• No results found

1 Zjednodušená pevnostní kontrola čelního soukolí

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "1 Zjednodušená pevnostní kontrola čelního soukolí "

Copied!
49
0
0

Loading.... (view fulltext now)

Full text

(1)

Přílohy

(2)

1 Zjednodušená pevnostní kontrola čelního soukolí

1.1 Koeficienty, tabulkové hodnoty, parametry soukolí

Ze=190 Zh=2,39 Zε=0,78 Zr=1 Ka=1,5 Kas=1,5 K=1,08 K∙Kfv=1,2 K=1,08 K∙Khv=1,2

Kf=Ka∙ K∙ K∙Kfv=1,94 Kh= Ka∙ K∙ K∙Khv=1,94

Ft1=Ft∙Kas=1690,25∙1,5=2535,37N bwh=24,71mm

bwf=24,71mm Shmin=1,3 Sfmin=1,4

σFst=2,5∙σFlim=2,5∙650=1625MPa Yfs=3,5

Yβ=0,93 Yβmin=0,88 Yε=0,65 1.2 Výpočet napětí

𝜎𝐻𝑝 = 𝜎𝐻𝑙𝑖𝑚∙ 𝑍𝑟

𝑆ℎ𝑚𝑖𝑛 = 800 ∙ 1

1,3= 615,38𝑀𝑃𝑎 𝜎𝐻𝑝𝑚𝑎𝑥 = 2,8 ∙ 𝑅𝑒 = 2,8 ∙ 400 = 1120𝑀𝑃𝑎

(3)

𝜎𝐻𝑜 = 𝑍𝑒∙ 𝑍∙ 𝑍𝜀 ∙ √𝐹𝑡∙ (𝑖𝑘+ 1) 𝑏𝑤ℎ∙ 𝑑1∙ 𝑖

= 190 ∙ 2,39 ∙ 0,78 ∙ √1690,25 ∙ (1,5 + 1)

24,71 ∙ 94,63 ∙ 1,5 = 386,28𝑀𝑃𝑎 𝜎𝐹𝑝 = 𝜎𝐹𝑙𝑖𝑚

𝑆𝑓𝑚𝑖𝑛 =650

1,4 = 464,29𝑀𝑃𝑎

𝜎𝐹𝑝𝑚𝑎𝑥 = 0,8 ∙ 𝜎𝐹𝑠𝑡 = 0,8 ∙ 1625 = 1300𝑀𝑃𝑎 𝜎𝐻 = 𝜎𝐻𝑜∙ √𝐾 = 386,28 ∙ √1,94 = 537,33𝑀𝑃𝑎

𝜎𝐻𝑚𝑎𝑥 = 𝜎𝐻𝑜∙ √𝐹𝑡1∙ 𝐾

𝐹𝑡 = 386,28 ∙ √2535,37 ∙ 1,94

1690,25 = 658,1𝑀𝑃𝑎 𝜎𝐹 = 𝐹𝑡∙ 𝐾𝑓∙ 𝑌𝑓𝑠∙ 𝑌𝛽∙ 𝑌𝜀

𝑏𝑤𝑓∙ 𝑚𝑛 = 1690,25 ∙ 1,94 ∙ 3,5 ∙ 0,93 ∙ 0,65

24,71 ∙ 5 = 56,22𝑀𝑃𝑎 𝜎𝐹𝑚𝑎𝑥 = 𝜎𝐹∙𝐹𝑡1

𝐹𝑡 = 56,22 ∙2535,37

1690,25 = 84,34𝑀𝑃𝑎 1.3 Porovnání povolených a vypočtených napětí

Progresivní pitting:

𝜎𝐻𝑝 > 𝜎𝐻

615,38 > 537,33 Trvalá deformace:

𝜎𝐻𝑝𝑚𝑎𝑥 > 𝜎𝐻𝑚𝑎𝑥 1120 > 658,1 Únavový lom:

𝜎𝐹𝑝 > 𝜎𝐹

464,29 > 56,22 Trhliny:

𝜎𝐹𝑝𝑚𝑎𝑥 > 𝜎𝐹𝑚𝑎𝑥 1300 > 84,34

(4)

2 1. reverzační soukolí

2.1 výchozí parametry

𝑖𝑧1 = 1,9

𝑛1 = 2400𝑜𝑡./𝑚𝑖𝑛 𝑛2 = 1263,16𝑜𝑡./𝑚𝑖𝑛 𝑀𝑘1 = 79,98𝑁 ∙ 𝑚 𝑀𝑘2 = 151,95𝑁 ∙ 𝑚 2.2 volené parametry

𝑎 = 1 𝑐 = 0,25 𝑧1 = 30 𝑏 = 28,8𝑚𝑚 𝛼𝑡 = 22,49°

𝛽 = 22°

materiál: ocel 14 220 konstrukční ocel legovaná, kalená, cementovaná 𝑅𝑚 = 785𝑀𝑃𝑎

𝑅𝑒 = 588𝑀𝑃𝑎 𝜎𝐻𝑙𝑖𝑚 = 1277𝑀𝑃𝑎 𝜎𝐹𝑙𝑖𝑚 = 700𝑀𝑃𝑎

Smysl stoupání zubů pastorku: levý

(5)

2.3 výpočet normálového modulu 𝜓𝑑 = 𝑏

𝑑1 = 28,8

80,89= 0,356 (vypočteno iterací)

𝑚𝑛 = 95 ∙ cos 𝛽

𝑧1 ∙ √𝑀𝑘1∙ cos2𝛽

𝜓𝑑 ∙ 𝜎𝐻𝑙𝑖𝑚2 ∙𝑖 + 1 𝑖

3

=95 ∙ cos(22)

30 ∙ √79,98 ∙ cos2(22)

0,356 ∙ 12772 ∙1,9 + 1 1,9

3

= 1,66𝑚𝑚 Zvolený mn = 2,5mm

2.4 výpočet počtů zubů

𝑧1 = 30

𝑧2 = 𝑖𝑧1∙ 𝑧1 = 1,9 ∙ 30 = 57 2.5 návrh rozměrů soukolí

𝑎 = 𝑚𝑛∙ ℎ𝑎 = 2,5 ∙ 1 = 2,5𝑚𝑚

𝑓 = 𝑚𝑛 ∙ (ℎ𝑎 + 𝑐) = 2,5 ∙ (1 + 0,25) = 3,13𝑚𝑚

𝑑1 = 𝑚𝑛∙ 𝑧1

𝑐𝑜𝑠𝛽 = 2,5 ∙ 30

cos(22)= 80,89𝑚𝑚 𝑑2 = 153,96𝑚𝑚

𝑑𝑎1 = 𝑑1+ 2 ∙ ℎ𝑎 = 80,89 + 2 ∙ 2,5 = 85,89𝑚𝑚 𝑑𝑎2 = 158,69𝑚𝑚

𝑟𝑎1 =𝑑𝑎1

2 =85,89

2 = 42,95𝑚𝑚 𝑟𝑎2 = 79,35𝑚𝑚

𝑑𝑏1 = 𝑑1∙ cos(𝛼) = 80,89 ∙ cos(20) = 76,01𝑚𝑚 𝑑𝑏2 = 144,42𝑚𝑚

(6)

𝑟𝑏1= 𝑑𝑏1

2 =76,01

2 = 38,01𝑚𝑚 𝑟𝑏2= 72,21𝑚𝑚

𝑑𝑓1 = 𝑑1− 2 ∙ ℎ𝑎 = 80,89 − 2 ∙ 2,5 = 74,64𝑚𝑚 𝑑𝑓2 = 147,44𝑚𝑚

𝑎 =𝑑1+ 𝑑2

2 = 80,89 + 153,69

2 = 117,29𝑚𝑚

𝑝𝑛 = 𝜋 ∙ 𝑚𝑛 = 𝜋 ∙ 2,5 = 7,85𝑚𝑚

𝑝𝑡= 𝑝𝑛

cos 𝛽= 7,85

cos(22)= 8,47𝑚𝑚

𝑝𝑡𝑏 = 𝑝𝑛∙ cos(𝛼𝑡) = 8,47\𝑏𝑢𝑙𝑙𝑒𝑡𝑐𝑜𝑠(22,49) = 7,83𝑚𝑚 2.6 součinitel trvání záběru

𝜀𝛼 =√𝑟𝑎12 − 𝑟𝑏12 + √𝑟𝑎22 − 𝑟𝑏22 − 𝑎 ∙ sin (𝛼𝑡) 𝑝𝑡𝑏

=√42,932 − 38,012+ √79,352− 72,712− 117,29 ∙ sin (22,49)

7,83 = 1,63

𝜀𝛽 =𝑏 ∙ 𝑡𝑔 𝛽

𝑝𝑡 =28,8 ∙ 𝑡𝑔(28,8)

8,47 = 1,37 𝜀 = 𝜀𝛼+ 𝜀𝛽 = 3

2.7 silové poměry

𝐹𝑡 = 𝑀𝑘1∙1000 ∙ 2

𝑑1 = 79,98 ∙ 2000

80,89= 1977,38𝑁

𝐹𝑁 = 𝐹𝑡

cos 𝛼𝑡∙ cos 𝛽 = 1977,38

cos(22,49) ∙ cos(22) = 2269,55𝑁

𝐹𝑟 = 𝐹𝑡∙ 𝑡𝑔 𝛼𝑡

cos (𝛽) =1977,38 ∙ 𝑡𝑔(22,49)

cos(22) = 776,23𝑁

(7)

