TVE 17 004 april
Examensarbete 15 hp Juni 2017
Produktutveckling för Ire Möbel
Design och konstruktion
Karl-Philip Michael Swensson
Teknisk- naturvetenskaplig fakultet UTH-enheten
Besöksadress:
Ångströmlaboratoriet Lägerhyddsvägen 1 Hus 4, Plan 0
Postadress:
Box 536 751 21 Uppsala
Telefon:
018 – 471 30 03
Telefax:
018 – 471 30 00
Hemsida:
http://www.teknat.uu.se/student
Abstract
Development of a stool for Ire Möbel AB
Karl-Philip Michael Swensson
Ire designs and produces high-end furniture and solutions for home and public environments. This thesis describes the product development of a stool for Ire Möbel AB (Ire). The stool is aimed towards the Scandinavian market.
Our collaboration began with a meeting at their headquarters in Tibro together with their CEO, Dick Thunell and their lead product developer, Thomas Ahlgren, who has also been my supervisor. The goal of the meeting was to settle on a specification and project plan for the stool. This meeting was followed by a pilot study. The study involved benchmarking to screen the market for similar products.
After the pilot study, we launched an idea and concept generation. The proposals were then passed on to Ire, so that they could make their selection. The selected concept was then modelled and a complete development schedule was created, including a bill of materials and all the components needed from the existing
suppliers. We then created a functional prototype in their workshop and a complete cost summary.
The conclusion is that all of their requirements were fulfilled by one concept. The next step is to send the concept drawings to the carpenters who will review the construction and return with a final quote for production. The stool is expected to hit the market during the fall of 2017.
Keywords: Development, Construction, Furniture, Stool, CAD.
Ämnesgranskare: Henrik Hermansson
Handledare: Thomas Ahlgren
Sammanfattning
Det här examensarbetet beskriver produktutvecklingen av en pall för Ire Möbel AB (Ire). Ire producerar och designar möbler för både hem- och offentliga miljöer. Ambitionen med projektet va att utveckla en pall som riktar sig mot den skandinaviska marknaden.
Samarbetet inleddes med ett möte på företagets huvudkontor i Tibro tillsammans med VD:n Dick Thunell och Thomas Ahlgren. Thomas Ahlgren är ansvarig för produktutvecklingen på Ire och har varit min handledare under arbetet. Syftet med mötet i Tibro var att skapa en kravspecifikation och projektplan för pallen. När kravspecifikation och projektplan var färdigställda inleddes en förstudie. Under förstudien gjordes en benchmarking. Syftet var att granska likartade produkter på marknaden för att få en känsla för utbudet. När förstudien var klar påbörjades en idé- och konceptgenerering . Koncepten framfördes till Ire och ett urval gjordes för vidareutvecklingen. Konstruktionen modulerades därefter i CAD-programmet Catia V5 och samtliga tillverkningsunderlag togs fram. Detta inkluderade materialvalen och samtliga komponenterna från befintliga underleverantörer. En prototyp tillverkades i
modellverkstaden i Tibro och en kostnadskalkyl gjordes för att sammanställa samtliga kostnader för tillverkning.
I avsnittet diskussion och slutsats tas det upp vad arbetet resulterat i, samt riktlinjer för en eventuell förlängning av kollektionen. Där redovisas också förslag för vidareutveckling.
Slutsatsen blev att ett av koncepten uppfyllde samtliga krav från Ire. Nästa steg blir att skicka pallens ritningar till stols snickeriet som granskar konstruktionen och återkommer med en slutgiltig offert för tillverkning. Pallen väntas finnas ute på marknaden för försäljning under hösten 2017.
Nyckelord: Produktutveckling, Konstruktion, Möbler, Pall, CAD.
Förord
Denna rapport är resultatet av mitt examensarbete på kandidatnivå som har gjorts i samarbete med Ire Möbel AB, som är placerade i Lammhult och Tibro, under hösten 2016 samt våren 2017. Examensarbetet är den avslutade delen av min utbildning för kandidatexamen i teknik vid Uppsala Universitet.
