motverka pro-cessen. Den flisiga kornformen är även till stor nackdel i betong. Fin-malet glas utgör själv en puzzolan och borde, i kombination med kalk eller cement, utgöra ett bindemedel, användbart för stabilisering av obundna väglager.
Användning av glaskross i bunden form måste anses som föga realistisk,
särskilt vid svenska förhållanden med goda tillgångar på naturmaterial
som dessutom inte ställer till med speciella problem. Det bör vara lät-tare att utnyttja glas i obundna lager, något som även påpekats i en del utländska utredningar. Dokumenterade laboratorie- eller fältförsök verkar dock saknas. Glaskrossen bör lämpligen blandas med naturmate-rial, för att underlätta hantering. Vissa laboratorieforsök kan vara
INNEHÅLLSFÖRTECKNING
SAMMANFATTNING
1. INLEDNING
2. GLASKROSS I OBUNDEN FORM
3. ANVÄNDNING I ASFALTBELÄGGNING (asfaltbetong) 3.1 Några speciella erfarenheter från användning
i asfaltbetong
3.2 Speciella asfaltapplikationer
4. BETONGBALLAST
5. PUZZOLANBINDEMEDEL AV MALEN GLAS OCH KALK
6.
BEDÖMNING
7. REFERENSER Sid 11 12 16 26 26 27 291. INLEDNING
Glasavfall från hushåll och industri utgör en endast delvis återvinnbar
resurs, beroende på halt av föroreningar, färgning av glaset m m. En betydande del av glaset måste därför deponeras efter sortering och det är angeläget att finna alternativa användningsområden. Vägsektorn utgör
av tradition på sina håll utomlands en stor avnämare av vissa
restpro-dukter. Intresset för material i form av restprodukter verkar dock ha
varit som störst åren efter oljekrisen 1973 och fram till början på 80-talet, för att sedan tendera att avtaga, delvis beroende på sjunkan-de energipriser. Intresset har också alltmer fokuserats på
återanvänd-ning av avfall från byggsektorn (i Sverige främst asfaltåtervinåteranvänd-ning).
Krav på återanvändning av glas (som andra produkter) gör att kompetens måste bibehållas och nya kunskaper inhämtas.
I en amerikansk studie (NCHRP 1976) utreder man potentiella använd-ningsområden för olika restprodukter. Man graderar restprodukterna sins emellan enligt en fyrgradig skala (jfr tabell 1:1). Observera att det använda klassningsförfarandet inte jämför restprodukter med naturma-terial. Vid en allmän bedömning av användbarhet bedömer man glaskross tillhöra klass 2, men vid en vidare indelning i användningsområden an-ses glaskross i obundna lager höra till klass 1, likaså som material i asfaltbeläggning (tabell 1:1 och 2). Allmänhetyget dras dock ner av dålig lämplighet som betongballast (klass 4, jfr tabeller 1:4). Vid en rent ekonomisk bedömning klassar man glaskross till klass 3 beroende på de begränsade kvantiteter som finns tillgängliga och nödvändigheten för vidarbearbetning (bl a sortering och tvättning) eller också nödvändig-heten av speciella tillsatsmedel (t ex vid material till asfaltbelägg-ning).
En fördel med glaskross är, att den till skillnad från vissa restpro-dukter, ur miljösynpunkt är ganska oskadlig. Man kan dock inte bortse från arbetshygieniska problem (risk för skarskador). Konsekvensbedöm-ning från sådana synpunkter ingår dock inte i denna utredKonsekvensbedöm-ning.
Tabell 1:1 Bedömning av "allmän teknisk lämplighet" hos vissa rest-produkter i vägsammanhang (NCHRP 1976).
TECHNICAL FEASIBILITY FOR CENERAL CLASS I Fly Ash Bottom Ash Boiler Slag Gold Mining Waste Reclaimed Paving Materials Blast Futnace Slag * Indicated as CLASS II Feldapar Tailings Steel Slag Anthracite Coal Refuse Taconite Tailings Lead-Zinc Tailings Zinc Smelter Waste Phosphate Slag Copper Tailings waste Class m Incinerator Residue Building Rubble Phoaphate Slimes Foundry Waste
USE AS HIGHUAY AGGREGATE
MW
Alumina Huds Seuage Sludge Nickel Tailings*
Bituminous
Coal Refuse Phosphogypsum * Battery Casings Iron Ore Tailings Slate Mining Waste Rubber Tires Dtedge Spoil Sulfate Sludge Scrubber Sludge
Tabell 1:2 Bedömning av "teknisk lämplighet" hos olika restprodukter i obundet bärlager (NCHRP 1976).
TECHNICAL FEASIBILITY FOR AGGREGATE USE IN STONE BASE APPLICATION
CLASS I CLASS II CLASS III CLASS IV
Fly Ash Slate Phosphate Iron Ore
Mining Siimes Tailings
Bottom Ash waste
Rubber Tires Sewage Sludge Boiler Slag Steel Slag
Foundry Waste Nickel Tailings* Zinc Smelter Anthracite
Waste Coal Refuse Dredge Spoils Phosphogypsum* Gold Mining Taconite Bituminous
Waste Tailings Coal Refusc
Reclaimed Lead-Zinc Battery
Paving Tailings Caginga
Material
Phosphate Sulfate Sludge
Waste Glass Slag
* %?"HH-uu Scrubber
Blast Furnace Incinerator Sludge
5138 Residue Feldspar Tailings Building Rubble Copper Tailings Alumina Huda
Tabell 1:3 Bedömning av lämplighet hos olika restprodukter för an-vändning i massabeläggning (NCHRP 1976).