𝐹𝑛 = 𝐹𝑡

cos 𝛽 =1977,38

cos (22) = 2132,68𝑁

𝐹𝑎 = 𝐹𝑡∙ 𝑡𝑔 𝛽 = 1977,38 ∙ 𝑡𝑔(22) = 798,91𝑁 2.8 Zjednodušená pevnostní kontrola

2.8.1 Koeficienty, tabulkové hodnoty, parametry soukolí Ze=190

Zh=2,39 Zε=0,77 Zr=1 Ka=1,6 Kas=1,6 K=1,07 K∙Kfv=1,2 K=1,07 K∙Khv=1,2

Kf=Ka∙ K∙ K∙Kfv=2,05 Kh= Ka∙ K∙ K∙Khv=2,05

Ft1=Ft∙Kas=1977,38∙1,5=3163,81N bwh=25mm

bwf=25mm Shmin=1,3 Sfmin=1,4

σFst=2,5∙σFlim=2,5∙700=1750MPa Yfs=3,5

Yβ=0,75 Yβmin=0,66 Yε=0,61

(8)

2.8.2 Výpočet napětí

𝜎𝐻𝑝 = 𝜎𝐻𝑙𝑖𝑚∙ 𝑍𝑟

𝑆ℎ𝑚𝑖𝑛 = 1277 ∙ 1

1,3= 982,31𝑀𝑃𝑎 𝜎𝐻𝑝𝑚𝑎𝑥 = 2,8 ∙ 𝑅𝑒 = 2,8 ∙ 588 = 1646,4𝑀𝑃𝑎

𝜎𝐻𝑜 = 𝑍𝑒∙ 𝑍∙ 𝑍𝜀 ∙ √𝐹𝑡∙ (𝑖𝑘+ 1) 𝑏𝑤ℎ∙ 𝑑1∙ 𝑖

= 190 ∙ 2,39 ∙ 0,77 ∙ √1977,38 ∙ (1,9 + 1)

25 ∙ 80,89 ∙ 1,9 = 518,63𝑀𝑃𝑎 𝜎𝐹𝑝 = 𝜎𝐹𝑙𝑖𝑚

𝑆𝑓𝑚𝑖𝑛 =700

1,4 = 500𝑀𝑃𝑎

𝜎𝐹𝑝𝑚𝑎𝑥 = 0,8 ∙ 𝜎𝐹𝑠𝑡 = 0,8 ∙ 1750 = 1400𝑀𝑃𝑎 𝜎𝐻 = 𝜎𝐻𝑜∙ √𝐾 = 518,63 ∙ √2,05 = 743,37𝑀𝑃𝑎

𝜎𝐻𝑚𝑎𝑥 = 𝜎𝐻𝑜∙ √𝐹𝑡1∙ 𝐾

𝐹𝑡 = 518,63 ∙ √3163,81 ∙ 2,05

1977,38 = 940,29𝑀𝑃𝑎 𝜎𝐹 = 𝐹𝑡∙ 𝐾𝑓∙ 𝑌𝑓𝑠∙ 𝑌𝛽∙ 𝑌𝜀

𝑏𝑤𝑓∙ 𝑚𝑛 = 1977,38 ∙ 2,05 ∙ 3,5 ∙ 0,75 ∙ 0,61 25 ∙ 2,5

= 104,37𝑀𝑃𝑎 𝜎𝐹𝑚𝑎𝑥 = 𝜎𝐹∙𝐹𝑡1

𝐹𝑡 = 104,37 ∙3163,81

1977,38= 167𝑀𝑃𝑎 2.8.3 Porovnání povolených a vypočtených napětí

Progresivní pitting:

𝜎𝐻𝑝 > 𝜎𝐻

982,31 > 743,37 Trvalá deformace:

𝜎𝐻𝑝𝑚𝑎𝑥 > 𝜎𝐻𝑚𝑎𝑥 1646,4 > 940,29 Únavový lom:

𝜎𝐹𝑝 > 𝜎𝐹

(9)

500 > 104,37 Trhliny:

𝜎𝐹𝑝𝑚𝑎𝑥 > 𝜎𝐹𝑚𝑎𝑥 1400 > 167

(10)

3 2. reverzační soukolí

3.1 výchozí parametry

𝑖𝑧2 = 2,1

𝑛1 = 1263,16𝑜𝑡./𝑚𝑖𝑛 𝑛2 = 601,51𝑜𝑡./𝑚𝑖𝑛 𝑀𝑘1 = 151,95𝑁 ∙ 𝑚 𝑀𝑘2 = 319,1𝑁 ∙ 𝑚 3.2 volené parametry

𝑎 = 1 𝑐 = 0,25 𝑧1 = 30 𝑏 = 32,2𝑚𝑚 𝛼𝑡 = 22,06°

𝛽 = 19

materiál: ocel 14 220 konstrukční ocel legovaná, kalená, cementovaná 𝑅𝑚 = 785 𝑀𝑃𝑎

𝑅𝑒 = 588 𝑀𝑃𝑎 𝜎𝐻𝑙𝑖𝑚 = 1277 𝑀𝑃𝑎 𝜎𝐹𝑙𝑖𝑚 = 700 𝑀𝑃𝑎

Smysl stoupání zubů pastorku: pravý 3.3 výpočet normálového modulu

𝜓𝑑 = 𝑏

𝑑1 = 32,2

79,32= 0,406 (vypočteno iterací)

(11)

𝑚𝑛 = 95 ∙ cos 𝛽

𝑧1 ∙ √𝑀𝑘1∙ cos2𝛽

𝜓𝑑 ∙ 𝜎𝐻𝑙𝑖𝑚2 ∙𝑖 + 1 𝑖

3

=95 ∙ cos(19)

30 ∙ √151,95 ∙ cos2(19)

0,406 ∙ 12772 ∙2,1 + 1 12,1

3

= 2,01𝑚𝑚

Zvolený mn = 2,5mm 3.4 výpočet počtů zubů

𝑧1 = 30

𝑧2 = 𝑖𝑧2∙ 𝑧1 = 63 3.5 návrh rozměrů soukolí

𝑎 = 𝑚𝑛∙ ℎ𝑎 = 2,5 ∙ 1 = 2,5𝑚𝑚

𝑓 = 𝑚𝑛 ∙ (ℎ𝑎 + 𝑐) = 2,5 ∙ 1,25 = 3,13𝑚𝑚

𝑑1 = 𝑚𝑛∙ 𝑧1

cos 𝛽 = 2,5 ∙ 30

cos(19)= 79,32𝑚𝑚 𝑑2 = 166,58𝑚𝑚

𝑑𝑎1 = 𝑑1+ 2 ∙ ℎ𝑎 = 79,32 + 2 ∙ 2,5 = 84,32𝑚𝑚 𝑑𝑎2 = 171,58𝑚𝑚

𝑟𝑎1 =𝑑𝑎1

2 =84,32

2 = 42,16𝑚𝑚 𝑟𝑎2 = 85,79𝑚𝑚

𝑑𝑏1 = 𝑑1∙ cos(𝛼) = 79,32 ∙ cos(20) = 74,54𝑚𝑚 𝑑𝑏2 = 156,53𝑚𝑚

𝑟𝑏1= 𝑑𝑏1

2 =74,54

2 = 37,27𝑚𝑚 𝑟𝑏2= 78,27𝑚𝑚

𝑑𝑓1 = 𝑑1− 2 ∙ ℎ𝑎 = 79,32 − 2 ∙ 2,5 = 73,07𝑚𝑚

(12)

𝑑𝑓2 = 160,33𝑚𝑚

𝑎 =𝑑1+ 𝑑2

2 = 79,32 + 166,58

2 = 122,95𝑚𝑚

𝑝𝑛 = 𝜋 ∙ 𝑚𝑛 = 𝜋 ∙ 2,5 = 7,85𝑚𝑚

𝑝𝑡= 𝑝𝑛

cos 𝛽= 7,85

cos(19)= 8,31𝑚𝑚

𝑝𝑡𝑏 = 𝑝𝑡∙ cos(𝛼𝑡) = 8,31 ∙ cos(22,06) = 7,7𝑚𝑚 3.6 součinitel trvání záběru

𝜀𝛼 =√𝑟𝑎12 − 𝑟𝑏12 + √𝑟𝑎22 − 𝑟𝑏22 − 𝑎 ∙ sin (𝛼𝑡) 𝑝𝑡𝑏

=√42,162 − 37,272+ √85,792− 78,272− 122,95 ∙ sin (22,06)

7,7 = 1,66

𝜀𝛽 =𝑏 ∙ 𝑡𝑔 𝛽

𝑝𝑡 =32,2 ∙ 𝑡𝑔(19)

