KSB SuPremE A. Drift-/monteringsanvisning

(1)

KSB SuPremE A

Drift-/monteringsanvisning

(2)

Redaktionsruta

Drift-/monteringsanvisning KSB SuPremE A Originaldriftanvisning

(3)

Innehållsförteckning

Ordlista ... 5

1 Allmänt ... 6

1.1 Grundsatser ...6

1.2 Målgrupp ...6

1.3 Övriga gällande dokument ...6

1.4 Symboler ...6

2 Säkerhet ... 7

2.1 Varningar ...7

2.2 Allmänt ...7

2.3 Avsedd användning ...7

2.4 Kvalifikation och utbildning av personal ...7

2.5 Följder och faror då driftanvisningen ej följs ...8

2.6 Säkerhetsmedvetet arbete ...8

2.7 Säkerhetsanvisningar för operatören ...8

2.8 Säkerhetsanvisningar för underhålls-, inspektions- och montagearbeten ...8

2.9 Otillåtna driftsätt ...8

2.10 Programvaruändringar ...9

2.11 Elektromagnetisk kompatibilitet ...9

3 Transport/mellanlagring/återvinning ... 10

3.1 Kontrollera leveranstillstånd ...10

3.2 Transportera ...10

3.3 Lagring ...11

3.4 Avfallshantera/ återvinna ...11

4 Beskrivning ... 13

4.1 Allmän beskrivning ...13

4.2 Beteckning ...13

4.3 Märkskylt ...13

4.4 Tekniska data ...14

4.5 Pumpstorlek ...14

4.6 Uppställningssätt ...14

4.7 Beräknade ljudnivåvärden ...16

4.8 Balansering ...17

5 Uppställning/installation ... 18

5.1 Säkerhetsbestämmelser ...18

5.2 Kontroller innan uppställningen påbörjas ...18

5.3 Ställ upp motorn resp. elmotorn ...19

5.4 Elektrisk anslutning ...20

5.5 Pressa på och dra av motorkomponenter ...23 Innehållsförteckning

(4)

6 Idrifttagning/Urdrifttagning ... 24

6.1 Mät isolationsmotståndet ...24

6.2 Åtgärder före idrifttagningen ...25

6.3 Start ...25

6.4 Driftövervakning ...26

6.5 Driftpauser ...26

6.6 Stopp ...27

7 Service/underhåll ... 28

7.1 Säkerhetsbestämmelser ...28

7.2 Underhåll/inspektion ...29

7.3 Demontera motorn ...31

7.4 Montera motorn ...32

8 Fel, orsaker och åtgärder ... 34

9 Tillhörande dokumentation ... 36

9.1 Sammanställningsritning med detaljförteckning ...36

10 EU-försäkran om överensstämmelse ... 38

Index ... 39

Innehållsförteckning

(5)

Ordlista

Drivsida

Sidan på motorn med fri axelände för anslutning av arbetsmaskinen som ska drivas med en koppling resp. drivskiva och rem (driv- eller maskinelement).

Motor

Konstruktionsenhet består av motor och varvtalsregleringssystem

Motor

Anordning som utför mekaniskt arbete genom att omvandla olika energiformer (t.ex. elektrisk energi) till rörelseenergi.

Pumpsida

Sidan på motorn med fläkt och fläktkåpa.

Ordlista

(6)

1 Allmänt

1.1 Grundsatser

Driftsanvisningen är en del av den byggserie som nämns på försättsbladet. I driftsanvisningen beskrivs korrekt och säker användning för alla driftsfaser.

Typskylten anger modellserie, viktiga driftsdata och serienummer. Serienumret är unikt för produkten och används för identifiering vid alla senare affärstransaktioner.

För att garantin ska gälla måste närmaste KSB-serviceställe kontaktas omgående vid skador.

1.2 Målgrupp

Målgruppen för driftanvisningen är tekniskt utbildad fackpersonal.

1.3 Övriga gällande dokument

Tabell 1: Översikt över gällande dokument

Dokument Innehåll

Driftsanvisning(ar) för pump(ar) Korrekt och säker användning av pumparna i alla driftsfaser

Driftanvisningar PumpDrive S Korrekt och säker användning av PumpDrive S i alla driftsfaser

Anslutningsschema Elektrisk anslutning

För tillbehör och/eller integrerade maskindelar ska motsvarande dokumentation för respektive tillverkare följas.

1.4 Symboler

Tabell 2: Använda symboler

Symbol Betydelse

✓ Förutsättning för åtgärdsanvisningen

⊳ Anmodad åtgärd vid säkerhetsanvisningar

⇨ Åtgärdsresultat

⇨ Hänvisningar

1.

2.

Åtgärdsanvisning i flera steg

OBS!

beskriver rekommendationer och viktiga hänvisningar för hantering av produkten

1 Allmänt

(7)

2 Säkerhet

Alla anvisningar som anges i det här kapitlet skall beaktas med hög risk för personskador.

2.1 Varningar

Tabell 3: Kännetecken för varningar

Symbol Förklaring

! FARA FARA

Detta signalord betecknar ett farligt förhållande med hög risk, som kan orsaka dödsfall eller svåra skador.

! VARNING VARNING

Betecknar ett farligt förhållande med medelhög risk, som kan orsaka dödsfall eller svåra skador.

VARNING SE UPP

Betecknar fara som kan medföra risk för maskinen och dess funktion.

Allmän fara

Den här symbolen betecknar i kombination med ett signalord faror som kan orsaka dödsfall eller skador.

Farlig elektrisk spänning

Den här symbolen betecknar i kombination med ett signalord faror som är förknippade med elektrisk spänning och anger information för skydd mot elektrisk spänning.

Maskinskador

Den här symbolen betecknar i kombination med ordet VARNING faror för maskinen och dess funktion.

2.2 Allmänt

Driftsanvisningen innehåller grundläggande anvisningar för uppställning samt drift och underhåll, som garanterar en säker hantering av produkten och bidrar till att person- och sakskador kan undvikas.

Säkerhetsanvisningarna i samtliga kapitel i driftanvisningen ska följas.

Före montering och idrifttagning ska ansvarig fackpersonal/maskinägare ha läst genom driftanvisningen och förstått hela innehållet.

Driftanvisningens innehåll måste alltid finnas tillgängligt för fackpersonalen på plats.

Anvisningar som är placerade på produkten måste beaktas och vara i fullt läsbart skick. Detta gäller exempelvis för:

▪ Märkning för anslutningar

▪ Typskylt

Maskinägaren ansvarar för att de lokala bestämmelser som inte anges i driftanvisningen följs.

2.3 Avsedd användning

Denna produkt får inte användas utöver fastställda värden vad gäller nätspänning, nätfrekvens, omgivningstemperatur, motoreffekt, pumpmedium, volymflöde, varvtal, densitet, tryck, temperatur och andra anvisningar som anges i driftsanvisningen eller de övriga gällande dokumenten .

Produkten får inte användas inom områden med explosionsrisk.

2.4 Kvalifikation och utbildning av personal

Personalen måste ha relevanta kvalifikationer för transport, montering, användning, underhåll och service. Ansvarsområde, behörighet och övervakning av personal vid montering, användning, service och underhåll måste noga regleras av maskinägaren.

!

FARA

2 Säkerhet

(8)

Om personalen saknar relevant kunskap ska detta åtgärdas genom utbildning och undervisning som genomförs av fackpersonal. Eventuellt genomför maskinägaren utbildningen på uppdrag av tillverkaren/leverantören.