Jag vill tacka Ire möbel för att jag har fått möjlighet att göra detta examensarbetet. Jag vill även rikta ett särskilt tack till min handledare, Thomas Ahlgren för det stöd jag fått under arbetet. Tack också till min ämnesgranskare Henrik Hermansson på institutionen för
teknikvetenskap vid Uppsala universitet för hans stöd och engagemang i detta examensarbete.
Karl-Philip Swensson
Terminologi
CAD - Computer Aided Design Assembly - Sammanställning
Modulär - Sammankopplingsbar till en enhet
Innehållsförteckning
1. Inledning ... 1
1.1 Bakgrund ... 1
1.1.1 Företagspresentation ... 1
1.1.2 Företagets kunder ... 1
1.1.3 Syfte ... 2
1.2 Problembeskrivning ... 2
1.2.1 Krav från företaget ... 2
1.2.2 Krav från Möbelfakta ... 2
1.2.3 Ekonomiska krav ... 3
1.2.4 FSC ... 3
1.3 Metod ... 4
1.4 Avgränsningar ... 5
2. Förstudie ... 6
2.1 Sitthöjd och storlek ... 6
2.2 Studiebesök ... 6
3. Idé- och konceptgenerering ... 7
3.1 Idégenereringen ... 7
3.2 Brainstorming ... 7
3.3 Konceptgenerering ... 8
3.3.1 Koncept 1 (Shaft) ... 8
3.3.2 Koncept 2 (Box) ... 9
3.3.3 Koncept 3 (Moon) ... 10
3.4 Konceptval ... 11
3.4.1 Urvalsmatris ... 11
3.4.2 Beslut ... 11
4. Konstruktion ... 12
4.1 Topp- och bottenskiva i MDF ... 12
4.2 Stag ... 12
4.3 Ben ... 13
4.4 Mallpapp ... 14
4.4.1 Mallpapp stor ... 14
4.4.2 Mallpapp liten ... 14
4.5 Polyeter ... 15
4.5.1 Polyeter topp ... 15
4.5.2 Polyeter stor ... 15
4.5.3 Polyeter liten ... 16
5. Prototyptillverkning ... 17
5.1.1 Tillverkning av stomme ... 17
5.1.2 Polyeter ... 18
5.1.3 Klädsel och mallning ... 19
5.1.4 Klädseln syddes ... 20
5.1.5 Anpassning och fastspikning ... 20
5.1.6 Ben ... 21
5.1.7 Resultatet av prototyptillverkning ... 22
5.2 Detaljritningar ... 23
6. Diskussion ... 24
6OXWVDWV 8. Förslag på fortsatt vidareutveckling ... 26
9. Referenser ... 27
9.1.1 Litteratur ... 27
9.1.2 Internet ... 27
9.1.3 Personligt möte ... 28
Figurförteckning
Figur 1 Shaft (vänster) / 3D-utskrift (höger) ...
Figur 2 Box skiss ...
Figur 3 Moon skiss (vänster) / Moon rendering (höger) ... ... 10
Figur 4 Topp- och bottenskiva ... 12
Figur 5 Stag ... 13
Figur 6 Ben ... 13
Figur 7 Mallpapp stor ... 14
Figur 8 Mallpapp liten ... 14
Figur 9 Polyeter topp ... 15
Figur 10 Polyeter stor ... 15
Figur 11 Polyeter liten ... 16
Figur 12 Träkonstruktion (vänster) / Häftning (höger) ... 17
Figur 13 Mallpapp ... 17
Figur 14 Limning (vänster) / Såga ut polyeter (höger) ... 18
Figur 15 Resultat för polyeter ... 18
Figur 16 Kalkering ... 19
Figur 17 Förberedning för tillskärning ... 19
Figur 18 Dragkedjas symaskin ... 20
Figur 19 Anpassning ... 20
Figur 20 Fast spikning ... 21
Figur 21 Ben i björk ... 21
Figur 22 Prototypernas resultat visades ... 22
Tabellförteckning Tabell 1 Urvalmatris ………11
Tabell 2 Kostnadskalkyl för prototyp………...26
1. Inledning
1.1 Bakgrund
Företaget Ire Möbel AB (Ire) producerar och designar inomhusmöbler för hem- och offentlig miljö. I nuläget saknar man en pallserie som matchar kundernas behov, både vad gäller design och storlek. Man önskar också att nå en bredare marknad och vill därför utveckla sitt
pallutbud för offentliga miljöer.
