KLÍČOVÁ SLOVA:

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

PODĚKOVÁNÍ

Touto cestou bych ráda poděkovala Ing. Pavle Těšinové, Ph.D. za odborné vedení při zpracovávání mé diplomové práce.

Dále bych zde chtěla poděkovat panu Milanu Vévodovi ze společnosti VYROUBAL TEXTILES s.r.o. za cenné informace o výrobě materiálu Perlan a Ing. Ondřeji Šimpachovi z Vysoké školy ekonomické v Praze za rady při statistickém zpracování dat v této práci.

Mé největší poděkování však patří manželovi a synovi, kteří mě trpělivě po dobu psaní i studia podporovali.

(7)

ANOTACE

Tato diplomová práce je zaměřena na zdravotnické textilie, které se používají pro dětskou hygienu. Konkrétně popisuje dětské vlhčené ubrousky a netkanou textilii s označením Perlan/Pervin. Hlavním jejím cílem je zjistit, zda by druhý jmenovaný materiál, pro péči o dětskou pokožku, mohl alespoň částečně nahradit rozšířenější variantu v podobě dětských vlhčených ubrousků. K porovnání vlastností obou materiálů bylo v experimentální části práce uskutečněno několik testů. Po obrazové analýze a měření vzorků obou materiálů byl proveden test pevnosti, tepelné jímavosti a test čistící schopnosti. Pro doplnění informací o materiálech byl uskutečněn i test savosti, který byl dán, vzhledem k jeho pouze orientačním výsledkům, do přílohy. Ke zjištění informací, potřebných ke splnění hlavního cíle, byl dále zrealizován marketingový průzkum, který byl posléze statisticky vyhodnocen. Pro relevantnější výstupní data byly respondentům poskytnuty společně s dotazníky zkušební vzorky. Výstupy z marketingové části práce poskytly data pro vytvoření návrhu strategie prodeje.

KLÍČOVÁ SLOVA:

 zdravotnické textilie

 netkané textilie

 vlhčený ubrousek

 Perlan/Pervin

 savost

 tepelná jímavost

 pevnost

 čistící schopnost

 průzkum

 strategie prodeje

(8)

ANNOTATION

This thesis is focused on the medical textiles, used for the child care. It describes specifically baby wipes and nonwoven textiles labelled Perlan/Pervin. The main goal is to determine whether the latter material for the children's skincare could at least partially replace the prevalent variant in the form of child wet wipes. Several tests were performed in order to compare these materials during experimental phase (image analysis, samples measurement, tests of strength, thermal capacity and cleaning abilities). Absorbency test was performed as well, but because of its indicative only results, it is part of the attachments only. To find the information necessary for the main goal of this work, marketing research was also performed and statistically evaluated.

Respondents were provided with the samples together with questionnaires for the relevant data output. Outputs from the marketing section of this thesis provided data for the sales strategy.

KEY WORDS:

 medical textiles

 nonwoven textiles

 wet wipe

 Perlan/Pervin

 absorbency

 thermal absorptivity

 strength

 cleaning ability

 survey

 sales strategy

(9)

Fakulta textilní Technické univerzity v Liberci

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 9

Obsah

Seznam značek a zkratek……….12

Seznam veličin………....….14

Úvod………15

I TEORETICKÁ ČÁST 1 Zdravotnické textilie………...17

1.1 Požadavky na zdravotnické textilie………..17

1.2 Typy zdravotnických prostředků……….18

1.2.1 Neimplantační materiály………...……...…...18

1.2.2 Implantační materiály………...……...19

1.2.3 Prostředky pro hygienu a zdravotní péči...19

1.2.4 Mimotělní prostředky...22

1.3 Netkané textilie...22

1.3.1 Obecný postup výroby netkaných textilií...23

1.3.2 Typy zdravotnických materiálů z netkaných textilií...31

2 Pervin/Perlan...34

2.1 Historie netkané textilie Perlan/Pervin...34

2.2 Technické parametry netkané textilie Perlan/Pervin...35

2.2.1 Perlan/Pervin WP...37

2.3 Výroba...38

2.4 Potisk...38

2.5 Použití...39

3 Vlhčené ubrousky...43

3.1 Dětské vlhčené ubrousky...43

3.1.1 Složení a možná škodlivost dětských vlhčených ubrousků...43

3.1.2 Výroba...45

3.1.3 Aktuální nabídka na českém trhu...48

3.1.4 Ekonomická náročnost užívání dětských vlhčených ubrousků...57

3.1.5 Výhody a nevýhody používání dětských vlhčených ubrousků...60

(10)

II EXPERIMENTÁLNÍ ČÁST 4 Studie použitelnosti materiálu Perlan/Pervin pro potřeby dětské hygieny...61

4.1 Přípravná fáze experimentu...61

4.2 Popis materiálů...61

4.2.1 Mikroskopické pohledy...62

4.2.2 Měření plošné hmotnosti v suchém a vlhkém stavu...67

4.2.3 Měření tloušťky...70

4.2.4 Měření pevnosti...71

4.2.5 Měření stupně vlhkostní jímavosti...78

4.3 Testování čistící schopnosti...80

4.3.1 Příprava experimentu...80

4.3.2 Popis experimentu...81

4.3.3 Vyhodnocení experimentu...82

4.4 Testování smáčivosti a savosti při zavlhčení...87

5 Marketingový výzkum...88

5.1 Úvod do marketingového výzkumu...88

5.2 Marketingový výzkum mezi uživateli...91

5.2.1 Definování problému...91

5.2.2 Stanovení cíle...92

5.2.3 Plán realizace...92

5.2.4 Sběr dat...95

5.2.5 Zpracování a analýza získaných dat...96

5.2.6 Zpracování závěrečné zprávy a prezentace výsledků...123

6 Návrh marketingové strategie pro zvýšení prodeje materiálu Perlan/Pervin...125

6.1 Marketingová strategie...125

6.1.1 Výrobek...126

6.1.2 Cena...126

6.1.3 Distribuce...128

6.1.4 Komunikace...128

6.1.5 Cíl návrhu marketingové strategie...129

7 Závěr... 130

(11)

8 Seznam použité literatury... 132

Seznam obrázků... 135

Seznam tabulek... 137

Seznam grafů... 139

Seznam vzorců... 141

Seznam příloh...142

(12)

Seznam značek a zkratek

POP polypropylen

PLA kyselina polymléčná

PES polyester

apod. a podobně

PTFE polytetrafluorethylen

Sb. Sbírky

č. číslo

CE certifikát kvality produktu

ČSN Česká technická norma

EN Evropská norma

SMS spunbond-meltblown-spunbond

SAP superabsorbent

SSMMS spunbond-spunbond-meltblown-meltblown-spunbond

obr. obrázek

NT netkaná textilie

ev. eventuelně

tzn. to znamená

tab. tabulka

DPH daň z přidané hodnoty

atd. a tak dále

např. například

tzv. tak zvané

r. roku

RVHP Rada vzájemné hospodářské pomoci

s.p. státní podnik

% procento

cca cirka

x krát

ČR Česká republika

PG propylen glykol

(13)

… a další

Kč korun českých

pozn. poznámka

a.s. akciová společnost

s.r.o. společnost s ručením omezeným

resp. respektive

IS interval spolehlivosti

směr. odchylka směrodatná odchylka var. koeficient variační koeficient

MS Excel Microsoft Excel

(14)

Seznam veličin

veličina značka jednotka

Plošná hmotnost ms g/m²

Hmotnost m g

Tepelná odolnost Tt °C

Teplota T °C

Délka l m, cm, mm, µm

Plocha S m²

Délková míra metráže - bm

Výkon P kW

Zásaditost vodného roztoku - pH

Čas t s

Počet n ks

Tloušťka h mm

Síla F N

Tepelná jímavost b W.m^-2.s^1/2.K^-1

(15)

Úvod

V současné uspěchané době se každý člověk snaží co nejvíce si usnadnit svůj život. Za pomoci široké nabídky produktů, které jsou k dostání, se to lidem daří.