Utbildning som rör produkten får endast genomföras under uppsikt av teknisk fackpersonal.

2.5 Följder och faror då driftanvisningen ej följs

▪ Om driftanvisningen inte följs upphör all garanti att gälla och inga skadeståndsanspråk kan göras.

▪ Om denna driftanvisning inte följs t.ex. kan det t.ex. medföra följande faror:

– Risk för personskador på grund av elektrisk, termisk, mekanisk och kemisk inverkan samt explosioner

– Bortfall av viktiga funktioner hos produkten

– Bortfall av föreskrivna metoder för skötsel och underhåll – Fara för miljön p.g.a. läckage av farliga vätskor

2.6 Säkerhetsmedvetet arbete

Vid sidan av de säkerhetsanvisningar som anges i driftanvisningen samt den avsedda användningen, gäller följande säkerhetsbestämmelser:

▪ Olycksfallsföreskrifter, säkerhets- och driftsbestämmelser

▪ Explosionsskyddsföreskrifter

▪ Säkerhetsbestämmelser rörande hantering av farliga ämnen

▪ Gällande normer och lagar

2.7 Säkerhetsanvisningar för operatören

▪ Montera beröringsskyddet för heta, kalla och rörliga delar och kontrollera dess funktion.

▪ Ta inte bort beröringsskyddet under drift.

▪ Ställ skyddsutrustning för personal till förfogande och använd den.

▪ Förhindra faror orsakade av elektricitet (för detaljer: se nationella föreskrifter och/eller kontakta lokala energiföretag).

2.8 Säkerhetsanvisningar för underhålls-, inspektions- och montagearbeten

▪ Ombyggnad eller ändring är tillåten endast efter godkännande från tillverkaren.

▪ Använd endast originaldelar eller delar godkända av tillverkaren. Användning av andra delar kan upphäva ansvaret för de därav uppkomna följderna.

▪ Maskinägaren ombesörjer att alla service-, underhålls- och monteringsarbeten utförs av auktoriserad och kvalificerad fackpersonal, som skaffat sig tillräckligt med information genom att ingående studera driftanvisningen.

▪ Utför samtliga arbeten på produkten när den inte är i drift och försatt i spänningslöst tillstånd.

▪ Arbeten på produkten får endast utföras när den är stillastående.

▪ Montera eller ta säkerhets- och skyddsanordningar i drift igen omedelbart efter avslutade arbeten. Följ instruktionerna för idrifttagning innan enheten tas i drift igen.

2 Säkerhet

(9)

2.10 Programvaruändringar

Programvaran har utvecklats särskilt för den här produkten och har testats grundligt.

Ändringar av eller tillägg i programvaran eller programvarukomponenterna är inte tillåtna. Detta gäller en de programvaruuppdateringar som tillhandahålls av KSB.

2.11 Elektromagnetisk kompatibilitet

EMV-direktivet fastställer kraven om störfasthet och störpåverkan för elektriska apparater.

2.11.1 Krav enligt EN 61800-3-2 – nätövertoner

Produkten är en professionell apparat i den mening som avses i EN 61000-3-2.

Vid anslutning till det publika lågspänningsnätet måste åtgärder vidtas eller ett anslutningstillstånd inhämtas från det ansvariga energiföretaget.

Vid anslutning till ett industrinät krävs inget anslutningstillstånd.

Motor ≤1 000 W Motor > 1 000 W

2 Säkerhet

(10)

3 Transport/mellanlagring/återvinning

3.1 Kontrollera leveranstillstånd

1. Kontrollera när varor överlämnas att alla förpackningar är oskadade.

2. Vid transportskador ska skadorna noggrant undersökas, dokumenteras och omgående redovisas skriftligt till KSB resp. återförsäljaren och

försäkringsbolaget.

3.2 Transportera FARA

Felaktig transport

Livsfara på grund av nedfallande delar!

▷ Transportera motorn endast i angivet läge.

▷ Använd alltid alla lyftöglor som finns på motorn för transport.

▷ Skruva alltid in lyftöglorna (ögleskruvar) till monteringsytan och dra åt dem.

▷ Använd lämpliga och godkända lyftredskap.

Ta endast bort och spara eller inaktivera ev. befintliga transportsäkringar precis före idrifttagning. Använd eller aktivera transportsäkringarna för ytterligare transporter.

Fäst och transportera motorn så som bilden visar.

Bild 1: Transportera motorn t.o.m. pumpstorlek 132 3 Transport/mellanlagring/återvinning

(11)

Bild 2: Transportera motorn fr.o.m. pumpstorlek 160

3.3 Lagring

Vid transport ska de blanka anliggningsytorna (axeländar, flänsytor) förses med ett korrosionsskydd med begränsad hållbarhet (< 6 månader). Vidta lämpliga

korrosionsskyddsåtgärder för längre lagringstider.

Vrid axlarna 1 gång per år för att undvika permanenta märken efter stilleståndet. Vid längre lagringstid minskar livslängden för lagrens fett (åldrande).

Byt ut slutna lager efter 48 månaders lagringstid.

Lagring utomhus

OBS

Skador till följd av fukt, smuts eller skadedjur under lagring Korrosion/smuts på motorn!

▷ Vid lagring utomhus ska motorn eller den förpackade motorn med tillbehör förvaras vattentätt. Då får inte övertäckningarna eller presenningarna för skydd mot vädret beröra lagergodsets ytor.

▷ Säkerställ en tillräcklig luftcirkulation genom mellanlagda distansträblock.

▷ För att garantera ett skydd mot markfuktighet ska motorer och förpackade motorer ställas ned på lastpallar, balkar eller fundament.

▷ Förhindra att de sjunker ned i marken.

Vidta lämpliga åtgärder vid extrema klimatförhållanden, t.ex. salthaltig och/eller dammig, fuktig atmosfär.

Lagring inomhus

Lagerlokaler ska skydda mot extrema väderleksförhållanden och vara torra, damm-, frost-, stöt- och vibrationsfria samt väl ventilerade.

3.4 Avfallshantera/ återvinna

På grund av vissa komponenter ska produkten behandlas som restavfall:

Metalliskt blanka ytor

Lagringstid Slutna lager

3 Transport/mellanlagring/återvinning

(12)

1. Demontera produkten.

2. Separera materialen t.ex. efter:

- aluminium

- plastkåpa (återvinningsbar plast) - nätdrosslar med kopparlindningar

- kopparledningar för den interna ledningsdragningen 3. Kassera enligt lokala föreskrifter och lagbestämmelser.

Kretskort, ledningselektronik, kondensatorer och elektroniska komponenter behandlas som restavfall.

3 Transport/mellanlagring/återvinning

(13)

4 Beskrivning

4.1 Allmän beskrivning

Magnetlös synkron-reluktansmotor i effektivitetsklassen IE4 enligt IEC/CD 60034-30 Ed. 2 (05-2011), för driften med KSB PumpDrive S utan rotorlägesgivare

4.2 Beteckning

Exempel: A 200L 4 11 0B3

Tabell 4: Förklaring till beteckning

Förkortning Betydelse

A Grundkonstruktion

200L Axelhöjd [mm]

4 Märkvarvtal [v/min], t.ex. 4 = 1500 v/min

11 Paketlängd/spänning

0B3 Grundtyp

4.3 Märkskylt

KSB Aktiengesellschaft Frankenthal

67227 Frankenthal

IE4

3~IEC60034

MatkW V1/min

A IP

SN

Typcos φ Hz°Camb

Nmkg Insul.

