Nr 340 o 1983 ISSN 0347-8049
340
Statens väg- och trafikinstitut (VTI) * 581 01 Linköping Swedish Road and Traffic Research Institute * S-581 01 Linköping * Sweden
Slamförsegling på taxiväg vid militärt flygfält, augusti 1981
Mätningar och observationer t 0 m 1982 av Birgitta Bergstedt
Nr 340 0 1983 ISSN 0347-8049
340
Statens väg- och trafikinstitut (VTI) i 581 01 Linköping
Swedish Road :md Traffic Research Institute ° 5-581 91 .Linköping ' Swedent
Slamiörsegling på taxiväg vid militärt
flygfält, augusti 1 98 l
Mätningar och observationer t o m 1982
av Birgitta Bergstedt
FÖRORD
Föreliggande lägesrapport har utförts på uppdrag
av Fortifikationsförvaltningens befästningsavdel-nings projektbyrå och ingår i det löpande FoU-program som upprättas årligen mellan VTI och FortF.
FortF är den största flygfältshållaren i landet och
förvaltar i storleksordningen 90% av landets belagda flygfältsytor.
Stora ansträngningar görs f n inom JFortF. för att
effektivisera underhållet av flygfältsbanorna.
Förutom rationalisering av de planeringstekniska underhållssystemen inriktas strävandena på att opti-mera kostnaderna :ñü: beläggningsunderhållet, varvid
sökandet. efter nya beläggningsmaterial. och '-tekni-ker utgör en viktig del.
Förseglingstekniken är i detta sammanhang synner-ligen intressant, ehuru.<huü< många problem återstår att lösa - inte minst friktions- och
renhetsproble-met.
Innehållet i. föreliggande ;mojektredogörelse kommer tillsammans med resultaten från övriga pågående pro-jekt inom området att utgöra grunden för de nära förestående ställningstagandena till förseglings-teknikens framtid i flygfältssammanhang i Sverige.
Linköping i april 1983
Hans-Erik Carlsson /projektledare/
INNEHÅLLSFÖRTECKNING Sida REFERAT I ABSTRACT II 1 INLEDNING 1 2 FÖRSÖKETS UPPLÄGGNING l 3 VÄDERLEKSBETINGELSER 2 4 MASKINELL UTRUSTNING 2 4.1 Slamläggare Vältar 5 RÅMATERIAL 4 6 ARBETETS UTFÖRANDE 4
7 UPPFÖLJNING I FÄLT OCH RESULTAT AV
DENNA 6
Fotografering 6
Texturdjupsmätning 6
Dräneringsmätning 7
7.4 Friktionsmätning 9
8 LABORATORIEUNDERSÖKNINGAR OCH RESULTAT
AV DESSA " 11
8.1 Stenmaterial ll
8.1.1 Vattenhalt
'
11
8.1.2 Kornstorleksfördelning ll
INNEHÅLLSFÖRTECKNING (forts) 8.2 8.2.1 8.2.2 8.3 8.3.1 8.3.2 10 11 12 Bindemedel Standardanalyser Bryttest Färdigt slam Bitumenhalt Kornstorleksfördelning SLITAGEFÖRSÖK UTTAGNING AV BORRKÄRNOR
OKULÃR BESIKTNING AV SLAMFÖRSEGLAD TAXIVÃG
FÖRTECKNING öVER BILAGOR
VTI MEDDELANDE 3 4 0 Sida 12 12 12 13 13 14 14 17 18 20
Slamförsegling på taxiväg vid militärt flygfält,
augusti 1981.
av Birgitta Bergstedt
Statens Väg- och Trafikinstitut (VTI)
581 01 LINKOPING
REFERAT
På en taxiväg vid ett 'militärt flygfält utfördes på uppdrag ENZ Fortifikationsförvaltningen.:i augusti 1981 försök med slamförsegling med raskt brytande katjonisk .asfaltemulsicmn Två entreprenörer anlita-des. Den ene använde emulsionskvalitén AEK Ql
till-verkad av Nynäs Petroleum i Nynäshamn och
stenmate-rial från Vikan. Den andre använde emulsionskva-litén Sealgum tillverkad av Screg SA i Metz, Frankrike och stenmaterial från Angered. (Vikan och
Angered är orter i sydvästra Sverige).
Fältmätningar (texturdjup, dräneringsförmåga och friktion) och laboratorieundersökningar (bindemed-lets egenskaper och stenmateria(bindemed-lets
kornstorleksför-delning) utfördes så väl som iakttagelser
(fotogra-fier). Efter en 'vinter upprepades fältmätningarna.
Ett fältslitageförsök med sopblåsmaskin utfördes
i mars 1982. De närmaste åren kommer fortsatta fältmätningar och iakttagelser att göras.
II
Slurry seal on a road at a military
airfield, August 1981
by Birgitta Bergstedt
National Swedish Road and Traffic Research Institute (VTI)
8-581 01 LINKÖPING Sweden
ABSTRACT
On a road at a military airfield a test concerning surface treatment with quick-setting cationic emulsi-fied asphalt was carried out in August 1981 by order of the Royal Swedish Fortifications Administration. Two contractors took an active part in the test. One
of them used an emulsion grade called AEK Q1, produced by Nynäs Petroleum in Nynäshamn, Sweden, and aggre-gate from Vikan. The other used an emulsion grade called Sealgum, produced by Screg SA in Metz, France, and aggregate from Angered. (Vikan and Angered are
places situated in the southwest of Sweden).
Field measurements (texture depth, drainage
properties and friction) and laboratory tests (the
properties of the binder and the grain size analysis of the aggregate) were carried out as well as
observations (photographies). After the first winter
season the field measurements were repeated. A field
wear test with a high-speed sweeper was performed in March 1982. During the next few years continued field
measurements and observations will be carried out.
1 INLEDNING
På en del militära flygplatser är trafiken ringa och då åldras en asfaltbetongyta annorlunda än om trafi-ken är tät, ty trafitrafi-ken har under den varma årstiden
delvis en egynnsam inverkan. på beläggningens
till-stånd. Påverkan från isborttagning och slitage från snöröjningsmaskiner måste också beaktas.
För underhåll av vägar .och rullbanor vid flygfält har, där bärigheten är god, olika
ytbehandlings-tekniker prövats (se t ex VTI-meddelande nr 281,
Försök med underhållsförsegling av asfaltbelägg-ningen på Kungsängens flygplats 1979. Mätningar och
observationer t o m l98l-ll av Krister Ydrevik).
I försöket som redovisas nedan vill man dels jäm-föra två olika slamtyper (se avsnitt 2-8 och ll) och dels undersöka is- och snöröjningens inverkan 'på
dessa (se avsnitt 9-11).
2 FÖRSÖKETS UPPLÄGGNING
Två entreprenörer anlitades, Skånska
Cementgjute-riet, Göteborg (E I) och Gatu o Väg AB, Ludvika
(E II). De tilldelades var sitt avsnitt av taxivägen. Båda skulle lägga en slammängd på 3-5 kg/mz. Såväl E I som E II skulle välta ytan med gummihjulsvält så snart som möjligt efter läggningen. På varje
entrep-renörs avsnitt skulle en sträcka lämnas ovältad. En sträcka av den gamla beläggningen skulle sparas och en sträcka förvattnas före läggning. Denna
försöksuppläggning följdes utom på den sista
punkten, där det efter diskussioner med E I arbets-dagens morgon beslöts att utesluta försöket med
förvattning. Yttexturundersökningar skulle vidare
göras såväl före som efter slamförseglingen. Senare under hösten skulle också de olika provytornas friktion mätas.