8,31 = 1,34 𝜀 = 𝜀𝛼+ 𝜀𝛽 = 3

3.7 silové poměry

𝐹𝑡 = 𝑀𝑘1∙1000 ∙ 2

𝑑1 = 151,95 ∙ 2000

79,32= 3831,32𝑁

𝐹𝑁 = 𝐹𝑡

cos 𝛼𝑡∙ cos 𝛽 = 3831,32

cos(22,06) ∙ cos(19) = 4312,14𝑁

𝐹𝑟 = 𝐹𝑡∙ 𝑡𝑔 𝛼𝑡

cos (𝛽) =3831,32 ∙ 𝑡𝑔(22,06)

cos(19) = 1474,84𝑁

𝐹𝑛 = 𝐹𝑡

cos 𝛽 =3831,32

cos(19) = 4052,08𝑁

𝐹𝑎 = 𝐹𝑡∙ 𝑡𝑔 𝛽 = 381,32 ∙ 𝑡𝑔(19) = 1319,23𝑁

(13)

3.8 Zjednodušená pevnostní kontrola

3.8.1 Koeficienty, tabulkové hodnoty, parametry soukolí Ze=189

Zh=2,3 Zε=0,75 Zr=1 Ka=1,5 Kas=1,5 K=1 K∙Kfv=1,2 K=1 K∙Khv=1,2

Kf=Ka∙ K∙ K∙Kfv=1,8 Kh= Ka∙ K∙ K∙Khv=1,8

Ft1=Ft∙Kas=3831,32∙1,5=5746,98N bwh=25mm

bwf=25mm Shmin=1,3 Sfmin=1,4

σFst=2,5∙σFlim=2,5∙700=1750MPa Yfs=3,5

Yβ=0,79 Yβmin=0,6 Yε=0,6 3.8.2 Výpočet napětí

𝜎𝐻𝑝 = 𝜎𝐻𝑙𝑖𝑚∙ 𝑍𝑟

𝑆ℎ𝑚𝑖𝑛 = 1277 ∙ 1

1,3= 982,31𝑀𝑃𝑎 𝜎𝐻𝑝𝑚𝑎𝑥 = 2,8 ∙ 𝑅𝑒 = 2,8 ∙ 588 = 1646,4𝑀𝑃𝑎

(14)

𝜎𝐻𝑜 = 𝑍𝑒∙ 𝑍∙ 𝑍𝜀 ∙ √𝐹𝑡∙ (𝑖𝑘+ 1) 𝑏𝑤ℎ∙ 𝑑1∙ 𝑖

= 189 ∙ 2,3 ∙ 0,75 ∙ √3831,32 ∙ (2,1 + 1)

25 ∙ 79,32 ∙ 2,1 = 585,04𝑀𝑃𝑎 𝜎𝐹𝑝 = 𝜎𝐹𝑙𝑖𝑚

𝑆𝑓𝑚𝑖𝑛 =700

1,4 = 500𝑀𝑃𝑎

𝜎𝐹𝑝𝑚𝑎𝑥 = 0,8 ∙ 𝜎𝐹𝑠𝑡 = 0,8 ∙ 1750 = 1400𝑀𝑃𝑎 𝜎𝐻 = 𝜎𝐻𝑜∙ √𝐾 = 585,04 ∙ √1,8 = 784,91𝑀𝑃𝑎

𝜎𝐻𝑚𝑎𝑥 = 𝜎𝐻𝑜∙ √𝐹𝑡1∙ 𝐾

𝐹𝑡 = 585,04 ∙ √5746,98 ∙ 1,8

3831,32 = 961,32𝑀𝑃𝑎 𝜎𝐹 = 𝐹𝑡∙ 𝐾𝑓∙ 𝑌𝑓𝑠∙ 𝑌𝛽∙ 𝑌𝜀

𝑏𝑤𝑓∙ 𝑚𝑛 = 3831,32 ∙ 1,8 ∙ 3,5 ∙ 0,79 ∙ 0,6

25 ∙ 2,5 = 183,31𝑀𝑃𝑎 𝜎𝐹𝑚𝑎𝑥 = 𝜎𝐹∙𝐹𝑡1

𝐹𝑡 = 183,31 ∙5746,98

3831,32= 274,97𝑀𝑃𝑎 3.8.3 Porovnání povolených a vypočtených napětí

Progresivní pitting:

𝜎𝐻𝑝 > 𝜎𝐻

982,31 > 784,91 Trvalá deformace:

𝜎𝐻𝑝𝑚𝑎𝑥 > 𝜎𝐻𝑚𝑎𝑥 1646,4 > 961,32 Únavový lom:

𝜎𝐹𝑝 > 𝜎𝐹 500 > 183,31 Trhliny:

𝜎𝐹𝑝𝑚𝑎𝑥 > 𝜎𝐹𝑚𝑎𝑥 1400 > 274,97

(15)

4 Návrh vstupního hřídele

4.1 návrh minimálního průměru hřídele

materiál: 14 140.7 𝜎𝑑 = 270𝑀𝑃𝑎 𝜏𝑑 = 95𝑀𝑃𝑎 𝑀𝑘 = 53,32𝑁𝑚 𝑘𝑚𝑖𝑛 = 3

𝑑𝑚𝑖𝑛 = √16 ∙ 𝑀𝑘∙ 𝑘𝑚𝑖𝑛 𝜋 ∙ 𝜏𝑑

3 = √16 ∙ 53,32 ∙ 3 𝜋 ∙ 95

3

= 20,47𝑚𝑚

Zvolený minimální průměr hřídele: dmin=25mm

Pro dutý hřídel zvolen vnější průměr D=35mm a vnitřní průměr d=20mm.

4.2 zatížení hřídele

𝑎 = 40𝑚𝑚 𝑏 = 44𝑚𝑚 𝑟𝑘1= 31,93𝑚𝑚

(16)

𝐹𝑟 = 235,59𝑁 𝐹𝑎 = 887,6𝑁 𝐹𝑡 = 1670,05𝑁

𝑅1𝑥 = 𝐹𝑎 = 887,6𝑁

𝑅2𝑦 =𝐹𝑟∙ (𝑎 + 𝑏) − 𝐹𝑎∙ 𝑟𝑘1

𝑎 =235,59 ∙ (40 + 44) − 887,6 ∙ 31,93 40

= −213,69𝑁

𝑅1𝑦 = 𝐹𝑟− 𝑅2𝑦 = 235,59 + 213,69 = 449,28𝑁 𝑅2𝑧 = 𝐹𝑡∙ (𝑎 + 𝑏)

𝑎 =1670,05 ∙ (40 + 44)

40 = 3507,11𝑁

𝑅1𝑧 = 𝐹𝑡− 𝑅2𝑧 = 1670,05 − 3507,11 = −1837,06𝑁

𝑀𝑜1𝑥𝑦 = 𝑅1𝑦 ∙ 𝑥

𝑀𝑜2𝑥𝑦 = 𝑅1𝑦 ∙ 𝑥 + 𝑅2𝑧∙ (𝑥 − 𝑎)

𝑀𝑜1𝑥𝑧 = 𝑅1𝑧∙ 𝑥

𝑀𝑜2𝑥𝑧 = 𝑅1𝑧∙ 𝑥 + 𝑅2𝑧∙ (𝑥 − 𝑎)

𝑀𝑜 = √𝑀𝑜𝑥𝑦2 + 𝑀𝑜𝑥𝑧2 𝑀𝑜𝑚𝑎𝑥 = 75,65𝑁𝑚 𝑀𝑘 = 53,32𝑁𝑚

(17)
(18)

4.3 bezpečnost

𝜎 =32 ∙ 𝑀𝑜𝑚𝑎𝑥∙ 𝐷 ∙ 1000

𝜋 ∙ (𝐷4− 𝑑4) =32 ∙ 75,65 ∙ 35 ∙ 1000

𝜋 ∙ (354− 204) = 20,12𝑀𝑃𝑎

𝜎25 =32 ∙ 𝑀𝑜𝑚𝑎𝑥∙ 1000

𝜋 ∙ 𝑑min3 = 32 ∙ 75,65 ∙ 1000

𝜋 ∙ 253 = 49,32𝑀𝑃𝑎

𝜏 =16 ∙ 𝑀𝑘∙ 𝐷 ∙ 1000

𝜋 ∙ (𝐷4− 𝑑4) = 16 ∙ 53,32 ∙ 35 ∙ 1000

𝜋 ∙ (354− 204) = 7,09𝑀𝑃𝑎

𝜏25 =16 ∙ 𝑀𝑘∙ 1000

𝜋 ∙ 𝑑min3 =16 ∙ 53,32 ∙ 1000

𝜋 ∙ 253 = 17,38𝑀𝑃𝑎

𝜎𝑟𝑒𝑑 = √𝜎2+ 𝜏2 ∙ 3 = √20,122 + 7,092∙ 3 = 23,57𝑀𝑃𝑎 𝜎𝑟𝑒𝑑25 = 57,78𝑀𝑃𝑎

𝑘 = 𝜎𝑑

𝜎𝑟𝑒𝑑 = 270

23,57= 11,46

𝑘25 = 4,67

(19)

5 Návrh 2. hřídele

5.1 návrh minimálního průměru hřídele

materiál: 14 140.7 𝜎𝑑 = 270𝑀𝑃𝑎 𝜏𝑑 = 95𝑀𝑃𝑎 𝑀𝑘 = 79,98𝑁𝑚 𝑘𝑚𝑖𝑛 = 3

𝑑𝑚𝑖𝑛 = √16 ∙ 𝑀𝑘∙ 𝑘𝑚𝑖𝑛 𝜋 ∙ 𝜏𝑑

3 = √16 ∙ 79,98 ∙ 3 𝜋 ∙ 95

3

= 23,43𝑚𝑚

Zvolený minimální průměr hřídele: dmin=25mm Pro dutý hřídel zvolen vnitřní průměr d=18mm.