Eff 4/4 Eff 3/4 Eff 1/2

Made in Germany EN50347

IE4 acc. IEC/CD 60034-30 Ed. 2 2 1

3 4 56

7 8

9 10 11 12 13 14 15

16 17 18 19 20

Bild 3: Märkskylt (exempel)

1 Verkningsgradklass 2 Pumpserie

3 Teknisk standard minsta

verkningsgrad 4 Verkningsgrad vid mätpunkten

5 Verkningsgrad vid belastning med

¾ av märklasten 6 Verkningsgrad vid belastning med

½ av märklasten

7 Isoleringsklass 8 Skyddsklass

9 Vikt 10 Märkvridmoment

11 Högsta omgivningstemperatur vid

full effekt 12 Märkfrekvens

13 Effektfaktor (inte verksam till

nätet) 14 Typbeteckning

15 Serienummer 16 Märkström

17 Märkvarvtal 18 Märkspänning för matande

omriktare

19 Märkeffekt 20 KSB-materialnummer

4 Beskrivning

(14)

4.4 Tekniska data

Tabell 5: Tekniska data

Egenskap Värde

Isoleringsklass F

Omgivningstemperatur 40 °C

Åtdragningsmomentet i % av

märkvridmomentet max. 10 s 100 %

kontinuerligt 50 %

Maximalt åtdragningsmomentet i % av märkvridmomentet 110 %

Skyddsklass IP55

Lackering RAL 1036

4.5 Pumpstorlek

▪ Axelhöjd: 71M - 225M

▪ Märkeffekt: 0,55 kW–45 kW Tabell 6: Uppställningssätt

Grundtyp Pumpstorlek andra uppställningssätt

B3 alla B6, B7, B8, V5, V6

V15 t.o.m. 132 V1, V3, V35, B5, B35

från 160 B35, V35

4.6 Uppställningssätt

Tabell 7: Uppställningssätt grundtyp B3

Grundtyp andra uppställningssätt Pumpstorlek

H1 ≤ 132 H1 ≥ 160

IM B3 IM B6

✔ ✔

IM B7

✔ ✔

IM B8

✔ ✔

4 Beskrivning

(15)

H1 ≤ 132 H1 ≥ 160

IM V5

✔ ✔

IM V6

✔ ✔

Tabell 8: Uppställningssätt grundtyp V15

H1 ≤ 132 H1 ≥ 160

IM V15

IM V1

✔¹⁾ -

IM V3

✔¹⁾ -

IM V35

✔ ✔

1) Avtagbara fötter på grundtyp IM V15 4 Beskrivning

(16)

H1 ≤ 132 H1 ≥ 160

IM B5

✔¹⁾ -

IM B35

✔ ✔

4.7 Beräknade ljudnivåvärden

Tabell 9: Ljudnivå

Märkvarvtal

[v/min] Märkeffekt

[kW] Pumpstorlek Ljudtrycksnivå²⁾ [dB (A)]

3000 1500

✘ - 0,55 71M 70

✘ - 0,75 80M 70

✘ - 1,1 80M 70

✘ - 1,5 90S 70

✘ - 2,2 90L 70

✘ - 3 100L 71

✘ - 4 112M 71

✘ - 5,5 132S 71

✘ - 7,5 132S 71

✘ - 11 160M 71

✘ - 15 160M 71

✘ - 18,5 160L 72

✘ - 22 180M 72

✘ - 30 200L 72

✘ - 37 200L 72

✘ - 45 225M 72

- ✘ 0,55 80M 60

- ✘ 0,75 80M 60

- ✘ 1,1 90S 60

- ✘ 1,5 90L 60

- ✘ 2,2 100L 60

- ✘ 3 100L 60

- ✘ 4 112M 61

- ✘ 5,5 132S 61

- ✘ 7,5 132M 61

- ✘ 11 160M 61

4 Beskrivning

(17)

Märkvarvtal

[v/min] Märkeffekt

[kW] Pumpstorlek Ljudtrycksnivå²⁾ [dB (A)]

3000 1500

- ✘ 30 200L 62

- ✘ 37 225S 62

- ✘ 45 225M 62

4.8 Balansering

Rotorn är dynamiskt balanserad enligt ISO 1940-1. Rotorns balanseringskvalitet motsvarar balanseringskvalitetssteg G 2,5.

Märkning

▪ Som standard balanseras dynamiskt med halv kil (märkning "H") enligt ISO 21940-32. Drivelementet måste också balanseras med halvt kilspår enligt kilspårspecifikationen.

2) uppmätt vid tomgång med märkvarvtal enligt IEC 60034-9 4 Beskrivning

(18)

5 Uppställning/installation

5.1 Säkerhetsbestämmelser FARA

Uppställning i explosionsfarliga miljöer Explosionsrisk!

▷ Ställ aldrig upp motorn i explosionsfarliga miljöer.

VARNING

Elektriska maskiner har heta ytor. Borttagning av nödvändiga skydd, felaktig användning av maskinen, felaktigt handhavande eller otillräckligt underhåll kan leda till dödsfall, svåra personskador eller materiella skador.

▪ Låt motorn först svalna innan du påbörjar arbetena på motorn.

▪ Ta endast bort skydd när det står så.

▪ Komponenter (ledningar m.m.) får inte ligga an mot motorhuset

▪ Kontrollera tekniska data på skyltarna på motorhuset.

5.2 Kontroller innan uppställningen påbörjas

Uppställningsplats

VARNING

Uppställning på ostadigt och icke bärande underlag Person- och materialskador!

▷ Kontrollera att trycktåligheten är i enlighet med klass C12/15 för betongen i exponeringsklass XC1 enligt EN 206-1.

▷ Underlaget måste vara härdad, jämnt och horisontalt.

▷ Följ viktangivelser.

1. Kontrollera byggkonstruktionen.

Byggkonstruktionen måste förberedas enligt dimensionerna på måttskissen/

uppställningsplanen.

Uppställningshöjd

≤ 1 000 m över NN Skyddstak/ extra tak

Vid vertikal uppställning ska man ställa upp ett skyddstak/extra tak.

▪ Vid vertikal maskinuppställning med axeländen nedåt, för att förhindra att främmande föremål faller ned i fläktkåpan.

▪ Vid vertikal maskinuppställning med axeländen uppåt, för att förhindra att vätska tränger in längs axeln.

Vid uppställning eller lagring utomhus, skärma av motorn med ett lämpligt skydd för att undvika bildning av kondensvatten på elektroniken, inverkan under lång tid av Vertikal uppställning

Uppställning utomhus

5 Uppställning/installation

(19)

Anliggningsytornas jämnhet

På motorer upp till pumpstorlek 132 kan fötterna alternativt monteras och demonteras. Fr.o.m. pumpstorlek 160 är fötterna fast monterade; därför är uppställningsmöjligheterna begränsade fr.o.m. modellstorlek 160 (se kap. ).

Tabell 10: Anliggningsytornas jämnhet för motorer med fötter

Pumpstorlek (BG) Jämnhet (mm)

≤ 132 0,10

≥ 160 0,15

Ventilation

VARNING

Felaktig uppställning Överhettning av motorn!

▷ Följ de nedan angivna minimiavstånden till intilliggande moduler.

▷ Hindra aldrig motorns ventilation.

▷ Förhindra direkt insugning av frånluft från intilliggande moduler.