Po příchodu dítěte do rodiny se každý rodič snaží uspořit času ještě více, aby po nutné rutinní péči, zbyl čas na hry a společně strávené příjemné chvíle.

Při výběru usnadňujících prostředků je, obzvláště pro rodiče malých dětí, důležité brát zřetel zejména na zdravotní vhodnost výrobků. K volbě tématu této diplomové práce mne přivedla právě vlastní váhavost mezi časovou výhodností a pohodlností dětských vlhčených ubrousků, a zdravotní nezávadností a bezproblémovou snášenlivostí ubrousků z materiálu Perlan/Pervin.

Prvním cílem této práce je klasifikovat materiály, ze kterých se dětské ubrousky vyrábí. Dále uvedení do problematiky zdravotnických textilií, do kterých se tyto materiály řadí. Následuje zmapování tržní situace v oblasti ubrousků pro dětskou hygienu.

Diplomová práce si za druhý cíl klade zjistit, jakými vlastnostmi oba zkoumané materiály disponují s ohledem na pevnost, tepelný omak, čistící schopnost a pro doplnění i savost.

Dalším cílem je provedení studie informovanosti mezi uživateli formou marketingového výzkumu, jehož součástí budou dodané vzorky materiálu Perlan/Pervin. Dodání vzorků rodičům je zde velice důležité. Mnoho z nich nezná alternativu k dětským vlhčeným ubrouskům, a tak je nezbyté pro potvrzení či vyvrácení stanovených hypotéz, dát jim možnost osobní zkušenosti. Ta posléze potvrdí další a jeden z hlavních cílů práce, a to zda je reálná možnost, alespoň částečného, nahrazení dětských vlhčených ubrousků materiálem Perlan/Pervin pro péči o děti.

Posledním cílem je návrh marketingové strategie pro prodej netkané textilie Perlan/Pervin jako plnohodnotné alternativy k dětským vlhčeným ubrouskům. Tento

(16)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 16 návrh bude sloužit jako podnět pro společnost VYROUBAL TEXTILES s.r.o., která je jeho výrobcem.

(17)

I TEORETICKÁ ČÁST 1 Zdravotnické textilie

Zdravotnické Textilie jsou textilie využívané pro lékařské a biologické aplikace, používané především pro první pomoc, klinické a hygienické účely. Skládají se ze všech textilních materiálů používaných ve zdravotnických a hygienických aplikacích pro spotřebitelský i lékařský trh. Obsahují skupinu výrobků se značnými rozdíly, pokud jde o účel a hodnotu produktu. Vzhledem k povaze jejich použití jsou mnohé zdravotnické produkty jednorázové. Zvýšené používání textilií v kompozitních aplikacích způsobuje vysoký růst spotřeby objemu vláken určených pro zdravotnické textilie. Ty se pak rozdělují do čtyř kategorií: neimplantační materiály, implantační materiály, prostředky pro hygienu a zdravotní péči a mimotělní prostředky [1].

1.1 Požadavky na zdravotnické textilie

Mezi speciální požadavky na zdravotnické textilie patří [2]:

 nejedovatost textilií a nejedovatost produktů jejich případného rozkladu,

 neschopnost vyvolávat alergické reakce, resp. podporovat vznik maligního bujení buněk,

 možnost sterilizace bez zhoršení mechanických a dalších vlastností.

(18)

1.2 Typy zdravotnických prostředků

1.2.1 Neimplantační materiály

Neimplantační materiály, jako jsou obvazy, bandáže, gáza, vata, absorpční vložky, náplasti a ortézy, vyrobené z bavlny, viskózy, alginátů, polypropylenu (POP), kyseliny polymléčné (PLA) a polyesteru (PES). Tyto materiály jsou určeny k externímu použití a mohou nebo nemusí přicházet do kontaktu s lidským tělem. Některé materiály mají absorbovat kapaliny a některé odpuzovat. Schopnost absorpce mají mít především obvazy, utěrky a osušky. Tato schopnost souvisí s [2]:

 rychlostí absorpce kapaliny,

 absorpční kapacitou materiálu,

 retencí kapaliny pod tlakem,

 rychlostí vzlínání,

 a smáčivostí.

Neimplantační materiály se dále rozdělují na primární a sekundární. Primární materiály, jako jsou absorpční polštářky a kontaktní vrstvy obvazů, mají za úkol především ochranu proti infekci a absorpci krve, respektive tělních tekutin. S výhodou mohou také přispívat k procesu hojení ran jako nosiče pro místní léčbu, absorbenty zápachu a látky udržující podmínky pro hojení [2].

Požadavky na primární materiály jsou potřebná kapacita pro absorpci kapalin, omezená možnost transportu vlhkosti, neuvolňování vlákenných ani jiných částic a slabé lpění na zhojené kůži. Typickým zástupcem primárních materiálů je gáza [2].

Sekundární materiály mají absorpční kapacitu, pružnost, hřejivost a případně nepropustnost pro kapaliny. Řada obvazů a ortopedických vycpávek se konstruuje zejména pro upevnění materiálů, které jsou v přímém kontaktu se zraněním. Dále pak

(19)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 19 pro stabilizaci polohy části lidského těla a vyvolání dostatečného tlaku (tlaková terapie).

Typickými zástupci sekundárních materiálů jsou ortézy a bandáže [2].

1.2.2 Implantační materiály

Tyto materiály se používají při uzavírání ran (stehy), nebo jako žilní transplantáty, umělé vazy, apod. Existuje mnoho tvarů a velikostí. Nejčastěji jsou vyráběny z PLA, PES, polytetrafluorethylenu (PTFE), polyamidu, kolagenu nebo přírodního hedvábí. Uhlíkové vlákno je dalším velmi oblíbeným materiálem, který se využívá pro obnovu tkání. Suspenzory a výztužné chirurgické síťky se používají v plastické chirurgii pro opravu defektů břišní stěny. Dalším použitím jsou chirurgická ošetření Hermia v urologii, léčba popálenin a jiných kožních defektů, atd. [1].

1.2.3 Prostředky pro hygienu a zdravotní péči

Prostředky pro hygienu a zdravotní péči, jako jsou chirurgické oděvy, roušky, medicínské uniformy, krytí, závěsy, lůžkoviny, ochranné oděvy a pomocné textilie, se nejčastěji zhotovují z bavlny, PES, POP a viskóz [2].

Textilie používané pro operační pláště se všechny řadí mezi bariérové, mají za úkol ochránit prostředí před kontaminací člověkem. Oděvy pro tzv. čistá prostředí, kterými operační sály jsou, jsou vytvářeny jako systémy, to znamená, že jeden výrobek doplňuje druhý. Oděvní systém tedy běžně obsahuje operační oděv, halenu, kalhoty, operační plášť, pokrývku hlavy, ústenku a návleky na obuv [2].

Textilie určené pro oděvy do čistých prostor jsou řazeny mezi zdravotnické prostředky. Požadavky na ně jsou dány nařízením vlády č. 336/2004 Sb. Dále tyto prostředky podléhají posouzení shody, což je proces, který má za úkol prověřit kvalitu a bezpečnost výrobku a na základě odzkoušení pak následně posoudit s normami a souvisejícími předpisy. Pokud výrobek vyhoví požadavkům, pak je označen značkou

(20)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 20 CE, která je garancí kvality produktu a umožňuje bez problémů výrobky pro daný účel použít. Zdravotnické prostředky jsou dle již zmíněného nařízení vlády rozděleny do několika kategorií, které jsou charakterizovány stupněm zdravotního rizika.