3 VÄDERLEKSBETINGELSER
Dagen före försökets utförande duggregnade det en
stor del av dagen. Försöksdagen (1981-08-17) blåste
det och molnigheten var växlande. E I kom i gång med
läggningen mitt på dagen och E II några timmar se-nare. Ytan verkade helt torr, då arbetet startade. Genomsnittstemperaturen på ytan, som skulle beläggas
var för E I, då vederbörande arbetade ensamma, ZOOC
och på eftermiddagen för de båda entreprenörerna
25°C. E II lade sina sista ytor på förmiddagen dagen därpå. E I och E II utförde sina arbeten under mycket lika väderleksförhållanden.
4 MASKINELL UTRUSTNING
4.1 Slamläggare
E I:s och E Ilzs maskiner arbetade efter samma
prin-cip. Emulsion, vatten, stenmaterial och cement fanns i
olika fickor och infördes via doseringsanordningar i ett tråg, där materialen blandades utan värmning strax före utläggningen. Alltsammans var monterat på ett lastbilschassi till en självgående maskin med
släde för utläggning.
Några data för E 128 maskin (jmf bilaga 9, sida 7):
Utrustningen tillverkad av Max Pietsch Hannover
Strassenbaumaschinen und Fahrzeugfabrik och monterad ;på ett Vblvo-lastbilschassi. Slamläggaren var
regi-strerad i Belgien och inlånad av E I till denna be-läggningssäsong. Med maskinen följde även utbil-dad personal. En lastanordning med skopa fanns på själva maskinen.
Några data för E II:s maskin (jmf bilaga 9, sida 8): Denna maskin var köpt i Spanien (där licensverkad efter amerikanskt patent) och ombyggd och till-byggd i Sverige. Utrustningen benämndes Elmic. Sten-materialet togs upp med hjälp av ett band. Bredvid bandet var fäst ledningar för påfyllning av emulsion
och vatten.
4.2 Vältar
Både E I och E II använde en gummihjulsvält var med 5+4 hjulskombination.
Data på E Izs vält:
Välten vägde 6,5 ton och var tillverkad i Tampere, Finland (LOKOMO). Ringtryck ca 0,6 MPa.
Data på E II:s vält:
Välten vägde 10 ton och var tillverkad i Rochester Kent, England (Blaw Knox). Ringtryck ca 0,34 MPa.
5 RÅMATERIAL
E I E II
Bindemedel Katjonisk emulsion Katjonisk
emul-med namn Sealgum. sion med namn Tillverkad av AEK Ql.
Till-Screg SA i Metz, verkad av Nynäs
Frankrike Petroleum,
Nynäshamn Stenmaterial Från Angered Från Vikan
Cement Portlandcement av Samma som E I standardkvalitet (l,5-2% brukade (0,3% brukade tillsättas) tillsättas) Tillsats Stabiram M5 3 en -produkt från Prochinor (CECA) (4-50/00 brukade tillsättas)
Beträffande övriga data se avsnitt "Laboratorien undersökningar och resultat av dessa".
6
ARBETETS UTFÖRANDE
Taxivägen sopades före arbetets början.
E I gjorde provblandningar med de till arbetSplatsen
transporterade råmaterialen för slutlig finjustering av ett arbetsrecept, som bestämts efter laboratorie-försök.
E II studerade i förväg uppgjorda kurvor över
in-ställningen av maskinen för att få rätt
emulsions-halt. Arbetsreceptet hade bestämts efter försök på
laboratorium med det valda stenmaterialet.
Huvuddelen av arbetet utfördes av båda entreprenö-rerna samtidigt och på likartat sätt den 17 augusti.
Tre drag behövde göras och kantdragen utfördes
först och mittendraget sist. En skillnad var dock att E II:s läggare gick snabbare än E I:s. Såväl. E I som E II använde en man med gummiskrapa, som gick efter maskinen och jämnade till skarvar och skrapade
bort eventuella större stenar och klumpar. Varje
maskin bemannades av minst tre man hela tiden. Två av dessa stod bak och kontrollerade och fördelade slam-met i släden, som var monterad baktill på lastbil-schassit under blandningstråget på lagom höjd över vägytan, för att ett jämnt och några mm tjockt slamskikt skulle erhållas.
Vältningen började 30-60 minuter efter utlägg-ningen. Både E I och E II framhävde betydelsen av att välta länge och ordentligt. Tidpunkten för vält-ningens början och slut baserades på vältförarnas erfarenhet. Gummihjulen fuktades då och då med vatten. För jämförelse uteslöts vältningen på. en
sträcka av ca 100 H1 . En sträcka (ca 50 m) av den gamla. beläggningen lämnades obehandlad. 'Dessa
spe-ciella provsträckor placerades i ytterdrag hos
så-väl E I som E II. .
Provtagning av emulsion, stenmaterial och färdigt
slam skedde under arbetets gång (dock bara enkelprov).
7 UPPFÖLJNING I FÄLT OCH RESULTAT AV DENNA
7.1 Fotografering
Närbilder av taxivägens yta togs på var lOO:e meter varannan gång till höger och varannan gång till Vänster om vägens nattlinje hösten 1981 (före och efter slamförsegling) och våren 1982 i sammanlagt 28
punkter. Sex av dessa valdes ut och utprickades före
slamförseglingen i. vägkanten så qupa att provpunk-tens exakta läge kunde återfinnas efter förseg-lingen. Dessa sex punkter kallas i fortsättningen specialpunkter, (se bilaga 4). ani de fotograferade
provpunkterna bestämdes också texturdjup och
ut-strömningstid. Angående fotograferingens utförande,
se bilaga 5.
7.2 Texturdjupsmätning
Angående metod och utförande se bilaga 6. På grund av regn dagen före försöken kunde inte texturdjupet
bestämmas före slamförsegling, varför bestämning utfördes efter försöket på (ha avsnitt av taxivägen
som lämnats som referensytor cxüi på oförseglad
väg-bit vid infarten till det vägavsnitt där försegling utfördes av EÅI. Vid mätningarna våren 1982 var vädret också, regnigt, varför några mätningar
måste uteslutas.
Resultat av] texturdjupsmätningarna, medelvärden och standardavvikelser i mm
Hösten -8l Våren -82
Gammal belägg-
O.810.2
0.8i0.2
ning (4 punkter) (2 punkter)
Slamförseg-ling, vältad
utförd av E I 0.SiO.1 0.5i0.1
(16 punkter) (15 punkter)
utförd av E II 0.7i0.2 0.6i0.1
(10 punkter) (6 punkter)
Slamförseg-ling, ovältad
utförd av E I 0.6 (l punkt) 0.6 (1 punkt) utförd av E II 0.9 (1 punkt) 0.8 (l punkt)
De mätningar som gjorts på våren 1982 skiljer sig från höstens mätningar genom att texturdjupet på E II:s försegling har blivit något mindre.
7.3 Dräneringsmätning
Angående metod och utförande se bilaga 5.
Resultat av utströmningsmätningarna, medelvärden och standardavvikelser i s Hösten -81 Våren -82*
Gammal belägg-
23:8
-ning (28 punkter) Slamförseglad, vältadutförd av E I Sli26 7li34
(21 punkter) (8 punkter)
utförd av E II 20i12 29i15
(13 punkter) (5 punkter) Slamförseglad,
ovältad
utförd av E I 27 (l punkt)
-utförd av E II ll (l punkt) 32 (l punkt)
*)På grund av tidsbrist gjordes ej lika mycket mät-ningar våren 1982, som hösten 1981.