X

Bild 4: Minimiavstånd X

Tabell 11: Minimiavstånd X till intilliggande moduler

Pumpstorlek Minimiavstånd X [mm]

71 -100 25

112-132 30

160-180 45

200-225 50

5.3 Ställ upp motorn resp. elmotorn

Kontrollera innan uppställningen påbörjas

▪ Bättra på skador i lackeringen.

▪ Rengör metalliskt blanka ytor som är försedda med korrosionsskyddsmedel med lacknafta, när dessa är nödvändiga för problemfri montering och/eller

maskinuppställning.

Inriktning och fastsättning

OBSERVERA

Följ vibrationsvärden vid drift enligt ISO 10816-1.

Observera vid inriktning och fastsättning:

▪ Jämn anliggning

▪ Korrekt fastsättning av fot- resp. fläns

▪ Undvik stela kopplingar

▪ Exakt inriktning vid direkt koppling 5 Uppställning/installation

(20)

▪ Att fastsättningsytorna är fria från smuts

▪ Undvik konstruktionsrelaterade resonanser med rotationsfrekvensen och dubbla nätfrekvensen.

▪ Missljud vid vridning av rotorn för hand

Följande åtgärder är nödvändiga för kompensering av den radiella förskjutningen mot kopplingen och för horisontell justering av motorn resp. elmotorn gentemot arbetsmaskinen (t.ex. pump):

▪ Vertikal placering

Placera shims för vertikal positionering under fötterna för att undvika sneda spännkrafter på maskinen. Antalet mellanlägg ska vara så litet som möjligt, använd få staplade mellanlägg.

▪ Horisontell placering

Förskjut motorn resp. elmotorn åt sidan på fundamentet och bibehåll den axiella linjeringen (vinkelfel) för den horisontella placeringen.

▪ Kontrollera vid positioneringen att det finns en jämn runtgående axialspalt vid kopplingen.

▪ Jämn gång

En stabil vibrationsfri fundamentutformning enligt DIN 4024 och en exakt uppriktning av kopplingen samt ett väl balanserat drivelement (koppling, remskivor, fläkt, ...) är förutsättningar för en jämn och vibrationsfri gång

▪ En komplett balansering av maskinen med drivelementet kan vara nödvändig.

Anvisningar och utvärderingskriterier enligt ISO 10816

▪ Infästning av fot/fläns

Använd de gängstorlekar som föreskrivs i EN 50347 för infästning av motorns resp. elmotorns fot- och fläns på fundamentet resp. vid maskinflänsen. Fäst maskinen i de fyra fot- resp. flänshålen som ligger vinkelrätt mot varandra. Valet av fästelementens hållfasthet åligger kunden. Vi rekommenderar: för

fästelement för motorer upp till och med pumpstorlek 160 mm hållfastklass 5.6 eller högre, fr.o.m. pumpstorlek 180 mm hållfasthetsklass 8.8 eller högre.

Dra åt eller avlägsna inskruvade lyftöglor efter uppställningen.

5.4 Elektrisk anslutning VARNING

Felaktig nätanslutning Skada i elnätet; kortslutning!

▷ Följ de tekniska anslutningsvillkoren från den lokala elleverantören.

FARA

Farlig spänning

Livsfara på grund av strömstöt!

▷ Låt endast kvalificerad yrkespersonal utföra alla arbeten och med stillastående motor som säkrats mot återinkoppling. Detta gäller också hjälpströmkretsar (t.ex. stilleståndsuppvärmning).

▷ Motorn får inte vara elektriskt ansluten vid några arbeten på öppen anslutningsbox.

▷ Om försörjningsnätet avviker från märkvärdena för spänning, frekvens, kurvform och symmetri, ökar uppvärmningen och påverkar den elektromagnetiska kompatibiliteten.

Vid alla arbeten på anslutningsboxen ska följande observeras:

Kompensering av den radiella förskjutningen mot kopplingen och för horisontell justering

Anslutningsdosa

(21)

▪ Förslut ytterligare öppna genomföringar med O-ringar eller lämpliga planpackningar.

▪ Ta hänsyn till åtdragningsmomenten för kabelförskruvningar och för andra skruvar.

▪ Fixera kilarna för provningsdriften utan drivelement.

▪ Se till att O-ringen sitter rätt på anslutningsboxens utsida för att garantera kapslingsklassen vid montering av kabelförskruvningar i efterhand.

OBSERVERA

Använd endast anslutningskablar med korrekta kabelareor, som ingår i adaptersatsen från KSB, för anslutning. Vid användning av andra kabel för anslutning på motoranslutningsplinten, använd alltid kabelskor med motsvarande kabelarea och skruvstorlek.

Ansluta motorn

U1 V1 W1

U2 V2 W2

U V W

KSB PumpDrive S

KSB SuPremE

PE PE

Bild 5: Klämbredd

1. Kontrollera att aktuell nätspänning stämmer överens med uppgifterna på motorns märkskylt.

2. Bryt upp befintliga uppbrytbara öppningar i anslutningsboxen, undvik skador på anslutningsplinten, kabelanslutningar osv. i anslutningsboxens

innerutrymme.

3. Anslut motor i stjärnkoppling med KSB PumpDrive S. Förbind klämmorna U2/V2/W2 med de medföljande stjärnpunktsbyglarna.

Motorn ansluts till klämmorna U1, V1, W1 på PumpDrive S via klämmorna U1, V1, W1.

4. Ansluta jordledare.

Tabell 12: Anslutningsbara kabelareor

Pumpstorlek max. anslutningsbara kabelareor [mm²]

71 ... 80 4

90 ... 160 M 6

160 L 16

180 25

200 ... 225 50

Tabell 13: Jordledarens skruvstorlek

Pumpstorlek Jordledarens gängstorlek

63 ... 90 M 3,5/M 4

100 ... 112 M 5

(22)

Pumpstorlek Jordledarens gängstorlek

132 ... 180 M 6

200 ... 225 M 8

Som standard är motorerna avsedda för höger- och vänsterrotation. När nätkablarna ansluts med fasföljden U1, V1, W1 på PumpDrive S resulterar det i en högerrotation (sett från motorsidans axelände). Om två anslutningar kastas om, sker en

vänsterrotation (t.ex. U, V, W). Med parametreringen på PumpDrive S kan en rotationsriktningsändring utföras utan att skifta en anslutning. Se driftanvisningen för PumpDrive S.

5.4.1 Åtdragningsmoment

VARNING

Skador på kabelmanteln Kabelanslutning!

▷ Anpassa åtdragningsmomenten till kabelmantelmaterialen.

Använd korrekt åtdragningsmoment enligt följande tabell vid kabelförskruvningar av metall och plast för direktmontering på motorn, samt andra förskruvningar (t.ex.

reduceringar).

Tabell 14: Skruvstorlekar och åtdragningsmoment för elanslutningen

Pumpstorlek Anslutningsbox/

lock för anslutnings

box

Anslutningar på anslutningspl

int

Fastsättning av anslutnings

plint

Jordledaran

slutning Kabelförskr uvningar

Antal skruvar 8 6 2 11 1

71 Gänga M5 M5 M5 M5 M25

Åtdragningsmoment [Nm] 4,5 2 45 6 4

Åtdragningsmoment [Nm] 4,5 2 4,5 6 4

Åtdragningsmoment [Nm] 45 2 4,5 6 4

180 Gänga M6 M5/ M8 M5/ M8 M5/ M8 M32

Åtdragningsmoment [Nm] 10 2/ 6 4,5/ 9,5 6/23 6

Åtdragningsmoment för kabelförskruvningar

VARNING

Skador på kabelmanteln Skador på motorn!