1.1.1 Företagspresentation
Ire producerar och designar möbler för hem- och offentliga miljöer. Företaget grundades år 1939 i Skillingaryd i Småland av entreprenören Gerhard Ihreborn. Ire är fast förankrat i svenska design- och hantverkstraditioner, men har även alltid tagit inspiration från den
internationella möbelmarknaden. Deras mål har aldrig varit att producera i stora volymer, utan de har kompromisslös hängivenhet för kvalitet (Ire Möbel, 2016).
Sedan 2008 ingår Ire i koncernen Lammhult Design Group som har sitt huvudsäte i
Lammhult (Småland). Lammhult Design Group är uppdelad i två segment. De första är Office
& Home Interiors som riktar sig åt skandinaviska och internationella möbel- och
inredningsmarknaden. Under detta segment hittar vi företag som Abstracta, Voice, Fora Form, Lammhults, Ragnars, Morgana och Ire. Office & Home Interiors utgör 63 procent av verksamheten. Den andra segmentet inom koncernen heter Public Interiors som utvecklar och producerar anpassade lösningar för offentliga miljöer men är dock speciellt inriktade på bibliotekssystem. Denna del utgör de slutliga 37 procenten av deras verksamhet (Lammhult Design Group AB, 2017).
Ire använder sig främst av lokala leverantörer från närliggande område. Det är viktigt för dem att gynna bygdens företagare samtidigt som detta minskar kostnaden för frakt och gynna miljön. De är sedan 2010 certifierade enligt ISO 14001 och deras produkter är märkta med Svanen samt möbelbranschens egen certifiering, Möbelfakta (Ire Möbel, 2016). Majoriteten av det trä som används i deras produkter är FSC-märkta (Forest Stewardship Council), men arbetet pågår för att få det i samtliga.
1.1.2 Företagets kunder
Ire säljs över hela världen, alltifrån Ericssons kontor i Libyen till medelfamiljen som söker en kvalitetssoffa för vardagsrummet. Deras kunder är inredningsintresserade samt kvalitets- och miljömedvetna. De vill veta var deras möbel är producerad och att produktionen sker på ett ansvarsfullt sätt.
Bland deras kunder återfinns i huvudsak följande kategorier:
• Privatpersoner
• Hotell och restauranger
• Företag
• Rederier
• Banker
1.1.3 Syfte
Syftet med detta examensarbete är att utveckla en ny pall till Ire Möbel. I nuläget saknar man en pallserie som matchar kundernas behov, både vad gäller design och storlek. Man önskar också att nå en bredare marknad.
1.2 Problembeskrivning
Målet med examensarbetet är att utveckla en konstruktion och design av en pall samt ritningsunderlag för tillverkning. Pallen skall vara anpassad för både hem- och offentliga miljöer, ta hänsyn till Möbelfaktas krav, och dessutom tillverkas ansvarfullt. Utöver detta ska design, kvalitet och produktion uppfyllas enligt Ire Möbels kravspecifikation.
1.2.1 Krav från företaget
De krav som Ire Möbel AB satt upp är:
• Den ska vara anpassad för både hem- och offentlig miljö.
• Pallen ska ha avtagbar klädsel.
• Konstruktion ska vara enkel
• Om möjligt gärna gå att koppla ihop med varandra (Modulär form)
• Sitshöjd på 40 cm.
• Den ska klara Möbelfaktas krav.
• Tillverkningskostnaden får ej överstiga 1.000 SEK.
• FSC (Forest Stewardship Council) märkt trä (önskemål)
1.2.2 Krav från Möbelfakta
För att säkerställa att produkten följer branschens riktlinjer för en god produkt har branschorganisationen Möbelfaktas riktlinjer för möbelindustrin följts. Möbelfakta är en branschtäckande organisation som säkerställer tre olika krav på kvalitet, miljö och socialt ansvar för möbelproducenter, underleverantörer, upphandlare, återförsäljare och konsumenter.