Utströmningstiderna uppvisade stor spridning såväl före som efter försegling, vilket framgår av
stan-dardavvikelserna. Iya högsta standardavvikelserna 26
respektive 34 5 på E I:s vägdel kan delvis förklaras av att texturen på höger och vänster sida om
Hutt-linjen var olika på den ursprungliga beläggningen,
(se bilaga 4). Medelvärdet före försegling var ca 25 8. På E Izs yta var utströmningstiden efter för-segling ungefär dubbelt så lång. På E II:s yta var tiden något kortare än den ursrpungliga tiden. Efter vintern blev utströmningstiderna längre.
7.4 Friktionsmätning
Friktionen mättes första gången 81-10-05 och andra
gången 82-08-11 med BV 11 på förvattnad yta med
vattenbegjutning framför mäthjulet. 1981 var det
regnigt väder på mätdagen . 1982 skedde förvattning med grov slang från tankvagn. Nominellt slip var 17%.
Se bilaga 5.
Resultat av friktionsmätningarna, medelvärde och standardavvikelse
Hösten 1981 Hösten 1982
65 km/h 95 km/h 65 km/h 95 km/h
Gammal
be-läggning 0.94i0.17 0.87iO.17 1.01i0.20 0.95i0.24
Slamförseg-ling, vältad
utförd av EI O.91$0.l7 0.8310.20 0.91i0.20 0.8310.21
utförd av
EII 1.03i0.10 0.92i0.15 0.92i0.20 0.89t0.23
Slamförseg-ling,
ovältad
utförd av EI 0.89t0.15 0.78i0.18 0.94i0.18 0.83i0.20
utförd av
EII 1.04io.12 - 1,01i0.18
Friktionsvärden.\nüi hastigheten 130 lumäi hade varit
intressanta men kunde inte bestämmas på grund av för
korta. bromssträckor. Detsamma. gäller felande värde
vid 95 km/h.
lO
Friktionstalet f som funktion av hastigheten V i km/h.
Kurva benämnd ursprunglig = Medelvärde av 1981 och 1982 års mätningar.
11
8 LABORATORIEUNDERSÖKNINGAR OCH RESULTAT AV DESSA
8.1 Stenmaterial
8.1.1 Vattenbalt
Prov uttogs vid arbetets början i liten plåtburk med
tättslutande lock.
Prov från E I E II
Vattenhalt i % 6,4 1,2
8.1.2 Kornstorleksfördelning
Fri maskvidd i mm Passerande mängd i vikt-%
E I E II 0.074 14 17 0.25 36 34 0.5 56 44 1 72 56 2 90 80 4 100 99.7 5.6 100
Se för fullständig överblick av kornstorleksför-delningen kurvor i bilaga 1 och 2.
12
8.2 Bindemedel
8.2.1 Standardanalyser
Angående metoder och utförande se bilaga 5.
Provning E I E II (Sealgum) (AEK Ql) Viskositet STV 4 mm vid 250C i 5 5,9 6,7 Homogenitet (silprov) . 0,5 mm vikt-% 0,02 0,05
Destillation till 26OOC
Återstod vikt-% 63,1 55,6 Oljedestillat vol-% 0,2 0,7 Destillationsåterstodens egenskaper Penetration vid 250C mm/lO 198 107 Mjukpunkt med
kula och ring
0C
41%
44
Anm. Det är möjligt att destillation driven (enligt standardmetod) till 2600C förändrar den polymer som
finns i Sealgum.
8.2.2 Bryttest
För att studera brytningen utfördes följande test:
Till. 100 g; emulsion (tempererad till 25°C) sattes under omrörning en sked (ca 3 g) torkat osiktat sten-material av rumstemperatur var 15:e sekund tills
emul-sionen brutit fullständigt. Totala.:mängden
stenma-terial som tillsatts kunde beräknas genom 'vägning före och efter försöket.
13
Sten- Emul- - Åtgång Medelvärde material sion av sten- åtgång
sten-från från material material i i g/100 g g/lOO g emulsion emulsion
(9/100 9
asfalt) E I E I 186 180 173 (285) E I E II 136 140 140 (250) E II E II 158 155 153 (280) E II E I 173 170 169 (270)För att kunna jämföra själva råmaterialen med
var-andra har "korstestning" utförts. Om åtgång stenma-terial räknas per 100 g emulsion fås skillnad mellan
emulsionerna, men ch i stället asfalthalterna
(er-hållna vid destillationsanalys) användes vid jäm-förelsen fås ej någon nämnvärd skillnad.
8.3 Färdigt slam
Prov uttogs :i 5-liters plåtburk direkt under bland-ningstråget under pågående läggning. Burken försågs
med tättslutande lock.
8.3.1 Bitumenhalt
Ingen standardiserad metod finns för närvarande vid
VTI för bestämning av bitumenhalt hos ett dylikt
prov. Massan bryter naturligtvis i burken. Hela
prov-burkens innehåll togs till analysen. Efter torkning i
värmeskåp vid drygt 1000C extraherades provet med xylen i soxhletapparat.
14
Provning E I E II
Bitumenhalt vikt-% 6 12
Vattenhalt , viktw% 2l 24
Lösningsmedel kan finnas med i %-siffrorna ovan.
8.3.2 Kornstorleksfördelning
Stenmaterialet erhållet vid extraktionen
tvättsikta-desu Här :måste anmärkas att Atillsatt cement. finns med i stenmaterialet.
Fri maskvidd i mm Passerande mängd i vikt-%
E I E II 0,074 13 21 0,25 33 39 0,5 48 50 1 61 62 2 78 82 4 100 99 5.6 100 Se kurvor i bilaga 3. 9 SLITAGEFÖRSÖK
En gemensam besiktning utfördes 3 mars 1982 av
fjorton personer från olika Statliga myndigheter och
från. de båda entreprenörerna. på taxivägen. Härvid studerades förseglingarnas tillstånd *varjämte ett slitageförsök med en sopblâsmaskin utfördes och
utvärderades. Vinden var byig, snöblandat regn
föll och temperaturen var omkring OOC.
15
Den sopblåsmaskin som användes vid försöket var av Åsbrinks fabrikat och drogs av en mindre lastbil.
Själva borstvalsen var 4,2 m bred. Borststråna var av
stål. Vid försöket fick maskinen stå stilla och den
roterande valsen fick ligga an mot ytan ett visst an-tal sekunder. Anliggningsytans bredd var ca 0,1 m.
Rotationshastighet (ca 1900 varv per minut) och
an-liggningstryck inställdes på samma nivå som man bruk-ade ha vid is- och snöröjning. Att försöket ut-fördes med stillastående sop- och blåsmaskin berodde på att det skulle tagit orimligt lång tid och krävt stora arbetsinsatser för att simulera flera års sli-tage på en längre provsträcka. Maskinen kunde inte köras saktare än ca 5 km/timme och krävde stort ut-rymme för att kunna vända. Normal hastighet vid snöröjning är ca 20 km/timme. Den tid borstarna be-finner sig på varje liten ytenhet vid en överfart är ca. 0,018 5. (Nu 1öv-, snö- eller isröjning antages
ske i genomsnitt 2 gånger i veckan motsvaras detta på
ett år av en sammanlagd anliggningstid av 1,8 5.
Vid detta försök fick anliggningstiden vara 5, 10,
15, 20, 30, 60 respektive 120 5 för att motsvara
olika antal års slitage. Försöken utfördes på
oskadade partier av förseglingarna och maskinen kördes fram några meter mellan varje anliggningspe-riod.
16
Beräknat antal års slitage vid olika anliggningstid.