Rotationsriktning

Kabelförskruvningar

(23)

Tabell 15: Skruvstorlekar och åtdragningsmoment för mekaniska komponenter

Pumpstorlek Lagersköldar Avluftningshuv Fastsättning av

PumpDrive S motorhus

Antal skruvar 8 6 2

71 Gänga M5 M5 M6

Åtdragningsmoment [Nm] 6 6 10

80 Gänga M5 M5 M8

90 Gänga M5 M5 M8

100 Gänga M6 M5 M8

112 Gänga M8 M5 M10

132 Gänga M8 M5 M10³⁾

5.5 Pressa på och dra av motorkomponenter

▪ Använd gängan på axeländen för att pressa på drivkomponenter (koppling, remskiva osv), värm vid behov ev. upp drivkomponenterna.

▪ Använd en lämplig anordning för avdragning.

▪ Använd inga slag vid påpressning och avdragning (t.ex. med hammare eller liknande).

▪ Ta hänsyn till tillåtna radiella eller axiella krafter via axeländen på maskinlagret och överskrid inte dem.

3) Anpassning av PumpDrive med extra motorfötter.

(24)

6 Idrifttagning/Urdrifttagning

6.1 Mät isolationsmotståndet

Före idrifttagning liksom efter en längre tids lagring eller stilleståndstid krävs en mätning av isolationsmotståndet.

FARA

Farlig spänning

Livsfara på grund av strömstöt!

▷ Låt endast kvalificerad yrkespersonal utföra alla arbeten med en stillastående motor som säkrats mot återinkoppling. Detta gäller också hjälpströmkretsar (t.ex. stilleståndsuppvärmning).

▷ Motorn får inte vara elektriskt ansluten vid några arbeten på öppen anslutningsbox.

FARA

Farlig spänning på klämmorna Livsfara på grund av strömstöt!

▷ Vid eventuella anslutna nätkablar, se till att nätspänning inte kan slås på.

▷ Efter mätningen av isolationsmotståndet, urladda lindningen genom att ansluta den till jordpotentialen.

Tabell 16: Gränsvärden för minsta isolationsmotstånd och kritiskt isolationsmotstånd för statorlindningen

Märkspänning UN <1 kV

Mätspänning 500–1 000 V

Minsta isolationsmotstånd för nya,

rengjorda eller reparerade lindningar 200 MΩ

Kritiskt specifikt isolationsmotstånd efter

lång drifttid 0,5 MΩ/kV

▪ Räkna med lindningstemperaturer ≠ 25 °C vid mätning; räkna om det uppmätta värdet till referenstemperaturen 25 °C för att kunna göra en jämförelse enligt tabellen ovan.

– Isolationsmotståndet halveras för varje 10 K temperaturökning.

– Isolationsmotståndet fördubblas för varje 10 K temperaturminskning.

▪ Torra, nya lindningar har typiskt ett isolationsmotstånd över 100–2 000 MΩ, beroende på lindningsstorlek, utförande och märkspänning. När

isolationsmotståndet ligger nära minimivärdet kan detta bero på fuktighet och/

eller nedsmutsning.

▪ Under drifttiden kan isolationsmotståndet för lindningarna sjunka till det kritiska isolationsmotståndet pga. av omgivningen och driftinfluenser. Det kritiska isolationsmotståndet beräknas vid en lindningstemperatur på 25 °C genom att multiplicera märkspänningen (kV) med det specifika kritiska motståndsvärdet (0,5 MΩ/kV).

Kritiskt motstånd för märkspänning UN = 400 V: 400 V x 0,5 MΩ/kV = 0,2 MΩ

✓ Observera driftanvisningen för det använda isolationsmätinstrumentet.

1. Ta bort redan anslutna kablar i huvudströmkretsen från klämmorna.

2. Mät isolationsmotståndet för lindningen mot maskinhuset, om möjligt vid en lindningstemperatur på 20–30 °C. För andra temperaturer gäller andra värden Exempel:

6 Idrifttagning/Urdrifttagning

(25)

När det uppmätta värdet ligger nära det kritiska värdet, kontrollera isolationsmotståndet med korta intervall.

Torka lindningen resp. rengör och torka den demonterade rotorn grundligt. Ta hänsyn till att isolationsmotståndet är lägre vid varm lindning efter torkning av rengjord lindning. Isolationsmotståndet går endast att bedöma korrekt efter omräkning till referenstemperaturen 25 °C.

6.2 Åtgärder före idrifttagningen OBSERVERA

Idrifttagning endast i samband med PumpDrive S.

Första idrifttagning

Ta hänsyn till följande före den första idrifttagningen:

▪ Korrekt montering och uppriktning av motorn resp. elmotorn

▪ Anslutning av motorn resp. elmotorn enligt den föreskrivna rotationsriktningen

▪ Driftförhållandena stämmer överens med uppgifterna på märkskylten

▪ Korrekta inställningsförhållanden för drivelementen beroende på typ (t.ex.

inriktning och balansering av kopplingar, remkrafter vid remdrift,

kuggtandskrafter och kuggflanksspel vid kugghjulsdrift, radiellt och axiellt spel vid kopplade axlar)

▪ Överensstämmelse med minsta isolationsmotstånd och minsta luftavstånd

▪ Korrekt utförda jord- och potentialutjämningskopplingar

▪ Åtdragning av alla fästskruvar, förband och elektriska anslutningar med de föreskrivna åtdragningsmomenten

▪ Avlägsna inskruvade lyftöglor efter uppställningen eller se till att de inte kan lossna

▪ Manuell rotation av rotorn för att kontrollera om den stryker emot.

▪ Utförande av alla beröringsskyddsåtgärder för rörliga och spänningsförande komponenter

▪ Vid oanvänd axelände, övertäckning av den öppna axeländen och säkring av kilarna så att de inte slungas ut

▪ Temperaturkänsliga komponenter (ledningar osv.) får inte ligga an mot maskinhuset

Återidrifttagning

Före återidrifttagning efter ett underhåll eller efter en längre stilleståndstid ska följande observeras:

▪ Kontrollera att axeln löper fritt när motorn fortfarande är frånslagen.

▪ Följ anvisningarna i avsnittet "Första idrifttagningen".

6.3 Start

Start av motorn sker endast från stillastående via manöverenheten eller genom styrning av den matande PumpDrive. Kontrollera rotationsriktningen igen direkt efter start.

(26)

6.4 Driftövervakning VARNING

Roterande eller spänningsförande komponenter Dödsfall, allvarlig personskada eller materiella skador

▷ Om skydd måste tas bort, ska man först koppla från motorn.

▷ Undvik att beröra aktiva eller roterande komponenter.

VARNING

Varm yta

Risk för brännskador!

▷ Undvik att röra vid ytan efter en längre tids motordrift.

VARNING

Kondenserande luftfuktighet i maskinens inre vid varierande maskin- och/eller omgivningstemperaturer

Korrosionsrisk på grund av kondensvatten!

▷ Öppna pluggarna (om de är monterade) för att tömma ut vattnet beroende på omgivnings- och driftförhållandena; töm ut vattnet och förslut åter pluggarna.

▷ Om maskinen är utrustad med avledningsplugg, kan vatten ledas ut automatiskt.

