Beroende till/från annat dokument Ersatt av
LKT 1520.100.005 – 0 Huvuddokument för orientering.
Leverantör
Arbetsprocess Leverantörens dokumentnummer
Projektering, inköp, anläggning, drift, underhåll,
Nyckelord Leverantörens referensbeteckning
anvisning, målning, rostskydd Dokumenthistorik
Revision Datum Signatur Kommentar
01 2007-10-04 MLPRJO Anvisning godkänd
02 2007-10-16 MLPRJO Text om val av färgtyp flyttad från sid. 4 till sid. 3 03 2008-05-28 MLPRJO Hänvisningar till AFS 2005:18 ”Härdplaster” införd 04 2010-09-03 MLPRJO Reviderad efter innehållet i BSK 07 (istället för BSK 99) 05 2012-02-21 MLPRJO Tillkommit nya LKAB kulörer
06 2013-02-08 MLPRJO Tillkommit krav på kontakt med LKAB Kemiska nämnden 07 2013-05-24 MLPRJO LKAB:s varumärkesprofil har ändrat kulörer; NCS-koden för,
mörkgrå och vit har förändrats
08 2013-08-07 MLPRJO LKAB:s varumärkesprofil har ändrat NCS-koden mörkgrå och rättats för mörkblå
09 2014-03-25 MLPRJO LKAB Industrikulör ”orange” NCS 1060-Y80R ändrad till S1080-Y60R
10 2015-06-17 KLKEHU Korrosivitetsklasser C5-I Nymålning ändrad från C5 A5.02 till A5I.02
11 2017-06-19 KLJRLE Exempel på korrosivitetsklasser Im1-3 har tillkommit samt information om katodiskt skydd
12 2018-08-17 MLJNPV Revidering hantering av kemikalier 13 2022-02-01 Nils-Erik
Strömbäck Helt omarbetad, LKT:en består av 10 delar.
Guide för beställare vid kvalitetssäkring av
nymålning.
Innehållsförteckning
Syfte: _____________________________________________________________________ 4 Definitioner: _______________________________________________________________ 4 Inledning: _________________________________________________________________ 5 1.Aktiviteter för kvalitetsäkring för varje projektfas. ______________________________ 6 1.1 Förprojekteringfas. ____________________________________________ 6 1.2 Detaljprojektering och skapandet av förfrågningsunderlag. ___________ 7 1.3 Intern offertutvärdering inom LKAB (entreprenör ej närvarande). ______ 9 1.4 Teknisk genomgång av offert (LKAB tillsammans med utvalda
entreprenörer) ___________________________________________________ 9 1.5 Kontraktskrivning ____________________________________________ 12 1.6 Startmöte __________________________________________________ 12 1.7 Kvalitetsuppföljning av rostskyddsmålning vid ny-produktion. ________ 13 1.8 Mottagning av det målade stålet hos LKAB. _______________________ 14 1.9 Hantering av det målade stålet under montagetiden för att minimera skador. ________________________________________________________ 14 1.10 Slutbesiktning ______________________________________________ 15
Syfte:
Denna standard är avsedd att användas som stöd vid planering, upphandling och utförande av kontroll för LKAB del vid rostskyddsmålning.
Definitioner:
Med nymålning menas:
Rostskyddsmålning av oskyddat stål som utförs enligt LKAB:s kontraktskrav fram till och med att slutbesiktning utförts och godkänts. Skall utföras i en målningsverkstad.
Skador som uppstår på målningssystemet under dess tid i målningsverkad reparations-målas enligt nymålningsystemet.
Med bättringsmålning menas:
Reparation av skador på målningssystemet som uppstått vid lastning transport, hantering, svetsning och montage till och med att slutbesiktning utförts och godkänts. Utförs oftast på site efter montage.
Med målningssystem menas:
Förberedningen av ytan som skall målas för att säkerställa god vidhäftning av färgen samt appliceringen i en viss sekvens av de färglager som är definierade, till en viss tjocklek och av en viss färgprodukt. Målningsystemens uppbyggnad och innehållande produkter varierar beroende på vilken miljö det rostskyddsmålade stålet skall befinna sig i under sin brukstid.
Inledning:
Rostskyddsmålningen är avgörande för livslängden hos en stålkonstruktion förutsatt att stålkonstruktionen är rätt dimensionerad och monterad. Ändå får inte rostskyddsmålningen den uppmärksamhet den förtjänar. En högkvalitativ rostskyddsmålning är en krävande och komplex process där mycket kan gå fel om inte kvalitetsuppföljning utförs.