De produkter som uppfyller Möbelfaktas kravspecifikation får bära deras certifiering. Detta underlättar marknadsföringen av en produkt och vid offentliga upphandlingar (t.ex. om en institution ska inhandla möbler).
Som möbelproducent är man utöver den egna tillverkningen även ansvarig för att säkerställa att materialet är framställt på ett ansvarsfullt sätt utifrån miljö- och sociala aspekter.
För att få bära denna certifieringen så måste man säkerställa vart underleverantörernas
material kommer ifrån. Detta säkerställs med ett intyg från underleverantören (Möbelfakta,
Kravspecifikation 2015).
För att säkerställa certifieringen så reviderar en tredjehandspart samtliga intyg (vart materialet kommer ifrån och hur produkten har tillverkats). Man granskar då arbetsvillkoren och miljön för de anställda hos producenten (Johanna Wachtmeister, 2017).
1.2.3 Ekonomiska krav
Ire har satt upp ekonomiskt krav gällande tillverkningskostnaden. Tillverkningskostnaden får ej överstiga 1.000 SEK. Genom att använda sig av befintliga leverantörer har kostnaderna hållts nere
1.2.4 FSC
FSC (Forest Stewardship Council) är en oberoende internationell organisation som värnar om världens skogsbruk. De tre aspekterna som de tar ställning till är socialt ansvarstagande, miljöanpassning och och ekonomiskt livskraftigt bruk av världens skogar, genom sitt certifieringssystem FSC.
FSC-märket gör det möjligt att välja varor av trä som kommer från ett ansvarsfullt skogsbruk (ett skogsbruk som tar hänsyn till människor och miljö). Markeringen gör också så att
skogsbruket blir spårbart (FSC, 2017). Denna certifiering var ej med i kravspecifikationen
utan var ett önskemål från handledaren Thomas Ahlgren.
1.3 Metod
Arbetet inleddes med ett möte på Ire Möbel AB i Tibro. Där diskuterades utformandet av kravspecifikationen för pallen och tillvägagångsättet för projektet. Därefter gjordes en projektplan med dom olika delmomenten samt tidsplan.
Förstudien påbörjades i syfte att ta fram design och konstruktion för pallen. Under förstudien genomfördes en benchmarking för att samla in information om likartade produkter på
marknaden. Genom att identifiera olika typer av pallar och deras egenskaper har resultatet av benchmarkingen bättrat vägen för det fortsatta arbetet.
När förstudien var klar genomfördes en konceptgenerering med hjälp av skisser och enkla CAD-modeller. För att generera olika idéer för de olika koncepten användes brainstorming (Österlin, 2010). En urvalsmatris gjordes därefter där koncepten viktats mot företagets kravspecifikation. Koncepten har sedan framförts för Ire som utvärderat form och
konstruktion av konceptet. De konceptet som valdes tillsammans med företaget modellerades sedan upp i CAD-program Catia V5 och ritningsunderlag togs fram för tillverkning. Med hjälp av ritningsunderlaget tillverkades två prototyper tillsammans med Thomas Ahlgren (som är handledare) och produktutvecklare hos Ire Möbel AB. En kostnadskalkyl gjordes också på prototypen för att kunna fastställa materialkostnaden och därmed säkerställa att ires ekonomiska krav blev uppfyllda.
Under projektets gång så har ett antal möten och studiebesök ägt rum, både i Lammhult (där
produktionen är belägen) och i Tibro (där de administrativa kontoren ligger). Dessa möten har
varit betydelsefulla för att få en djupare insikt i hur tillverkningsprocessen ser ut.
1.4 Avgränsningar
För att examensarbetet ska slutföras med goda resultat under den avsatta perioden har följande avgränsningar gjorts:
• Examensarbetet kommer ej att fördjupa sig i framtagningen samt kvaliteten av de olika tyger och polyeter som ska finnas runt om stommen på produkten. Projektägaren kommer att välja kvalitet.
• CE-märkning av produkten innefattas ej i examensarbetet.
• Begränsa sig till befintliga underleverantörer för en enklare Möbelfakta-certifiering.