An* Om 100 över- Om 500 över- Om 800 över-ligg- farter per år farter per år farter per år
nings- antages antages antages
tid 5 År År År 5 2,8 0,6 0,4 10 5,6 lll 0,7 15 8,3 1,7 1,1 20 11 2,2 1,4 30 18 3,3 2,1 60 33 6,7 4,3 120 67 13 8,6
Det är naturligtvis så, att ett på detta sätt acce-lererat slitage inte helt kan efterlikna det slitage som fås i verkligheten. T ex så var maskinen ej i rörelse framåt och vidare fanns inte någon motsvarig-het till Vädrets (regn kan renspola ytan, tempera-turen växla, bindemedlet försprödas genom åldring
etc)
inverkan mellan körningarna.
Trots
att
för-.söket var behäftat med dessa svagheter så syntes tydligt att ökande anliggningstid gav ökat slitage.
Efter ca 60 sekunders anliggningstid var så gott som hela förseglingarna bortnötta. Med ledning av ovan* stående tabell skulle man således kunna uppskatta
_förseglingarnas livslängd ur avnötningssynpunkt
till ca 33 år, ca 7 år, resp ca 4 år om ytan sopas 2, 10 resp 16 gånger i veckan. Med livslängd menas då tiden från färdigställandet till dess förseglingen är helt bortnött.
De olika slamförseglingarma bar sig något olika åt vid provningen. E I:s försegling hade en tendens att
inte bara slitas successivt utan ibland kunde också
l7
hela lagret lossna i.:ümnn av små sjok. Från E II:s försegling lossnade till att börja. med uppstående
"stora" stenar mycket lätt, men därefter skedde ett jämnt slitage av resten av lagret.
Fotografering och utflödesmätning gjordes i
sli-tagespåren och för jämförelse även på oskadade
ytor strax bredvid. Sandmetoden kunde inte användas på grund av att slitagespåren var för smala.
Resultat av mätningar i slitagespåren
Anligg- Utflödestid i Medeltexturdjup i ningstid sekunder mm
i se-
E I
E II
E I
E II
kunder 0 68 18 - 0.77 0 49 13 0,57 0,84 5 _ 23 15 --10
'
23
76
-
-15 27 16 - -20 29 20 - -30 11 37 - -60 17 20 - -120 11 11 --10
UTTAGNING AV BORRKÄRNOR
För att dokumentera hur slamförseglingarna såg ut efter första vintern uttogs i mars 1982 borrkärnor
på två olika ställan på varje entreprenörs avsnitt och på de två avsnitt av ursprunglig beläggning som
lämnats oförseglade.
18
11 OKULÃR BESIKTNING AV SLAMFÖRSEGLAD TAXI-VÄG
Dagen efter slamförseglingen samt ca 1% månad senare studerades ytan okulärt'och skrapning utfördes med
hjälp av cdika verktyg. Den mest slående skillnaden
mellan E 1:5 och E II:s ytor då de var nylagda var färgen. E Izs vägdel var grå i olika nyanser medan E II:s yta var riktigt asfaltsvart. lå månad senare
hade höstfukten kommit cxüi då lades märke till att E Izs yta, då den var våt också var mörk i färgen (gråsvart). Vid skrapning på nygjord yta verkade E Izs yta vilja smula sig, medan E II:s verkade mera seg.
Vid samma sorts skrapning* lå :månad senare 'verkade
E I:s yta tåla skrapningen något bättre, dock inte så bra som E II:s yta. På E II:s yta lossnade nu de
största sand- och gruskornen mycket lätt, medan
öv-rig del av materialet verkade lika segt som då det var
nylagt.
Under vintern snöröjde man med snöplog med hårdme-tallskär och sopblåsmaskin med stålborst. Efter vintern var E 1:3 och E II:s ytor'utseendemässigt
mera lika varandra än då de var nygjorda. E II:s yta
var inte så svart och hade inte så många uppstående
stenar, som då den var nylagd. Man kunde här och där se skador, dels i form av ränder och dels i form av fläckar där förseglingarna var helt borta. E I hade
lagt sina skarvar omlott och just där hade ibland
stora bitar lossnat. Helhetsintrycket. är dock att slamförseglingarna kun: klarat första vintern hygg-ligt.
19
Förnyad besiktning och undersökning av taxivägen
de närmaste åren kommer att utföras och bör vara en hjälp att bedöma om denna slamförseglingsteknik är en bra livsförlängande åtgärd för en gammal
asfaltbetongyta.
12 Bilaga 1 Bilaga 2 Bilaga 3 Bilaga 4 Bilaga 5 (2 sidor) Bilaga 6 (5 sidor) Bilaga 7 (8 sidor) Bilaga 8 (2 sidor) Bilaga 9 (ll sidor) 20
FÖRTECKNING ÖVER BILAGOR
1a
Kornstorleksfördelning, E i
Kornstorleksfördelning, E II
Kornstorlekdsfördelning, E I och E II
Specialpunkter
Förteckning över använda metoder
Bestämning av medeltexturdjup enligt
sandmetoden
Analysgång vid hydrometeranalys
Preliminär metod för bestämning av
silrest i asfaltemulsion Fotografier
GR
US
ST
EN
S
A
N
D
Me ll an sa ndMJ
AL
A
M
O
LE
R
7 l 0 D I. Gr ovm ja lo . 0 Fl nm ja la1u2301d+ 11^ 'pbugw apuwassnd
60155 ELÖL 'le VHS V I MEDDELANDE 340 8-4_ _-_ .-11-b _-111111111111111111111111111111111111111111111111111111 11111111111111111111111111 _ _-_ 1---o --- ---- _- - ---- ____ _-_- -q-p_ wv-.n- _.- _ --V-- -- I_ N 1 '1 P- -1 '1 '1 '1 '1 '1 F' '1 "1 .. 1111111114111111111111111111111111111 111111111111111111 111111111111111111111111111111111111" 1-_ 1-111111111111111111111111111111111111111111111111111 111111111111111111111111111111111111 .--_,o -I--q-n-_-n1--_-jo--_1_----|1_---1--Inn-1-. . _ .-11-0 r 111111111111111111111111111 11111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111 1111111 111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111 N 1 v 1 I 1 r 1 1 T 1 I -I 111111111111111111h1111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111 o 7 7 '1 1 x: '1 "1 '1 1 'I 11111111111111111111111111111111111111.1111111111111111111111111111111 111111111111111111 1111111111111111111111111111111111111111111111111111'1N1111111111111111111111 111111111 1-' \ P'-111111111111111111111111111111111111111111111 111111111111111111 111111111 111111111 -111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111 11111111111-8 _d-_1._..i__1-..-_L:-1.-..L__ _.-á__...i--__.i_.__1.--§_--..i- ...1... ...L Q '-b_ -N O :_-i_ ,.._. p_-,. 'O . O 1_ h h _ S 0' I-O -_ b_-P . ;-i. .1-O O o O 0 o O o O O 0 o m Q N \D M Q' "7 N "-_ 50 64 32 8 11 ,3 16 20 5, 6 4 0, 25 0, 5 1, 0 0, 12 5 0, 07 4 0, 01 0, 02 0, 00 5 0, 00 2 0, 00 1 Ko rn st or le k, m m