Den svåra omgivande miljön och den begränsade åtkomsten till det rostskyddsmålade stålet i våra produktionsanläggningar gör att underhållsmålning under stålkonstruktionens livslängd i många fall är svår eller omöjlig att utföra till hög kvalitet och dessutom väldigt kostsamt.
Detta ökar vikten av att det ursprungliga målningssystemet vid nymålningen är av rätt kvalité för att minimera behovet av underhållsmålning under en lång tidsperiod (20-25 år).
Rätt utfört konstruktionsarbete och upphandling skapar förutsättning för att erhålla rätt kvalitet och hållbarhet (livslängd) hos rostskyddsmålningen.
Avstämning/kontroll av tillverkningen av stålkonstruktionen är också väldigt viktigt då den är delvis avgörande för rostskyddsmålningens slut-kvalitet.
Det går tyvärr inte att bara handla upp ett rostskyddsmålat stål och förvänta sig att det sedan skall uppfylla de krav LKAB ställt. När det målade stålet väl anländer till LKAB är det oftast för sent att upptäcka och åtgärda eventuella fel, brister och avvikelser.
LKAB behöver därför vara delaktiga i processen redan från början och säkerställa att alla som har en del i rostskyddsmålningen från leverantörsidan har förstått vad LKAB vill ha. LKAB behöver utföra kvalitetsuppföljning av rostskyddsmålningen och följa den/de första batcherna av det beställda stålet genom hela målningsprocessen för att säkerställa att det utförs enligt beställning.
På så sätt har vi möjlighet att säkerställa en hög kvalitet av rostskyddsmålningen i ett tidigt skede, dvs sätta ribban på rätt höjd från början. Chansen är då hög att resterande batcher av det beställda stålet också får en hög kvalitet på rostskyddsmålningen.
Det är också viktigt att den efterföljande bättringsmålningen blir av hög kvalitet likadant som det är att nymålningen i målningsverkstaden blir av hög kvalitet. En rostskyddsmålning är inte starkare än sin svagaste länk. Därför är det viktigt att vi som beställare kräver att
bättringsmålningen utförs av personer som har god kunskap och erfarenhet av bättringsmålning.
Det som händer i de flesta fall, om inte LKAB ställer andra krav, är att stålmontörerna själva utför bättringsmålningen och har varken utbildningen, träning eller nödvändig erfarenhet av
rostskyddsmålning vilket innebär att de utsätter sig själv och andra runt omkring dem för hälsorisker och även utför en bättringsmålning av låg kvalitet.
Det är även viktigt att ge tillräckligt tidsutrymme för bättringsmålningen i tidsplanen särskilt för stålkonstruktioner vars driftförhållanden är under vatten, i skvalpzonen eller på andra sätt utsatt för vatten. Tillräckligt tidsutrymme i tidsplanen innefattar förberedande arbeten,
utförande av bättringsmålningen, färgens torktid samt avetablering innan idrifttagning utförs.
Tidsbehovet för bättringsmålning blir särskilt långt vid kalla årstider (lufttemperaturer under +10°C).
1. Aktiviteter för kvalitetsäkring för varje projektfas.
Nedan presenteras aktiviteter som bör utföras av LKAB vid projektering, upphandling och utförande av rostskyddsmålade stålkonstruktioner för att drastiskt öka chansen att erhålla rätt kvaliteten enligt beställning.
1.1 Förprojekteringfas.
• Välj ett målningssystem utifrån miljön som det målade stålet skall befinna sig i. Detta görs enligt dokumentet ”Val av målsystem och kulör”. Dokumentera det valda
målningssystemet.
• Valt målningssystem kommer att tydliggöra vilken stålförbehandlingsgrad som erfordras (tex P2 eller P3 enligt EN ISO 8501-3).
• Utforma stålkonstruktionens ingående detaljer för att underlätta utförandet av rostskyddsmålningen, minska mängden nödvändig bättringsmålning efter montage, underlätta underhållsmålning samt minska nedbrytningshastigheten av målningssystemet, under dess livstid, pga smuts och vattenansamlingar i konstruktionen. Se dokumentet
”Konstruktions, design och tillverkningskrav för stål som skall rostskyddsmålas”.
1.2 Detaljprojektering och skapandet av förfrågningsunderlag.
Att tydliggöra viktig teknisk information i ritningar och tekniska anvisningar (Teknisk beskrivning eller Allmänna föreskrifter) gällande förbehandling och målningssystemet är grundläggande för att vi i slutänden skall ha förutsättningarna att få den kvalitet vi vill ha.