Konkrétní požadavky na zdravotnické prostředky jsou uvedeny v normě ČSN EN 13795 - Operační roušky, pláště a operační oděvy do čistých prostor, používané jako zdravotnické prostředky pro pacienty, nemocniční personál a zařízení [2].

Vývoj bariérových textilií se historicky ubíral dvěma směry. Prvním z nich byl vývoj textilií na jednorázové použití, druhý vývoj textilií pro použití vícenásobné [2].

Textilie pro jednorázové použití jsou vyráběny z netkaných textilií ve valné většině z polypropylenových a polyetylenových vláken v několika vrstvách s běžnou gramáží 15-100g/m². Pro bariérové textilie se osvědčila technologie spunbond- meltblown-spunbond (SMS), kde se kombinují dvě technologie výroby netkaných textilií, a to spunbond a meltblown. Vrstvy jsou na sebe navrstveny, poté fixovány a následně vytvoří materiál, který má velmi dobré vlastnosti, jimiž jsou pevnost v tahu, pevnost v protržení, odolnost vůči průniku kapalin a mikrobů. Textilie bývá ještě navíc upravena vodoodpudivou úpravou a často též olejofóbní a antistatickou [2].

Textilie pro opakované použití jsou oproti textiliím pro jednorázové použití vystaveny náročnějším požadavkům, musejí vydržet garantované množství údržbových procesů. Většinou se jedná o tkaniny [2].

Akviziční distribuční vrstvu můžeme nalézt především v dětských jednorázových plenkách a ve výrobcích pro inkontinentní pacienty. Tyto výrobky patří mezi základní hygienické pomůcky, na které jsou kladeny stejné požadavky. Mezi tyto požadavky patří vysoká absorpce moči během močení, zadržení moči uvnitř absorpčního jádra, oddělení vlhkosti od pokožky, zabránění šíření výkalů, oddělení moči a výkalů od okolí nositele [2,3].

Pro vrchní vrstvy jednorázových plen se nejčastěji používají netkané textilie z polypropylenových vláken. Vrchní vrstva je formována do středního pruhu a dvou bočních pásů [2,3].

(21)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 21 Pod distribuční vrstvou se nachází absorpční jádro, které se skládá z celulózy a superabsorbentu. Superabsorbent má výbornou absorpční kapacitu a velmi dobře zadržuje kapalinu. Sorpce je vyvolána rozdílem osmotického tlaku uvnitř a vně SAP částice. Množství superabsorbentu je určeno jakostní a hmotnostní třídou výrobku, pohybuje se od cca 0-20 g SAP v jedné pleně. Počítá se s tím, že 1 g SAP pojme 32 g moči. Se zvyšujícím se podílem SAP prášku se stává obtížnější zafixovat jemné částice SAP do struktury celulózy a zabránit tak jejich migraci [2,3].

V takovém případě se stává důležitou složkou pleny obal absorpčního jádra. Je to tenký hedvábný papír, jehož úkolem je zabránit migraci SAP z absorpčního jádra a udržet jádro ve stálém tvaru při dlouhodobém používání [2,3].

K zajištění moči v absorpčním jádře slouží spodní fólie na spodní straně pleny.

Při její konstrukci se zvyšuje požadavek na kombinaci netkané textilie s polymerním filmem. V současné době se klade důraz na prodyšnost pleny, kterou může zaručit například textilie typu SSMMS s hydrofobní úpravou. Proti průsaku kolem nožiček dítěte jsou v pleně umístěny bariérky s gumičkami, které obepnou stehna dítěte a zabrání úniku moči [2,3].

Obr. 1: Složení současné pleny, kde (1) je vrchní vrstva, (2) absorpční jádro v hedvábném papíru, (3) spodní vrstva, (4) celulóza, (5) SAP, (6) hydrofobní bariéry,

(7) akviziční vrstva, (8) distribuční vrstva [2]

Mezi další významné typy zdravotnických materiálů, které do výčtu typů patří, jsou netkaná textilie s obchodním názvem Perlan/Pervin a dále jednorázové vlhčené čistící ubrousky. Oba materiály budou blíže popsány v následujících kapitolách, jelikož je na ně práce zaměřena.

(22)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 22 1.2.4 Mimotělní prostředky

Mimotělní prostředky jsou mechanické orgány, které se používají pro čištění krve. Jsou to ledviny, játra a umělé mechanické plíce. Pro jejich výrobu se využívá dutých vláken viskózy, POP a PES [1].

1.3 Netkané textilie

Netkaná textilie (NT) je vlákenná vrstva, vyrobená z jednosměrně nebo náhodně orientovaných vláken, zpevněná mechanicky, chemicky nebo termicky (ev. kombinací uvedených principů). Vlákennou vrstvu je možno kombinovat s plošnými textiliemi (tkaniny, pleteniny) nebo netextilními plošnými útvary (fólie z plastických hmot, kovů, apod.) - vrstvené NT [4].

NT mechanicky vázané – NT vyrobené z výchozí vlákenné vrstvy mechanickým provázáním jednotlivými vlákny nebo jejich svazky, anebo soustavou vazných nití [4].

NT pojené – NT vyrobené z výchozí vlákenné vrstvy a pojiva adhezí (adheze je souhrn chemických a fyzikálních sil, působících mezi dvěma látkami, v našem případě povrch vláken a povrch pojiva) [4].

Pojivo může být v různých formách [4]:

 tuhé (termoplasty) – vlákna, prášek, nitě, fólie, mřížka, síťoviny,

 roztok nebo disperse pojiva; může být jako kapalina, pěna, pasta.

(23)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 23 NT vrstvené – NT vzniklá spojením alespoň dvou textilních vrstev nebo textilní vrstvy a dalšího textilního nebo netextilního útvaru. Spojení může být mechanické, chemické, termické, ev. kombinace uvedených způsobů [4].

1.3.1 Obecný postup výroby netkaných textilií

Obecně je možné shrnout výrobu NT do následujících technologických stupňů [4,5]:

 příprava vlákenných surovin,

 příprava vlákenných vrstev,

 zpevnění vlákenných vrstev,

 úpravy (zušlechťování) NT,

 konečné zpracování NT - ořezávání, nabalování, adjustace.

Při výrobě NT se používají textilní vlákenné suroviny běžně zpracovávané v textilním průmyslu (vlákna přírodní i vlákna z přírodních a syntetických polymerů).

Dále je možné zpracovávat i některé textilní odpady, druhotné suroviny a v neposlední řadě vlákna speciální. Pod speciálními vlákny se rozumí vlákna různě tvarovaná, vlákna bikomponentní, vlákna různě modifikovaná a další [4,5].

Typu vlákenných surovin je přizpůsobeno další zpracování, buď běžné, nebo určitým způsobem specializované. Samotná příprava vlákenné suroviny musí být přizpůsobena požadavkům na budoucí textilii, tzn. vlákenná surovina je nejčastěji ve formě střiže, dodávaná slisovaná v balících [4].

Níže jsou popsána nejvíce používaná vlákna na výrobu netkaných textilií a jejich obecné vlastnosti [5]:

 Celulózová vlákna: Vysoká sorpce vody a s tím spojené dobré hygienické vlastnosti výrobků. Dobrá zpracovatelnost a vybarvitelnost. Nízká pevnost za mokra, nízká odolnost vůči otěru, vlhkosti a hydrolýze.