'0 5 .m woJñugpsaapouwox :gmusupmml qno -69^ :1.131913
EI
ST
EN
G
R
U
S
SA
ND
M
O
MJ
ÄL
A
LE
R
11. +u3904d+>11^ 'pbugw apucuassod
'1 8-1 -1_ -_ p _-_ db 444111411111111111111111111111111111 111111111111111111111111111111111111111111111111111111_ II_ -4 o -- -- - _ r----.N b 1 - - _ja-_-1-.-_-1----1-- ;I-111111111'111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111' m 1-: P" 5 -U, __ ...1:-> 0 1--11.. { _. o 111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111114111 J__--4° d--ñ----1--b_j_-b_j-__'-ñ--_-1-- .-_ _Idh-g 111111111111111-11111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111 111111111 '- .. 07 C .. LL-_-__- 1111111111111111 111111111111111111111111411111111111111111111111111111111111111111111111 1 N T T 1 1 1 1 1 1 1 1 .. 'U :2 C .. O .. W 1 .. g 11111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111 h _ ...c 111111111111111111111111111111111111111111111 11111111111111111111111L1111111111111 C 1-U _ 10 C _ 2 0 I 2 1111111111111111111111111111111111111111111111111111111111 11111111141 111111111111111111 L.-iv-C O-N _1-_'1-- .-1 -dnr-_-.1_1-1--1..-L-- _-10_- __1-- _01-_ : E F 3 11111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111 11 1141111'11111111111-_ O _
C5
1111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111 111111111111111_\
'
Q ' __ . V4_---_ o - 'Ä -'- _ 4.".4'- '-:1- - 1- -i- - b--r -i--c- j--C-nh_ c*- - _- - n - _i_
c-o
'-å'
"
C 0_ _- LI-N -4 r--- q, _ - 1 - - _-1-_-_1-- I:-O 3 b o __ :3. E E .. > __ 2 1-1 o 1-44---- 8 _---_--_---_-_--4-_--- -o ._ .E:O 1._' E D "U- -8 r- O I O _-1-- r o l'- 1-_A_ C C O O O o O O o C C C m Q N SD in Q' '0 N '-50 64 32 8 11 ,3 16 20 5, 6 4 0, 25 0, 5 1, 0 0, 12 5 0. 07 4 0, 01 0, 02 0, 00 5 0. 00 2 0. 00 1 Ko rn si or le k, m msom 2111111111113 vas 'n s Ju woman-'01:11:01 anuuumuvu 1100 -69/1 mms VTI MEDDELANDE 3 4 O
EH
VT 'O VI . ogenomsynngl -32 mm med »ideolgrusz0n». )) IlIUU
Nr 0,00'06--54imm vilan"»Didégllgruszmmjl som! Nr 6 a. 0,0020
harnstorleksmagram med |0rdarisbeteckningar nñnomsynliga. utan siktningstabell: Nr 4 a, diagram 0,0006-64 mm me'd »idea'lgruszouw
. 1. 51 96 8. ' W L A G A 3 O Hål di cm e+ er för sål l , m m
SL
ILO
15
210
510
410
iÖI
OIÖJ
O
I l : T i U5 . st an da rd sik +ar ° D200
100
00
5.0
410
50
20
:0
:0
n r : s i l i ! LD O (I) O llllllIN* IIIFIITT1"0 Allalfllrqu'rllTlTl'TT WTH'UTT'FMIITTlllIl" FIHIHT'I lllllllli IllllIlll TFTIIT'TTIA'T'IWTTITII l1llln
\,_
\I
O
l'lllI IIIIIIIII IIIIIIUIF IIIIIIIUI
---*|T1I||IT'I nur]I'I_IT1+<|VTITIII[I IIHIIII! Hann unfun \
"UIi (3\ O
\
LD C3[I'IIIINITII'llll Illllllll Illllllll lllllllllrIIT|11n
\
'Fri-WIAT'IIIII IIIIIIIII Tllllllll T|IIIIIII llllllfll l1rllinT
.Rx
C)
T'I'ITI' II'1^1'|'I"I'r1 rI [Tri I i l | I I I |rl H [I H|IT1TW I'll'fH'lT H'l ITITH
K
[11111111 I'lthAIPIAIAT] 'ITTIlHTI Ill1|l11l
U
C)
1rII|I||| I'lllllll1llllllll llllllI'T lllllTlll Illllllll lllllllll IIII]UI'|
\
TTlånTTrl' l TI FITTA T'nTrl'l'Tl" 1 N O
Passerande mönqd, vikfprocenf
IK nwrp'nrunprn 'lrnllnf 'Hørprn 'IIHI'FIH HIqlnl ll'lffllalñ'll'qflfr
FFI'ITIN
ES
'ITM F! | F'TI'I'ITHTT IT'FIUITT TTTIfrTTI'TIH | I I II I I n | II I 5 [H I || I I I
HlfplFWII 'HTIIHH H ! :i i T
10!
:5;
20
3
01
11,5 16 52 64 i m o s k vi d d för si kT ar , m m ! ' ' än405
!"j'TFI'TITITI"11n|'rIIT01rn'rrrn' 'rl rT[Trñ"In-put lllllllll lllllllf |I|I|||H Illllllll Tilllun
0
1 IO
,i a T5%
i
5,0
8
[_ 'J Fr I E i A | 0,5 0,4 0,2 5_0 ÅlTnll'I'lT' II'lll'lll1'r;Ihr1TrY1T1wTTI'n-n'rl irl'F11'TTT'K4'IW'TTITIII lllllll|l [IIIIIIII Illllllll IIlTle
; j a g i i i h l
.0,10
0,15
0,2
0125
0.5
4
_-ü CZ:005
2007
4
000
2
"Om" 'H [1 | H rr*^r'I1I| | I IT TTI'FIUTTITFTI1
0,0 3! rn +-4 O Hål di cm e+ er för sål l, m m
0
7
IIO
15
21
0
510
40
60
81
0
a |1 l i U5 . s+ 0n do rd sik fcxr CJ 20 0 100 180 5 n r : 1510
4.0
30
210
l|6
100
i i I40
\
'HH'll'l'ITTHIUITT Hlllllll IIII|IIII I|H|IIII HIIIIH lflllllll |HI|HH HIIIIIH II|I|HH
30
L. _ L. -_ W ? i l \ _ _ n -_ I . ,. .. E I- r-"' '_ .. '-.. _ 7..._ _. .. ._ c _ _ -.. .. _ b _ .. : _ ,_ r_ .-E 1 .-.. -I_ ._ .. _ .. .. p. '-._ _-i_ t-r. -3 b (2. ... -r r .-" I: ' -r-*
80
*
"
'
.- I- *-: L C _ -F' i _ :- y- '-_ -I -h _ -7 L- »- *-l - p- b- "-7 0 C : C :-C 2 L' .. r _. ,. _ -.. .. i _ n u_ _ -_ - ø - I-.. L- r-/ 6 0 i . '- _-r i. -. C F L-L. -r -i_ _-h -_ _ -h -C 2 E .. F I _ l - ä- r-i. '- I-I I 2 r -,.. _ I. . - i_-,. .. _. r" -K -_ L- . -.. p-h -n _ i _ -.. .. _. C 2.' _. P. .. .. L E ',.. b .20
Posserande mönqd, vikfprocenf
lTTTI r! Fl FTFIT r' II'IAT[TTT1 |1TTT* TT'IIl'T'l'TT "TTI1T|"ITI I I TI' I I I | I | I Ill | I I I l I11| III [VTT [ITTVTTI ITTnT b
TITITrn-rh'ul'llll Iln|lnl IHI|TIH lll'lllll llll|llll Illllllll IHIIIIH [III1IIII IHFleTr
1TT1'11II1IWIWI 1r'lllll\ nlrpu'hnnpnr
W!!
!
20
10
.ITH'IH'TT 'IIIIIIHI HllllHl IHIIHH IIII|Inr illllllll I\
..1 HYH'HI Illlllnl I'fnTTT'lTTrann IHI|HH IIHIIITI 111 er ||1||nn IK
"*ITTTUTI'W [HTle IIIFIHII
O
.