Säkerställ därför att konstruktörerna följer Kapitel 2 - Aktiviteter för kvalitetssäkring av rostskyddsmålning i konstruktionsfasen som återfinns i dokumentet :
LKT 1520.100.005 – 4 Råd vid konstruktion & design av stål som avses rostskyddsmålas.
Kompletterande information som skrivs in i Administrativa föreskrifter (AF-delen) gällande dokumentationskrav från rostskyddsmålnings-företaget.
Under punkt AFB.31 i AF-delen:
1. Administrativt kvalitetssystem tex ISO 9001.
2. Miljöledningssystem t.ex SS-EN ISO 14001.
3. Sammanfattande beskrivning av målningssystemet tex CSDS (Coating Specifikation Data Sheet - målningssystemspecifikation) för LKABs beställda målningsystem.
4. En lista med utförda rostskyddsmålningsprojekt som rostskyddsmålnings-entreprenören har utfört och som liknar detta projekt med hänsyn till mängden rostskyddsmålat stål och
det föreskriva rostskyddsmålningssystemet.
Under punkt AFC.242 i AF-delen:
Klargöra när ni vill ha in egenkontrollrapporterna från målningsentreprenören och klargöra vilka rapporter ni vill ha in.
När vill du som beställare ha in egenkontrollrapporterna?
Egenkontrollrapporterna begärs levererade enligt projektets behov, tex:
AFC.242 punkt 3 - löpande under entreprenadtiden/senast två veckor före slutbesiktning AFC.242 punkt 2 - löpande under entreprenadtiden
Krav på vilka egenkontrollrapporter som skall delges LKAB bör vara enligt följande:
Målningssystem N1-N9:
• Grundkontrollrapport
• Avvikelsekontrollrapport
Målningssystem N10-N13:
• Grundkontrollrapport
• Tilläggskontrollrapport
• Avvikelsekontrollrapport
Under punkt AFC.471:
Texten nedan bör skrivas in där garantikraven för gällande garantitid specificeras.
Leverantör av rostskyddsmålade objekt ansvarar för att nedan angivna värden minst uppfylls under angiven garantitid:
Vid vald garantitid 2 år:
Rost grad: Ri 1 (0,05%) enligt ISO 4628-3 Blåsbildning: 0 enligt ISO 4628-2
Avflagning: 0 enligt ISO 4628-5
Sprickbildning: 0 enligt ISO 4628-4 Vidhäftning på
2-komponentsfärg:
4 Mpa enligt ISO 4624
Vid vald garantitid 5 år:
Rost grad: Ri 2 (0,5%) enligt ISO 4628-3 Blåsbildning: 0 enligt ISO 4628-2
Avflagning: 0 enligt ISO 4628-5
Sprickbildning: 0 enligt ISO 4628-4 Vidhäftning på
2-komponentsfärg:
4 Mpa enligt ISO 4624
Om det finns anledningar till att entreprenören anser att ovanställda garantikrav ej kan uppfyllas, beroende på konstruktionens utformning o.s.v., skall detta skriftligen meddelas av utföraren till ansvarig kontaktperson hos LKAB för ställningstagande innan nymålning påbörjas.
Undantagna från garantikraven är skador orsakade av aggressiva medier i en omfattning, koncentration eller temperatur som inte kan anses lämpligt för valt målningssystem.
1.3 Intern offertutvärdering inom LKAB (entreprenör ej närvarande).
Utvärdering av krävd dokumentation enligt punkt ovan ” AFB.31 i AF-delen”.
Utvärderingen av de målningstekniska dokumenten bör utföras av person med god kännedom om rostskyddsmålning (dvs målningssystemspecifikationen tex CSDS & referenslistan med utförda rostskyddsmålningsprojekt).
1.4 Teknisk genomgång av offert (LKAB tillsammans med utvalda entreprenörer)
En person med kännedom om rostskyddsmålning från LKAB eller som representerar LKAB bör delta vid teknisk genomgång.
Kvalitetsansvarig för rostskyddsmålning från det offererande företagets sida bör delta på teknisk genomgång.
Här kommer förslag på frågor som kan ställas till kvalitetsansvarige för
rostskyddsmålning hos det offererande företaget för att säkerställa att dom har förstått vad LKAB vill ha och att dom klarar att utföra rostskyddsmålningen enligt LKAB krav:
Har dom förstått vilket målsystem LKAB vill ha och klarar de att utföra det?
Har dom förstått att LKAB accepterar endast färgprodukter från följande färgtillverkare?