(24)

 Polypropylenová vlákna: Výborná odolnost vůči chemikáliím s výjimkou dlouhodobého působení olejů, minimální navlhavost, nižší tepelná odolnost (Tt), nemožnost povrchového barvení, nižší schopnost zotavení po deformaci, nízká odolnost vůči ultrafialovému záření. Teplota tání 170°C, teplota měknutí 145 – 155°C, tepelná odolnost výrobků do 110°C.

 Polyamidová vlákna: Dobrá pevnost za mokra, dobrá stálost na světle, nižší odolnost

vůči kyselinám, nižší objemnost, dobrá barvitelnost. Teplota tání 220°C, tepelná odolnost výrobků do 160°C.

 Polyesterová vlákna: Dobrá schopnost zotavení, vysoká pružnost a objemnost, dobrá

odolnost vůči chemikáliím včetně dlouhodobého účinku, s výjimkou silných kyselin a zásad. Náročnější barvení, žmolkování. Teplota tání 256°C, tepelná odolnost výrobku 180 – 200°C.

Vlákenné vrstvy mohou být připravovány suchým nebo mokrým způsobem [4].

Tab. 1: Přehled přípravy vlákenných vrstev [2,4]

Mechanické způsoby spočívají ve vytvoření vlákenné pavučiny a v jejím vrstvení. K přípravě vlákenné pavučiny se využívá mykacích strojů, případně mykacích zařízení vyvinutých speciálně pro výrobu netkaných textilií. Běžně jsou využívány klasické mykací stroje víčkové (bavlnářské) a válcové (vlnařské). Podstatou funkce klasického válcového mykacího stroje je postupné ojednocování vláken a jejich uspořádání převážně ve směru vystupující pavučiny. Takové uspořádání vláken se nazývá anizotropické. Jeho důsledkem jsou rozdílné vlastnosti pavučiny i vlákenné vrstvy vzniklé jejím vrstvením v různých směrech [2].

(25)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 25 Při aerodynamické tvorbě rouna je vlákenná surovina rozvolněna rychle se otáčejícím škubacím válcem opatřeným pracovním povlakem. Vlákna jsou z tohoto válce snímána kombinovaným účinkem odstředivé síly a přiváděného proudu vzduchu.

Tímto proudem jsou unášena a ukládána na pohybujícím se sítovém dopravníku.

Na rozdíl od mechanických způsobů vzniká tímto postupem vlákenná vrstva, v níž jsou jednotlivá vlákna v podstatě nahodile orientována. Z toho vyplývá menší rozdíl vlastností rouna v jednotlivých směrech [2].

Příprava vlákenných vrstev z taveniny polymeru

Technologie spun-bond

Název technologie je odvozen z anglických výrazů zvlákňování a pojení.

Do češtiny se tento název většinou nepřekládá. Někdy se používá označení "výroba pod hubicí" [2].

Obr. 2: Typické schéma výroby vlákenné vrstvy pod tryskou: tavenina polymeru (a), filtrační sítka (b), tryska zvlákňovací hubice (c), odtahová vzduchová tryska (d), šachta

(e), výkyvná rozmítací destička (f), odsávání pod sítovým dopravníkem (g), sítový dopravník (h), vyrobená vlákenná vrstva (i) [2]

(26)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 26 Proces výroby textilií postupem spun-bond lze členit do následujících fází [2]:

 tavení polymeru, který je předkládán ve formě granulátu,

 zvlákňování pomocí zvlákňovacích trysek,

 odtah od hubice, případně dloužení,

 rozkládání filamentů na plochu pohybujícího se sítového dopravníku,

 zpevnění vlákenné vrstvy,

 ořezávání okrajů a navíjení.

Textilie spun-bond nacházejí široké použití v oblasti zdravotnických výrobků a prostředků osobní hygieny, jako obalové materiály, geotextilie, ochranné oděvy, filtry, agrotextilie a podobně [2].

Technologie Melt-blown

Název technologie je složen z anglických slov melt - tavit, tavenina a blown - foukat. Do češtiny se nepřekládá, někdy se opisuje výrazem "textilie vyrobené rozfukováním taveniny (polymeru)" [2].

Výrobky melt-blown se skládají z vláken volitelných průměrů. Typická jsou mikrovlákna o průměru 2.4 mikrony vyznačující se velkým měrným povrchem.

Procesem lze však vyrobit i textilie z mnohem jemnějších vláken (0,1 mikronu) nebo naopak z vláken běžných textilních jemností (10.15 mikronů) [2].

Proces výroby se skládá z následujících základních operací (obr. 3) [2]:

 tavení polymeru a doprava taveniny k hubici,

 formování vláken,

 strhávání taveniny proudem vzduchu, formování vláken a jejich chlazení,

 formování vlákenné vrstvy na porézním sběrném bubnu nebo pásu,

 pojení,

 navíjení.

(27)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 27 Obr. 3: Schéma zařízení melt-blown, tavící extruder (a), dávkovací

zubové čerpadlo (b), zvlákňovací hubice (c), rozvod horkého vzduchu (d), sítový buben (e), navíjení (f) [2]

Použití textilií vyrobených technologií melt-blown [4]:

 průmyslové sorbenty, obzvláště pro zachycování ropných látek z vody,

 konstrukce ochranných oděvů a oděvů pro čisté prostory, textilie absorbuje nebezpečné chemikálie a prach nebo naopak pot a bakterie produkované lidským tělem (chirurgické oděvy, roušky, masky),

 sanitární a hygienické zboží, textilie melt-blown se podle povrchové úpravy chovají jako kapaliny propouštějící, savé nebo naopak bariéra,

 filtrační materiály pro plyny a kapaliny,

 bateriové separátory,

 prachovky,

 adhezivní vrstvy.

Elektrostatické zvlákňování

Zastupuje jednu z nejmodernějších textilních technologií, skýtající velký potenciál pro budoucnost vlákenných i nanovlákenných materiálů v medicíně, zejména pak v tkáňovém inženýrství [2].

Elektrostatické zvlákňování je proces výroby ultrajemných vláken.

O nanovláknech je možné hovořit, pokud mají průměr menší než 1 µm. Při určitých podmínkách zvlákňování, zejména při vhodné volbě páru zvlákňovaný polymer/rozpouštědlo, je možné vytvořit i vlákna silnější, a to v rozmení 1-3 µm. Tato technologie je známa již od počátku minulého stolení (Forhams 1934), ale její hlavní

"nástup" je datován od přelomu 20. a 21. století [2].

(28)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 28 Obr. 4: Dvě základní uspořádání elektrostatického zvlákňování: zvlákňování z trysky,

respektive z injekční stříkačky (vlevo) a zvlákňování z tyčky (vpravo) [2]

Naplavování

Výroba netkaných textilií hydrodynamickým neboli mokrým postupem je bezprostředně odvozena od postupů a zařízení výroby papíru. Součástí linek pro výrobu za mokra je i zařízení ke zpevnění vrstev. V případě výroby z celulózových vláken ke zpevnění dochází sušením, přičemž mezi povrchy vláken působí sekundární mezimolekulové síly. Při výrobě ze syntetických vláken se využívá různých pojiv [2].

Základními operacemi při mokrém způsobu výroby jsou [2]:

 smočení a dispergace vláken ve vodě,

 transport vlákenné suspenze k pohybujícímu se nekonečnému sítovému pásu,

 tvorba vlákenné vrstvy na sítu filtrací suspenze,

 sušení, případně dodatečné zpevnění a povrchové úpravy.

(29)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 29 Obr. 5: Zařízení se šikmým sítem pro výrobu vlákenné vrstvy za mokra. Přívod disperze

vláken (1), šikmé síto (2), odsávání vody (3), odvodňování vlákenné vrstvy podtlakem (4), vlákenná vrstva (5) [2]

Typickými oblastmi použití naplavovaných textilií jsou textilie pro zdravotnictví (pleny, sanitární zboží) a průmysl (filtrační a těsnicí materiály, bateriové separátory, vysoce pevné papíry a balicí materiály, výrobky pro jednorázové použití a další) [2].