,
,
005
000
2
4 r L I lI
50
(00
I04
I3
52
M1 I ! i !0
b'ä*I'Uf'll'l'l'F'nI'Tl'TfFl HIFIHHTHTII'HI* HII'lI'rFI HH|HI| Illlfrfll Il1l|rrn rnifllll
: i r i i âi å a l zi xi T
i
;00
74
010
0,15
0,2
0.I 25:1:0!2
51
05
CD..a
s'
10,5
0,4
0,25
-0 .5m - "' TTI'll'HTH'II'HlIIIl nnlnn nn|nn |In|rnrnnpnl nupru I'IT1]IIIIIIHI|H' HITIITTT"
003 : St at en s Väg in st ir uf s si kt fo rm ul är nr 1 a. SR A 335 09 V T I M E D D E L A N D E 3 4 0 S 00 0
STATENS VÄG- OCH TRAFIKINSTITUT Bilaga 4
Vägavdelningen
Birgitta Bergstedt/AC
SPECIALP UNKTER
Sex prOVpunkter valdes ut och utprickades i vägkanten så noga att deras
exakta läge kunde återfinnas efter försegling. Fotografering och utströmningsmätning gjordes före och efter slamförseling. Texturmätning med sandmetoden gjordes efter slamförselingen (kunde ej göras före på grund av fuktig väderlek). Skrapprov med verktyg gjordes efter slamförsegling. Tre provpunkter låg på E 1:3 yta och lika många på E iI:s. Det visade sig efter försegling att specialpunkternas läge ej var väl valda, då samtliga kom mitt i eller nära skarven mellan två drag. En punkt på E II:s yta kom nära en uppställningsplats, som "snyggades till" genom att den
slamförseglades en gång extra, varför denna punkt ej blev representativ. På
E I:s vägdel var den ursprungliga vägen lite olika. Ena halvan av vägen hade
en med blotta ökat synlig grövre textur. Detta påpekades av Pelle
Johansson från Fortifikationsförvaltningen, varför en extra provpunkt
inlades för att dokumentera skillnaden. Mätningsresultaten framgår av
nedanstående tabell.
Punkt Entre- Före Efter Efter
prenör försegling försegling försegling Utström-ningsmät- Textur-ning djup Medelvärde Medelvärde i' std.avv i' std.avv. s 5 mm PJ. I 6 ti 19 i' 5 0,60* i I 16 i' 3 29 1' 8 0,47 2 I 21 i' 1 6236 0,47 3 I 241' 3 241 9 0,62 4 II 2615 5 lSilO 0,75 5 II 23:'13 111* 2 0,90** 6 H 331? 7 42i13 0,53
* Belägen mitt för punkt i men på andra väghalvan. ** Extra slamförseglad.
Bilaga 5 Sida 1 (2)
FÖRTECKNING ÖVER ANVÄNDA METODER
Fotografering
Fotolåda tillverkad på VTIs verkstad användes. Denna
fotograferingsmetod finns omnämnd i
l) VTI Rapport ru: 163 av Lars-Olof Alm: Mätning av vägbeläggningars makrotextur för friktionsbe-dömning, sidan 35
och en principbild av fotolådan finns i
2) VTI Meddelande ru: 281 av Krister Ydrevik: Försök
med underhållsförsegling av asfaltbeläggningar på Kungsängens flygplats 1979 sidan 12, figur 1 och ett foto som visar hur en dylik låda ser ut finns
i
3) VTI Meddelande nr 62 av Lars G Johansson och Lars Johansson: .Metoder för karaktärisering av
väg-beläggningars yttextur, sidan 20, figur 14.
Texturdjupsmätning
Sandmetoden. Se bilaga 6.
Dräneringsmätning
Metoden är beskriven i VTI Meddelande nr 62 av Lars G Johansson och Lars Johansson. Metoder för karaktärisering av vägbeläggningars yttextur. Den senaste VTI-modellen av utströmningsmätare använ-des.
Bilaga 5
Sida 2 (2)
Friktionsmätning
Utförande och utrustning framgår av VTI Meddelande nr 157: Friktionsmätvagn BV ll, handbok av Evert Ohlsson.
Mätdäck: "Friction tester AERO", med ett inre luft-tryck på 0,7 MPa.
Mätningarna utföres på våt yta.
Behandling av mätresultaten hade förenklats betyd-ligt sedan VTI-meddelande nr 157 skrevs genom
inkopp-ling av en dator. På varje m registreras ca 10 mät-värden. Värdena ackumuleras i datorn. Efter
av-slutad körning presenterar datorn medelvärde och standardavvikelsee för alla registrerade :mätvär-den.
Kornstorleksfördelning
Tvättsiktning i huvudsak enligt SS 02 7123.
Sedimentationsanalys (hydrometermetoden) - VTI-metod.
Se kopia bilaga 7.
Bindemedelsanalyser
Viskositet
STV 4 mm DIN 52023
Homogenitet
(sil-prov) 0,5 mm VTI-metod Se kopia bilaga 8.
Destillation till
2600C ASTM D 244-77
Penetration ASTM D 5-73 Mjukpunkt, Kula
och Ring IP 58/65 men utan omrörning.
STATENS VÄG- OCH TRAFIKINSTITUT ?ägavdelningen J-G Göransson/GL ./. BILAGA 6 Sida 1 (5) 3 underbilagor 1981-08-17
BESTÄMNING AV MEDELTEXTURDJUP ENLIGT SANDUTFYLLNADSMETODEN
Metoden innebän att en känd qugm (ZS må) áin band paehaA och ned-anbetaá L beÃäggningAgian ZXZÅA en einthän Aandáåäeh L nivå med
textuäioppanna,enhäZÃeA. Diameiean på den enhåZZna bandázäehen mäiå,
umeáie/L mean be/Lá'lzna/s. Valigmen mi'de med mean ge/L
medef/tem-djupet. Vid mäixilláäKZet mááie ytan vana abAOZuà tona.
Hjälpmedel
1) Mätcylinder och utstrykare enligt bilaga 1 (VTI ritn. M4-522.01)
2) Baskarpsand 20 av fraktionen O,125-0,250 mm, där korn mindre än 0,125 och större än 0,250 mm siktats bort.
Vid enklare-mätningar och på grov yttextur kan dock
sanden användas i ursprungsskick.
3) Mätsticka (linjal) med min-längd 400 mm, graderad i mm
4) Borste för rengöring av provytan Ev 5) Vindskydd
6) Liten gasolbrännare för torkning av ytan.
getodik
1) Välj mätställe, borsta och-torka ev ytan
2) Fyll mätcylindern med sand, stöt cylinderfoten tre gånger mot vägytan för att packa sanden och
komplet-tera påfyllningen
3) Häll försiktigt ut sanden till formen av en kon på
ytan och om det är nödvändigt, skydda mot vindens inverkan, exempelvis med den fria handen
4) Fördela sanden i en cirkulär fläck med hjälp av ut-strykaren, som med mycket lätt tryck får utföra små cirkulära rörelser i ytans plan. Bilaga 2.
STATENS VÄG- OCH TRAFIKINSTITUT 2 BILAGA 6 Sida 2 (5)
5) Sandfläckens diameter bestäms genom fyra mätningar med 450 vridning av linjalen före varje mätning.
Anges på 5 mm när.
6) Medeltexturdjupet (MTD) i mm beräknas ur formeln: MTD = 4 V2
w D
där V = sandvolymen (25000) i mm3
D = sandfläckens medeldiameter i mm
./. Grafisk redovisning ilbilaga 3.
VTI 1981-0:-17
/
, Wax/'Um Gunn Göransson VTI MEDDELANDE 340MÄTCYLINDER OCH
UTSTRYKARE
' øzs
w
en
0202:003
4g:
11
N
. N \I N
N - \l \
\g
+1 0 \ å \ b»i \
En
\
x?
