Förslag 2 Förflyttningar av mindre maskiner

Det andra förslaget innehåller ett smärre antal förflyttningar av lättare maskiner vilka inte kräver omfattande arbete. Detta förslag har den största mängden av förändringar och dessa visualiseras tydligt i Figur 33. Förslag 2 bygger på förslag 1 och förutsätter att dessa ändringar redan

implementerats.

Plåtklipp är den operationsstation med flest inflöden direkt från Inleverans, fler än två tusen, vilket gör Plåtklipp till första operationen i flödet. Majoriteten av utflödet från Plåtklipp fortsätter till Stans Amada, Anod, Adhesiv och Fräs. Därför gynnar det flödet om Plåtklipp flyttas högre upp på kartan, mot Inleverans, för att dels minimera avståndet från Inleverans till Plåtklipp, dels minimera

avståndet mellan Plåtklipp och Anod, vilket är ett bakåt flöde. En större kontinuitet i flödet uppstår eftersom utflödet från plåtklipp aldrig behöver gå tillbaka i riktning mot Inleverans. För att detta ska vara möjligt bör Kap flyttas ner under Plåtklipp. Denna förflyttning av Kap frigör utrymme för komponentlagret som flyttas dit Kap är placerad i dagsläget. Detta ökar inte avståndet från dörren till komponenternas lagerhyllor då majoriteten av lagret bara återfinns till höger istället för vänster om porten.

Skyddsfilm som i nuläget står i område A vid Plåtklipp kan byta plats med Ex-press. Detta på grund av att inflödet till Skyddsfilm främst kommer från Anod och Tryck-Svecia, varför denna förflyttning minskar avståndet för dessa flöden till Skyddsfilm. Utflödet från Skyddsfilm fortsätter till Stans Amada. Således kan en förflyttning av Skyddsfilm till område B där Ex-press i dagsläget står leda till en minskad transportsträcka för både in- och utflöden från Skyddsfilm. Det finns totalt 5

excenterpressar varav en är ombyggd och används till operationen ’Prägling plast’. Denna maskin är placerad i område C i hörnet vid ESKO-skär-slits och ska förbli kvar på sin plats. Däremot kommer de fyra andra excenterpressarna ej behålla sin centrala plats i område B. För det första är det för många excenterpressar för att bearbeta de relativt låga inflödena. Det är totalt 356 inflöden till

operationsstationen EX-press på ett år, i vilken fler än mekaniska operationer än bara

excenterpressarna är inkluderade (se Bilaga 5). Inflöden kommer främst från Adhesiv och Plåtklipp och utflödet fortsätter främst till Mont/Inpack. För att ha ett så logiskt flöde inom fabriken som möjligt kan en eller två av excenterpressarna flyttas till området under Kap och en annan kan flyttas till området C i hörnet bredvid ESKO-skär-slits. På så sätt kan flödet från Plåtklipp fortsätta till EX- press i område A och flödet från Adhesiv till excenterpressarna placerade i området C. De en eller två resterande excenterpressarna kan lagras i lackeringsrummet eller säljas av.

I dagsläget är Gravering, Hål och Fräs placerade i ett och samma rum i området A. Dessa tre operationsstationer har analyserats och det visar sig att väldigt få antal flöden färdas mellan dessa operationer, därav kan de separeras. Graveringen kan flyttas till området C, dvs närmare

Mont/Inpack. Förslagsvis kan Gravering placeras i samma area som Adhesiv och Skär-laminera. Detta på grund av att inflödet till gravering kommer främst från Adhesiv och Skär-laminera samt att

utflödet fortsätter till Mont/Inpack. På så sätt behöver inte material gå bakåt i flödet från Adhesiv till Gravering. Även hål kan flyttas från rummet till området B. Detta på grund av att undvika bakåt flödet från Mekanisk-klipp till Hål samt bidra till ett mer kontinuerligt flöde då utflödet från Hål fortsätter till Slip, Anod och Mont/Inpack. För att skapa tillräckligt med utrymme i område B för Skyddsfilm och Hål bör även Mek-klipp flyttas ner till utrymmet mittemot Stans Amada, vilket inte förändrar dess läge på vägen.

I förslaget ingår även att placera alla Fler-Op maskiner bredvid varandra, vilket dels underlättar för personalen, dels gynnar flödet då transport till Fler-Op alltid går till samma ställe. Vad gäller personalen innebär en samling av maskinerna till ett litet kluster att samma operatör lättare kan

sköta dem alla utan att behöva springa tvärs över rummet i tid och otid eller att dubbelbemanning tarvas med en egen operatör till en av maskinerna.

Flöden i och till tryckrummet har redan underlättats i förslag 1 genom dörren upp till utrymme D. I detta förslag förenklas transporterna där ytterligare genom att mellanväggen som delar upp rummet kortas och flöden går mellan Atmace och Klipp-ark istället för mellan de båda Atmace-maskinerna. Förslag 2 i korthet:

1. Korta mellanväggen i tryckrummet 2. Samla Mek-klipp mittemot stansrummet 3. Flytta ihop Fler-Op- maskinerna

4. Flytta Grav till utrymme C 5. Flytta upp Plåtklipp

6. Flytta Ex-press i utrymme B till utrymme A 7. Flytta Hål till utrymme B

8. Flytta ned Kap

9. Lager till vänster av utrymme A, mindre till höger 10. Flytta Skyddsfilm till utrymme B

Alla ändringar kan enkelt spåras i Figur 33 genom en cirkel med tillhörande siffra på den plats i lokalen där skillnaden gjorts. Har exempelvis en maskin flyttats ligger siffran vid den nya placeringen, ej den tidigare. Lagret som flyttats till vänster i utrymme A, vilket är punkt 9 i listan har markerats på den nya platsen, trots att detta egentligen är stort. Tanken är givetvis att allt fritt utrymme från ytterväggen ned till maskinerna kan nyttjas som lager, skillnaden består enkom i att mer plats nu är tillgänglig till vänster.

För att fullt ut förstå punktlistan ovan, som delar upp förslaget i tydliga, praktiska åtgärder, måste ordningen i viss mån överses. En del förflyttningar bygger på en annan, Plåtklipp kan till exempel inte flyttas upp innan lagret flyttats åt vänster för att bereda plats åt denna. Lagret kan inte flyttas förrän Kapen också flyttats. Allt är en kedja som hänger samman, men i listan har de mer fristående

Figur 33: Produktionslayouten med förslag 2 implementerat