Materialinformation. HAGS är i dag ett av Europas ledande företag när det gäller utemiljö.

(1)

Materialinformation

HAGS är i dag ett av Europas ledande företag när det gäller utemiljö.

HAGS utvecklar och

producerar utelekplatser

och har ett av Europas

bredaste sortiment

för möblering i

utomhusmiljöer.

(2)

Innehållsförteckning

Sida

Inledning och generell information... 3

Trä... 4

Ytbehandling trä... 4

HPL & träbaserade skivmaterial... 5

Stål... 6

Övriga metaller... 6

Ytbehandling stål... 7

Fästelement... 9

Plast & gummi... 10

Betong... 11

(3)

Inledning

Detta dokument ska vara en hjälp till dig som säljer HAGS produkter.

Tanken är inte att beskriva allt ner till molekylnivå utan att ge en övergripande bild av hur vi på HAGS har resonerat kring materialval och vilka egenskaper de har.

Våra produkter installeras globalt i offentliga miljöer och därför strävar vi efter att hålla högsta kvalitet på produkterna när det gäller funktion, säkerhet, hållfasthet och finish.

Generell information

HAGS är certifierat enligt ISO 9001 och ISO 14001.

Alla HAGS lekprodukter är tredjepartscertifierade av TŰV enligt den europeiska standarden för ”Lekredskap i offentlig miljö”, EN 1176. Vissa produkter uppfyller även kraven i den motsvarande amerikanska standarden ASTM1487 och finns då listade på Ipemas hemsida.

Annan utrustning certifieras enligt standarder:

Utomhusgym EN 16630, Multisport Arenor EN 15321 och Parkour enligt EN 16899.

Vi har ett tätt samarbete med våra leverantörer och alla material uppfyller kraven enligt gällande lagstiftning, men även andra krav såsom REACH och CPSIA.

Vi tredjepartstestar alla våra material för innehåll av tungmetaller. De plaster vi använder är fria från ftalater. Vi använder inte PVC i våra produkter och strävar efter att företrädesvis välja material med låg miljöbelastning.

För information om återvinning av material, vänligen se dokument

”Inspektion och underhåll av lekplatsutrustning tillhandahållen av HAGS” på vår hemsida www.hags.se

(4)

Trä

Större delen av det trä som används i HAGS produkter är Skandinavisk tätvuxen furu.

Det innebär att den har en naturlig moståndskraft mot röta och svampangrepp men även är formstabil.

Furukvalitén håller SS-EN 1611-1 G4-2, G4-1 eller G4-0 beroende på vad virket ska användas till där -0 är bästa kvalitet. Furu har goda egenskaper som byggmaterial, en av dessa är hög tryck- och draghållfasthet i förhållande till egenvikt. Limträ av furu består av trälameller som limmas samman och får bra hållfasthetsegenskaper och liten form- förändring.

Ek är ett hårt och hållbart träslag som används vid markkontakt för att förhindra röta.

Jatoba är ett tropiskt träslag sk hardwood som är hårt och hållbart. Jatoban kommer från Brasilien.

Bilinga är ett tropiskt träslag sk hardwood som är hårt och hållbart. Bilinga kommer från centrala Afrika.

Accoya En snabbväxande fur från Australien som gör den till ett hållbart miljöval behandlat i en miljövänlig process som ger det mycket bra egenskaper som bl.a.

formstabilitet och rötmotstånd.

Robinia är hållbart träslag sk hardwood. Kallas ibland för falsk akacia och är egentligen en buske som bland annat odlas på plantager i Östeuropa.

Trä är ett naturligt förnyelsebart material och har därför låg miljöbelastning.

I trä förekommer kvistar, sprickor och viss formförändring som en naturlig del.

Alla våra träleverantörer är certifierad enligt FSC eller PEFC.

Ytbehandling trä

För att förhindra röta och mögelangrepp samt erhålla snygg finish på produkterna ytbehandlas i princip alla våra träprodukter.

Furu ytbehandlas i tre steg:

1) Sköljolja (linoljebaserad)

2) Grundlasyr (i vissa fall täcklasyr)

3) Topplasyr upp till 2 lager, beroende på användningsområde

Produkterna hängs upp på en conveyer som sedan löper genom tre olika sprutboxar (se stegen ovan). I dessa sköljs produkterna med respektive vätska. I samtliga steg används vattenbaserade vätskor som innehåller biologiskt nedbrytbara enzymer.

Denna process klassificeras NP1 enligt EN351.1 och då vi påför en skikttjocklek om ca 100-120 µm uppnår vi därmed klassificering 3 enligt EN 599.1 (ungefär samma som klass B impregnering)

Produkter tillverkade i hardwood (jatoba, ek m.m.) levereras antingen obehandlade eller behandlade med sköljolja.

