5. Resultat
5.3 Processen för avvikelse-‐hantering
Figur 8 BAEs matrisorganisation (RV0001)
Ansvaret delas upp så att projekten ansvarar för frågorna vad och när, medan funktionerna ansvarar för vem och hur. BAE har valt att använda sig av en matrisorganisation för att utnyttja resurser maximalt, skapa kontinuitet, använda standardiserade produktmoduler samt målorienterade projekt. (RV0001)
Projektorganisationen anpassas efter respek-‐ tive projekt och varierar i omfattning och
komplexitet. Projektorganisationen bestäms i uppstarten av projektet och de övergripande rollerna kan ses i Figur 9. (RV0001)
Project Manager (PM) Project Controller (PC) Project Planner (PPL) Offset Manager (OM)
Project Quality & Configuration Manager (PQM) Technical Project Manager (TPM) Through Life Manager (TLM) Program Procurement Manager (PPM) Production Support Manager (PSM)
Figur 9 Övergripande projektmodell (RV0001)
5.3 Processen för avvikelse-‐
hantering
5.3.1 Syfte med avvikelsehanteringen
Avvikelsehanteringen syftar till att kontrollera kvaliteten på produkter i monteringen. När en avvikelse sker vid ankomsten, monteringen eller slutkontrollen ska den rapporteras via avvikelsehanteringsprocessen för att kunna gå till botten med avvikelsen och se till att det inte sker upprepade gånger. (IN1061)
5.3.2 Avvikelsehantering – en stöd-‐ process
Avvikelsehanteringen är en stödprocess som finns parallellt i bland annat montering och slutkontroll. Det kan handla om avvikelse på köpt eller egentillverkad artikel samt felmon-‐ tage. Beroende på var felet upptäcks kommer avvikelsen ta olika vägar i processen. BAE an-‐ vänder sig i dagsläget av IN1061 – hantering av avvikelser, som är en instruktion för hur avvikelsehanteringen ska skötas. IN1061 är en förklarande instruktion till processen för avvi-‐ kelsehantering, Figur 10 och Bilaga B: Process-‐
Figur 10 Processkarta över avvikelsehanteringen (IN1061)
Processen har tre stycken huvudanvändare, dessa är produktionsteknik, konstruktion samt operativt inköp. Konstruktion har det yttersta ansvaret för att en ändring görs på artiklar. Operativt inköp håller kontakten med leveran-‐ törer och följer upp åtgärder för att avvikelser inte ska uppträda igen. Produktionsteknik är de som, förutom montörerna, oftast kommer i kontakt med avvikelserna först. Det är de som i ett första skede koordinerar avvikelsen och ser till att rätt personer blir kontaktade. (Ibid.)
Analysera avvikelse
Första steget i processen har till syfte att ana-‐ lysera avvikelsen grovt. Den som upptäcker avvikelsen märker artikeln med en orange anmärkningslapp, Bilaga C: BSH 10-‐576, och tillkallar produktionstekniker. Produktionstek-‐ nikern analyserar vad det är som avviker, vil-‐ ken artikel det gäller och vilken funktion arti-‐ keln har. Vad är rotorsaken samt om det är en köpt artikel eller egentillverkad artikel. (Ibid.)
Besluta åtgärd
I det andra processteget ska beslut tas om vilken åtgärd som är nödvändig för avvikelsen. Köpta artiklar kan skrotas, omarbetas eller returneras till leverantören. Egentillverkade artiklar skrotas, omarbetas eller åtgärdas på annat sett internt hos BAE. Dispensbegäran
kan också sökas internt på egentillverkade artiklar eller från underleverantör om det är en köpt artikel. Beroende på vilken åtgärd som beslutas kommer det få konsekvenser senare i processen och styra vem som blir ansvarig för respektive ärende. (Ibid.)
Registrera avvikelsen i SAP
Efter det att beslut är taget om vilken åtgärd som ska genomföras ska ärendet registreras i affärssystemet SAP. Det finns fyra olika notifi-‐ kationer som kan göras, beroende på om det är en köp-‐ eller egentillverkad artikel och var avvikelsen upptäcks. (Ibid.)
• F2 – avvikelsen upptäcks hos ankoms-‐ ten efter ankomstkontroll. Avvikelsen blir en reklamation till leverantören al-‐ ternativt transport-‐skada.
• F3 – materialbrister eller avvikelser som hittas i slutkontrollen.
• Q2 – avvikelsen sker på köpt artikel i produktionen och kan antingen bli en reklamation till leverantör eller dis-‐ pensbegäran från leverantör.
• Q3 – om avvikelsen hittas på en pro-‐ dukt eller egentillverkad artikel som är kopplad till ett chassinummer.
I samband med registreringen i SAP ansvarar produktionsteknikern att tillsätta en koordina-‐
tor samt meddela denne om avvikelsen. Pro-‐ duktionsteknikern ansvarar även för att se till att felet inte finns på fler fordon eller på fler artiklar i lager. Om det misstänks att avvikelsen finns på fler artiklar i lager måste produktionsteknikern, genom lageradministra-‐ tören, plocka ut artiklar ur lagret och kontrol-‐ lera dessa. De som avviker plockas ut medan de som är korrekta läggs tillbaka i lagret. Om avvikelsen gäller en dispensbegäran från leverantör är det den operativa inköparen som registrerar avvikelsen i SAP och utser
koordinator inom kvalitetsavdelningen.