TECHNICAL FEASIBILITY FOR ACGREGATE USE
CLASS I Fly Ash Bottom Ash Boiler Slag Zinc Smelter Waste Gold Mining Waste Reciaimed Paving Material Taconite Taiiings Blast Furnace Slag Waste Glass CL SS II Anthracite Coal Refuse Lead-Zinc Tailings Building Rubble Steel Slag Feldspar Tailings Copper Tailings Phosphate Slag Alumina Huds Phonphate Siimes Incinerator Residue
* Indicated as Claas IV due to
IN BITUHINOUS HIXTURES
LASS III
ç_L_As_s_I_!
Rubber Tires Sewege
Sludge
Bituminous
Coal Refuse Nickel Tailings *
Foundry Waste Phoepbogypaum * Battery Casings Iron Ore Taiiings Slate Mining Waste Dredge Spoil Sulfate Sludge Scrubber Sludge lack of information
Allmän ekonomisk bedömning av restprodukter i vägsammanhang (NCHRP 1976).
Tabell 1 :4
OVERALL ECONOMIC FEASIBILITY Of
HASTE HATERIALS FOR USE AS AGGRECATES IN HICHUAYS
CLASS 1 CLASS [I CLASS III CLASS IV
Fly Ash Inctnetator Rubber lires Phosphate
Residue Slimes
Bottom Ash Slate Mining Battery Casings Phosphogypsum Waste
Boiler Slag Steel Slag Iron Ore Sulfate Tailxngs Sludge Anthrac1te Coal Zinc Smelter ?eidspar Scrubbet
Refuse Waste Iailings Sludge
Bituminous Coal Taconite waste Class Sewage
Refuse Tailings All--IIIU Sludge
Reclaimed Pavlng F0undry Waste Building Alumina Red 6
Material Rubble Brown Huda
Blast Furnace
Slag Phosphnte Slag
Gold Mining Waste Drcdge Spoil Lead-Ztnc Talllngs Copper Tallings thkel Tallings
2. GLASKROSS I OBUNDEN FORM
Mycket litet undersökningar har gjorts inom detta område, trots att man inom NCHRP-projekt (1976) bedömt glaskross som ett i jämförelse med många andra restprodukter ganska lättanvänt material (tabell 1:2). Man nämner i korthet att glaskross använts i underbyggnad (i blandning med annat material?) i en fyrfilig interstateväg i Ohio. Närmare detaljer är inte kända.
Cummings (1973) redogör för erfarenheter från en "Glasphaltprovväg"
(jfr mom 3) byggd år 1971 i Toledo, Ohio, där en av provsträckorna
också utfördes med glaskross i obundna lager. Det var fråga om en stadsgata med 10000 ÅDT, därav 22% tunga lastbilar. Provsträckan var
byggd på följande sätt: 3 cm slitlager (asfaltbetong) 3 cm justeringslager 8 cm "asfaltgrus" " 23 cm bärlager 15 cm förstärkningslager
Materialsammansättningar framgår av tabell 2:1 samt krossnings- och siktningsanläggning ges i figur 2:1, bestod av käftkross och två slag-krossar, eftersom den var dimensionerad för krossning av kalksten. För
att uppfylla delstaten Ohio's krav på kornstorleksfördelningar fick
glaskrossen blandas med naturmaterial (enligt tabell 2:1.
Glaskross och kalksten till obundna lager blandades med väghyvel efter
tippning på vägen, något som vållade vissa problem och blandning i verk
hade varit att föredra. Man hade också Vissa packningssvårigheter med förstärkningslagret, där 50% av materialet bestod av glaskross. Mate-rialet verkade glatt och låg inre friktion. Vattnet rann snabbt igenom och man framför tanken att blandningen kunde anvandas i draneringssam-manhang. Vid en glashalt på 25% konstaterades dock inga svårigheter.
"Glasphalt" till asfaltbundna lager lades utan problem (jfr mom 3). Bärighetsmätningar, gjorda i nov. -71 med Dynaflect, visade ingen
skillnad mellan glassträckan och referenssträckan.
Enligt engelska väglaboratoriet (Sherwood m fl 1977) är användning i
obunden form ointressant beroende på dålig konkurrenskraft mot mer
lättanvända naturmaterial. Även i andra europeiska länder, t o m sådana med dåliga resurser på grova naturmaterial (t ex Danmark, Holland, de-lar av Tyskland), har man främst intresserat sig för användning av glaskross i asfaltbeläggning. Mängderna glaskross anses tydligen vara små och extrakostnaderna alltför stora för attmotivera forsknings-insatser.
Litteratursökningen har gett ett kortreferat som är av intresse i sam-manhanget. Vid den kaliforniska transportmyndigheten (Hannon och
Forsyth 1973) har man gjort laboratorieförsök för att utreda möjlig-heter att förbättra instabila jordmaterial till höga bankar genom in-blandning av inerta restprodukter. Försöken gjordes med stor
triaxial-utrustning och man fann att skjuvhållfastheten förbättrades särskilt
genom inblandning av tillplattade öl- och konservburkar eller rivna gummidäck, det senare dock vid leriga jordmaterial. Man går inte in på glaskross i kortreferatet, men sannolikt kan man genom inblandning av denna förbättra vissa instabila, sandiga jordar för användning i bankar. (Sand tillåts numera inte i förstärkningslager genom till-komsten av BYA-komplement 3/89). En rapport från projektet, som er-hållits, behandlar enbart försök att armera slänter med bildäck.