Allt trä från HAGS kan därmed återvinnas som vanligt trä.

(5)

HPL och träbaserade skivmaterial

HPL

HPL (högtryckslaminat) enligt EN 438-6 är ett skivmaterial bestående av ca 60%

cellulosafibermaterial (papper) och ca 40% fenolharts (härdplast) som pressas samman under högt tryck och värme.

HPL är ett hårt och formstabilt material med bra hållfasthetsegenskaper. Det är fuktbeständigt och ganska okänsligt för repor och slag. Det behöver väldigt lite underhåll, är lätt att rengöra och har lång livslängd även utomhus.

Yt-/dekorskiktet består av melamin (härdplast) + transparent uv-skyddsfilm för att reducera kulörförändring vid utomhusexponering. I vissa fall kan även denna yta ha ett inpressat mönster för att tex förhindra halksrisk.

Plywood

Plywood är en kryssfanérskiva, uppbyggd av ett antal fanér som läggs tvärs fiber- riktningen och limmas samman med ett fenolformaldehyd-lim som ger styrka och goda egenskaper mot fukt.

Vi använder flerskikts björkplywood som i vissa fall har en yta av fenol (härdplast) för att ytterligare skydda skivan mot fuktinträngning, stötar och slitage. I vissa fall kan även denna yta ha ett inpressat mönster för att t.ex. förhindra halkrisk.

I de fall plywooden inte har något extra ytskikt, samt då frästa kanter återfinns på produkten, målas hela plywooden/de frästa kanterna, för att förhindra fuktinträngning.

Plywood är under utfasning till förmån för mer väderbeständiga material som t.ex. HPL.

(6)

Stål

Rostfritt stål

HAGS använder rostfritt stål av kvalitet SS-EN1-4301 (304) .

Till vissa rutschplåtar används mönstervalsad plåt. Mönstringen är av betydelse för plåtens hållfasthet (eftersom en tunnare plåt kan användas) men hjälper även till att få en jämn friktion oavsett vilka kläder åkaren har eller vilket väder som råder.

Stål

Man skiljer på varmvalsat och kallvalsat stål.

Det varmvalsade stålet får sin slutliga form i ett varmt (glödande) tillstånd. Detta gör att stålet har så kallat glödskal på ytan. Skalet kan tas bort genom blästring eller betning.

Kallvalsat stål får sin slutgiltiga form i kallt tillstånd från ett ämne där glödskalet är borttaget. Detta ger materialet hög styrka, god formbarhet samt en fin yta som är lämplig för ytbehandling såsom pulverlackering. Det är därför merparten av det stål vi använder i HAGS produkter är tillverkade av kallvalsat stål.

HAGS använder stål med sträckgräns 220 - 600N/mm2 och väljer noggrant ut rätt kvalitet till varje applikation.

Vi använder bara stål med god svetsbarhet för att säkerställa att våra produkter är säkra och hållbara.

Med våra kravspecifikationer styrs innehåll av kisel och fosfor för att kunna uppnå önskat utseende och tjocklek vid t.ex. varmförzinkning.

Gjutjärn och gjutstål

HAGS använder gjutjärn/-gjutstål där det är lämpligt ur produktions- och funktions- hänseende. Vi väljer noggrant ut rätt kvalitet för sitt ändamål t.ex. specficerat gjutstål till svetsade konstruktioner. Men vi använder även gråjärn, segjärn samt gjutet rostfritt stål där så är lämpligt.

Övriga metaller

Aluminium

Aluminium finns på många ställen i HAGS produkter såsom stegpinnar, brand- kårsstänger m.m.

I strängpressade profiler använder vi materialkvalitén EN AW6060 T6.

Vanligaste ytbehandlingen är naturanodisering 20 µm.

På pressgjutet gods används pulverlack och anodisering som ytbehandling.

Andelen återvunnet material i aluminium är väldigt hög vilket gör att miljöbelastningen är relativt låg.

(7)

Ytbehandling stål

Att skydda produkter av stål mot fukt och syre och därmed risken för rost eller som det heter med ett finare namn korrosion, är viktigt för såväl funktion och säkerhet som utseende. Därför använder vi väl beprövade metoder för ytbehandling av våra produkter.

Varmförzinkning

Vid varmförzinkning doppas hela ståldetaljen som ska skyddas i smält zink ca. 460°C.

Detta gör att såväl utvändiga som invändiga ytor kommer att beläggas med ett 35 -300 µm tjockt lager av zink som är metalliskt förbundet med stålet. Hur tjockt skiktet blir styrs framförallt av vilket grundstål man valt. Zink korroderar också liksom stål men det blir vitt istället för rött. Stål korroderar dock 200 gånger snabbare än zink.