• Detaljritningar kommer ej inkluderas i denna rapporten på grund av sekretess.
• FEM-analys och hållfastighetsanalys kommer ej att innefattas i examensarbetet.
2. Förstudie
Under förstudien genomfördes en benchmarking i syfte att samla information om andra produkter på marknaden. Detta gav en bättre förståelse för konkurrenssituationen och hur produkten ska positioneras på marknaden. De faktorer som togs med i benchmarkingen var sitshöjd, bredd, längd, samt prisklass (se bilaga 2). Benchmarkingen avgränsades för att enbart fokusera på den svenska marknaden. Flera butiker har besökts i syfte att hämta inspiration. Under arbetets gång så genomfördes också ett antal studiebesök. Detta för att få inblick i Ires tillverkningsprocesser.
Butiker som besökts:
Stockholm: Nordiska Galleriet, Norrgavel, Asplund, Posh Living, Plan Ett Stockholm, Stalands Möbler, Bolia.
Lammhult: Svensson i Lammhult.
Helsingborg: Inrednings Galleriet.
Jönköping: Bredaryds Möbler.
2.1 Sitthöjd och storlek
Den vanligaste sitthöjden för pallar som är ämnade för den offentliga miljön varierar mellan 40-43 cm i höjd beroende på vilken omgivning den är placerad i (Kim, E. 2017). Ires tidigare pallserie (Drops) hade en sitthöjd på 33 cm. Denna höjd ansågs var för låg enligt Ire och därav framfördes en sitthöjd på 40 cm i kravspecifikationen. Tanken med sitthöjden är att den ska kännas bekväm bredvid en soffa men även i en offentlig miljö (Kim, E. 2017).
2.2 Studiebesök
Under projektets gång har ett antal studiebesök på Ires fabrikslokaler i Lammhult gjorts. Här sker limning av polyeter, tillskärning av läder och tyger, sömnad av större delen av deras tygklädslar (övriga sys i Smiltene i Lettland), tapetsering och montering av produkterna samt emballering.
All produktion hos Ire är orderstyrd, vilket innebär att tillverkningen först börjar när en
beställning har genomförts. Denna metod främjar både kvaliteten och en hållbar miljö. Det
positiva aspekterna med en orderstyrd produktion är att man inte behöver lagerhålla möbler
samt att inga möbler slängs. Under studiebesöket demonstrerades olika tillverkningstekniker
vilket gav bra insikt i vilka möjligheter som fanns tillgängliga för tillverkning av pallen.
3. Idé- och konceptgenerering
Under Idé- och konceptgenerering beskrivs de olika faserna från idé till färdigt koncept.
3.1 Idégenereringen
Under idégenereringsfasen har det tagits fram ett antal olika koncept genom brainstorming i syfte att uppfylla kravspecifikation. Metoden brainstorming applicerades för att generera idéer för design och modulära lösningar. Vissa koncept har skrivits ut i en 3D-skrivare för att fåen känsla för konceptets form och funktion. Renderingsbilder gjordes för att urskilja den modulära lösningen för koncepten, detta gjordes i renderingsverktyget Keyshot 6.
3.2 Brainstorming
Brainstorming är en välbeprövad metod för att hitta nya idéer och utveckla kreativt tänkande.
Metoden har som syfte att tanka av deltagarna deras ideer. Brainstorming består generellt av tre delar; idégenerering, idéförädling, och prioritering och val (Föreningsresursen, 2017).
Normalt så finns det också en person som leder diskussionen. Metoden genomförs
traditionellt i grupp. Brainstorming har under flera år erhållit mycket positiv feedback trots detta visar flera studier att de som använt denna metod ofta generera sämre idéer än vad individen själv mäktar med. Det finns flera anledningar till detta som att man riskerar att fastna i nån annans tankebana eller risken att man influeras för mycket av andras idéer och åsikter. Detta kan leda till att man inte ej vågar yppa sina egna idéer.
Syftet med brainstormingen som genomfördes under projektets inledningsfas var att ta fram konceptens olika modulära former. I detta arbeta har brainstorming genomförts enskilt. Detta för att kunna dra nytta av tekniken samtidigt som det varit möjligt att hålla sig inom ramen för kravspecifikationen.