Hughes (1990), som egentligen undersökt glaskross till asfaltbeläggning i delstaten Virginia, USA, rekommenderar snarare dess användning i obundna lager, men har inte gjort några egna undersökningar och ger inte heller några litteraturreferenser. Samma sak galler en studie gjord i delstaten Connecticut (Larsen, 1989).
I obunden "ren" form krossas sannolikt glaskross starkt vid vältning och de orienterade flisorna kan aven fororsaka att valten "skjuter" det glatta materialet med orienterade korn framför sig, (jfr också erfaren-heter från asfaltbeläggning, jfr mom 3). Cummings (1973) redovisar vis-sa erfarenheter med en 50%-ig inblandning i forstärkningslager. Glaset måste därför sannolikt blandas med naturmaterial, företrädesvis sand,
för att underlätta hantering och även minska nedkrossning. En använd-ning i bär- och förstärkanvänd-ningslager verkar inte bli aktuell, även pga kraven i BYA-komplement 3/89. Förutom bankfyllnader (främst i blandning med annat material) kan man dock tänka sig glaskross i skyddslager en-ligt BYA-komplementet.
Sannolikt måste man vid användning av glaskross koncentrera sig till enstaka objekt där god kontroll av hanteringen föreligger. Man kan
knappast leverera "småskvättar" av glashaltigt material för varierande användningsområden. Sannolikt måste även utlagt glashaltigt material
täckas med annat material.
Förutsättningen för att glas kan komma i fråga i obunden form i väg är
sannolikt den att samhället eller industrin går in och betalar
Tabell 2:1 Materialsammansättningar i provväg med glaskross.
STATE
w
DESIGMTIQB_
_SLE_
_x_
MATERIAL
SUB-BASE
#310
-3/4"+200M
50
GLASS
-3/4"+200M
50
STONE
AGGREGATE
#304
-1"+1/2"
25
GLASS
-1"+1/2"
75
STONE
BITUMINOUS BASE
:301
-3/4"+1/2'
40
GLASS
-1-+3/4"
10
STONE
-3/4 +1/2'
23
STONE
-1/4 +200M
23
SAND
4
ASPHALT CEMENT
ASPHALT LEVELING
#402
-7/15"+1/4"
16
GLASS
counsz
-1/4"+200M
20
GLASS FINES
-3/4"+1/2"
38
STONE
-1/4"+200M
21
SAND
5
ASPHALT censur
SURFACE
#404
-7/16'+1/4'
27
GLASS
-1/8 +200M
23
GLASS FINES
-7/15'+1/4'
24
STONE
-1/8 +200M
20
SAND
s
ASPHALT CEHENT
10
CRUSHING PLANT
FLOW DIAGRAM
' JAW
causnea _
T
3 DECK .
-1/2" BERM
SCREEN
sms. BIN
+1/2"
HAMMER'MILL
r _4. oscx'
1/3 o! No. 6
. scassu
IMPACT caususn
*F
' :rr-'il
N64 _6 (_+3.'4"+ 1/2")
No. 8 (-7/16"+1/4")
No. 10 (sand)
. STGE. BIN
STGE. BIN
STGE.. BIN
Figur 2:1 Anläggning for krossning och siktning av glas till provväg i Toledo, Ohio, 1971.
11
3 .
ANVÄNDNING I ASFALTBELÃGGNING (asfaltbetong)
Den mesta litteraturen behandlar glaskross som ersättning för sten-material i asfaltbetong. Man inser dock snart att det ofta handlar om
samma försök och närmare bestämt dessa som initierats av Malisch och medarbetare vid University of Missouri (Malisch m fl 1970, 1973). Man har utarbetat en speciell asfaltmassa, G1asphalt", där glaskross
(<12.5 mm), vid de inledande undersökningarna helt, men sedan i prak-tiken endast delvis, ersatt naturmaterial i asfaltmassan. Släckt kalk har tillsatts som vidhäftningsbefrämjande medel. En intressant samman-ställning av amerikanska erfarenheter ges av Watson (1988). Han menar
att "Glasphalt" kan komma att få en renässans på 90-talet pga ökade krav på återvinning.
Även den europeiska litteraturen som behandlar restprodukter omnämner i regel dessa amerikanska undersökningar, laboratoriestudier har veter-ligen endast gjorts i Danmark (Nielsen 1973) och Östtyskland (Heinrich och Lindemann 1977). I den östtyska artikeln omnämns en sovjetisk refe-rens, men samtidigt sägs det att man där inte kommit fram till några säkra slutsatser och egna studier därför är motiverade. Watson (1988) nämner att provsträckor lagts i Europa och Japan, men det har inte gått
att få fram ytterligare information.
De största resurserna att utnyttja glaskross lades tydligen ned i USA och Kanada i början på 70-talet. Det sägs dock redan av Jimerson år
1973 att lönsamheten är dålig, tillgångarna på glaskross ringa,
modi-fieringar av asfaltverk och speciella tillsatser som släckt kalk ger fördyringar. Larsen (1989) nämner att man mellan åren 1969 och 1988 använt sigav "Glasphalt" i minst 45 objekt, de flesta dock utforda på ett ganska tidigt stadium. Det har varit fråga om gator och vägar med relativt måttliga trafikvolymer där hastigheten varit begränsad. Man har undvikit glaskross på ytor med fotgängartrafik eftersom glasfrag-ment kan lossna från beläggningsytan. SpeCiella problem med materialet behandlas i mom 3.1. Några långtidsuppföljningar av försöken har inte gjorts. Det nämns även att användning av "Glasphalt" är förbjuden på vägar där federala medel ingår, främst pga risken för låg friktion. Larsen, som arbetar vid vägmyndigheten i Connecticut, menar att man bör
12
vara försiktig och först göra noggranna konsekvensanalyser innan glas-kross tillåts i asfaltbeläggning i delstaten. Han menar dessutom att de tidigare försöken gjorts med ganska ren glaskross, men att på senare tid mer förorenat material erhålls genom att det lämpligaste glaset återvinns.