X'
\
og \1
I \
'x
2
1
I
I
N
4250
.1
NITRIL GUMMI, UMMAT MED KONTAKTLIM
VTI MEDDELANDE 340 BILAGA 6 Sida 3 (5) Underbilaga 1
NL. VTI
RITN. M4-522.01
owm MOZGAHOQME HH>
\ 1a . 1 Å... IVPn50r|' \\ .\\\\\\
m mmmaannmwcø
Amy w mwam
m moqum
VTI MEDDELANDE 340 m
0.6
0.11
1m... .H _
lä
y..., .-._-..4--- -..h-_ü_
...o _... ___ _b__ . 4.... .då _._.___._. i_ t .v_-< ._- . .
:i \
-_-4 ...4 .. - 4. _. H...5._ w... ;_..-.____._.... .---.. ...4 __ ... .. ,, 1... .-.. .. 4_ . -. __. >.. -..7--- __ _..- -ç--A-- a... x . 0 --.M
-.- --.4. .L.-._--. 6 0 Lo-A i----.0<_-r-m-ü ...___.-r.. _.. . i ._». _.__ .. . .
:2760?:
_. w__>-___. ..-...__M__a_.---q __n-. ... .- __H ._., .._ ._.- ._. _-1,..._ -.---__.-.-__ ._4 ...4....-.,._ . -___.- ...--._..-._.---._-.-__ . h_ _.n_ _--__ -..-..-.-_..._.._ m _. -7-._.____._.-A..__ _. . .--.-- ._ .-..r.r-__-. . ___. -- .
.L.q ..-..-.._-. --....__.. _--1 _-_- _-_. w. .... ,---_ .. __. _..., _. -.- -. »1 -..47- . _ ..._- 4 _, _._. _._-_..r,.
'" "1 _.'___.r__._.1-7.
_ ---- 4_.-_- 4... . j,-,
"" ?*°"'1*' "f
...du 0-. T -_..__ _-_--v -_._-. r,-_._-.-- ---_._-._-_._-._r-_._-. -1 ._..- ..-way_ H.. ._h... --.-.1 _. 0-.-...- w_..._ - -- _ . -7._ñ_.-._.._.,4._._4.-_ .4;-...--..__.. ._ . --._.--4 _.., ..._. -_...4 ..-..-.T _.... - ...EEE _.. '_--mwdf :_I"°_' ' 74.. ._*r._-- --_.--_..q.- -.-_._ -_.4-.- _.___._4 _--- _7_A L -- ,,---. ..--.._ . . .-.w -.._- .4... --_._ ----.-. .01. :1 _' """.'T'7 '4'°_"' ._,- .__. ._. 47---.-<..._, :1 -- v ._...4 . - . ...9 , v,4 --.-._-.. ..._4 ._._r<.. .7... ..._..._..,._'.-. _.4 ._- --__ 1... - . - ___. _-..._._._.__._-...4_ .- ._. ..._.A --.N ._ ..--..-._.. ym<v-_ .-. . _--._.47.__._-._.... '1 y.-- _4_ _.. ._
40_
> ?1 .4- ...4._..- 4 9 T . A -.._T_-r ...4 ..._. --...- -V 4...--_1 > 1.
.'_E'o 'T .-.--4 ._ p : L L s ut . A
-1
1:-MEDELTEXTUR DJUP
SANDDIAMELTER
BILAGA 6 Sida 5(5)
Underbilaga 3
BILAGA_7 Sida 1 (8) STATENS VÄG- OCH TRAFIKINSTITUT
Geologiska laboratoriet ellaäas Temperatur för hgdrometer-analzs Tidpunkt för analzs
âzhezâgâeg
Torkning Nedkrossning Neddelning Delorov I och II Beredning av. analysmaterialAnalysgâng vid hydrometeranalys
Hydrometeranalysen skall utföras i rum med konstant
temperatur +20°C :20 eller i sedimentationscylinder
stående i termostatreglerat vattenbad vid «;0° :2 .
Förberett jordprov skall vara uppvägt kvällen innan den dag hydrometeranalysen avses att utföras.
é; Ei förbeaeselåas för §0rttasee§e=ez=iä§al=eseså
och salter
Jordmaterialet (< 20 mm) torkas vid högst+500 :50 i torkskåp.
Om materialet innehåller hårda jordklumpar nedkrossas dessa i kollergång, mortel med träpistill eller med gummiklubba på ugnsplåt eller dylikt.
Materialet < 20 mm delas i särskild
neddelningsappa-rat, som varje gång ger 2 delprov I och II. Det ena
av delproven I användes för ny delning. Det andra delprovet II tillvaratages och läggas i förvarings-ö emballage. Förfarandet upprepas tills endast 2
del-prover I och II på ca 400-600 g vardera återstår av
material < 20 mm efter avslutad neddelning.
Materialet är.lPå delpnov I utföres tvättsiktning på material 20->2 m/m , Materialet .2 är <2 m/m Analysmängder för olika iordmaterial 6.1 Dispergering VTI MEDDELANDE
0,074 m/m och kornkurvan uppritas. OBS! Behöver ej
utföras om allt material passerar sikt 2 mm.
Delprov II siktas genom sikt 2 mm. Kvarvarande
jord-klumpar på sikt 2 mm krossas på nytt och siktningen
upprepas.
Material som passerat sikt 2 mm uppväges. Den upp-vvägda mängden bör avpassas efter ler- och mjälehalten
i huvudsak enligt nedanstående:
a) Finmo-, mjäla- och lerfattiga jordar
samt moräner, ... . . . ...100 g b) Finmo och mjäla . . . . ... . 50 g e) Mjäliga och leriga jordar... 50 g d) Lättare och styvare leror samt moränleror... 50 g Materialet dispergeras med rekommenderad skakapparat
(modell Kelab) enligt nedanstående:
.l- uppvägt material överföres till sedimentationscy-lindern
.2 100 ml 0,05-mol. dispersionslösning + ca 300 ml destillerat vatten tillsättes.
Beredning av dispersions-lösning 6.2. Kontroll av dispergering 7. Suspension för analys 8. Hydrometerav- .l läsningar.. Tidpunkter Utförande .2 BIIJMSA 7 Sida 2 (8)
.3 Dispersionslösning beredas att i 5 000 ml destil-lerat vatten lösa 66,5 g Na4P207, natriumpyrofos-fat purum, vattenfri under kraftig omröring (se även 6.2..
.4 Cylindern insättes i vändskakapparaten och får
ska-ka i 15 minuter dagen före analys, får stå över nat-ten och skakas ytterligare 15 minuter nästa dags ' morgon.
Suspensionen = jordmaterial + diSpersionslösning bör granskas före start av hydrometeranalys beträffande utflockning. Denna kan visa sig genom att i suspen-sionen uppstår ett eller flera skikt, t ex i övre
de-len ett skikt av partikelbemängda flockar, i
mellers-ta delen en mer eller mindre klar suspension och i undre delen ett markerat bottenskikt av sediment. I dessa fall kan dispergeringen lyckas om man som dis-persionslösning i stället använder en lösning av nat* riumhexametzafosfat (NaP03)6 purum, vattenfri. Denna dispersionslösning beredes genom att lösa 66,5 g i 5 000 ml destillerat vatten.
.1 Suspensionen utspädes till exakt 1 000 ml; eventu-ellt skum bortskaffas genom besprutning (sprayer) med alkohol
Suspensionen omröres kraftigt med silomrörare,
(modell Kelab) så att jordpartiklarna blir jämnt
fördelade i vätskan.
Vid tiden 0, se avläsningsschema (8), avbrytas om-röringen genom att silomröraren upptages ur sus-pensionen; de sista sekundernas omrörning före
tiden 0 bör ske med långa och kraftiga drag.