(IN1061)
Dispens: Hantera dispensbegäran
Intern dispensbegäran registreras av produkt-‐ ionstekniker i SAP och skickas därefter till kon-‐ struktionsavdelningen. Om dispensansökan kommer från en leverantör hanteras den först av operativt inköp som registrerar den i SAP och därefter skickar den till konstruktionsav-‐ delningen. Konstruktionsavdelningen klassifi-‐ cerar dispens som major eller minor beroende på hur mycket den påverkar produkten. (AM0321, IN1061) Dispensen ska klassificeras som major om den påverkar minst ett av föl-‐ jande kriterier, AM0321:
• Hälsa • Säkerhet • Utbytbarhet • Underhåll • Hållfasthet • Livslängd • Tillförlitlighet • Funktion • Kostnad för kund • Leveransdatum
• Om avvikelsen orsakar annat problem för användaren
Efter klassificeringen av kvalitetsavdelningen skickas ärendet till operativt inköp som sköter
kontakten med leverantören om vad som bli-‐ vit beslutat. (AM0321)
Köpartikel: Returnera, omarbeta eller skrota
Om avvikelsen gäller en köpt artikel finns det minst tre åtgärder som kan användas, dessa är returnera till kund, omarbeta eller skrota. Det är den operativa inköparen för respektive leverantör som beslutar om avvikelsen ska returneras, omarbetas på plats av antingen BAEs personal eller av leverantörens alterna-‐ tivt om artikeln ska skrotas. Operativt inköp planerar när artikeln behövs i produktionen för att störa så lite som möjligt samt ger klar-‐ tecken till ansvarig reklamations-‐handläggare som utför reklamationen. (IN1061)
Köpartikel: Bevaka reklamation
I det här processteget ska den operativa inkö-‐ paren hålla god kontakt med leverantören för att bevaka reklamationen. Leverantören ska tillhandahålla en kort-‐ och långsiktig åtgärd för att felet inte ska upprepas och meddela detta till operativt inköp. Det är också operativ in-‐ köpare som håller koll på hur länge artikeln är på reparation och när den förväntas vara till-‐ baka. (IN1061)
Intern avvikelse: Åtgärda avvikelse
Avvikelser som inte är dispensansökningar från leverantör eller köpta artiklar ska åtgär-‐ das inom processteget för intern avvikelse. Nedan förklaras fyra delar i detta processteg. (IN1061)
• Omarbete av avvikande artikel märks upp och registreras av produktions-‐ tekniker i SAP samt vidarebefordrar ärendet till ansvarig planerare som gör en arbetsorder.
• När artiklar med avvikelser ska skro-‐
tas/kasseras ska produktions-‐ teknikern ansvara för att registrera detta i SAP samt skrota avvikande ar-‐ tiklar. Produktionsteknikern vidarebe-‐ fordrar ärendet till respektive vagns-‐ planerare som verkställer ordern i SAP.
• Då avvikelsen åtgärdas i produktionen ska produktionsteknikern ansvara för att tillfredsställande åtgärd identifie-‐ ras och genomförs. Till dennes hjälp finns konstruktion, operativt inköp, support service mm. En lång-‐ och kortsiktig åtgärd ska registreras. • När konstruktionen ändras ska pro-‐
duktionsteknikern se till att tillfreds-‐ ställande åtgärd genomförs tillsam-‐ mans med konstruktion, operativt in-‐ köp eller support service. Ärendet tas sedan vidare till BÄB-‐möten, beslut om ändringsbegäran. Även här ska en lång-‐ och kortsiktig åtgärd registreras.
Verifiera åtgärd och avsluta ärendet
I ett sista steg i processen ska åtgärden verifie-‐ ras för att se att tillfredsställande åtgärder har genomförts. Om detta inte har skett måste nya åtgärder identifieras och appliceras. Efter det att avvikelserna har lösts stängs ärendet. (IN1061)
5.3.3 Detaljerad processkarta enligt IN1061
En detaljerad processkarta har tagits fram för att visualisera hur BAE ska arbeta med avvikel-‐ sehanteringen enligt IN1061 i dagsläget. Kar-‐ tan presenteras i Bilaga D: Processkarta egen-‐
tillverkad artikel respektive Bilaga E: Process-‐ karta köpt artikel. I den detaljerade process-‐ kartan går det att se att det ligger mycket an-‐ svar på produktionstekniker, konstruktörer och operativa inköpare. Beroende på om det är en köpt artikel eller egentillverkad artikel så är det operativa inköparen respektive pro-‐ duktionstekniker som är navet i processen med nära kontakt med konstruktion. Det är konstruktion som har yttersta ansvar för kon-‐ struktionsunderlaget och de beslut som rör konstruktionsavvikelser. Operativt inköp har kontakt med leverantörerna och när avvikel-‐ sen rör en köpartikel är det de som för dialo-‐ gen med leverantören om adekvata åtgärder.