Ke zpevňování vlákenných vrstev může docházet buď mechanickým, chemickým, termickým způsobem nebo jejich kombinací. K nejrozšířenějšímu způsobu mechanického zpevňování patří vpichování. Ve zdravotnictví tvoří podstatnou část výrobky, které jsou pojeny technologií spunlaced [2,4].

Vpichování je jedním z nejstarších a dosud nejrozšířenějších způsobů zpevňování vlákenných vrstev. Byl vyvinut v minulém století jako náhrada plstění.

Podstatou vpichování je provazování vlákenné vrstvy svazky vláken vzniklými přeorientací části vláken účinkem průniku jehel s ostny. V průběhu vpichování dochází také k podstatné redukci tloušťky vlákenné vrstvy, k výrazné přeorientaci všech vláken a ke změnám délky i šířky útvaru [2].

Technologie spunlaced (provazování paprsky vody) je proces výroby netkaných textilií, kde je využito proudu vody k provázání jednotlivých vláken rouna. Proces zahrnuje výrobu vlákenné vrstvy, proviřování = zpevňování vodními paprsky a následné

(30)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 30 odvodnění a sušení. Technologie spunlaced nevyužívá ke zpevnění výchozí vlákenné vrstvy žádných chemikálií v podobě pojiv, soudržnost textilie zajišťují třecí síly mezi vlákny obdobně jako u přízí. Technologie spunlaced umožňuje výrobu široké škály textilií - od nejjemnějších krajek až po pevné výrobky vyšších plošných hmotností.

Pro výrobky je charakteristická dobrá splývavost, která je dána možností jednotlivých vláken pohybovat se vzájemně vůči sobě, stejně tak, jako je tomu u vláken v přízi a u přízí v tkaninách a pleteninách. Tím se výrazně odlišují od většiny ostatních netkaných textilií a blíží se pleteninám a tkaninám. Textilie jsou měkčí, díky velkému počtu vyčnívajících konců vláken mají textilie měkký a příjemný omak [2].

Textilie pojené paprsky vody jsou využívány jako podklady pro povrstvování, oděvní vložky, dekorace, filtry, čisticí textilie, izolace, geotextilie a stavební textilie.

Nejvýznamnější oblastí využití spunlaced výrobků je zdravotnictví, kde jsou využívány jako jednorázové oblečení pro operační týmy i pacienty, jednorázové povlečení nemocničních lůžek, obvazové materiály, tampony apod. [2].

Mezi chemické způsoby zpevňování vlákenných vrstev patří například pojení disperzemi a zpěněnými disperzemi pojiv nebo pojení roztoky pojiv. Pojiva jsou na vlákenné vrstvy nanášena impregnací, stříkáním pomocí pneumatických nebo stříkacích pistolí a tiskem. Textilie pojené chemickými pojivy nejsou ve zdravotnictví kvůli své možné hygienické závadnosti ve větší míře využívány [2].

Termické zpevňování vlákenných vrstev se provádí pojivy ve formě pevných polymerů nebo kopolymerů. Podstatou procesu je nanesení pojiva na pavučinu nebo vlákennou vrstvu (prášek, pasta) nebo vrstvení vlákenné vrstvy s plošným pojivým útvarem (mřížka, folie), případně příprava vlákenné vrstvy ze směsi základních a pojivých vláken (níže tající nebo bikomponentní vlákna). Následuje tavení pojiva zvýšením teploty vrstvy, dochází k formování pojících míst a poté zpevnění pojiva ochlazením [2].

K termickým způsobům zpevňování vlákenných vrstev patří pojení kalandrem, teplovzdušné pojení, pojení ultrazvukem a infračerveným zářením [2].

(31)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 31 Úpravy NT je možné dělit na mechanické, chemické – běžné a speciální, provádějí se zejména podle účelu použití NT [4].

Mechanické a chemické úpravy NT

Běžně se provádí počesávání, postřihování, kdy se zlepšují tepelně izolační vlastnosti a vzhled (např. u přikrývek, plyšů, oděvních vložek atd.). Dále je možné provádět např. barvení, tisk. U netkaných textilií typu podlahových krytin se provádějí úpravy rubu – tzv. rubové úpravy, např. latexování, nános pěny apod. [4].

Pro získání speciálních vlastností se provádí např. změkčování, tužení, antistatické, hydrofilní, hydrofóbní, nehořlavé, protimolové a jiné úpravy [4].

Speciální úpravou je povrstvování, tj. nanášení zahuštěné disperze, pěny, pasty nebo prášku. Výrobek může být např. syntetická useň, nepromokavá textilie, plachtoviny, obalové materiály [4].

Konečné zpracování netkaných textilií

Konečné zpracování, resp. konečné úpravy NT mohou být též řazeny mezi zušlechťovací práce. Jedná se o výstupní kontrolu, měření, vážení, ořezávání, řezání, nabalování, adjustaci, označování, apod. [4].

Strojní zařízení používané na zušlechťování NT je obdobné jako při běžném zušlechťování textilií [4].

1.3.2 Typy zdravotnických materiálů z netkaných textilií

V současné době si již zdravotnictví bez výrobků z netkaných textilií dokážeme jen těžko představit. Nízké výrobní náklady, jednoduchý technologický proces a mnohostranné použití má za důsledek, že každý rok výroba netkaných textilií stoupá, což nám ukazuje graf níže, který je k dispozici na webových stránkách www.edana.org.

(32)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 32 Graf 1: Produkce netkaných textilií v Evropě do r. 2011 [6]

EDANA je mezinárodní asociace pro netkané textilie a související odvětví. Poskytuje svým členům informace a údaje sloužící k posílení průmyslových cílů a výkonů. Založena byla v roce 1971 jako asociace jednorázových prostředků v Evropě, dnes sjednocuje a hájí zájmy více než 220 členských společností z Evropy, blízkého východu a Afriky [6].

(33)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 33 Graf 2: Rozložení trhu netkaných textilií podle EDANA v roce 2011 [6]

Z výše uvedeného grafu vyplývá, že zdravotnické a hygienické výrobky v celkové výrobě netkaných textilií převažují.

Produkty z netkaných textilií se ve zdravotnictví vyskytují nejčastěji v podobě prostředků pro hygienu a zdravotní péči. Jsou to především oděvy pro zdravotnický personál, jednorázové pomůcky, sterilní prostředky a čistící ubrousky. Dále jako inkontinenční pomůcky, kožní kryty a textilní bandáže.

(34)

2 Perlan/Pervin

2.1 Historie netkané textilie Perlan/Pervin

V roce 1977 dostal národní podnik Perla úkol, vyvinout jednorázovou textilii, která by byla schopna nahradit klasická látková prostěradla, byla levná, odolná a hlavně z materiálů dostupných ze zemí RVHP. Úkol se podařilo za dva roky splnit a na konci roku 1980 došlo k montáži na tehdejší dobu špičkové výrobní linky, která ale byla paradoxně ze západu - z Německé spolkové republiky. V lednu roku 1981 byl zahájen její provoz. Prvním dodavatelem viskózy se stal SSSR, později vstupní střiž dodávala Spolana Neratovice s.p. Netkaná textilie se nejdříve nazývala jen Perlan a byla vyráběna ze 100 % viskózy [7].

Po revoluci v roce 1989, s postupným zvyšováním spotřeby netkaných textilií, se ukázala kapacita výrobní linky jako nedostatečná. V roce 1998 proběhla její první velká modernizace a od této doby nese netkaná textilie kombinovaný název Perlan/Pervin.