Tikkurila, Teknos, Jotun, Hempel och International (Akzonobel)
Beskriv målningsprocessen, dess egenkontroller och dokumentering av dessa?
Hur ser företagets kvalitets-, miljö- och arbetsmiljösystem ut med avseende på rostskyddsmålning?
Har tillverkande företag av stålkonstruktionen avsikt att uppfylla tekniska krav som tex stålförbehandlingsgrad P2 eller P3 (beroende på vad som beställts), notchars utseende, att inte intermittenta svetsar accepteras etc etc?
Har företaget som utför rostskyddsmålningen avsikt att följa instruktionerna gällande rostskyddsmålning av ingjutningsgods samt maskering av förspända förband och svetsytor som utförs på site?
Finns specificerade standarder för rostskyddsmålning inom företaget som tex SS-EN ISO 8501-3 (Förbehandlingsgrader för svetsar, kanter etc), SS-EN ISO 8501-1 (renhetskrav som Sa 2 ½)?
Sker någon mottagningskontroll av stålet innan tvättning med avseende på stålförbehandlingsgrad P2 eller P3 (beroende på specificerat målningssystem)?
Vad sker om avvikelser förekommer gällande stålförbehandlingsgraden (P2 eller P3) vid mottagningskontrollen?
Hur ser rengöringsprocessen ut innan blästring (borttagning av fetter, smuts och salt)?
Används grit-blästermedel vid blästring?
Hur säkerställs att stålet inte återrostar, efter blästring, innan målningen utförs?
Genomförs stripe-coating på kanter, svetsar och svåråtkomliga ytor före varje färgskikt som sprutmålas?
Efterlevs färgleverantörens rekommenderade övermålningsintervaller (enligt målningssystemspecifikationen även kallad CSDS och produktdatablad)?
Finns erforderliga mätinstrument för egenkontrollerna (tex för att mäta fuktighet, temperatur, skikttjocklek och för vissa målningssystem (nedsänkta förhållanden) även utrustning för porsökning för?
Hur utförs godshanteringen för att undvika skador på rostskyddsmålning vid leverans och montage på site?
Vid transporter, under vintertid, av de färdigsvetsade stålkonstruktionerna till
målningsverkstaden så bör konstruktionerna skyddas från nedsmutsning av vägsalt genom täckta transporter. Hur kommer transporten att utföras?
Hur och vem utför bättringsmålningen på site (efter montaget är klart)?
(Tillåt endast utbildad personal inom rostskyddsmålning utföra bättringsmålning)
Hur utför och kvalitetssäkrar entreprenören bättringsmålningen vid låga temperaturer (stål- och lufttemperatur mindre +10ºC)?
Finns rostskyddsmålningen(nymålning) tidsatt i produktionsplaneringen?
Finns tillräckligt tidsutrymme för bättringsmålningen i tidsplanen särskilt för
stålkonstruktioner vars driftförhållanden är under vatten, i skvalpzonen eller på andra sätt utsatt för vatten?
Tillräckligt tidsutrymme i tidsplanen innefattar förberedande arbeten, utförande av bättringsmålningen, färgens torktid samt avetablering innan idrifttagning utförs.
Tidsbehovet för bättringsmålning blir särskilt långt vid kalla årstider (lufttemperaturer under +10°C).
1.5 Kontraktskrivning
Bättringsmålning efter montage och svetsning på site utföres av rostskyddsmålningsföretag med god erfarenhet av rostskyddsmålning i fält.
Företaget ska uppfylla kraven enligt punkten ovan ” AFB.31 i AF-delen ”.
Låt ej stålmontörerna själva utföra bättringsmålningen om dom inte kan uppvisa utbildning och erfarenhet inom rostskyddsmålning.
Förändringar efter teknisk genomgång ur rostskyddsmålningsperspektiv klargörs och det säkerställs att dom uppfyller LKABs krav.
Avvikelser från ”ska”-krav redovisas och värderas.
1.6 Startmöte
En rostskyddsmålningskunnig person för LKABs räkning bör delta vid mötet.
Genomgång av LKABs målningspecifikation för att säkerställa att stålarbetena utförs enligt förbehandlingsgrad P2 eller P3 (beroende på specificerat målningssystem) samt att LKABs målningssytem utförs.
Rostskyddsmålningsentreprenörens mallar för egenkontroller av rostskyddsmålning (grundkontrollrapport, avvikelserapport, tilläggskontrollrapport).
Verifiering av personalens utbildning/erfarenhet inom rostskyddsmålning.