Upprätthåll resp. kontrollera följande under driften:

▪ Förändringar jämfört med normal drift, t.ex. högre effektbehov, temperaturer eller vibrationer, ovanliga ljud eller lukter, aktivering av

övervakningsanordningar osv.

▪ Stäng av maskinen vid ojämn gång resp. onormala ljud och låt ta redan på orsaken vid läckor

▪ Om den mekaniska gången blir bättre omedelbart efter avstängningen, finns magnetiska eller elektriska orsaker. Om den mekaniska gången inte blir bättre efter avstängningen, finns det mekaniska orsaker: t.ex. otillräcklig balansering av elmotorn eller arbetsmaskinen, otillräcklig uppriktning av maskinsatsen, drift av motorn vid systemresonans (system = motor + grundram + fundament osv.)

▪ Vid felfri mekanisk maskingång ska man koppla in de eventuellt befintliga kylanordningarna och fortsätta observera maskinen under en tid vid tomgångsvarvtal.

Belasta maskinen vid felfri gång. Kontrollera om gången är jämn, avläs och protokollför värdena för spänning, ström, effekt. Avläs och protokollför även arbetsmaskinens motsvarande värden om möjligt.

▪ Övervaka och protokollför temperaturerna på lager, lindningar osv. upp till fortvarighetstillståndspunkten, om möjligt med de tillgängliga

mätanordningarna.

▪ Kontrollera kylverkan vid frekvent start eller inbromsning resp. vid ständiga varvtalsändringar under märkvarvtal.

6.5 Driftpauser

Korta driftstopp

Längre driftstopp (> 1 månad)

Driftsätt maskinen eller rotera åtminstone rotorn ungefär en gång i månaden vid 6 Idrifttagning/Urdrifttagning

(27)

6.6 Stopp

Motorn betraktas endast som frånslagen när den matande PumpDrive S är

spänningsfri. Att ställa PumpDrive S i driftläget "OFF" ger inte tillräckligt skydd mot oavsiktlig återinkoppling.

1. Koppla från motorn så att den är helt spänningsfri.

(28)

7 Service/underhåll

7.1 Säkerhetsbestämmelser FARA

Felaktigt underhåll av pump/pumpaggregat/pumpdelar Skada på pumpen/pumpaggregatet/pumpdelarna!

▷ Underhåll pump/pumpaggregat/pumpdelar regelbundet.

▷ Skapa en serviceplan som särskilt beaktar smörjmedel, packbox och koppling.

Maskinägaren ombesörjer att alla service-, underhålls- och monteringsarbeten utförs av auktoriserad och kvalificerad fackpersonal, som skaffat sig tillräckligt med information genom att ingående studera driftanvisningen.

VARNING

Oavsiktlig inkoppling av motorn resp. pumpaggregatet

Skaderisk på grund av rörliga delar och farliga strömmar i kroppen!

▷ Genomför endast arbeten på motorn resp. pumpaggregatet när de elektriska anslutningarna är frånkopplade. Ta förutom huvudelkretsarna även hänsyn till befintliga extra eller hjälpströmkretsar.

▷ Observera kondensatorernas urladdningstid. Vänta fem minuter efter att PumpDrive S stängts av tills farliga spänningar har försvunnit.

▷ Säkra pumpaggregatet mot oavsiktlig inkoppling.

VARNING

Oavsiktlig inkoppling av pumpaggregatet Skaderisk på grund av rörliga delar!

▷ Säkra pumpaggregatet mot oavsiktlig inkoppling.

▷ Genomför arbeten på pumpaggregatet endast vid bortkopplade elektriska anslutningar.

VARNING

Hälsofarliga och/eller heta pumpmedier, hjälp- och drivmedel Risk för personskador!

▷ Följ lagbestämmelser.

▷ Observera skyddsåtgärderna för människor och miljö när pumpmediet tappas ur.

▷ Sanera pumpar som arbetar med hälsovådliga medier.

VARNING

Pumpen står inte stadigt

Risk för klämskador på händer och fötter!

▷ Vid montering/demontering ska pumpen/pumpaggregatet/pumpdelar säkras mot vältning och fall.

Med ett underhållsschema och minimala underhållsåtgärder går det att undvika dyra reparationer och samtidigt säkerställa en felfri och tillförlitlig drift av pumpen, pumpaggregatet och pumpdelarna.

7 Service/underhåll

(29)

Undvik att använda våld i samband med demontering och montering av motorn.

7.2 Underhåll/inspektion

7.2.1 Driftövervakning

VARNING

Roterande eller spänningsförande komponenter Dödsfall, allvarlig personskada eller materiella skador

▷ Om skydd måste tas bort, ska man först koppla från motorn.

▷ Undvik att beröra aktiva eller roterande komponenter.

VARNING

Varm yta

Risk för brännskador!

▷ Undvik att röra vid ytan efter en längre tids motordrift.

VARNING

Kondenserande luftfuktighet i maskinens inre vid varierande maskin- och/eller omgivningstemperaturer

Korrosionsrisk på grund av kondensvatten!

▷ Öppna pluggarna (om de är monterade) för att tömma ut vattnet beroende på omgivnings- och driftförhållandena; töm ut vattnet och förslut åter pluggarna.

▷ Om maskinen är utrustad med avledningsplugg, kan vatten ledas ut automatiskt.

Upprätthåll resp. kontrollera följande under driften:

▪ Förändringar jämfört med normal drift, t.ex. högre effektbehov, temperaturer eller vibrationer, ovanliga ljud eller lukter, aktivering av

övervakningsanordningar osv.

▪ Stäng av maskinen vid ojämn gång resp. onormala ljud och låt ta redan på orsaken vid läckor

▪ Om den mekaniska gången blir bättre omedelbart efter avstängningen, finns magnetiska eller elektriska orsaker. Om den mekaniska gången inte blir bättre efter avstängningen, finns det mekaniska orsaker: t.ex. otillräcklig balansering av elmotorn eller arbetsmaskinen, otillräcklig uppriktning av maskinsatsen, drift av motorn vid systemresonans (system = motor + grundram + fundament osv.)

▪ Vid felfri mekanisk maskingång ska man koppla in de eventuellt befintliga kylanordningarna och fortsätta observera maskinen under en tid vid tomgångsvarvtal.

Belasta maskinen vid felfri gång. Kontrollera om gången är jämn, avläs och protokollför värdena för spänning, ström, effekt. Avläs och protokollför även arbetsmaskinens motsvarande värden om möjligt.

▪ Övervaka och protokollför temperaturerna på lager, lindningar osv. upp till fortvarighetstillståndspunkten, om möjligt med de tillgängliga

mätanordningarna.

▪ Kontrollera kylverkan vid frekvent start eller inbromsning resp. vid ständiga varvtalsändringar under märkvarvtal.

(30)

7.2.2 Underhåll

Genomför noggrant och regelbundet underhåll, service och renoveringar för att upptäcka fel och åtgärda dem tidigt innan de leder till följdskador. Då

driftförhållandena är mycket olika kan endast allmänna frister anges vid felfri drift.

Det är nödvändigt att anpassa underhållsintervallen efter de lokala förhållandena (smuts, start-/stoppfrekvens, belastning, osv.).

Genomför inspektionerna genast om problem eller ovanliga förhållanden som utgör en elektrisk eller mekanisk överbelastning av växelströmsmotorn uppträder (t.ex.

överbelastning, kortslutning osv.).