5.2 zatížení hřídele

𝑎 = 67,1𝑚𝑚 𝑏 = 82,25𝑚𝑚 𝑐 = 110𝑚𝑚 𝑑 = 126,55𝑚𝑚 𝑟𝑘2= 47,89𝑚𝑚 𝑟č= 47,32𝑚𝑚

(20)

𝐹𝑎𝑘 = 235,59𝑁 𝐹𝑎č= 549,19𝑁 𝐹𝑟𝑘 = 887,6𝑁 𝐹𝑟č = 646,86𝑁 𝐹𝑡𝑘 = 1670,05𝑁 𝐹𝑡č = 1690,25𝑁

𝑅1𝑥 = 𝐹𝑎𝑘− 𝐹𝑎č = 235,59 − 549,19 = −313,61𝑁 𝑅2𝑦 =−𝐹𝑟𝑘∙ 𝑎 + 𝐹𝑎𝑘∙ 𝑟𝑘2− 𝐹𝑟č∙ 𝑏 + 𝐹𝑎č∙ 𝑟č

𝑏 + 𝑐 + 𝑑

=−887,6 ∙ 67,1 + 235,59 ∙ 47,89 − 646,86 ∙ 82,25 + 549,19 ∙ 47,32 82,25 + 110 + 126,55

= −236,81𝑁

𝑅1𝑦 = 𝐹𝑟𝑘− 𝐹𝑟č− 𝑅2𝑦 = 887,6 − 646,86 + 236,81 = 477,55𝑁 𝑅2𝑧 = 𝐹𝑡č∙ 𝑏 − 𝐹𝑡𝑘∙ 𝑎

𝑏 + 𝑐 + 𝑑 = 1690,25 ∙ 82,25 − 1670,05 ∙ 67,1

82,25 + 110 + 126,55 = 84,57𝑁 𝑅1𝑧 = 𝐹𝑡𝑘 + 𝐹𝑡č− 𝑅2𝑧 = 1670,05 + 1690,25 − 84,57 = 3275,72𝑁

𝑀𝑜1𝑥𝑦 = 𝐹𝑎𝑘∙ 𝑟𝑘− 𝐹𝑟𝑘∙ 𝑥

𝑀𝑜2𝑥𝑦 = 𝐹𝑎𝑘∙ 𝑟𝑘− 𝐹𝑟𝑘∙ 𝑥 + 𝑅1𝑦∙ (𝑥 − 𝑎)

𝑀𝑜3𝑥𝑦 = 𝐹𝑎𝑘∙ 𝑟𝑘− 𝐹𝑟𝑘∙ 𝑥 + 𝑅1𝑦∙ (𝑥 − 𝑎) + 𝐹𝑟č∙ (𝑥 − 𝑎 − 𝑏) + 𝐹𝑎č∙ 𝑟č

𝑀𝑜1𝑥𝑧 = 𝐹𝑡𝑘∙ 𝑥

𝑀𝑜2𝑥𝑧 = 𝐹𝑡𝑘∙ 𝑥 − 𝑅1𝑧∙ (𝑥 − 𝑎)

𝑀𝑜2𝑥𝑧 = 𝐹𝑡𝑘∙ 𝑥 − 𝑅1𝑧∙ (𝑥 − 𝑎) + 𝐹𝑡č∙ (𝑥 − 𝑎 − 𝑏)

𝑀𝑜 = √𝑀𝑜𝑥𝑦2 + 𝑀𝑜𝑥𝑧2 𝑀𝑜𝑚𝑎𝑥 = 122,02𝑁𝑚 𝑀𝑘 = 79,98𝑁𝑚

(21)
(22)

5.3 bezpečnost

𝜎 =32 ∙ 𝑀𝑜𝑚𝑎𝑥∙ 𝐷 ∙ 1000

𝜋 ∙ (𝐷4− 𝑑4) =32 ∙ 122,02 ∙ 25 ∙ 1000

𝜋 ∙ (254− 184) = 108,78𝑀𝑃𝑎

𝜏 =16 ∙ 𝑀𝑘∙ 𝐷 ∙ 1000

𝜋 ∙ (𝐷4− 𝑑4) = 16 ∙ 79,98 ∙ 25 ∙ 1000

𝜋 ∙ (254− 184) = 35,65𝑀𝑃𝑎 𝜎𝑟𝑒𝑑 = √𝜎2+ 𝜏2 ∙ 3 = √108,782+ 35,652 ∙ 3 = 109,06𝑀𝑃𝑎

𝑘 = 𝜎𝑑

𝜎𝑟𝑒𝑑 = 270

109,06= 2,48

5.4 návrh minimálního průměru hřídele pro zatížení reverzací

materiál: 14 140.7 𝜎𝑑 = 270𝑀𝑃𝑎 𝜏𝑑 = 95𝑀𝑃𝑎 𝑀𝑘 = 79,98𝑁𝑚 𝑘𝑚𝑖𝑛 = 3

(23)

𝑑𝑚𝑖𝑛 = √16 ∙ 𝑀𝑘∙ 𝑘𝑚𝑖𝑛 𝜋 ∙ 𝜏𝑑

3

= √16 ∙ 79,98 ∙ 3 𝜋 ∙ 95

3

= 23,43𝑚𝑚

Zvolený minimální průměr hřídele: dmin=35mm Pro dutý hřídel zvolen vnitřní průměr d=20mm.

5.5 Návrh 2. hřídele pro zatížení reverzací

𝑎 = 67,1𝑚𝑚 𝑏 = 82,25𝑚𝑚 𝑐 = 110𝑚𝑚 𝑑 = 126,55𝑚𝑚 𝑟𝑘2= 47,89𝑚𝑚 𝑟𝑧= 47,32𝑚𝑚

𝐹𝑎𝑘 = 235,59𝑁 𝐹𝑎𝑧 = 1319,23𝑁 𝐹𝑟𝑘 = 887,6𝑁 𝐹𝑟𝑧 = 1474,84𝑁 𝐹𝑡𝑘 = 1670,05𝑁 𝐹𝑡𝑧 = 3831,32𝑁

𝑅1𝑥 = 𝐹𝑎𝑘− 𝐹𝑎𝑧 = 235,59 − 1319,23 = −1083,64𝑁

(24)

𝑅2𝑦 =−𝐹𝑟𝑘∙ 𝑎 + 𝐹𝑎𝑘∙ 𝑟𝑘2− 𝐹𝑟𝑧∙ (𝑏 + 𝑐) + 𝐹𝑎𝑧∙ 𝑟𝑧 𝑏 + 𝑐 + 𝑑

=−887,6 ∙ 67,1 + 235,59 ∙ 47,89 − 1474,84 ∙ (82,25 + 110) + 1319,23 ∙ 40,45 82,25 + 110 + 126,55

= −873,46𝑁

𝑅1𝑦 = 𝐹𝑟𝑘− 𝐹𝑟𝑧− 𝑅2𝑦 = 887,6 − 1474,84 + 873,46 = 286,22𝑁 𝑅2𝑧 = 𝐹𝑡𝑧∙ (𝑏 + 𝑐) − 𝐹𝑡𝑘 ∙ 𝑎

𝑏 + 𝑐 + 𝑑 =3831,32 ∙ (82,25 + 110) − 1670,05 ∙ 67,1 82,25 + 110 + 126,55

= 1958,94𝑁

𝑅1𝑧 = 𝐹𝑡𝑘+ 𝐹𝑡𝑧− 𝑅2𝑧 = 1670,05 + 3831,32 − 1958,94 = 3542,43𝑁 𝑀𝑜1𝑧𝑥𝑦 = 𝐹𝑎𝑘∙ 𝑟𝑘− 𝐹𝑟𝑘∙ 𝑥

𝑀𝑜2𝑧𝑥𝑦 = 𝐹𝑎𝑘∙ 𝑟𝑘− 𝐹𝑟𝑘∙ 𝑥 + 𝑅1𝑦∙ (𝑥 − 𝑎)

𝑀𝑜3𝑧𝑥𝑦 = 𝐹𝑎𝑘∙ 𝑟𝑘− 𝐹𝑟𝑘∙ +𝑅1𝑦 ∙ (𝑥 − 𝑎) + 𝐹𝑟𝑧∙ (𝑥 − 𝑎 − 𝑏 − 𝑐) + 𝐹𝑎𝑧∙ 𝑟𝑧

𝑀𝑜1𝑧𝑥𝑧 = 𝐹𝑡𝑘∙ 𝑥

𝑀𝑜2𝑧𝑥𝑧 = 𝐹𝑡𝑘∙ 𝑥 − 𝑅1𝑧∙ (𝑥 − 𝑎)