Nedan presenteras de olika koncepten, alltså resultatet ifrån brainstormingen.
• Hexagon former
• Triangel med runda hörn
• Månformad
• Fyrkantig (box)
• Enkel/Stilren form
• Konkav och konvexa former
Tre koncepten valdes för vidareutveckling. De första konceptet var en sammanslagning av
triangel med runda hörn och konkava och konvexa former. Det andra var fyrkantig box som
är enkel och stilren. Och de tredje konceptvalet var formen månformad (se sid 8-10)
3.3 Konceptgenerering
Efter idégenereringen så inleddes skissarbetet av olika koncepten för hand. De gjordes mängder av snabbskisser under denna fas i arbetet. För att uppnå ett estetiskt resultat, tillämpades skisstekniken tvåpunktsperspektiv. Som ett komplement till skissningsarbetet så gjordes även CAD-modeller enbart i syfte att få fram former för koncepten. Renderingar skapades i Catia v5.
I detta stycke presenteras de olika koncepten samt för- och nackdelar med respektive lösning.
3.3.1 Koncept 1 (Shaft)
Den första idén var en modern och futuristisk pall med en väldigt stilren design. Pallen har konvexa och konkava former. Detta gör det möjligt att kopplasamman pallarna.
Produktionskostnaden blir dock väldigt hög. Både i träkonstruktionen och när det kommer till klädsel så blir det mycket dyrare när man behöver sy på dragkedjor för att få på klädseln.
Figur 1 Shaft (vänster) / 3D-utskrift (höger)
Fördelar
+ Modulär form + Stilren + Unik form
Nackdelar
- Hög tillverkningskostnad (konkav och konvex form) - Kostsam och svår tillverkning av klädsel
- Begränsade kopplingsmöjligheter
3.3.2 Koncept 2 (Box)
Tanken bakom konceptet Box är att kunna bygga ihop boxarna längs raka väggar. Box passar både i offentliga offentliga miljöer eller som ett komplement till soffan i hemmet.
Konstruktionen är uppbyggd i en träram som sedan är klädd med polyeterskum. Den har dimensionerna 90x90 cm och har en sitshöjd på 40 cm. En integrerad magnetremsa som är placerad i nederkant håller ihop pallarna.
Fördelar + Billig
+ Enkel konstruktion
+ Lätt att möblera längs väggar
Nackdelar
- Begränsade kopplingsmöjligheter, 90 graders rattvinkel - Vanligt formspråk
Figur 3 Box skiss Figur 2 Box skiss Figur 3 Box skiss Figur 2 Skiss Box Figur 2 Skiss Box
3.3.3 Koncept 3 (Moon)
Pallen Moon är formad som en halvmåne, därav namnet. Pallens ytterdiameter (80 cm) är densamma som infasningens diameter, detta tillför en unik kopplingsmöjlighet. Pallen är designad för att kopplas samman i syfte att skapa flertalet olika former. Detta gör den väldigt användarvänlig och flexibel då den kan anpassas till olika miljöer. Moon är
sammankopplingsbar i 360 grader. Från början var tanken att koppla samman pallarna med ett skensystem som var beläget under pallens konstruktion. Detta uteslöts efter en diskussion med företaget om en uppskattad tillverkningskostnad och mervärde för pallen.
Fördelar
+ Enkelt och stilrent formspråk + Modulär i 360 grader
+ En offentlig hemkänsla
Nackdelar
- En högre tillverkningskostnad för rund urfräsning
- Användning av dragkedja vid pallens inåt svepta form (dyr klädsel)
Figur 4 Moon Skiss
Figur 3 Moon skiss (vänster) / Moon rendering (höger)
3.4 Konceptval
Under konceptval gjordes en urvalsmatris över samtliga koncept. Detta gjordes i syfte att väga de olika koncepten mot kravspecifikationen för att få fram vilken som skulle vidareutvecklas.
Möbelfaktas krav är ej uppställda då de ej tillämpades i detta stadiet i processen av tillverkning.