På 80-talet har man provat en ny variant av "Glasphalt" i Baltimore, förutom glaskross har även asfaltgranulat inblandats (Anonym 1983). Man
eftersträvade en vägbeläggning som hade estetiska kvaliteter och
"skim-rade" vid nattkörning, förutom att naturligtvis befrämja återanvändning av både glas och asfalt. Laboratorieförsök gjordes med 50% glaskross, 30% asfaltgranulat, 13% krossat berg ( screenings"), 4% natursand, 2.8% nytt asfaltbindemedel (AC-20) och 0.2% föryngringsmedel. Larsen (1989) säger att et 20-tal objekt i form av gator belagts med glashaltig as-falt i Baltimore. En norrman (Ulstad 1987) rapporterar att belåggnings-typen fungerat väl på många gator i Baltimore med trafik upp till 8000 fordon/dygn. Den speciella, reflekterande vägytan underlättar natt-körning. I sammanhanget kan dock nämnas att Sussman (1976) snarare
an-sett reflektionsförmågan utgöra ett visst problem (i motljus vid lågt solstånd?). Några nya försök i slutet på 1980-ta1et med "Glasphalt" har
gjorts i staden New York och Oyster Bay, Long Island (Larsen, 1989). I Virginia (Hughes 1990) har en laboratoriestudie gjorts av glaskross
som tillsats i asfaltbetong pga önskan från myndigheter att befrämja
återanvändning. Man begränsade dock halten glas till högst 15%. Någon negativ effekt på asfaltbeläggningens mekaniska egenskaper kunde inte konstateras (jfr mom 3.1), men man anser att inblandning av glaskross ställer sig oekonomisk pga ökade transport- och hanteringskostnader.
3.1 Några speciella erfarenheter från användning i asfaltbetong
Man kan använda sig av befintliga anlaggningar att framställa "Glas-phalt" (Malisch m fl 1970, 1973). Det är dock svårt att få fram en lämplig gradering och i USA har därför glaset utgjort i regel 40-80% av stenmaterialet. Glaset är något lättare än sten (korndensitet
»2.50 kg/m3), något som man måste korrigera för vid proportionering.
13
grövre fraktioner extremt flisiga och stängliga former med vassa kan-ter. Kornformen förbättras mot finare fraktioner och lämplig krossning-och malningsteknik kan förbättra produkten. Man har konstaterat att glaskrossen inte behöver vara helt ren och upp till 17% främmande
mate-rial kan accepteras i "G1aspha1t", något som underlättar återanvändning av glas separerat från hushållsavfall. Glaset tvättas från vidhäftande
smuts före användning.
Dålig vidhäftning (vattenkänslighet) har visat sig vara ett problem vid användning av glaskross i beläggning. Nielsen (1973) visar detta genom rullflaskförsök samt Day m fl (1970) samt Heinrich och Lindemann (1977) genom "dopptest". Detta gäller även för glas som etsats med saltsyra för att avlägsna de glatta ytorna (Day m fl 1970). En låg glashalt
be-höver däremot enligt Hughes (1990) inte visa negativ inverkan på
vat-tenkänslighet (figur 3:1). Man har dock observerat att glaset i den söndertryckta provkroppen ibland har varit "avklätt" och provningen därmed inte helt rättvisande. Vid amerikansk undersökning (Malisch m.fl 1973) har man undersökt inverkan av olika vidhäftningsbefrämjande medel och funnit att tillsatts av 1-2% släckt kalk ger överlägset bäst effekt
(figur 3:2). Minst 1% släckt kalk har därmed blivit standard i "Glas-phalt" (släckt kalk är ett ganska vanligt vidhäftningsbefrämjande medel även vid användning av naturmaterial i USA och anordningar för inbland-ning finns då tillgängliga). Trots detta så har man haft problem med
avlossning av glasfragment från vägytan (Sussman 1976, Larsen 1989).
Finkrossat glas kan dock ha andra egenskaper än grovt (jfr mom 3:2). I sammanhanget kan några erfarenheter från VTI, inte av glaskross, men material med "glasiga" ytor anföras. Vid vidhäftningstest,
(rullflaske-försök) har vitt, syntetiskt stenmaterial och gångkvarts gett dåliga resultat och tillsats av vidhäftningsbeframjande medel av amintyp har inte heller inneburit en så stor forbattring som med "normala" natur-material som också visat dåligt resultat vid vidhäftningstest (Höbeda 1991). (Synopal utgör f o en produkt dar en smälta (sand, kalksten m m) inte snabbt avkyls till glas, utan fått utveckla kristallgroddar som sprider ljus i alla riktningar. Man har dock observerat i Danmark att obligatorisk tillsats av ljust konstmaterial till beläggningar nedsatt deras livslängd (Nystrup, 1985).
14
"Glasphalt" har visat sig inte tåla dubbdäckstrafik och speciellt de större partiklarna spräcks lätt sönder. Glaset krossas också en del vid packning, vilket gett viss ökning av fillerhalten, men detta behöver inte utgöra något större problem. Massan kan dock "skjuta" i horison-tell led vid vältning pga de orienterade, flisiga och glatta
glasbi-tarna.