𝑀𝑜2𝑧𝑥𝑧 = 𝐹𝑡𝑘∙ 𝑥 − 𝑅1𝑧∙ (𝑥 − 𝑎) + 𝐹𝑡𝑧∙ (𝑥 − 𝑎 − 𝑏 − 𝑐)

𝑀𝑜𝑧 = √𝑀𝑜𝑧𝑥𝑦2 + 𝑀𝑜𝑧𝑥𝑧2 𝑀𝑜𝑧𝑚𝑎𝑥 = 295,29𝑁𝑚 𝑀𝑘 = 79,98𝑁𝑚

(25)
(26)

5.6 bezpečnost

𝜎 =32 ∙ 𝑀𝑜𝑚𝑎𝑥∙ 𝐷 ∙ 1000

𝜋 ∙ (𝐷4− 𝑑4) =32 ∙ 295,29 ∙ 35 ∙ 1000

𝜋 ∙ (354− 204) = 78,53𝑀𝑃𝑎

𝜎25 =32 ∙ 𝑀𝑜𝑚𝑎𝑥∙ 𝐷 ∙ 1000

𝜋 ∙ (𝐷4 − 𝑑4) =32 ∙ 295,29 ∙ 25 ∙ 1000

𝜋 ∙ (254− 184) = 263,24𝑀𝑃𝑎

𝜏 =16 ∙ 𝑀𝑘∙ 𝐷 ∙ 1000

𝜋 ∙ (𝐷4− 𝑑4) = 16 ∙ 79,98 ∙ 35 ∙ 1000

𝜋 ∙ (354− 204) = 7,6𝑀𝑃𝑎

𝜏25 =16 ∙ 𝑀𝑘∙ 𝐷 ∙ 1000

𝜋 ∙ (𝐷4− 𝑑4) = 16 ∙ 79,98 ∙ 25 ∙ 1000

𝜋 ∙ (254− 184) = 35,65𝑀𝑃𝑎 𝜎𝑟𝑒𝑑 = √𝜎2+ 𝜏2 ∙ 3 = √78,532 + 7,62∙ 3 = 78,61𝑀𝑃𝑎

𝜎𝑟𝑒𝑑25 = √𝜎2+ 𝜏2∙ 3 = √263,242+ 35,652∙ 3 = 263,36𝑀𝑃𝑎

𝑘 = 𝜎𝑑

𝜎𝑟𝑒𝑑 = 270

78,61= 3,43

𝑘25= 𝜎𝑑

𝜎𝑟𝑒𝑑25 = 270

263,36= 1,03

(27)

Při kontrole bezpečnosti hřídele zatíženého reverzací s parametry navrženými podle zatížení krutem 1. rychlostním stupněm (D=25mm, d=18mm) bylo zjištěno, že by hřídel nevydržel.

Bezpečnost k25=1,03 je pro součást hnacího systému pracujícího s lidmi velmi nedostatečná.

Proto jsou rozměry hřídele navrženy takto: D=35mm, d=20mm.

(28)

6 Návrh reverzačního hřídele

6.1 návrh minimálního průměru hřídele

materiál: 14 140.7 𝜎𝑑 = 270𝑀𝑃𝑎 𝜏𝑑 = 95𝑀𝑃𝑎 𝑀𝑘 = 151,95𝑁𝑚 𝑘𝑚𝑖𝑛 = 3

𝑑𝑚𝑖𝑛 = √16 ∙ 𝑀𝑘∙ 𝑘𝑚𝑖𝑛 𝜋 ∙ 𝜏𝑑

3 = √16 ∙ 151,95 ∙ 3 𝜋 ∙ 95

3

= 29,02𝑚𝑚

Zvolený minimální průměr hřídele: dmin=35mm Pro dutý hřídel zvolen vnitřní průměr d=14mm.

6.2 zatížení hřídele

(29)

𝑎 = 229,85𝑚𝑚 𝑏 = 43,35𝑚𝑚 𝑐 = 41,6𝑚𝑚 𝑟𝑧1= 76,85𝑚𝑚 𝑟𝑧2= 39,66𝑚𝑚

𝐹𝑟𝑧1 = 776,23𝑁 𝐹𝑎𝑧1 = 798,91𝑁 𝐹𝑡𝑧1= 1977,38𝑁 𝐹𝑟𝑧2 = 1474,84𝑁 𝐹𝑎𝑧2 = 1319,23𝑁 𝐹𝑡𝑧2= 3831,32𝑁

𝑅1𝑥 = 𝐹𝑎𝑧2− 𝐹𝑎𝑧1= 1319,23 − 798,91 = 520,32𝑁 𝑅2𝑦 =𝐹𝑟𝑧1∙ 𝑎 + 𝐹𝑎𝑧1∙ 𝑟𝑧1− 𝐹𝑟𝑧2∙ (𝑎 + 𝑏) + 𝐹𝑎𝑧2∙ 𝑟𝑧2

𝑎 + 𝑏 + 𝑐 =

= 776,23 ∙ 229,85 + 798,91 ∙ 76,85 − 1474,84 ∙ (229,85 + 43,35) + 1319,23 ∙ 39,66

229,85 + 43,35 + 41,6 =

= −351,95𝑁

𝑅1𝑦 = 𝐹𝑟𝑧1− 𝐹𝑟𝑧2− 𝑅2𝑦 = 776,23 − 1474,84 + 351,95 = −346,66𝑁 𝑅2𝑧 = −𝐹𝑡𝑧1∙ 𝑎 − 𝐹𝑡𝑧2∙ (𝑎 + 𝑏)

𝑎 + 𝑏 + 𝑐

=−1977,38 ∙ 229,85 − 3831,32 ∙ (229,85 + 43,35) 229,85 + 43,35 + 41,6

= −4768,8𝑁

𝑅1𝑧 = −𝐹𝑡𝑧1− 𝐹𝑧2č− 𝑅2𝑧 = −1977,38 − 3831,32 + 4768,8

= −1039,9𝑁

𝑀𝑜1𝑥𝑦 = 𝑅1𝑦 ∙ 𝑥

𝑀𝑜2𝑥𝑦 = 𝑅1𝑦 ∙ 𝑥 − 𝐹𝑟𝑧1∙ (𝑥 − 𝑎) + 𝐹𝑎𝑧1∙ 𝑟𝑧1

𝑀𝑜3𝑥𝑦 = 𝑅1𝑦 ∙ 𝑥 − 𝐹𝑟𝑧1∙ (𝑥 − 𝑎) + 𝐹𝑎𝑧1∙ 𝑟𝑧1+ 𝐹𝑟𝑧2∙ (𝑥 − 𝑎 − 𝑏) + 𝐹𝑎𝑧2∙ 𝑟𝑧2

(30)

𝑀𝑜1𝑥𝑧 = −𝑅1𝑧∙ 𝑥

𝑀𝑜2𝑥𝑧 = −𝑅1𝑧∙ 𝑥 − 𝐹𝑡𝑧1∙ (𝑥 − 𝑎)

𝑀𝑜2𝑥𝑧 = −𝑅1𝑧∙ 𝑥 − 𝐹𝑡𝑧1∙ (𝑥 − 𝑎) − 𝐹𝑡𝑧2∙ (𝑥 − 𝑎 − 𝑏)

𝑀𝑜 = √𝑀𝑜𝑥𝑦2 + 𝑀𝑜𝑥𝑧2 𝑀𝑜𝑚𝑎𝑥 = 250,86𝑁𝑚 𝑀𝑘 = 151,95𝑁

(31)

6.3 bezpečnost

𝜎 =32 ∙ 𝑀𝑜𝑚𝑎𝑥∙ 𝐷 ∙ 1000

𝜋 ∙ (𝐷4− 𝑑4) =32 ∙ 250,86 ∙ 35 ∙ 1000

𝜋 ∙ (354− 144) = 61,16𝑀𝑃𝑎

(32)

𝜏 =16 ∙ 𝑀𝑘∙ 𝐷 ∙ 1000

𝜋 ∙ (𝐷4− 𝑑4) = 16 ∙ 151,95 ∙ 35 ∙ 1000

𝜋 ∙ (354− 144) = 18,52𝑀𝑃𝑎 𝜎𝑟𝑒𝑑 = √𝜎2+ 𝜏2 ∙ 3 = √61,162 + 18,522∙ 3 = 61,42𝑀𝑃𝑎

𝑘 = 𝜎𝑑

𝜎𝑟𝑒𝑑 = 270

61,42= 4,4

(33)

7 Výpočet vrubové bezpečnosti

7.1 vrub 1. pojistný kroužek

𝐷 = 35𝑚𝑚 𝑑𝑘 = 33𝑚𝑚 𝑟 = 0,2𝑚𝑚 𝑀𝑜 = 12,91𝑁𝑚 𝑥 = 𝑟

𝐷 − 𝑑𝑘= 0,02

35 − 33= 0,01 𝑦 = 𝑟

𝑑𝑘 = 0,02

33 = 0,0006 𝛼𝑘 = 10

𝛼𝑜= 20 𝑞 = 0,1 𝜂𝑝𝑜 = 0,84 𝜂𝑝𝑡 = 1 + 𝜂𝑝𝑜

2 = 1 + 0,84

2 = 0,92 𝜀𝑣𝑜 = 0,85

𝛽𝑜= 1 + 𝑞 ∙ (𝛼𝑜− 1) = 1 + 0,1 ∙ (20 − 1) = 2,9 𝛽𝑡= 1 + 𝑞 ∙ (𝛼𝑘− 1) = 1 + 0,1 ∙ (10 − 1) = 1,9 𝜎𝑜 = 32 ∙ 𝑀𝑜∙ 𝑑𝑘