V roce 2003 proběhla druhá etapa modernizace a dnes výrobní závod patří k nejmodernějším ve svém segmentu. Modernizace přispěla ke zkvalitnění textilie, moderní diagnostická technika vyloučila chyby lidského faktoru, kvalita Perlanu/Pervinu je konstantní. I nadále je složena výhradně ze 100 % viskózy a dodnes se jí vyrobilo 125 miliónů m², čímž by bylo možné pokrýt více jak dvakrát celý povrch ČR. V roce 1993 se partnerem pro výrobu a prodej stala společnost VYROUBAL TEXTILES s.r.o. (pozn. firma, která mi poskytuje informace k vypracování diplomové práce), kam byla posléze převedena i část výroby a distribuční činnost [7].

Přestože prvotním účelem netkané textilie Perlan/Pervin bylo použití ve zdravotnictví, již od prvních let výroby se její využití rozšířilo i do dalších odvětví průmyslu. Díky svým výborným filtračním vlastnostem se začal používat také v zemědělství na prvotní filtraci mléka, v potravinářství na filtraci fritovacích olejů a jiných potravinářských médií, ve strojírenském průmyslu na filtraci chladících emulsí a

(35)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 35 řezných kapalin, ve stavebnictví jako součást podstřešních fólií a k dalšímu širokému použití [7].

2.2 Technické parametry netkané textilie Perlan/Pervin

Netkané textilie v poslední době v našem životě stále více nahrazují klasické textilie ve všech odvětvích, kde se klade velký důraz na hygienickou nezávadnost a snadnou ekologickou likvidaci. Hlavními přednostmi netkané textilie Perlan/Pervin jsou [7]:

 vysoká užitná hodnota,

 nízká cena,

 hygienická nezávadnost,

 příjemný omak,

 pevnost a odolnost proti oděru,

 mimořádná savost (cca 10ti násobek vlastní hmotnosti),

 rychlá průtočnost a vysoká čistota filtrovaného média.

Perlan/Pervin najdeme ve velmi širokém spektru lidské činnosti. Používá se ve zdravotnictví jako podložky či prostěradla pod pacienty (v propustné i nepropustné formě), utěrky, bryndáky apod., v zemědělství a potravinářství na filtraci mléka, olejů, vína a jiných potravinářských médií, v pohřebnictví jako ekologická výstelka rakví a hrobů, ve strojírenství na filtraci chladících a řezných emulsí, ve stavebnictví jako součást podstřešních fólií, svým charakterem slouží i jako obalový materiál na výrobky, které mají být při manipulaci chráněny před prachem, poškrábáním či jiným poškozením (např. plastové díly v automobilovém průmyslu), dále na různé transportní obaly a oddělující proložky, fotografická pozadí apod. [7].

(36)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 36 Obr. 6: Výrobní hala a linka firmy VYROUBAL TEXTILES s.r.o. [7]

Netkaná textilie Perlan/Pervin se standardně vyrábí ze 100 % viskózy, v gramážích od 23 g/m² do 80 g/m². V tomto hmotnostním rozpětí lze viskózu dle požadavku odběratele v různých poměrech kombinovat s polyesterem, maximální poměr polyesteru však nesmí překročit hranici 70 %. Role je možné vyrobit od šíře 10 cm do 190 cm. Návin se provádí v závislosti na gramáži či požadavku odběratele – od 100 do 2000 bm [7].

V plošném provedení (čtverce, obdélníky, trojúhelníky apod.) se Pervin/Perlan dodává od minimální plochy 10 x 10 cm do maximální plochy 190 x 600 cm. V případě atypických rozměrů lze na lisovacím zařízení z Perlanu/Pervinu vyseknout jakýkoliv žádaný tvar. Žádná ze stran výsledné plochy výrobku však nesmí být větší než 60 cm.

Kulaté tvary lze vysekávat od průměru 1 cm do 60 cm [7].

Základní barevné provedení Perlanu/Pervinu je režné, na přání však lze materiál opticky zjasnit (sněhově bílé provedení), nebo vyrobit v barevných odstínech červené, žluté, zelené, modré, černé apod. Je možný i velmi odolný různobarevný potisk Perlanu/Pervinu, např. reklamní ubrusy (i v nekonečném provedení), reklamní podložky a prostěradla pod pacienty ve zdravotnických zařízeních, reklamní prostírání a ubrusy v restauracích a podobně. Potisk odolá i běžnému vyprání v automatických pračkách.

Veškeré používané materiály a barvy splňují nejpřísnější zdravotní normy.

Perlan/Pervin má atest pro přímý styk s potravinami a s pokožkou [7].

(37)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 37 Obr. 7: Ukázka barveného a potiskovaného Perlanu/Pervinu [7]

2.2.1 Perlan/Pervin WP

V rámci programu pro zdravotnictví a obalové materiály se Perlan/Pervin vyrábí na rubové straně potažen tenkou paropropustnou folií. Tento speciální typ Perlanu/Pervinu lze vyrobit do maximální gramáže 45g/m², 15 g tvoří právě vzniklý laminát. Výsledkem je materiál, který v jednom směru nepropouští tekutiny a v opačném směru je pro vzduch prodyšný. Rubová laminátová vrstva zajistí, že jakákoliv tekutina zůstane při styku s Perlanem/Pervinem WP zachycena v jeho savé části, avšak jelikož je také paropropustná, materiál si dále zachovává vlastnosti klasického Perlanu/Pervinu. Paropropustnost WP verze Perlanu je při použití na různé podložky a prostěradla pod pacienty velmi důležitá, neboť pacientovo tělo je směrem od lůžkovin stále provětráváno, což použití např. igelitové fólie pod prostěradlem zcela vylučuje. Laminát použitý na netkané textilii Perlan/Pervin WP je měkký, poddajný, neklouzavý, nešustící a příjemný na dotyk. Pro snadnější odlišení standardního Perlanu má Perlan WP z lícové strany příjemnou zelenou barvu. Laminát má rovněž atest pro styk s pokožkou [7].

(38)

2.3 Výroba

Výrobní postup se sestává v podstatě ze dvou fází: příprava a zpevnění vlákenné vrstvy. Obě fáze probíhají kontinuálně na agregovaném výrobním zařízení [8].

Příprava vlákenné vrstvy se provádí následovně: Netkané textilie se vyrábí z vlákenné vrstvy připravované na principu technologie vyvinuté v 50. letech minulého století. Na speciálně upraveném bavlnářském mykacím stroji se rozvolňují chomáče vláken a vytvoří se pavučina, která se ukládá podle určitého systému (podélně, příčně) v několika vrstvách nad sebou. Následovné elektrostatické zvlákňování znamená v principu tvorbu kapiláry z kapky polymeru procházejícího tryskou do elektrického pole s napětím až 50 kW. Hotová vlákna se (neuspořádaně) ukládají na textilní materiál, který se pohybuje po povrchu elektrody. Netkané textilie mají mj. filtrační schopnosti, které se nedají dosáhnout žádnou jinou technologií [8].

Dalším krokem je zpevnění vláken. Vlákenná vrstva se zpevňuje chemickým způsobem, a to impregnací, stříkáním a nanášením pojiva tiskem. Jako pojivo se používají disperze polymerů, díky nimž se spotřebuje menší množství pojiv a ušetří se energie. Sušení se provádí na principu koagulace, pojivo tuhne rychleji použitím tzv. síťování [8].

Dále se textilie zušlechťuje barvením. Na konci výrobního procesu je kontrola namotaných rolí netkané textilie, přičemž pokud jsou nalezeny nějaké vady, pošle se výrobek na adjustaci a posléze je uložen na sklad hotové výroby [8].