Glasets sprödhet och flisighet gör även att asfaltmassan kan visa då-liga mekaniska egenskaper vid laboratorieförsök (Bunym 1971, Lindemann och Heinrich 1977), jfr figur 3:3. Rent glas tenderar att ge asfalt-massa med mycket låg stabilitet. Hughes (1990) har dock inte funnit
någon nedsättning av mekaniska egenskaper vid tillsatser upp till 15% (figur 3:4 och 5). I praktiken verkar man dock inte ha haft stora prob-lem.med stabilitet och utmattningsmotstånd, i USA och Kanada har man använt sig oftast av "Glasphalt" på rel. lågtrafikerade gator och i
regel har även naturmaterial ingått i blandningen.
Bunym (1971), som vid Texas AM University undersökt tryck- och
drag-hållfasthet hos asfaltbetong, såväl med glaskross som naturligt
sten-material, noterar att glashaltig asfaltbetong tenderar att få spröda egenskaper (låg brottdeformation). Släckt kalk har inte använts som vidhäftningsbefrámjande medel, men något restplast har tillsatts i
as-faltmassan och därmed modifierat bindemedlet.
Glas har glatta ytor och de flisiga partiklarna lagrar sig parallellt
med vägytan vid vältning. Slitlagret får dålig friktion i vått till-stånd (jfr figur 3:6) och bör endast användas på gator där
hastighets-begränsning råder. Larsen (1989) nämner dock att ingen av "Glasphalt-sträckorns" följts upp längre tid med avseende på friktionsegenskaper. Han menar att glashaltig asfaltmassa bor anvandas som bärlager (i
Sverige AG, vid amerikanska förhållanden används dock ofta samma typ av asfaltmassa både till slit- och bärlager). Sherwood m fl (1977), som undersökt poleringsvärdet (PSV enligt BS 812) hos glas, har funnit att det är lägst av samtliga dittills undersökta material. Friktionen hos en vägyta beror dock även på andra egenskaper än poleringsbenägenhet.
Finkrossat glas behöver således inte ge beläggning med låg friktion
15
En beläggning av "Glasphalt" ger trots uppmätt låg friktion hög nötning av bildäck enligt laboratorieförsök utförda på borrkärnor i speciell
laboratorieutrustning (Malisch m fl 1973, se figur 3:7). Uppstickande
glaskanter i beläggningsytan skär tydligen genom gummit snarare än att deformera detta som vid en beläggning med naturmaterial, något som kan
förklara motsatsförhållandet låg friktion - hög nötning av bildäck.
Dickson (1973) har undersökt hur de termiska egenskaperna hos "Glas-phalt" skiljer sig från de hos normal asfaltbetong. Man har konstaterat att glashalten gör att den utlagda asfaltmassan avkyls långsammare än normalt. Detta är till nackdel vid varm väderlek eftersom asfaltmassan blir instabil under läggningsskedet och vältningsschemat behöver
modi-fieras. Sussman (1976) menar dock att då avkylningen satt igång går den så snabbt att effektiv packning försvåras. Denna erfarenhet härrör sig
tydligen från ett enda försök. Den långsamma avkylningen är dock till fördel vid kall väderlek och beläggningssäsongen kan således förlängas med Glasphalt".
Man anser att det är de "strukturella" egenskaperna hos asfaltmassan, snarare än glasets fysikaliska egenskaper, som förorsakar den långsamma
avkylningen. De i förhållande till naturmaterial flisiga och
lång-sträckta glaspartiklarna sägs medföra värmeöverföring över kortare led-ningssträckor och större ytor i asfaltmassan. Vänmeledningsförmågan är
också större i horisontell än i vertikal riktning i beläggningen. Vid
en viss uppmätt temperatur innehåller en glasskärva mer termisk energi än ensten. Den effektiva ledningsförmågan i Glasphalt är lägre än hos konventionell beläggning främst beroende på glasets kornform och orientering (figur 3:8a). Man kan även enligt figur 3:8b antaga att en
viss tjocklek av "Glasphalt" innehåller mer isolerande "spärrar" av
bitumen och luft än en konv. beläggning dar stenstorleken är större i förhållande till beläggningstjockleken.
Malet glas (<0.075 mm) sägs enligt Abrahams (1973) kunna anvandas som filler i asfaltbeläggning. Heinrich och Lindemann (1976) menar dock att
glasfiller är av dålig kvalitet och grundar sig därvid på bestämning av
mastixgräns enligt Schulzes metod. Industriellt tillverkat glasfiber förekommer i Sverige, bl a som tillsats för att förhindra bindemedels-avrinning från varm asfaltmassa, men har veterligt hydrofobierade ytor.
16
3.2 Speciella asfaltapplikationer
Glaskross kan, liksom naturliga stenmaterial, verka på olika sätt i grov- och finkrossad form (jfr Höbeda 1988). Trots dåliga friktions-egenskaper hos grov glaskross har finkrossad (sådan <2 mm) provats som friktionsbefrämjande tillsats i asfaltbetong i Israel (Peleg, 1972). Stenmaterialet har då utgjorts av kalksten som poleras lätt av tra-fiken. I Bergen, Norge, har man planlagt vägförsök med glaskross 0-4 mm
(Syversen 1986). Vägförsöket har dock inte blivit av, eftersom
labora-torieundersökning gett dåligt resultat, bl a fråga om vidhäftning (O.
Ruud, pers. medd. 1991). Abrahams (1973) nämner även användning av fin-krossat glas i speciella ytbeläggningar med epoxitjära som bindemedel. Kalcinerad bauxit används ofta som.material i sådan högfriktions-beläggning (Shellgrip) och man menar att glaskross kan utgöra ett bil-ligare alternativ.