𝜋 ∙ (𝑑𝑘4− 𝑑4) = 32 ∙ 12,91 ∙ 33

𝜋 ∙ (334− 204)= 4,23𝑀𝑃𝑎 𝜏𝑘 = 16 ∙ 𝑀𝑘∙ 𝑑𝑘

𝜋 ∙ (𝑑𝑘4− 𝑑4) = 16 ∙ 319,1 ∙ 33

𝜋 ∙ (334− 204)= 52,28𝑀𝑃𝑎 𝜎𝑜𝑐 = 𝜎𝑜𝑐∙ 𝜂𝑝𝑜∙ 𝜀𝑣𝑜

𝛽𝑜 =430 ∙ 0,84 ∙ 0,83

2,9 = 105,87𝑀𝑃𝑎 𝜏𝑐𝑡 = 𝜏𝑐 ∙ 𝜂𝑝𝑡∙ 𝜀𝑣𝑜

𝛽𝑡 = 250 ∙ 0,92 ∙ 0,85

1,9 = 102,89𝑀𝑃𝑎 𝑘𝜏 = 𝜏𝑘

𝜏𝑐𝑡 = 102,89

52,28 = 1,97 𝑘𝜎 = 𝜎𝑜𝑐

𝜎𝑜 = 105,87

4,23 = 25,03 𝑘 = √𝑘𝜎2 ∙ 𝑘𝜏2

𝑘𝜎2+ 𝑘𝜏2 = √25,032∙ 1,972

25,032+ 1,972 = 1,96

(34)

7.2 vrub 3. pojistný kroužek 𝐷 = 45𝑚𝑚 𝑑𝑘 = 42,5𝑚𝑚 𝑟 = 0,02𝑚𝑚 𝑀𝑜 = 24,3𝑁𝑚 𝑥 = 𝑟

𝐷 − 𝑑𝑘= 0,02

45 − 42,5= 0,01 𝑦 = 𝑟

𝑑𝑘 = 0,02

33 = 0,0005 𝛼𝑘 = 10

𝛼𝑜= 20 𝑞 = 0,1 𝜂𝑝𝑜 = 0,84 𝜂𝑝𝑡 = 1 + 𝜂𝑝𝑜

2 = 1 + 0,84

2 = 0,92 𝜀𝑣𝑜 = 0,82

𝛽𝑜= 1 + 𝑞 ∙ (𝛼𝑜− 1) = 1 + 0,1 ∙ (20 − 1) = 2,9 𝛽𝑡= 1 + 𝑞 ∙ (𝛼𝑘− 1) = 1 + 0,1 ∙ (10 − 1) = 1,9 𝜎𝑜 = 32 ∙ 𝑀𝑜∙ 𝑑𝑘

𝜋 ∙ (𝑑𝑘4− 𝑑4) = 32 ∙ 24,3 ∙ 42,5

𝜋 ∙ (42,54− 204) = 3,39𝑀𝑃𝑎 𝜏𝑘 = 16 ∙ 𝑀𝑘∙ 𝑑𝑘

𝜋 ∙ (𝑑𝑘4− 𝑑4) = 16 ∙ 319,1 ∙ 42,5

𝜋 ∙ (42,54− 204)= 22,26𝑀𝑃𝑎 𝜎𝑜𝑐 = 𝜎𝑜𝑐∙ 𝜂𝑝𝑜∙ 𝜀𝑣𝑜

𝛽𝑜 =430 ∙ 0,84 ∙ 0,82

2,9 = 102,13𝑀𝑃𝑎 𝜏𝑐𝑡 = 𝜏𝑐 ∙ 𝜂𝑝𝑡∙ 𝜀𝑣𝑜

𝛽𝑡 = 250 ∙ 0,92 ∙ 0,82

1,9 = 99,26𝑀𝑃𝑎 𝑘𝜎 = 𝜎𝑜𝑐

𝜎𝑜 = 102,13

3,39 = 30,13 𝑘𝜏 = 𝜏𝑐𝑡

𝜏𝑘 = 99,26

22,26= 4,46 𝑘 = √𝑘𝜎2 ∙ 𝑘𝜏2

𝑘𝜎2+ 𝑘𝜏2 = √30,132∙ 4,462

30,132+ 4,462 = 4,41

(35)

7.3 vrub 5. osazení 𝐷 = 50𝑚𝑚 𝑑𝑘 = 45𝑚𝑚 𝑟 = 0,6𝑚𝑚 𝑀𝑜 = 78,68𝑁𝑚 𝑥 = 𝑟

𝐷 − 𝑑𝑘= 0,6

50 − 45= 0,12 𝑦 = 𝑟

𝑑𝑘 = 0,6

45 = 0,01 𝛼𝑘 = 2,2

𝛼𝑜= 3,4 𝑞 = 0,41 𝜂𝑝𝑜 = 0,84 𝜂𝑝𝑡 = 1 + 𝜂𝑝𝑜

2 = 1 + 0,84

2 = 0,92 𝜀𝑣𝑜 = 0,81

𝛽𝑜= 1 + 𝑞 ∙ (𝛼𝑜− 1) = 1 + 0,41 ∙ (3,4 − 1) = 1,98 𝛽𝑡= 1 + 𝑞 ∙ (𝛼𝑘− 1) = 1 + 0,41 ∙ (2,2 − 1) = 1,49 𝜎𝑜 = 32 ∙ 𝑀𝑜∙ 𝑑𝑘

𝜋 ∙ (𝑑𝑘4− 𝑑4) = 32 ∙ 78,68 ∙ 45

𝜋 ∙ (454− 204)= 9,15𝑀𝑃𝑎 𝜏𝑘 = 16 ∙ 𝑀𝑘∙ 𝑑𝑘

𝜋 ∙ (𝑑𝑘4− 𝑑4) = 16 ∙ 319,1 ∙ 45

𝜋 ∙ (454− 204)= 18,56𝑀𝑃𝑎 𝜎𝑜𝑐 = 𝜎𝑜𝑐∙ 𝜂𝑝𝑜∙ 𝜀𝑣𝑜

𝛽𝑜 =430 ∙ 0,84 ∙ 0,81

1,98 = 147,47𝑀𝑃𝑎 𝜏𝑐𝑡 = 𝜏𝑐 ∙ 𝜂𝑝𝑡∙ 𝜀𝑣𝑜

𝛽𝑡 = 250 ∙ 0,92 ∙ 0,81

1,49 = 124,87𝑀𝑃𝑎 𝑘𝜎 = 𝜎𝑜𝑐

𝜎𝑜 = 141,61

9,15 = 16,11 𝑘𝜏 = 𝜏𝑐𝑡

𝜏𝑘 = 124,7

18,56= 6,73 𝑘 = √𝑘𝜎2 ∙ 𝑘𝜏2

𝑘𝜎2+ 𝑘𝜏2 = √16,112∙ 6,732

16,112+ 6,732 = 6,21

(36)

7.4 vrub 6. osazení 𝐷 = 50𝑚𝑚 𝑑𝑘 = 42𝑚𝑚 𝑟 = 0,6𝑚𝑚 𝑀𝑜 = 145,46𝑁𝑚 𝑥 = 𝑟

𝐷 − 𝑑𝑘= 0,6

50 − 42= 0,08 𝑦 = 𝑟

𝑑𝑘 = 0,6

42 = 0,01 𝛼𝑘 = 2,6

𝛼𝑜= 3,6 𝑞 = 0,41 𝜂𝑝𝑜 = 0,84 𝜂𝑝𝑡 = 1 + 𝜂𝑝𝑜

2 = 1 + 0,84

2 = 0,92 𝜀𝑣𝑜 = 0,81

𝛽𝑜= 1 + 𝑞 ∙ (𝛼𝑜− 1) = 1 + 0,41 ∙ (3,6 − 1) = 2,07 𝛽𝑡= 1 + 𝑞 ∙ (𝛼𝑘− 1) = 1 + 0,41 ∙ (2,6 − 1) = 1,66 𝜎𝑜 = 32 ∙ 𝑀𝑜∙ 𝑑𝑘