Vid bättringsmålning med Epoxy (efter montage) skall utrymmen i personalbodar och förråd för epoxyfärgen utformas för att klara arbetsmiljökraven enligt
härdplastföreskrifterna.
Finns ritningsunderlag gällande rostskyddsmålning, tex ytor som skall maskeras och ingjutningsgods som skall rostskyddsmålas?
Hur packas de färdigmålade stålkomponenterna inför leverans?
(mellanlägg mellan varje komponent bör finnas för att inte nötskador uppstår under transport)
Hur sker leveranserna av det färdigmålade stålet?
(Helst med täckta transporter att undvika nedsmutsning)
Vid lagring av det rostskyddsmålade stålet på site skall träreglar finnas mellan marken och det rostskyddsmålade stålet för att undvika skador.
Hur och vem utför bättringsmålningen på site (efter montaget är klart)?
(Tillåt endast utbildad personal inom rostskyddsmålning utföra bättringsmålning)
1.7 Kvalitetsuppföljning av rostskyddsmålning vid ny-produktion.
Kvalitetsuppföljningen utförs av person som är kunnig inom rostskyddsmålning och som representerar LKAB (alternativt en tredjepartsgranskning). Skall utföras på plats hos utförande målningsentreprenör.
Nedan ges två alternativ gällande tillvägagångssätt för kvalitetsuppföljning:
Alt 1 + Alt 2 väljes när leverantören ej har granskats vid tidigare tillfälle av LKAB.
Alt 2 väljes när leverantören redan har granskats enligt Alt 1 vid tidigare tillfälle av LKAB och uppfyllt ställda krav.
Alt 1. Granskning av arbetssätt och tillverkningen hos målningsentreprenör för att säkerställa att LKAB:s tekniska krav uppfylls:
• Tillverkningsunderlag för rostskyddsmålning.
• Arbetsorderflöde och arbetsordens innehåll.
• I fallet att målningsentreprenören ej är densamma som tillverkaren av stålkonstruktionen så granskas även målningsentreprenörens mottagningskontroll av stålet
(stålförbehandlingsgrad P2 eller P3 och eventuellt vägsalt på stålet vid leverans under vintertid).
• Följa produktionsprocessen för första delen av LKAB:s beställda material.
• Egenkontroller och dokumenteringen av dessa.
Alt 2. Kontroll innan första leverans.
Innan leverans av rostskyddsmålat stål ut från leverantören granskas rostskyddsmålningen genom stickprovskontroll:
• Uppfyllelse av stålförbehandlingskrav på stålarbete (P2 eller P3 beroende på valt målningssystem).
• Egenkontrolldokument eller underlag från egenkontrollerna.
• Tjockleksmätning av målningssystemet.
• Packning inför leverans av det målade stålet.
1.8 Mottagning av det målade stålet hos LKAB.
Följande bör kontrolleras:
• Identifiera transportskador.
• Säkerställ att inte ytterligare skador uppstår vid avlastning av stålet.
• Det målade stålet placeras på underlag av tex träreglar (dvs ej direkt på marken).
1.9 Hantering av det målade stålet under montagetiden för att minimera skador.
• Vid lyft med kran bör mjuka lyftstroppar användas.
• Vid lyft med hjullastare bör skydd på gafflar (tex gummi) användas.
• Svetsning i rostskyddsfärg ska inte tillåtas.
1.10 Bättringsmålning av skador och maskerade ytor i rostskyddsmålningen.
• Grundligt rengöring av ytan skall genomföra. Tillvägagångssätt hittas i dokumentet
”Teknisk specifikation för målningssystem XX-XX” under kapitlet bättringsmålning.
• Mekanisk förbehandling av ytan för att skapa yt-råhet skall genomföras.
Tillvägagångssätt hittas i dokumentet ”Teknisk specifikation för målningssystem XX- XX” under kapitlet bättringsmålning.
• Endast det bättringsmålningssystem som är avsett för stålets nymålningssystem skall användas. Bättringsmålningen skall utföras enligt uförandebeskrivningen i dokumentet
”Teknisk specifikation för målningssystem XX-XX” under kapitlet bättringsmålning.
1.11 Slutbesiktning
• Kontrollera att bättringsmålning är utfört på alla skadade områden samt att den är utförd enligt LKAB instruktioner i dokumentet ”Teknisk specifikation för målningssystem XX- XX” under kapitlet bättringsmålning (tex tjockleksmätning av bättringsmålningen).
• Kontrollera egenkontrolldokumentationen för rostskyddsmålningen som utförts av leverantören (dvs nymålningen i målningsverkstaden samt bättringsmålningen i fält).