Den dåliga vidhäftningen hos grov glaskross till asfaltbindemedel i närvaro av vatten behöver tydligen inte alltid föreligga vid finkornig
sådan. Nielsen (1976) har således funnit att glaskross <2 mm ger
as-faltmassa med samma mekaniska egenskaper och motståndskraft mot fukt som granit. Man har då använt sig av "kalkfiller" varmed troligen avses karbonat (kalkstensfiller) och ej släckt kalk.
Glaskross sägs fungera särskilt väl, bättre än naturmaterial, i slam-förseglingar av typ "slurry seal" (Abrahams, 1973). Laboratoriestudier har visat att halten glas kan vara 75%. Två provsträckor har lagts. Glaset har då blandats med finkornigt naturmaterial. Emulsionsbinde-medel av katjonisk typ innehåller vidhäftningsbefrämjande emulgator; i
"slurry seal" tillsätts också något cement for att styra brytningen av
emulsionen. Cement har en likartad vidhaftningsbeframjande effekt som
släckt kalk. Enligt Malisch m fl (1970) får man ingen "stripping" om
glaskross binds med katjonisk asfaltemulsion.
Den värmehållande egenskapen hos asfaltmassa med glaskross gör att enligt Abrahams (1973) en speciell lagningsmassa (varmasfalt) kan fram-ställas för användning vid lägre temperaturer än vad som annars är möjligt. Man kan dock förmoda att finkronig glaskross ger mindre effekt än grovkornig sådan i asfaltmassa eftersom kornform och -orientering
17
mer liknar den hos naturmaterial. Det verkar dock som de speciella asfaltapplikationerna stannat vid idéskisser.
18
E
1.1
(I)':
9
i;
1.0
'
(I: I 5.750/0 3: F_3
0.9
LU Ö 6.200/0 CE |._ 03m
0.8
i
(I) 2: UJ |_.0
5
10
15
20
GLASS(PERCENTAGE)
Figur 3:1 Vattenkänslighet (kvoten våt/torr pressdraghållfasthet) som funktion av glashalt vid två olika asfalthalter (Hughes 1990).
19
200 g; '50 "-p.. o 2 m a: ..-m I20 -o m
2
[-4*'
i
:g
80-.
F"
5... 2 m F" oa: r-l m a 40-- r_ , |./0 2.5 4°/o lo/o 2%; 40/0 PÅ 270 470 5.470 L970 0.9 °Å 65 % Control Pavabond No Strip DooHydro H86C Hyd. Lime LinestoneDust ANTI- STRIPPING AGENT
Figur 3:2 Inverkan av olika vidhäftningsmedel på vattenkänslighet enligt "immersion-compression strength" (ASTM 1664). Högre värde än 100 innebär att Våtlagrad provkropp har högre tryckhållfasthet än torrlagd. Enligt Malisch m fl (1973).
20 7400
W
300
7 700 /rp/mm / SfE/nykär 000 200 5/00 / // 70 / er /'fü' g/ re /f 500 700 Z00 a) Mmem/ 70077- 0/5 00 »7- 0/c 0/05 - 55 20 M- 0/0 700m - % 40 500 50 frp/cm3 400 f / O Ö/ / M O / 300 20 300 7/06/0000 4.60 0/0 40/47- % 20/27 02» 25/2250mm#
70 k 0M°czm7% 500:
Pezep/uz 2 \ .#7 0Figur 3:3 Marshallstabilitet hos a) slitlager och b) bärlagermassa med olika halt glaskross. Styvhetsmodul hos slitlagermassa (a) och spaltdraghållfasthet hos bärlagermassa (b) (Heinrich och Lindemann 1977).
21
260
240
Q
200
.
254-ih-D
'5
8
220
- 23.75% AC
E
E
_u_.|_ 180 0 65.20% ACi
m
m
'I
160
-0 . 1400
5
10
15
20
GLASS(PERCENTAGE)
Figur 3:4 Resilientmodul som funktion av halten glaskross vid två olika bindemedelshalter (Hughes 1990).
22 200
En'
9:
I 180 .-GE
I 5.75% ACE
160 +/D-\'\
m
UJ
i
_ __
m-2
140
. 620% AC
UJ
*_-5
Lu 120
5
D
E
1000
5
10
15
20
GLASS(PERCENTAGE)
Figur 3:5 Pressdraghållfasthet som funkticn av glashalt vid två olika bindemedelshalter (Hughes 1990).
' '\
å
ja..___ STONE-SAND
9 651 ___ -Ch-.j STONE-GLASSJ m 60 g GRAVEi-SAND <1 ,.- O- - _ _ -- - - c_ _-g 55 GRAVEL- GLASS gi' II 5 -G ' O 0 J ; ALL GLÅSS-J a? 40 1 l l l I I J J O »2 4 6 8 IO |2 I4 |6 IS 20 22 24TIME AFTER PLACING (monihs)
Figur 3:6 Friktionen, mätt enligt brittisk pendelmetod på provsträckor i British Colombia, Kanada. Dubbdäckstrafik har förekommit
24
. Rubber Wheel f Counter-weights p 3/8" electric Grill g 8 h Slecve bearings
c Shaft 8 ball hearing i Weights for load
assembly varlatlon
d Test specimen j Shaft
e Wooden platform k movementBearings for lateral
Replications Weight Loss
(3.)