𝜋 ∙ (𝑑𝑘4− 𝑑4) =32 ∙ 145,46 ∙ 42

𝜋 ∙ (424− 204) = 21,08𝑀𝑃𝑎 𝜏𝑘 = 16 ∙ 𝑀𝑘∙ 𝑑𝑘

𝜋 ∙ (𝑑𝑘4− 𝑑4) = 16 ∙ 319,1 ∙ 42

𝜋 ∙ (424− 204)= 23,12𝑀𝑃𝑎 𝜎𝑜𝑐 = 𝜎𝑜𝑐∙ 𝜂𝑝𝑜∙ 𝜀𝑣𝑜

𝛽𝑜 =430 ∙ 0,84 ∙ 0,81

2,07 = 141,61𝑀𝑃𝑎 𝜏𝑐𝑡 = 𝜏𝑐 ∙ 𝜂𝑝𝑡∙ 𝜀𝑣𝑜

𝛽𝑡 = 250 ∙ 0,92 ∙ 0,81

1,66 = 112,5𝑀𝑃𝑎 𝑘𝜎 = 𝜎𝑜𝑐

𝜎𝑜 = 141,61

21,08 = 6,72 𝑘𝜏 = 𝜏𝑐𝑡

𝜏𝑘 = 112,5

23,12= 4,86 𝑘 = √𝑘𝜎2 ∙ 𝑘𝜏2

𝑘𝜎2+ 𝑘𝜏2 = √6,722∙ 4,862

6,722+ 4,862 = 3,94

(37)

7.5 vrub 7. pojistný kroužek 𝐷 = 45𝑚𝑚 𝑑𝑘 = 42,5𝑚𝑚 𝑟 = 0,02𝑚𝑚 𝑀𝑜 = 108,02𝑁𝑚 𝑥 = 𝑟

𝐷 − 𝑑𝑘= 0,02

45 − 42,5= 0,01 𝑦 = 𝑟

𝑑𝑘 = 0,02

33 = 0,0005 𝛼𝑘 = 10

𝛼𝑜= 20 𝑞 = 0,1 𝜂𝑝𝑜 = 0,84 𝜂𝑝𝑡 = 1 + 𝜂𝑝𝑜

2 = 1 + 0,84

2 = 0,92 𝜀𝑣𝑜 = 0,82

𝛽𝑜= 1 + 𝑞 ∙ (𝛼𝑜− 1) = 1 + 0,1 ∙ (20 − 1) = 2,9 𝛽𝑡= 1 + 𝑞 ∙ (𝛼𝑘− 1) = 1 + 0,1 ∙ (10 − 1) = 1,9 𝜎𝑜 = 32 ∙ 𝑀𝑜∙ 𝑑𝑘

𝜋 ∙ (𝑑𝑘4− 𝑑4) =32 ∙ 108,02 ∙ 42,5

𝜋 ∙ (42,54− 204) = 15,07𝑀𝑃𝑎 𝜏𝑘 = 16 ∙ 𝑀𝑘∙ 𝑑𝑘

𝜋 ∙ (𝑑𝑘4− 𝑑4) = 16 ∙ 319,1 ∙ 42,5

𝜋 ∙ (42,54− 204)= 22,26𝑀𝑃𝑎 𝜎𝑜𝑐 = 𝜎𝑜𝑐∙ 𝜂𝑝𝑜∙ 𝜀𝑣𝑜

𝛽𝑜 =430 ∙ 0,84 ∙ 0,82

2,9 = 102,13𝑀𝑃𝑎 𝜏𝑐𝑡 = 𝜏𝑐 ∙ 𝜂𝑝𝑡∙ 𝜀𝑣𝑜

𝛽𝑡 = 250 ∙ 0,92 ∙ 0,82

1,9 = 99,26𝑀𝑃𝑎 𝑘𝜎 = 𝜎𝑜𝑐

𝜎𝑜 = 102,13

15,07 = 6,78 𝑘𝜏 = 𝜏𝑐𝑡

𝜏𝑘 = 99,26

22,26= 4,46 𝑘 = √𝑘𝜎2 ∙ 𝑘𝜏2

𝑘𝜎2+ 𝑘𝜏2 = √6,782∙ 4,462

6,782+ 4,462 = 3,72

(38)

7.6 vrub 8. osazení 𝐷 = 42𝑚𝑚 𝑑𝑘 = 35𝑚𝑚 𝑟 = 0,6𝑚𝑚 𝑀𝑜 = 31,13𝑁𝑚 𝑥 = 𝑟

𝐷 − 𝑑𝑘= 0,6

42 − 35= 0,09 𝑦 = 𝑟

𝑑𝑘 = 0,6

35 = 0,02 𝛼𝑘 = 2

𝛼𝑜= 3 𝑞 = 0,41 𝜂𝑝𝑜 = 0,84 𝜂𝑝𝑡 = 1 + 𝜂𝑝𝑜

2 = 1 + 0,84

2 = 0,92 𝜀𝑣𝑜 = 0,83

𝛽𝑜= 1 + 𝑞 ∙ (𝛼𝑜− 1) = 1 + 0,41 ∙ (3 − 1) = 1,82 𝛽𝑡= 1 + 𝑞 ∙ (𝛼𝑘− 1) = 1 + 0,41 ∙ (2 − 1) = 1,41 𝜎𝑜 = 32 ∙ 𝑀𝑜∙ 𝑑𝑘

𝜋 ∙ (𝑑𝑘4− 𝑑4) = 32 ∙ 31,13 ∙ 35

𝜋 ∙ (354− 204)= 8,28𝑀𝑃𝑎 𝜏𝑘 = 16 ∙ 𝑀𝑘∙ 𝑑𝑘

𝜋 ∙ (𝑑𝑘4− 𝑑4) = 16 ∙ 319,1 ∙ 35

𝜋 ∙ (354− 204)= 42,43𝑀𝑃𝑎 𝜎𝑜𝑐 = 𝜎𝑜𝑐∙ 𝜂𝑝𝑜∙ 𝜀𝑣𝑜

𝛽𝑜 =430 ∙ 0,84 ∙ 0,83

1,82 = 164,72𝑀𝑃𝑎 𝜏𝑐𝑡 = 𝜏𝑐 ∙ 𝜂𝑝𝑡∙ 𝜀𝑣𝑜

𝛽𝑡 = 250 ∙ 0,92 ∙ 0,83

1,41 = 135,39𝑀𝑃𝑎 𝑘𝜎 = 𝜎𝑜𝑐

𝜎𝑜 = 164,72

8,28 = 19,9 𝑘𝜏 = 𝜏𝑐𝑡

𝜏𝑘 = 135,39

42,43 = 3,19 𝑘 = √𝑘𝜎2 ∙ 𝑘𝜏2

𝑘𝜎2+ 𝑘𝜏2 = √19,92∙ 3,192

19,92+ 3,192 = 3,15

(39)

7.7 vrub 9. pojistný kroužek 𝐷 = 35𝑚𝑚 𝑑𝑘 = 33𝑚𝑚 𝑟 = 0,2𝑚𝑚 𝑀𝑜 = 31,13𝑁𝑚 𝑥 = 𝑟

𝐷 − 𝑑𝑘= 0,02

35 − 33= 0,01 𝑦 = 𝑟

𝑑𝑘 = 0,02

33 = 0,0006 𝛼𝑘 = 10

𝛼𝑜= 20 𝑞 = 0,1 𝜂𝑝𝑜 = 0,84 𝜂𝑝𝑡 = 1 + 𝜂𝑝𝑜

2 = 1 + 0,84

2 = 0,92 𝜀𝑣𝑜 = 0,85

𝛽𝑜= 1 + 𝑞 ∙ (𝛼𝑜− 1) = 1 + 0,1 ∙ (20 − 1) = 2,9 𝛽𝑡= 1 + 𝑞 ∙ (𝛼𝑘− 1) = 1 + 0,1 ∙ (10 − 1) = 1,9 𝜎𝑜 =32 ∙ 𝑀𝑜

𝜋 ∙ 𝑑𝑘3 = 32 ∙ 31,13

𝜋 ∙ 333 = 8,28𝑀𝑃𝑎 𝜏𝑘 = 16 ∙ 𝑀𝑘∙ 𝑑𝑘

𝜋 ∙ 𝑑𝑘3 =16 ∙ 319,1

𝜋 ∙ 333 = 45,22𝑀𝑃𝑎 𝜎𝑜𝑐 = 𝜎𝑜𝑐∙ 𝜂𝑝𝑜∙ 𝜀𝑣𝑜

𝛽𝑜 =430 ∙ 0,84 ∙ 0,83

2,9 = 105,87𝑀𝑃𝑎 𝜏𝑐𝑡 = 𝜏𝑐 ∙ 𝜂𝑝𝑡∙ 𝜀𝑣𝑜

𝛽𝑡 = 250 ∙ 0,92 ∙ 0,85

1,9 = 102,89𝑀𝑃𝑎 𝑘𝜏 = 𝜏𝑘

𝜏𝑐𝑡 = 102,89

45,22 = 2,28 𝑘𝜎 = 𝜎𝑜𝑐

𝜎𝑜 = 105,87 8,28 = 12 𝑘 = √𝑘𝜎2 ∙ 𝑘𝜏2

𝑘𝜎2+ 𝑘𝜏2 = √122∙ 2,282

122 + 2,282 = 2,24

(40)

8 Návrh ložisek

8.1 Vstupní hřídel

8.1.1 ložisko R1 – radiálně axiální 𝑛 = 3600/𝑚𝑖𝑛

𝑅𝑎 = 1065,12𝑁 𝑅𝑟 = 1891,2𝑁

𝑋 = 0,56 𝑌 = 1,6

𝑃 = 𝑅𝑎∙ 𝑌 + 𝑅𝑟∙ 𝑋 = 1065,12 ∙ 1,6 + 1891,2 ∙ 0,56 = 2763,26𝑁 𝑝 = 3

zvolené ložisko: 6407 𝐶 = 55200𝑁 𝐶𝑜= 31000𝑁 𝑑 = 35𝑚𝑚 𝐷 = 100𝑚𝑚 𝐵 = 25𝑚𝑚 𝐿 =1000000

60 ∙ 𝑛 ∙ (𝐶 𝑃)

𝑝

= 1000000

60 ∙ 3600∙ ( 55200 2763,26)

3

= 36906,04ℎ Ložisko vyhovuje.