3.4.1 Urvalsmatris
Koncepten som sedan skall utvärderas placeras längs med matrisens ena sida. Kraven som de ska utvärderas mot läggs på den andra sidan. Därefter poängsätts koncepten efter hur väl det uppfyller respektive krav. Poängskalan går ifrån 1-10 där det bästa värdet är 10 (Österlin, 2010).
Urvalsmatris
Tabell 1 Urvalmatris
3.4.2 Beslut
Samtliga material från idé- och konceptgenereringen presenterades för Ire Möbel AB.
Tillsammans med Ire så valdes koncept 3 (Moon) ut för vidareutveckling. Företaget var mycket nöjda med resultatet av formen och den modulära lösning som framtagits. Moon framfördes med möjligheten att koppla samman ett antal pallar efter kunders önskemål.
Krav (max 10p) (Referens)
Wilson
Koncept 1 Shaft
Koncept 2 Box
Koncept 3 Moon
Tillverkningskostnad 8 5 10 8
Enkel konstruktion 7 4 10 9
Avtagbar klädsel 9 2 10 10
Anpassad hemmiljö 2 6 4 8
Anpassad offentlig miljö 8 5 8 8
Modulär form 10 6 8 10
Summa (Max 60p) 44 28p 50p 53p
4. Konstruktion
Samtliga modeller är konstruerade i CAD-programmet Catia v5 r22 som är licenserat från Dassault Systems AB. De olika komponenterna har modulerats enskilt och sedan
sammanställts i en Assembly (sammanställning).
I detta stycket beskrivs de olika komponenterna i detalj som behövs för produktion av Moon CAD-modellen är ej modulerad med tyg och spik, övriga komponenter är sammanställda i produkten.
I så stor utsträckning som möjligt har material valts med hänsyn till existerande leverantörers sortiment. Detta har utöver positiv inverkan på slutproduktens styckpris även säkerställt att materialet lever upp till Möbelfaktas krav.
4.1 Topp- och bottenskiva i MDF
Denna skiva är tillverkad i MDF och används både som topp- och bottenskiva. Skivan har en ytterdiameter på 77cm. MDF står för Medium Density Fibreboard. Det är en skiva som är tillverkas av finmalda träfiber och som blandas med lim och sedan pressas samman under högt tryck. MDF-skivar lämpar sig synnerligt bra inom möbel- och inredningssnickerier (Trä Guiden, 2003). MDF-skivan som använts har storleken 22x2440x1222 mm. Detta är ett standardmått på marknaden. Skivan har en densitet på 750kg/m³. För att få en korrekt viktmätning har all data blivit inmatad i CAD-programmets materialdatabas.
Figur 4 Topp- och bottenskiva
4.2 Stag
Detta stag är jämt fördelat längs pallens svepta form och kopplar samman skivorna. Det finns sex stycken identiska delar. Furu är det vanligaste träslaget som används inom svensk
snickeriindustri. Träslaget används vanligtvis till inredning, trappor och dörrar. Furu är
väldigt lätt att bearbeta och man får en mycket god ytkvalitet efter bearbetning i maskin
Figur 5 Stag
4.3 Ben
Pallen har fyra stycken ben som är tillverkade i ABS-plast. För att hålla ner priset på pallen så har svarta plastben valts från Nevotex AB i Nässjö. Ire har sedan tidigare ett samarbete med Nevotex AB och deras fabrik är belägen i området där pallen ska tillverkas. Detta är bra utifrån både ett miljömässigt och ekonomiskt perspektiv. Plastbenen kommer inte att vara synliga och därför har det inte valts något exklusivare material. Benens dimensioner är 35mm höga och har en diameter på 50mm (Nevotex, 2017).
Figur 6 Ben
4.4 Mallpapp
Runt pallens träkonstruktion används mallpapp. Mallpapp är ett flexibelt material av sammanpressat träpulver. Vid konstruktion används en större och mindre del (se bilder nedan). Dimensionen för mallpappen är 70x100 cm och den är 1 mm tjock. Även den här komponenten kommer att levereras från Nevotex AB i Nässjö (Nevotex, 2017).