Beroende på miljöförhållanden kan antas att zink korroderar med 2 µm per år. Ett skikt på 100 µm bryts alltså ned på 50 år innan stålet under zinkskiktet börjar korrodera.

Zinkkvaliten som HAGS använder är av hög kvalitet (special high grade) och hela processen följer EN-ISO 1461 och 14713-1.

Vi delar upp varmförzinkade kravytor i A, B, och C klass där A är högsta klass och används till exempel för väl synliga ytor på HAGS möbler. Klass C används på stål som är under mark d.v.s. inte synliga men behöver ett bra rostskydd för att fylla sin funktion under lång tid.

Elektrolytisk zinknickelbeläggning

HAGS använder zink/nickel med en tjocklek av minst 8 µm som har en rostskyddande förmåga som är ca 4-5 gånger bättre än vanlig elförzinkning i samma tjocklek.

Det normala är att produkten doppas i en tank och med hjälp av elektricitet binds metallen till stålet. Det är bara utsidan som skyddas mot korrosion.

Mindre detaljer såsom fästelement läggs i en roterande tunna och följer samma process.

Färgen på vår zink/nickel beläggning kan variera från blank silver till matt grå men finns även som svart.

Alla produkter har ett passiveringsskikt som ytterligare förstärker dess rostskyddande förmåga. Våra skruvar och muttrar har även en friktionsreglerande sealer ytterst.

Sealern hjälper även till att förstärka rostskyddet ytterligare.

HAGS väljer leverantörer som har en alkalisk process och följer ISO 2081 samt fri från 6-värt krom.

(8)

Pulverlackering HAGS har en egen modern pulverlacksanläggning där vi kan hantera ett stort antal olika kulörer varav ett tiotal standardfärger. I processen finns det inbyggt både automatiska och manuella kontroller och tester som säkerställer en hög och jämn kvalitet. Vi följer standad ISO 8501-1;2007. Nedan beskrivs processen i fem steg.

Steg 1 Blästring

Allt gods går igenom en s.k. slungbläster då alla utvändiga ytor får rätt ytstruktur samt befrias från föroreningar. Detta gör att förutsättningarna för efterkommande steg blir de allra bästa.

Steg 2 Applicering av grundfärg

Detaljerna beläggs med en polyesterbaserad zinkberikad grundfärg i tjocklek 80-120 µm. Grundfärgen som är grå och i pulverform laddas upp elektriskt och appliceras därefter på ståldetaljerna med 10 st automatiska pistoler. Utöver detta finns 2 st manuella pistoler som används för att måla veck och svetsar som kan behöva ett extra skydd eller där de automatiska pistolerna har svårt att komma åt.

Steg 3 Härdning

Grundfärgen (pulvret) smälts/härdas i en ugn i 185°C.

Steg 4 Applicering av kulör/toppfärg

Även denna är polyesterbaserad och påförs i pulverfom ca 80-140 µm enligt ovan.

Pulverkvaliteten vi använder är en utomhuskvalitet som är motståndskraftig mot UV-strålning, en sk fasadkvalitet.

Steg 5 Härdning

Produkterna härdas i 210°C för att lacken skall få sina slutliga finish/egenskaper.

Ett färgbyte ta ca 8-10 min och vi gör ca 5 färgbyten per dag.

Conveyern är 185 m lång har 64 balkar och klarar godsmått 4000x1600x700 mm.

Det tar ca 3 timmar för en produkt att gå “från start till mål”.

(9)

Fästelement

Fästelement är samlingsnamnet för alla typer av skruvar, muttrar och nitar som finns hos HAGS. Våra fästelement har alltid en viktig funktion att fylla i våra produkter så därför lägger vi stor vikt vid att ha rätt och tydligt specificerad kvalité och att den är känd för alla som kan behöva den kunskapen för att göra sitt jobb.

Maskingängad skruv och mutter

HAGS använder i första hand stålskruv av hållfasthetsklass 8.8 och följer ISO 898-1 samt mutter enligt hållfasthetsklass 8 som följer ISO 898-2. Dessa ytbehandlas elektrolytiskt med zink/nickel (skikttjocklek minst 8 µm) som har mycket goda korrosionsskyddande egenskaper. Utöver detta behandlas skruvar och muttrar med en sealer som ytterligare förstärker korrosionsskyddet samt ger gängorna en bestämd friktion vilket är viktigt för att rätt åtdragningsmoment/klämkraft uppnås.

På vissa muttrar återfinns metallåsning alternativt låsvätska. I vissa fall återfinns även en tvådelad taggig bricka sk Nordlock, för att förhindra oavsiktlig lossning pga t.ex.

vibrationer.