Åtgärder efter utlöpta drifttidsintervaller resp. tidsfrister:

Åtgärder Driftstidsintervall Tidsfrister

Första service efter 500 drifttimmar senast efter 1/2 år

rengör allt efter lokal

föroreningsnivå -

Huvudservice ungefär var 14 000:e

drifttimme senast efter 2 år

Då driftförhållandena är mycket olika kan endast allmänna frister anges vid felfri drift.

7.2.3 Servicearbeten Första service

Den första inspektionen efter monteringen eller reparationen av växelströmsmotorn sker normalt efter ca 500 drifttimmar, men senast efter ett halvår.

Under driften, kontrollera om:

▪ Den elektriska karakteristiken följs.

▪ De tillåtna temperaturerna på lagren inte överskrids.

▪ Växelströmsmotorns jämna gång och arbetsljud inte har försämrats.

Kontrollera vid stillestånd om

▪ Inga sättningar och sprickor bildats i fundamentet

Åtgärda omgående otillåtna avvikelser som konstaterats vid servicen.

OBSERVERA

Ytterligare kontroller krävs dessutom i enlighet med de eventuellt tillhörande extra ledningarna eller motsvarande de särskilda anläggningsspecifika förhållandena.

Huvudservice 1 x årligen

Kontrollera under motorgången:

▪ Den elektriska karakteristiken följs

▪ De tillåtna temperaturerna på lagren inte överskrids Kontrollera vid stillestånd om

▪ Inga sättningar och sprickor bildats i fundamentet

▪ Växelströmsmotorns uppriktning ligger inom den tillåtna toleransen

▪ Alla fästskruvar för mekaniska samt för elektriska anslutningar är ordentligt åtdragna

▪ Lindningarnas isolationsmotstånd är tillräckligt stora

▪ Kablar och isolerande komponenter är i korrekt skick och inte har några Servicefrist

Genomförande

Servicefrist Genomförande

(31)

7.2.3.1 Bättra på lackskador

VARNING

Lackskador Korrosionsrisk!

▷ Bättra genast på lackskador så att korrosionsskyddet är säkerställt.

Kontakta servicecentret innan du reparerar lackskador. Där får du information om den korrekta lackuppbyggnaden och hur du kan bättra på lackskador.

7.2.3.2 Lagring

Vid längre lagringstid minskar livslängden för lagrens fett. Vid kontinuerligt smorda lager leder detta till en minskning av lagrets livslängd. Ett byte av lager och fett rekommenderas redan efter 12 månaders lagringstid; om tiden överstiger 4 år, ska lagren eller fettet bytas ut.

Rekommenderad lagerbytesfrist under normala driftförhållanden:

Tabell 17: Lagerbyte

Kylvätsketemperatur Driftsätt Lagerbytesfrist

40 °C horisontell kopplingsdrift 40 000 tim

40 °C med axiella och radiella

krafter 20 000 tim

OBSERVERA

Lagrens livslängd minskar t.ex. vid lodrät maskinuppställning, stora vibrations- och stötbelastningar, frekvent reverseringsdrift, högre omgivningstemperatur, högre varvtal osv.

7.3 Demontera motorn

7.3.1 Allmän information/säkerhetsbestämmelser

VARNING

Varm yta Skaderisk!

▷ Låt pumpaggregatet svalna till omgivningstemperaturen.

VARNING

Ofackmässig lyftning/förflyttning av tunga moduler eller komponenter Person- och materialskador!

▷ När tunga moduler eller komponenter förflyttas skall lämpliga transportmedel, lyftanordningar och lyftmedel användas.

Följ alltid säkerhetsföreskrifter och anvisningar. (⇨ Kapitel 7 Sida 28) Ta hänsyn till den fullständiga ritningen vid demontering och hopsättning.

Våra servicetekniker står till tjänst vid eventuella skador.

Märk den aktuella tilldelningen av fästelement samt anordningen av de inre kopplingarna för sammansättningen innan demonteringen påbörjas.

▪ Byt ut eventuellt korroderade skruvar.

▪ Skada aldrig isoleringen på spänningsförande delar.

▪ Dokumentera positionen för effekt- och tilläggskyltar som ev. ska demonteras.

▪ Undvik skador på centreringsskuldror.

Skydda lagren mot att fukt, smuts och fuktighet tränger in.

Lagerlivslängd

Lagerbyte

Kopplingsanslutningar

(32)

7.3.2 Ta bort skyddstaket (tillval) 1. Lossa skyddstakets fästskruvar.

2. Ta av skyddstaket.

7.3.3 Demontera fläktkåpan

1. Ta bort skruvarna från fläktkåpan.

2. Dra av fläktkåpa bakåt.

7.3.4 Demontera fläkten

1. Lossa klämskruvar resp. avlägsna säkringsringen (modellstorleksberoende).

2. Dra av fläkten med lämpligt verktyg.

7.3.5 Montera loss rotorn

OBS

Felaktig demontering Skador på rotorplåtpaketet!

▷ Placera alltid rotorn på lämpliga lagerbockar.

Bild 6: Lägg ner rotorn

1. Ta bort kilarna från motorsidan och pumpsidan.

2. Ta bort skruvarna från lagerskölden på motorsidan.

3. Ställ upp motorhuset vertikalt (motorsidan uppåt) dra ut lagerskölden och rotorn ur motorhuset med ett lämpligt lyftdon.

7.3.6 Demontera lagret Fast lager drivsida

1. Ta bort motorsidans kil från axeln.

2. Ta bort låsringen eller lagerlocket på lagerskölden och ta av lagerskölden.

3. Dra av lagret med lämpligt verktyg.

Frigående lager pumpsidan

1. Dra av fjäderbrickan från axeländen.

2. Dra av lagret med lämpligt verktyg.

7.4 Montera motorn

(33)

Montering VARNING

Skada inte lindningar som skjuter ut från statorhuset när lagerskölden monteras!

7.4.2 Montera lager Fast lager på motorsidan

OBS

Ej fackmannamässig montering Skador på axeltätningsringen!

▷ Se till att centreringen blir korrekt vid montering av rotorn i motorhuset.

1. Dra på det föreskrivna lagret på axeln.

2. Sätt på lagerskölden.

3. Fixera lagret med låsring eller lagerlock på lagerskölden.

4. Montera motorsidans kil på axeln.

Frigående lager pumpsida

1. Dra på det föreskrivna lagret på axeln.

2. Sätt på fjäderbrickan på axeln.

7.4.3 Montera rotorn

OBS

Ej fackmannamässig montering Skador på axeltätningsringen!

▷ Se till att centreringen blir korrekt vid montering av rotorn i motorhuset.

1. Applicera flytande tätningsmedel på lagersköldens centreringsskuldra och husets vätsketätning.

2. Ställ upp motorhuset vertikalt (motorsidan uppåt) och för in lagerskölden och rotorn i motorhuset med ett lämpligt lyftdon.

3. Fäst skruvarna på lagerskölden på motorsidan (⇨ Kapitel 5.4.1 Sida 22) . 4. Sätt i pumpsidans kilar.

7.4.4 Montera fläkten 1. Dra på fläkten.

2. Fäst klämskruvar resp. sätt på säkringsringen (modellstorleksberoende).

7.4.5 Montera fläktkåpan

1. Sätt på fläktkåpan och fixera den med skruvar (⇨ Kapitel 5.4.1 Sida 22) .

7.4.6 Montera skyddstak (tillval) 1. Sätt på skyddstaket på motorn.

2. Dra åt skyddstakets fästskruvar.

(34)

8 Fel, orsaker och åtgärder VARNING

Felaktigt utförda arbeten vid felavhjälpning på pumpen/pumpdelarna Skaderisk!