4.4.1 Mallpapp stor
Figur 7 Mallpapp stor
4.4.2 Mallpapp liten
Figur 8 Mallpapp liten
4.5 Polyeter
Polyetern som används till slutprodukten heter Bonded Foam 100 och återfinns i två
tjocklekar; 15mm och 50mm. Bonded Foam 100 är tillverkad av återvunnen polyetercellplast som är består av nedstrimlade spillbitar som sedan pressats ihop med lim. Den tjockare varianten används på toppen av pallen. Den tunnare polyeten kläs runt pallen och återfinns därför i två storlekar. Dessa är presenterade nedan; stor och liten. Även toppen på pallen är illustrerad.
Bonded Foam 100 har en densitet upp till 300 kg/m³ och är därför speciellt lämpad för möbelstoppning (Recticel, 2017). Polyeterskummet är behandlat med flamskyddsmedel och är godkänt för bruk i offentliga miljöer (Möbelfakta, 2017).
4.5.1 Polyeter topp
Figur 9 Polyeter topp
4.5.2 Polyeter stor
Figur 10 Polyeter stor
4.5.3 Polyeter liten
Figur 11 Polyeter liten
5. Prototyptillverkning
Det har tillverkats två identiska prototyper i fullskala på Ires modellverkstad i Tibro. Under två dagar har samtliga komponenter tillverkats och byggts samman till två färdigställda produkter. I detta avsnitt kommer samtliga tillvägagångsätten redogöras. Alla komponenter är tillverkade med korrekta dimensioner och allt material är inköpt från befintliga
underleverantörer.
5.1.1 Tillverkning av stomme
Samtliga mått ritades upp på MDF-skivorna som sedan sågades ut med en bandsåg. För att få fram två identiska skivor så skruvades skivorna ihop och slipades. Därefter sågades furustag ut med hjälp av en kapsåg. MDF-skivorna och furustagen sattes sedan samman med hjälp av trälim och spikklamrar (se figur 12). Därefter skars mallpappen ut men en mattkniv och häftades ihop utmed träkonstruktionens svepta yttersida (se figur 12 och figur 13).
Figur 12 Träkonstruktion (vänster) / Häftning (höger)
5.1.2 Polyeter
Därefter limmades ett polyetenstycke fast på konstruktionen i omgångar med hjälp av
spraylim (se figur 14). Sedan användes pallens runda form som ett anhåll för att såga styckena till rätt form (se figur 15).
Figur 14 Limning (vänster) / Såga ut polyeter (höger)
Figur 15 Resultat för polyeter
5.1.3 Klädsel och mallning
För att få ut mallar till klädseln kalkerades pallens form av på mallpapp som sedan skars ut (se figur 16). Om pallen hade tillverkats i fabrik så hade man använt sig av en skärmaskin.
Skärmaskinen hade troligen varit uppkopplad till en dator med digitala mallar.
Efter kalkeringen placerades samtliga mallarna på ett tillskärningsbord. Där ritades mallarna av mot tygets baksida (se figur 17). Detta gör man för att få fram exakt tygåtgång, därefter skärs tyget ut.
Figur 16 Kalkering
Figur 17 Förberedning för tillskärning
5.1.4 Klädseln syddes
För att uppnå ett perfekt resultat syddes klädseln med hjälp av ett antal olika
industrisymaskiner. Exempelvis används en speciell symaskin som bara är ämnad för dragkedjor (se figur 18).
5.1.5 Anpassning och fastspikning
När klädsel var färdigsydd kläddes pallen och tyget anpassades. Detta arbete utfördes med hjälp av nålar som riktar och drar tyget efter önskemål (se figur 19). Därefter stängdes dragkedjan och klädseln spikades på (se figur 20).
Figur 18 Dragkedjas symaskin
5.1.6 Ben
Benen till prototyperna tillverkades i björk och skruvades på pallarna (se figur 21). Vid produktion kommer benen att levereras från Nevotex enligt tidigare beskrivning.
Figur 20 Fastspikning
Figur 21 Ben i björk
5.1.7 Resultatet av prototyptillverkning
De två prototyperna placerades tillsammans och visades upp i Ires foajé i Tibro (se figur 22).
Figur 22 Prototypernas resultat visades