2.4 Potisk

Potisk Perlanu/Pervinu, ale i jiných netkaných textilií, patří k významným marketingovým nástrojům. Potisknuté netkané textilie se používají např.

v nábytkářském průmyslu jako čalounění, k reklamním účelům na sportovištích,

(39)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 39 ke zneprůhlednění plotů na staveništích, hudebních festivalech, koncertech a k podobnému širokému využití [7].

Ve zdravotnictví se potisk používá na propagaci různých léčiv, zdravotnických přípravků, nebo potisk logy distributora zdravotnických potřeb, výrobce léčiv, či konkrétního zdravotnického zařízení. Každý rok se poptávka po tomto typu reklamy zvyšuje. Nejčastěji se pro zadavatele reklamy vyrábějí podložky a prostěradla pod pacienty na vyšetřovací stoly nebo na lůžková oddělení nemocnic. Potisknutý Pervin/Perlan je možné balit klasicky (stejně jako nepotisknutý Perlan/Pervin) a zadavatel reklamy jej v rámci své běžné obchodní činnosti prodává zdravotnickým zařízením, nebo se balí do reklamních balíčků po 5, 10 nebo 20 ks, které obchodní zástupci distributorů nebo výrobců léčiv rozdávají zdravotnickému personálu jako tzv. všimné při jejich návštěvách. Natisknutou reklamu má pak pacient či personál zdravotnického zařízení stále na očích. Potisk odolá i běžnému vyprání v automatické pračce. Veškeré používané materiály a barvy splňují nejpřísnější zdravotní normy.

Potisknutý Perlan/Pervin má atest pro přímý styk s pokožkou [7].

Obr. 8: Ukázky potisků [7]

2.5 Použití

Perlan/Pervin byl koncem 70. let minulého století primárně pro použití ve zdravotnictví vyvinut, proto i dnes polovina veškeré výroby Perlanu/Pervinu právě

(40)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 40 do zdravotnictví směřuje. Pro zdravotnické účely se jako ideální, v rámci poměru cena/kvalita, stala gramáž 45g/^m2. Perlan se pro zdravotnictví vyrábí jak v klasické verzi, tak ve verzi WP s nepropustnou vrstvou poddajného laminátu, který je umístěn na rubu textilie. Obě verze Perlanu mají atest pro přímý styk s pokožkou a certifikát CE.

Lze je snadno sterilizovat a potisknout na reklamní účely speciálními odolnými barvami se zdravotním atestem [7].

Pro zdravotnictví se Perlan vyrábí ve velmi široké škále rozměrů a výrobků.

Používá se nejčastěji jako různé hygienické podložky pod pacienty, utěrky, ručníky, bryndáky, předložky, žínky atd. Kromě verze s nepropustnou úpravou se pro zdravotnictví vyrábí i v rolovaném provedení [7].

Obr. 9: Ukázky zdravotnického Perlanu [7]

(41)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 41 Obr. 10: Ukázky použití Perlanu ve zdravotnictví [7]

Obr. 11: Ukázky Perlanu WP [7]

Mimo použití ve zdravotnictví se Perlan vyskytuje i v jiných odvětvích [7]:

 pohřebnictví: výstelka rakví, dekor hrobů, ale i obřadních síní apod.,

 potravinářství: filtrace olejů, balení čajů a čajových směsí do sáčků, v mlékárenském průmyslu se používá jako filtr na kontrolu sušeného mléka,

 stavebnictví: vrchní absorbční součást podstřešních difúzních folií,

 strojírenství: filtrace nečistot z hydraulických olejů, řezných a chladících emulsí při zpracování kovů, telefonní ústředny, klimatizační systémy, obalové materiály na choulostivé plastové a skleněné součástky, separační vrstva mezi vodiče,

(42)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 42 Obr. 12: Ukázky použití ve strojírenství a zemědělství [7]

 zemědělství: spádová filtrace při prvotním ošetření mléka, jednorázové utěrky na ošetření skotu,

 další použití: pedikúry, manikúry, masážní salóny, kosmetiky, fotoateliéry apod.

Díky své mimořádné savosti se po povodních v roce 2002 stal neocenitelným pomocníkem při vysoušení archiválií v Národní knihovně České republiky [7].

Obr. 13: Ukázka použití Perlanu při vysoušení archiválií v Národní knihovně ČR (zdroj:

Národní knihovna ČR) [7]

(43)

3 Vlhčené ubrousky

Vlhčený ubrousek (wet wipe = mokré stírání) je čtvercový kus netkané textilie o velikosti cca 17 x 17 cm, který se jednotlivě či po více kusech skládá do obalu pro pohodlné následné použití. Vlhčené ubrousky se používají pro účely čištění domácnosti, osobní a intimní hygieny a v dnešní době zejména dětské hygieny.

3.1 Dětské vlhčené ubrousky

Dětské vlhčené ubrousky jsou jednorázové textilie určené k očištění a osvěžení dětské pokožky při výměně plen. Tento výrobek je také vhodný pro hygienu dětských rukou a tváří. Vlhčené ubrousky jsou vyrobené z netkané textilie technologií SPUNLACED. Navlhčují se speciálními impregnačními roztoky. Tyto roztoky mohou být na bázi vody, mléka nebo oleje [9].

3.1.1 Složení a možná škodlivost dětských vlhčených ubrousků

Složení vlhčených ubrousků bývá různé. Každý výrobce se snaží zaujmout zákazníka něčím jiným, avšak obecně platí, že obsahují vodu, alkohol a parfémy. Voda je hlavní složkou, která slouží také k ředění ostatních složek. Vlhčené ubrousky obsahují také mírné detergenty, vůně a konzervanty. Tyto chemikálie snižují možnost potenciálního podráždění. Mírnost je nezbytná vzhledem k tomu, že ubrousky přicházejí do přímého styku s dětskou citlivou pokožkou. Vlhčené ubrousky obsahují různé složky, které zabraňují v růstu mikroorganismů. Další složkou bývají parfémy, jsou k dostání ale i výrobky bez parfémů [9].

Vlhčené ubrousky určené k péči o dítě většinou obsahují alkohol, který může vysušit a podráždit citlivou dětskou pokožku. Proto nejsou klasické vlhčené ubrousky

(44)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 44 vhodné pro novorozená miminka nebo děti s citlivou pokožkou. Pro tyto děti se vyrábí vlhčené ubrousky, které mají speciální jemné složení bez alkoholu a parfémů s pH 5,5.

Tyto výrobky bývají označeny nápisem „sensitive“ [9].

Jeden z nových trendů v oblasti vlhčených ubrousků je přirozenost. Aby se zvýšila přitažlivost produktu, vyrábí se vlhčené ubrousky s přídavkem Aloe Vera, ovesných vloček, heřmánku, levandule apod. Některé společnosti vyrábí vlhčené „eko“

ubrousky, které jsou biologicky odbouratelné a šetrné k životnímu prostředí. Tyto ubrousky jsou vyráběné z bio-bavlny a jsou určené pro děti s citlivou pokožkou nebo pro rodiče, kterým není lhostejné životní prostředí [9].

I přes publikované články neziskové organizace dTest, které uživatele varují před užíváním dětských vlhčených ubrousků některých značek, není žádné veřejné povědomí či oficiální prohlášení ministerstva zdravotnictví či hygienické stanice, které by považovalo vlhčené ubrousky za škodlivé. Často se i rady a doporučení lékařů velice liší a reklamní kampaně nám hlásají jejich protialergenní, dermatologicky testovanou a absolutně nezávadnou účinnost [23].