All- Limestone- Gravel- Gravel- Limestone-Glass Glass Sand Glass Sand l First 1.7 0.8 0.5 1.3 O.H Second 2.5 0.8 0.9 2.0 0.8 2 First 2.0 0.6 0.6 1.6 0.6 Second 1.3 0.9 1.1 1.1 0.u 3 First 2.8 1.0 0.6 1.7 0.u Second 1.6 0.9 0.6 1.4 0.6 Mean Weight 2.0 0.85 0.70 1.50 0.55 Loss
Figur 3:7 Utrustning för provning av vägytans slitande verkan på däcksgummi och resultat på borrkärnor från provsträckor
25 110 $ 9 100" 87 a0 5090-ä 3 .C ;3 0 80 -§ 0) § CU i 0 70 .. 060» 050* 040e a ) 0 30 i l 1 0 25 50 75 100 Glaszuschlagstoff in 1
i W/ V
F/[l////13
ä-L-/2 // - å ( J o % lo g////////1 ä Liz? x 1///17///) I r'i ,/
//f
Fl/f///ä
5
T
////
ç//I///llâ
% / *i* (fl////[nLJZÄ
1
0/71///A
_L-
Q
3
A B CKe" A ke" B ken C
= Stoffe mit niedrigem K-Wert
D = Stoffe mit hohem k-Wert
b)
Figur 3:8 a) Värmeledningsförmåga vid 93°C hos asfaltbetong som funktion av glashalt och b) effekt av kombinationen av material med olika värmeledningsförmâga (Gragger 1975).
26
4. BETONGBALLAST
Användning av glas som betongballast är närmast utesluten pga att amorft (glasigt) material framkallar alkali-kisel-syrareaktioner och därmed dålig beständighet hos betongen (Johnston 1974). Detta är sär-skilt fallet med "normal" alkalirik portlandcement. Den bildade gelen utövar en svällande inverkan på betongen, Larsen (1989) refererar för-sök där svällningen efter 12 månaders lagring hos glasbetong varit 20
gånger större än med naturballast. Dessutom kan glaset innehålla
ke-miska föroreningar, t ex socker m.m från innehåll eller etiketter. Ramaachandran (1981) menar att tillsats av 20-30% flygaska kan vara verkningsfull för att motverka svällningen. Glasets kornform.är även till nackdel eftersom betongens gjutbarhet starkt försämras utan
för-dyrande åtgärder och tillsatsmedel.
Stearns (1973) har studerat glaskross <5 mm som ersättning för natur-sand i betong. Man menar att alkali-kiselsyrareaktioner inte bör vara till skada vid så fina partiklar. Betong, som uppfyllt ASTM-normer har även kunnat tillverkas. Låg-alkalicement gav särskilt goda resultat när det gäller expansion och rekommenderas.
Det verkar dock enligt Liles (1976) som lättballast, framställt genom expansion av glassmälta och vissa tillsatser icke är reaktiv (beroende på att den genom reaktionen bildade gelen kan tränga in i den porösa ballasten?). Likaså kan finmalet glas användas som en puzzolantillsats och t o m teoretiskt kunna motverka alkalikiselsyrareaktioner från grövre ballast. En från puzzolan, med stor yta, framkallad "homogen" gelbildning kan t o m utöva en förstärkande effekt i betongen, jfr t ex användningen av kiselstoft (Silica) i betong. Puzzolaner kan aven
utgöra självständiga bindemedel i blandning med kalk och vatten, jfr
mom.5.
5. PUZZOLANBINDEMEDEL AV MALEN GLAS OCH KALK
Puzzolaner är finkorniga material med hög spec. yta som i blandning med
kalk och vatten får ett långsamt hårdnandeförlopp. Romerskt cement"
27
kalk i god blandning. Ett närbesläktat material utgör flygaska tillsatt kalk (eller cement) i låg halt och som bl a studerats som bindemedel vid VTI för stabilisering av naturmaterial tillvägars bärlager (Höbeda m fl 1989). Någon praktisk användning har dock inte förekommit i
Sverige, till skillnad från vissa andra länder.
Pattergill och Shutt (1973) har studerat finmalet glas som puzzolan.
Man fann att energiåtgången vid malning var jämförbar med den hos
granit eller syenit. Av 15 undersökta malda glasprov gav 11 godkänd puzzolanreaktion med cement i bruksprov enligt ASTM-norm. Enligt kort-referat har Dron (1975) studerat malet glas som beståndsdel i puzzolan vid LCPC i Frankrike, dock föreligger inga närmare detaljer. Förekomst av alkalirikt glas aktiverar enligt Dron tydligen slaggbeståndsdelar i sopförbränningsrest och ger denna en viss självbindning.
6. BEDÖMNING
Det är svårt att finna användning för glaskross i vägsammanhang på grundval av några ekonomiska eller tekniska fördelar. Den mesta litte-raturen behandlar asfaltmassa, "Glasphalt", men vägmyndigheter verka ofta mer skeptiska inför materialet än forskare, som studerat materia-let, och kommersiella intressenter. Dubbdäckstrafiken i Sverige omöj-liggör f ö användning i slitlager. Cykel- och gångvägar verka inte heller lämpliga pga viss risk för skärskador från lösa glasfragment eller också fastsittande glas i vägytan. (Beläggningen har dålig mot-ståndskraft mot vatten och glasbitar kan lossna). Risk föreligger för punktering av cykeldäck. Glasfragment kan göras mindre skarpa genom en malande påkänning men detta blir knappast aktuellt från ekonomisk syn-punkt.
Finkrossat glas sägs lämpa sig väl bl a till specialbelåggningar som "slurry seal", men det är svårt att från litteraturen avgöra om goda resultat erhållits vid praktisk användning. Samma sak måste sägas om sådana specialasfaltmassor som sägs kunna användas vid kallare väderlek än normalt.