▷ Vid alla arbeten för felavhjälpning på pumpen/pumpdelarna måste alla anvisningar i driftanvisningen resp. dokumentation från tillverkaren av tillbehören följas.

Om problem inträffar som inte beskrivs i nedanstående tabell måste KSB-kundtjänst kontaktas.

Motorn startar inte.

Brumljud vid start.

Brumljud vid drift.

Hög uppvärmning vid tomgång.

Hög uppvärmning vid belastning.

Slipande ljud Radiella vibrationer Axiella vibrationer Felaktig rotationsriktning Tabell 18: Fel

A B C D E F G H I Möjliga orsaker Åtgärder

✘ Ingen spänning ligger an Kontrollera nätsäkringarna, kontrollera

nätspänningen, kontrollera drifttillståndet för PumpDrive S

✘ Fasfel på PumpDrive S Kontrollera fasen och sätt i

förekommande fall åter i säkringen

✘ Felaktig nätkabelsanslutning/

fel i tilledningen Kontrollera kabeldragningen

✘ Nätsäkring är för låg för ingångsströmmen

för PumpDrive S Observera anslutningsvärdena från

projekteringsinformationen för PumpDrive S och VDE 0100

✘ Tillåtet spänningsintervall över-/

underskridet Kontrollera utspänningen för PumpDrive

S; mata motorn med en föreskriven spänning

✘ Aktivering saknas Sätt in bygeln i PumpDrive S/säkerställ

frigivning via fältbuss

✘ Ingen börvärdessignal (intern/extern) Kontrollera börvärdessignalen (intern/

extern), börvärdet måste ligga över ärvärdet

✘ Sensorfel (signalfel) Kontrollera sensor och sensorkabel

✘ Kortslutning vid styrkablar Kontrollera/byt ut styrkablar/

anslutningar

✘ 24 V-spänningsförsörjning överbelastad Koppla motorn spänningsfri, åtgärda överbelastning i 24 V-

försörjningskretsen

✘ ✘ Pumpen är igensatt Åtgärda blockering av pumpen manuellt

✘ ✘ Normalt driftsätt för styrningen Högfrekvent brumljud upp till 50 % märkvarvtal är ett normalt

driftförhållande för motorn

✘ ✘ Drivningen överbelastad Minska effektbehovet genom att sänka

varvtalet, kontrollera motor/pump/last med avseende på blockering

A B C D E F G H I

8 Fel, orsaker och åtgärder

(35)

A B C D E F G H I Möjliga orsaker Åtgärder

✘ Temperatur i kraftelektronik eller motorlindning för hög (särskilt vid högt vridmoment och lågt varvtal)

Minska omgivningstemperaturen genom att förbättra ventilationen,

förbättra kylningen genom att rengöra kyllamellerna,

kontrollera att motorns insugsöppning inte är tilltäppt,

kontrollera fläktens funktion,

minska effektbehovet genom att ändra driftpunkten (systemspecifikt),

kontrollera tillåten belastning och använd ev. extern ventilation

✘ Lagerskador Kontrollera lagret och byt det vid behov

✘ Start av rotorn i statorn Kontrollera lagret och byt det vid behov, kontrollera rotorn och byt den vid behov

✘ Rotorobalans Kontrollera förenligheten mellan axel

och drivelement, demontera rotorn och balansera den ev. på nytt

✘ Felaktig uppställning Kontrollera fundamentet och

kontrollera uppställningsplatsen med avseende på lösa och icke-bärande uppställningsytor

✘ felaktig anslutning av pumpen/ lasten Kontrollera att motorn är korrekt riktad mot pumpen/lasten, kontrollera

kopplingen

✘ Felaktig rotationsriktning inställd Ändra rotationsriktningen via

parametreringen för PumpDrive S, byt alternativt två fasledare

8 Fel, orsaker och åtgärder

(36)

9 Tillhörande dokumentation

9.1 Sammanställningsritning med detaljförteckning

Bild 7: Aluminiumutförande Tabell 19: Artikelförteckning

Det.nr. Komponentlista Det.nr. Komponentlista

99-9.01/.02 Tätningssats 833 Anslutningsbox

180-1 Stator 835 Klämplatta

321.01/.02 Radialkullager 900.01/.02/.03 Skruv

334.02 Lagersköld på motorsidan 903 Plugg

344.01 Lagersköld på pumpsidan 914.01/.02/.03 Insexskruv

421.01/.02 Radialtätningsring 920 Mutter

550 Bricka 930.01/02 Säkring

561 Låsstift 932.01/.02/.03 Låsring

818 Rotor 940.01/.02 Kil

831 Fläkthjul 950 Fjäder

832 Avluftningshuv 970 Märkskylt

9 Tillhörande dokumentation

(37)

Bild 8: Gjutjärnsmotor Tabell 20: Artikelförteckning

Det.nr. Komponentlista Det.nr. Komponentlista

99-9.01/.02 Tätningssats 833 Anslutningsbox

180-1 Stator 835 Klämplatta

321.01/.02 Radialkullager 900.01/.02/.03 Skruv

334.02 Lagersköld på motorsidan 903 Plugg

344.01 Lagersköld på pumpsidan 914.01/.02/.03 Insexskruv

421.01/.02 Radialtätningsring 920 Mutter

550 Bricka 930.01/02 Säkring

561 Låsstift 932.01/.02/.03 Låsring

818 Rotor 940.01/.02 Kil

831 Fläkthjul 950 Fjäder

832 Avluftningshuv 970 Märkskylt

9 Tillhörande dokumentation

(38)

10 EU-försäkran om överensstämmelse

Leverantör: KSB Aktiengesellschaft

Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal (Tyskland) Härmed förklarar tillverkaren att produkten:

KSB SuPremE A

KSB-uppdragsnummer: ...

▪ överensstämmer med alla bestämmelser i följande direktiv i deras aktuella version:

– Motor: Direktiv 2006/95/EG "Lågspänning"

Vidare förklarar tillverkaren att:

▪ följande harmoniserade internationella standarder har tillämpats:

– EN 50347

▪ Tillämpade nationella tekniska normer och specifikationer, särskilt:

– EN 60034 (VDE 0530)

Start av avsedd användning är förbjuden till dess att man fastställt att slutprodukten överensstämmer med maskindirektivet.

EG-försäkran om maskinens överensstämmelse har upprättats:

Frankenthal, 2012-06-01

Joachim Schullerer

Chef produktutveckling automationsprodukter KSB Aktiengesellschaft

Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal

10 EU-försäkran om överensstämmelse

(39)

Index

A

Avfallshantering 12 Avsedd användning 7

B

Beteckning 13

D

Demontering 31

E

Explosionsskydd 18

F

Fackpersonal 8 fläkt 32, 33

G

Garantianspråk 6

K

Kvalifikation 7

M

Märkskylt 13

P

Personal 7

S

Säkerhetsmedvetet arbete 8

T

Tekniska data 14 Transportera 10 Typskylt 6

U

Underhåll 29

Uppställning/montering 18 Uppställningssätt 14 Utbildning 8

W

Vid skada 6

Å

Åtgärda fel 34

Ö

övriga gällande dokument 6 Index

(40)