8.1.2 ložisko R2 – radiální

𝑅𝑟 = 𝑃 = 3513,61𝑁

𝐿 =1000000 60 ∙ 𝑛 ∙ (𝐶

𝑃)

𝑝

= 1000000

60 ∙ 3600∙ ( 55200 3513,61)

3

= 17951,6ℎ Ložisko vyhovuje.

(41)

8.2 hřídel č. 2

8.2.1 ložisko R1 – axiálně radiální 𝑛 = 2400/𝑚𝑖𝑛

𝑅𝑎 = 313,61𝑁 𝑅𝑟 = 3310,35𝑁 𝑅𝑎𝑧 = 1083,64𝑁 𝑅𝑟𝑧 = 3553,97𝑁

𝑋 = 1 𝑌 = 0 𝑋𝑧 = 0,56 𝑌𝑧 = 1,95

𝑝 = 3 𝑞 = 80%

𝑞𝑧 = 20%

𝑃 = 𝑅𝑎∙ 𝑌 + 𝑅𝑟∙ 𝑋 = 313,61 ∙ 0 + 3310,35 ∙ 1 = 3310,35𝑁

𝑃𝑧= 𝑅𝑎𝑧∙ 𝑌𝑧+ 𝑅𝑟𝑧∙ 𝑋𝑧 = 1083,64 ∙ 1,95 + 3553,97 ∙ 0,56 = 4103,33𝑁 𝑃𝑚 = √𝑃𝑝∙ 𝑞

100+ 𝑃𝑧𝑝∙ 𝑞𝑧 100

𝑝 = √3310,353∙ 80

100+ 4103,333∙ 20 100

3

= 3926,28𝑁 zvolené ložisko: 6407

𝐶 = 55200𝑁 𝐶𝑜= 31000𝑁 𝑑 = 35𝑚𝑚 𝐷 = 100𝑚𝑚 𝐵 = 25𝑚𝑚 𝐿 =1000000

60 ∙ 𝑛 ∙ (𝐶 𝑃)

𝑝

= 1000000

60 ∙ 2400∙ ( 55200 3926,28)

3

= 27265,81ℎ

(42)

Ložisko vyhovuje.

8.2.2 ložisko R2 - radiální

𝑅𝑟 = 𝑃 = 251,46𝑁 𝑅𝑟𝑧 = 𝑃𝑧 = 2144,85𝑁

𝑋 = 1 𝑌 = 0

𝑃𝑚 = √𝑃𝑝∙ 𝑞

100+ 𝑃𝑧𝑝∙ 𝑞𝑧 100

𝑝 = √251,463∙ 75

100+ 2144,853 ∙ 25 100

3

= 1257,01𝑁

𝐿 =1000000 60 ∙ 𝑛 ∙ (𝐶

𝑃)

𝑝

= 1000000

60 ∙ 2400∙ ( 55200 1257,01)

3

= 73460559,1ℎ Ložisko vyhovuje.

8.3 reverzační hřídel

8.3.1 ložisko R1 – axiálně radiální 𝑛 = 1263,16/𝑚𝑖𝑛

𝑅𝑎 = 520,32𝑁 𝑅𝑟 = 1096,16𝑁

𝑋 = 0,56 𝑌 = 1,85

𝑃 = 𝑅𝑎∙ 𝑌 + 𝑅𝑟∙ 𝑋 = 520,32 ∙ 1,85 + 1096,16 ∙ 0,56 = 1576,43𝑁 𝑝 = 3

zvolené ložisko: 6407 𝐶 = 55200𝑁 𝐶𝑜= 31000𝑁

(43)

𝑑 = 35𝑚𝑚 𝐷 = 100𝑚𝑚 𝐵 = 25𝑚𝑚 𝐿 =1000000

60 ∙ 𝑛 ∙ (𝐶 𝑃)

𝑝

= 1000000

60 ∙ 1263,16∙ ( 55200 1576,43)

3

= 566475,83ℎ Ložisko vyhovuje.

8.3.2 ložisko R2 - radiální

𝑅𝑟 = 𝑃 = 4781,77𝑁

𝐿 =1000000 60 ∙ 𝑛 ∙ (𝐶

𝑃)

𝑝

= 1000000

60 ∙ 1263,16∙ ( 55200 4781,77)

3

= 20297,48ℎ Ložisko vyhovuje.

(44)

9 Spojení kol a hřídelů

9.1 přírubová spojka na vstupu

𝐷 = 35𝑚𝑚 ℎ = 8 𝑚𝑚

𝑀𝑘 = 53,32𝑁𝑚 𝐹 =2 ∙ 1000 ∙ 𝑀𝑘

𝐷 =2000 ∙ 53,32

35 = 3046,68𝑁

𝑙𝑝𝑚𝑖𝑛= 𝑘𝑚𝑖𝑛∙ 2 ∙ 𝑀𝑘∙ 1000

ℎ ∙ 𝑝𝑑 ∙ 𝐷 ∙ 0,45 =3 ∙ 2 ∙ 53,32 ∙ 1000

8 ∙ 120 ∙ 35 ∙ 0,45 = 19,04𝑚𝑚 zvolené lp = 26mm

9.2 kuželové kolo 𝐷 = 32𝑚𝑚 ℎ = 8 𝑚𝑚

𝑀𝑘 = 79,98𝑁𝑚 𝐹 =2 ∙ 1000 ∙ 𝑀𝑘

𝐷 =2000 ∙ 79,98

32 = 4998,46𝑁

𝑙𝑝𝑚𝑖𝑛= 𝑘𝑚𝑖𝑛∙ 2 ∙ 𝑀𝑘∙ 1000

ℎ ∙ 𝑝𝑑 ∙ 𝐷 ∙ 0,45 =3 ∙ 2 ∙ 53,32 ∙ 1000

8 ∙ 120 ∙ 32 ∙ 0,45 = 15,62𝑚𝑚 zvolené lp = 40mm

9.3 el. mag. spojky 𝐷 = 40𝑚𝑚 ℎ = 8 𝑚𝑚

𝑀𝑘 = 79,98𝑁𝑚 𝐹 =2 ∙ 1000 ∙ 𝑀𝑘

𝐷 =2000 ∙ 79,98

40 = 3998,77𝑁

(45)

𝑙𝑝𝑚𝑖𝑛= 𝑘𝑚𝑖𝑛∙ 2 ∙ 𝑀𝑘∙ 1000

ℎ ∙ 𝑝𝑑 ∙ 𝐷 ∙ 0,45 =3 ∙ 2 ∙ 79,98 ∙ 1000

8 ∙ 120 ∙ 40 ∙ 0,45 = 12,45𝑚𝑚 zvolené lp = 38mm

9.4 neredukované čelní kolo 𝐷 = 45𝑚𝑚

ℎ = 9 𝑚𝑚

𝑀𝑘 = 119,96𝑁𝑚 𝐹 =2 ∙ 1000 ∙ 𝑀𝑘

𝐷 =2000 ∙ 119,96

45 = 5331,69𝑁

𝑙𝑝𝑚𝑖𝑛= 𝑘𝑚𝑖𝑛∙ 2 ∙ 𝑀𝑘∙ 1000

ℎ ∙ 𝑝𝑑 ∙ 𝐷 ∙ 0,45 =3 ∙ 2 ∙ 119,96 ∙ 1000

9 ∙ 120 ∙ 45 ∙ 0,45 = 14,81𝑚𝑚 zvolené lp = 36mm

References

Related documents

I syfte att underlätta erläggandet av ifråga- varande fiskevårdsavgift har i 4 § införts ett stadgande om att för- u tom vederbörande polischef även vid

På in- kom stsidan har av detta belopp observerats 225.600 mark såsom statsan- slag för skattfinansiell utjämning medan såsom övriga inkomstposter upp- tagits

I Väg- och vattenbyggnadsstyrelsen, som haft att giva utlåtande i ärendet, har man synbarligen på grund av se- nare tillkorr.na färjtrafikplaner, kommit till den

reparat ions-, elektricitets-, husbyggnads- och träbearbetnings-, söm- nads- och näringsekonomiavdelningar. Vid skolan bör efter behov anordnas undervisning i form. av

Obrázek 15 - Průběh ohybového momentu na výstupním hřídeli v rovině XY (reverzace)

Z B faktor dotyku jedné dvojice boků zubů pastorku Z D faktor dotyku jedné dvojice boků zubů kola.. Napětí v dotyku lze řešit třemi metodami, které jsou prověřeny.

påkallat, att stödjandet av lägenhets eller områdets iordningsställande med anläggningspremiemedel icke inställes,.. i sagda paragraf avsedda, med lägenheten

Pokud se saunová kamna používají bez saunových kamenů, stěny kabiny se silně zahřívají4. To může být