28
Glas utgör en reaktiv beståndsdel i betong som ger upphov till sväll-ning, såvida det inte är extremt finmalet (eller expanderat till lätt-ballast). Finmalet glas utgör en puzzolan som binder med kalk i fuktigt
tillstånd och kan utnyttjas somett självständigt bindemedel eller
tillsats i betong. Silikatstoft och reaktiv flygaska (med hög halt gla-sigt material) förekommer dock redan som puzzolaner utan att någon dyr-bar malning behöver utföras.
I vägsammanhang kan glaskross kan i första hand inblandas i obundna material under väl kontrollerade former, t ex i vägbankar, skyddslager
i undre delen av vägöverbyggnaden m.m. Tyvärr verkar erfarenheter från laboratorie- och fältförsök saknas. Sandiga material torde lämpa sig särskilt väl och inblandning av glasskärvor kan i vissa fall troligen ge förbättrade stabilitetsegenskaper. Laboratorieförsök är dock att rekommendera. Glashaltiga material bör troligen täckas med naturma-terial för att minska risken för skärskador. Extrakostnaderna vid an-vändning av glaskross kräver sannolikt speciella ekonomiska insatser
29
7. REFERENSER
Abrahams, J.H. Road surfacings with waste glass. Proc. Symp. Utili-zation of Waste Glass in Secondary Products, Alberquerque 1973 (även översättning i Strasse u. Tiefbau, nr 1, 1976).
Anonym. Crushed glass "aggregate" used in Baltimore 3R job. Rural and Urban Roads, March, 1983.
Bunym, D. Aphalt pavement fromglass and rubber wastes. Rural and Urban Roads, Dec. 1971.
Cummings, J.P. Waste glass in road construction. Proc. Symp. Utili-zation of Waste Glass in Secondary Products, Alberquerque, 1973. Day, D.E. Improved bonding of waste glass aggregate with bituminous binders. Ceramdc Bullentin No 12, 1970.
Dickson. Cold weather paving with Glasphalt. Proc. Symp. Utilization of Waste Glass in Secondary Products. Alberquerque, 1973 (även översätt-ning i Strasse u. Tielbau, nr 10, 1975).
Dron, R. Etude des possibilites d'utilisation des verres et des scoriés d'ordures menageries en tant gue liant (forskningsprojekt LCPC, igång 1975 enligt databas IRRD).
Hannon, J.B., Forsyth, R.A. Fill stabilization using non-biodegradable waste products. California Department of Transportation, aug. 1973
(Kortreferat från TRIS databas).
Heinrich, P., Lindemann, B. Altglas als Zuschlagstoff für die Her-stellung von Asphaltbeton. Die Strasse nr 3, 1977.
Hughes, C.S. Feasibility of using recycled glass in asphalt. Virginia Research Council, Final Report, TRC 90-R3, 1990.
30
Höbeda, P. m fl. Stabilisering av bärlager med bindemedel, baserade på
restprodukter - en redovisning av provvägar... VTI Meddelande 507,
1986.
Höbeda, P. Beständighet hos asfaltbetong. VTI Notat V151, 1991.
Jimerson, G.D. The location and potential highway use of by-products in Askansas. Askansas State University. Highway Research Report No 34,
1973, PB-230953.
Jonston, C.D. Waste glass as coarse aggregate for concrete. Journal of Testing and Evaluation (ASTM), nr 5, 1974.
Larsen. Feasibility of utilizing waste glass in pavements. Department of Transportation. Bureau of Highways. ffice of Research and Materials. Report No 343-21-89-6, 1989.
Liles, K.J. Lightweight structural concrete aggregate from.municipal waste glass. Proc. 5th Mineral Waste Utilization Symposium, Chicago, 1976.
Malisch, W.R., m fl. Use of domestic waste glass as aggregate in bitu-minous concrete. Highway Research Record, nr 307, 1970.
Malisch, W.R., m fl. Use of domestic waste glass for urban paving. Missouri University, 1973 (PB-222052).
NCHRP, Waste materials as replacements for highway aggregates, National Cooperative Highway Research Program, Report 166, 1976.
Nielsen, V. Anvendelighet af glas till bituminøse vejmaterialer. Dansk Vejtidskrift, nr 7, 1973.
Nystrup, P. Lyst tilslag contra holdbarhet. Dansk Vejtidskrift nr 6, 1985.
31
Pattengill, M., Shutt, T.C. Use of ground glass as a pozzolan. Proc. Symp. Utilization of Waste Glass in Secondary Products, Alberquerque, 1973.
Peleg, M. A study of road friction. Technicon. Israel Institute of Technology, Research Report No 4, 1972.
Ramaachandran, V.S. Waste and byproducts as concrete aggregates. Canadian Building Digest, April 1981.
Sherwood, P.T., m fl. The use of waste and low-grade materials in road construction, 7. Miscellaneous Wastes, TRRL Report-LR-819, 1977.
Stearns, S.R. Glass aggregate in concrete. Proc. Symp. Utilization of Waste Glass in Secondary Products, Alberquerque, 1973.
Sussman, W.A. Reclaimed glass aggregate asphalt pavement. Highway Focus, nr 2, 1976.
Syversen, F. Asfaltindustrien og utnyttelse av restprodukter. Asfalt-industrins laboratorium, Intern Rapport nr 8, 1986.
Ulstad, Per, H. Glasphalt, asfaltdekke med 50% glass i USA. Våre Veger nr 7, 1987.
Watson, T. When the tire hits the asphalt. Resource Recycling, July 1988.