I HAGS sortiment finns även rostfri skruv och mutter av klass A2-70. Dessa är behandlade med vax för att minska risken att gängor skär ihop vid montering och demontering samt för att ge förbandet rätt klämkraft.

För att förhindra oavsiktlig demontering av fästelement samt undvika risk för skador finns i många fall täckhattar på skruvar och muttrar.

Planbrickor

HAGS använder i första hand stålbrickor med en hårdhet av 2-300HV som följer ISO 7089 samt ISO 7092. Dessa ytbehandlas elektrolytiskt med zink/nickel (skikttjocklek minst 8 µm) som har mycket goda korrosionsskyddande egenskaper. Brickans hårdhet har betydelse för att hela förbandet ska få samma höga tålighet och kunna ge förbandet fullgoda egenskaper.

I HAGS sortiment finns även rostfria brickor med en hårdhet >100HV, dessa följer ISO 7094 och ISO 7093.

Nit (blindnit), blindnitmutter/korgmutter

HAGS använder blindnit i antingen rostfritt stål eller aluminium/stål.

Blindnitmuttrar är gjorda av elförzinkat stål.

Korgmuttrar är tillverkade i rostfritt stål A2.

(10)

Plast och gummi

Plast finns i många olika varianter. Alla våra plaster har UV skydd för att undvika färgblekning och försprödning p.g.a. solens strålar. Vissa plaster har även modifierats för att öka hållfasthet, motverka gnissel m.m.

Polyeten, PE

Polyeten är den vanligaste plasten i vårt samhälle och är uppdelad i HD (High density), MD (Medium density) och LD (Low density). LD/MD finns i HAGS rotationsgjutna detaljer medan HD finns i formsprutade detaljer och skivmaterial. Man kan i princip säga att ju högre densitet desto starkare material.

Polyamid, PA

Polyamid är en tuffare plast som ofta använd i mekaniskt påkända konstruktionsdetaljer.

Den finns både med och utan armering. Armeringen kan vara t.ex. glasfiber eller teflon. Ett vanligt handelsnamn är Nylon. Den finns t.ex. i HAGS täckhattar, infästning- detaljer samt i vissa lagringar.

Polypropen, PP

Ofta en bra kompromiss mellan pris, producerbarhet och tålighet. Den finns både med och utan armering. Armeringen kan vara t.ex. glasfiber. Polypropen har en bra väder- beständighet och är väldigt bra mot utmattning dvs. används ofta till gångjärn. Den finns t.ex. i HAGS formsprutade kåpor och Varioline skivor.

Polyuretan, PUR (solid)

Polyuretan är en tvåkomponentsplast som även kallas elastomer. Det är ett mycket tåligt och flexibelt material och används därför på ställen som utsätts för stora krafter och svår nötning. Detta material finns i komponenter avsedda att dämpa krafter från rörliga delar eller där flexibilitet och stor nötning förkommer.

Polyuretan, PUR (skummad)

Även denna är en flerkompononentsplast som under tillverkningsprocess genomgår jäsning så att luftbubblor bildas inne i materialet. Detta ger en porös kärna och en slät yta. Ett material som mycket väl lämpar sig för delar som behöver en stötdämpande funktion. Finns i HAGS sitsar och handtag.

Termoplastisk elastomer, TPE

Detta är en gummiliknande plast som kan formsprutas och ibland också ihop med en hårdare plast typ PP. Se Reddysitsen t.ex. TPE har väldigt bra nötningsegenskaper och är samtidigt flexibel så att den kan användas vid stötupptagning m.m.

(11)

Gummi

Finns både som syntetiskt gummi, ex. EPDM eller SBR och naturgummi.

Gummi är väldigt bra på att ta upp vibrationer och dämpa rörelse. Används i vissa anslagsdämpare som kräver stor flexibilitet såsom Mobilus, Multipondo och Hopper.

Gungdäck är tillverkade av bildäck som i sin tur är tillverkade av både naturgummi och syntetiskt gummi.

Återvunnen plast

Ecogrip är ett exempel på återvunnen plast hos HAGS där 89 % är återvunnen polyeten med ett 2 mm tjockt skikt på ena sidan.

Ett annat exempel är brädor till möbler i återvunnen polyeten.

Betong

Betongen vi använder är standard gjutbetong. I vissa större produkter samt i produkter med högre krav på hållfasthet, stödarmeras betongen.

Betong används i markfundament, soffundament m.m.

I de fall betong skall gjutas på plats av kund finns medföljande anvisningar som anger kvalitet.

(12)

HAGS Aneby AB Box 133, 578 23 Aneby

Tel. 0380 473 00 Fax. 0380 451 26 hags@hags.com www.hags.se