Dlouhodobé zkušenosti rodičů a pediatrů však nutí společnost k zamyšlení, zda se jedná opravdu o vhodnou variantu čištění dětské pokožky. Nejčastějšími místy dětské pokožky na těle, na které se ubrousky používají, bývají ruce, genitálie, hýždě a obličej, zejména ústa. Z obsahu složení roztoku, který je uveden výše, vyplývá, že se jedná o skladbu především chemickou. Mimo často obsaženého alkoholu se v ubrouscích objevuje i látka Propylen Glycol.

Na tuto skutečnost upozorňuje ve své knize Doba jedová prof. RNDr. Anna Strunecká, DrSc. a prof. RNDr. Jiří Patočka, DrSc.: "Propylen Glycol (PG) je zvlhčovadlo a rozpouštědlo často používané v šamponech, deodorantech, rtěnkách, krémech a pleťových vodách. Je také ve vlhkých ubrouscích, včetně dětských. Je velmi levný, a tak je jeho používání v kosmetice velmi rozšířené. Při práci s tímto rozpouštědlem je třeba dodržovat bezpečnostní předpisy, protože snadno proniká kůží a je spojený s mnoha zdravotními riziky - poškozuje játra, ledviny i mozek. Je považován za velmi nebezpečný odpad. V podobě PG si aplikujeme na kůži hlavní složku protimrazové kapaliny [10]."

(45)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 45 3.1.2 Výroba

Postup výroby vlhčených ubrousků na stroji značky PCMC ve firmě Ontex CZ

Výroba vlhčených ubrousků probíhá v uzavřeném a hygienickém prostoru, kam mohou jen zaměstnanci, kteří jsou řádně proškoleni. Postup výroby tohoto zboží je znázorněn na Obr. 14 a popsán níže [9]:

(46)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 46 Obr. 14: Schéma výroby vlhčených ubrousků ve firmě Ontex CZ [9]

(47)

 Trny: Netkaná textilie Spunlace ve formě dvojrole se oddělí na jednotlivé role a každá role se dá na jeden trn. Trnů je na stroji s označením PCMC 80, nemusí však být všechny trny obsazeny. Podle toho kolik je trnů obsazeno se udává počet kusů ubrousků v jednom balení.

 Tažný válec: Pod trny jsou umístěny tažné válce, které textilii Spunlace odvíjí z trnů a přivádí k smáčecím tyčím.

 Naváděcí ústrojí: Naváděcí ústrojí vede materiál k smáčecím tyčím, které materiál Spunlace navlhčí roztokem.

 Skládací ústrojí: Do skládacího ústrojí se přivádí rovný a navlhčený matriál Spunlace. Skládací ústrojí si bere matriál jednotlivě z každého trnu a skládá je na sebe, přitom každý ubrousek je složen buď do písmene V, nebo Z a to tak, že se tvary složení musí střídat. Říká se tomu pop-up systém, což znamená, že při vytahování jednoho ubrousku, se z balíčku automaticky povytáhne další kus.

V některých druzích balení jsou jednotlivé kusy ubrousků označeny číslem, aby maminka věděla, kolik ubrousků jí ještě zbývá.

 Řezací ústrojí: K řezacímu ústrojí se přivádí složená textilie Spunlace a je mnohonásobně delší než je potřeba. Dva rotující nože textilii nařežou na požadovanou délku. Tato délka je ve skutečnosti šířkou hotového výrobku.

 Kontrola I.: První kontrola zahrnuje ověření váhy, délky, kvalitu vůně a pop-up systému (skládání na způsob Z a V). Dovoleny jsou čtyři chybné výrobky na 64 – 80 kusů v balíčku, u 24 kusového balíčku jsou povoleny dvě chyby.

 Rozdělovač: Rozdělovač rozděluje a rovnoměrně posílá materiál pro pět baliček.

 Samotná balička: Baliček je u stroje pět a označují se písmeny A, B, C, D, E.

U baličky jsou připraveny obaly v rolích, etikety v rolích a v krabicích jednotlivá víčka. Balička obsahuje v sobě lepící, svářecí a oddělovací zařízení.

Naskládaná netkaná textilie Spunlace vstupuje do baličky nezabalená a vystupuje zabalená v obalu.

 Lepící ústrojí: Lepící ústrojí lepí na obal víčko. Lepidlo musí být naneseno na obal v takovém množství, aby nikde nepřetékalo, a zároveň aby víčko na obalu drželo.

 Sváření: Výrobek se musí zabalit do obalu a to tak, že konce obalu se svaří k sobě. Sváření probíhá za určité teploty. Pokud teplota není správně nastavena, může dojít k penetraci obalu a zároveň poškození výrobku nebo se obal

(48)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 48 nepovede úplně svařit. Obojí se považuje za závadu, výrobek pak není kvalitní, je nafouknutý vzduchem a rychleji vysychá.

 Oddělování: Tato operace zahrnuje oddělování jednotlivých balíčků od sebe a označení balíčků na spodní stranu obalu. Označení je tzv. willet. Willet obsahuje datum a čas výroby, číslo roztoku a identifikaci příslušné balící linky. Označení výrobku slouží k odhalení původce chyby při výrobě. Doposud výroba probíhala v uzavřeném prostoru, jakmile je výrobek označen willetem opouští na pásu uzavřený hygienický prostor a dostává se ke kontrole.

 Kontrola II.: Druhá, nebo taky závěrečná, kontrola ověřuje správnost willetu, perforaci, je-li víčko na výrobku, etiketu, svařená místa, lepidlo, a místy i velikost a váhu.

 Balení: Balení provádějí 2 zaměstnanci, balí výrobky do kartonů, které jsou označeny štítkem. Na štítku je napsáno, co je v kartonu za výrobek a počet výrobků v kartonu. Karton se pošle po páse a zalepí izolační páskou a vyznačí se na něj opět den výroby, balička a číslo roztoku. Kartony se dávají na dřevěné palety a hotová paleta se zabalí strečovací fólií a na fólii se nalepí štítek s názvem výrobku a s počtem výrobků. Zastrečované palety se odvážejí do skladů.

3.1.3 Aktuální nabídka na českém trhu

Na českém trhu se vyskytuje velké množství firem s dětskými vlhčenými ubrousky a každá firma má k dispozici rozšířenou škálu svých produktů (ubrousky parfémované, sensitive, bio, …). Trh s vlhčenými ubrousky detailněji popisuje tabulka níže.

(49)

Studie použitelnosti zdravotnického materiálu Perlan v domácnostech 49 Tab. 2: Přehled nejprodávanějších značek dětských vlhčených ubrousků v ČR

Výrobce Značka Portfolio Vlastnosti

Počet ks v balení

Cena v Kč za 1

ks Obrázek balení

PROCTER &

GAMBLE Pampers Pampers Sensitive

bez obsahu parfému; o 15% silnější než ostatní ubrousky Pampers;

hypoalergenní 56 0,64

Pampers Baby Fresh Clean

osvěžující vůně; pleťové mléko s obsahem čisté vody a aloe;

dermatologicky

testované 64 0,56

Pampers Natural Clean

bez vůně;

pleťové mléko s obsahem čisté vody a

heřmánku, dermatologicky

testované 64 0,47

KIMBERLY-

CLARK Huggies Huggies Pure

extra jemné;

bez parfemace;

neobsahují alkohol ani jiné chemické

přísady 64 0,47

Huggies

Natural Care

obsahují výtažek z Aloe Vera a Vitamín E; bez obsahu

alkoholu 64 0,47

Huggies Soft

Skin

obohacené bambuckým máslem; bez obsahu

alkoholu 64 0,47

Huggies

Everyday

osvěžující okurková vůně;

bez obsahu

alkoholu 64 0,45