Hydrometeravläsningarna utföras vid följande tid-punkter: l, 2, 4, 10, 25, 50, 100, 200, 400 samt
vid senare tidpunkt nästa dags morgon ca tid
1 400 min. Avläsningsschema bör upprättas i förväg särskilt om flera analyser skall utföras samtidigt.
En avläsning bör var? klar på 10 sekunder. Hydra-metern nedsänkes därvid försiktigt i suspensionen och släppas så nära jämviktsläget som möjligt. Den
bromsas sedan med fingrarna tills den stannat med
skalan vänd mot avläsaren. Avläsning skall ske på den övre delen av den på hydrometerskaftet
uppkry-pande delen av menisken, se fig.
Avläsningsnivå '5 . menisk\\. iuspensionsyijfzzf . _-
0
suspenâiönzh Ska ydrometerskaft
\ O
'tvärderinø :========:Q 9. Suspensionens .1 behandling ef-ter sedimenta-tionsanalys Siktning av .2' suspensionen Siktningens .3Ö utförande Uträkning av .10 hydrometerav-läsningar till viktsprocent Omräkning för .2 anslutning med siktkurva 0,074-20 m/m I, Exempel på .-10.2' Beräkning av ,4 procentvärden för kurvan 0,002-0,074 mm Provmängd 100 g BILAGA 7 Sida 3 (8)
Efter avläsningen upptages hydrometern mycket för-siktigt ur suspensionen och nedsättes i en 1 000 ml 0,005-molar dispersionslösning efter varje av-läsningstillfälle för bortsköljning av partiklar.
OBS! Långtidsförvaring av hydrometern får ej ske
i basdispersionen utan i destillerat vatten. Suspensionen bör förvaras i sedimentationskrrlet
tills sedimentationskurvan är upgritad i
förekom-mande fall tillsammans med siktkurva erhållen ef-ter särskild siktanalys.
På material större än 0,074 mm i suspensionen ut-föres siktanalys, dels om siktkurva på totalmate-rialet <20 mm saknas, dels om överensstämmelse mellan siktkurva och sedimentationskurva ej
er-hålles vid redan gjordcuppritning.
Suspensionen tvättas på sikt 0,074 mm och material >0,074 m/m tillvaratages. Fraktionen 0,074 - 2 mm torkas och siktas genom siktarna 0,074, 0,125, 0,25, 0,50 och 1 mm. De uppsiktade fraktionerna vägas och viktsmängderna omräknas i viktsprocent
av uppvägd provmängd <2 mm. (0883 Ej korrigerad).
För kornkurva 0,002-2 mm omräknas värdena på hyd-rometeravläsningarna direkt i viktsprocent av uppvägd provmängd (korrigerad).
Om siktkurva mellan 0,074 mm och 20 mm finns,
mul-tipliceras Z-värdet för passerande sikt 2 mm på
denna siktkurva med viktsprocentvärdena enligt 10.1.. Därvid erhålles de procentvärden som skall användas vid uppritning av kornkurvan 0,002 -0,074 mm. Denna anslutes sedan till kornkurvan 0,074 mm - 20 mm, varvid Statens väg- och trafik-instituts'kornstorleksdiagram 5a kan användas. Uppvägd provmängd av jordmaterial som passerat sikt 2 mm = 100 3 respektive 50 g
Mängd i viktsprocent passerande sikt 2 mm enligt siktkurva = 75 Z
Hydrometeravläsningar exempelvis 60, 50, 40 och
20 2/1.
Avläsningsvärdenas procentuella del av
provmängds-värdet viduppvägd*provmängd 100 g beräknas sålunda
600100 100
60, 50, 40 och 20 och blir alltså desamma som av-läsningsvärdena.
= 60 och blir alltså i exemplen 10.2 ,3
Enligt 10.4 Provmängd 50 8 Beräkning av procentvärden för kurva 0,002-20 mm 100 g prov-mängd Enligt 10.4 men med 50 9,-provmängd 11. Uträkning av procentvärden för material 0,074f2 mm i de fall dålig överensstäm-melse erhål-les mellan siktkurva och .5 .7' BILAGA 7 Sida 4 (8)
Dro enligt 10.4) men uppvägd provmängd 50 g.
Hydro-meteravläsningar: 50, 40, 30, 20 g/l.
Provmängds-" . 0. 50-100 _ . 40-100 _ _ vardena blir da. -EÖ--- 100,--§6- - 80,
30-100 _ . 20-100 _
Enligt 10.3) är i ex. passerande sikt 2 mm = 75 Z
på siktkurvan.
Avläsningsvärdenas procentuella del av det med 75 Z reducerade provmängdsvärdet beräknas enligt nedan:
"
u
.
0
H . 75 100 .60 _
for 70 varde bllr utrakn. _TÖ-Ö- föO
-för %-värde 50, 40 och 20 respektive 37,5 30 och
15 (2).
Enligt 10.5 erhålles hydrometeravläsningar 50, 40 30, 20 g/l. Viktsprocentvärdena vid provmängden
50 3 blir då 100, 80, 60, 40 2.
75.100
50 _
.för Z-värden erhalles da: 100 --gö - 75 Z 75-100 40 _ . 75-100 _ 30 = _
W_ "' Z, W_ gö- 7.: OCh slut
ligen Zåá%99 ° %% = 30 Z att användas för uppritning av kurvan 0,002-20 m/m.
Vid dålig överensátämmelse mellan siktkurva och sedimen-tationskurva enligt 9.2 tvättsiktas suspensionen en-ligt 9.3.
Härvid behålles delen 2-20 mm av ursprungliga siktkur" van på diagrammet. Passerande procentvärden erhållna
enligt 9.3 multipliceras med siktkurvans procentvär-de passeranprocentvär-de 2 mm enligt 10.3) varvid jämnare
över-ensstämmelse erhålles vid sammanföring av siktkurva
sedimentations-med sedimentationskurva, se figur sid-5; kurva.
BILAGA 7 Sida 5 (8)
ER
MJÄLA
MO
55:30
:35205
57%
Finmjdla ?grovmjálQI Finmo Grovmo ?HeilanscndålGrovsonáT Finqrus
; _ Grovqu$ T
0,002
03932
0,92
0,032
6,2
:22
2
4*
"'
a i I i . . .. J LJ C) .1:
L/'
A| .J i 7 t
90
r
lr
.i J x 80 i v -q l s xøw4 wwws q u 4. .. , k JX
\
V i " 7 i J ) J 1 i .. i r 4 1 0 g 1 v v 9 a :1 | J J J '_ 1 40 1 : i .; /1 I .3 I 1 r J l .150
f
2/
7
H- _
Y
, "4/ 4 » J; ' ; i r' A. i _-_ , '3755.1 x: V - I y 25'_ _ .2 ' 1 3 ..' _43? 7:" _ .v I 4 .a3
:
1 3;/
3/
:
i
, :5,-
*
E i
i
0 2 ; / ; T . _. i , 1 f ' I J J / '. 8 ' . ; lfll.- I i. år; 4 °-13 ! 5 .41;20 . e' 5 Dallg age fnssgámmelse me an + 4 oca ,
r ^ r Y _-L 7, 1 w .
/ ar /
/ i.
I' i E
i 4*
.14
;;i
i / ; . , 5 2 V ' r, '. 4 Å u 50 T T ?1 T 1 ; u* - V .2 .4 .. .x .á 0 7 i '; 7:':' :7::.n-t : - 1-. i .1 V .viizr .77....rh Y rv 1.141: .JTI «' .0,002 f '0,305
0,0:
0.02 ' ;om 1 8.50 0.5 0,2! (15014015
Lo Ls 2 5 45
i :b :5 20 59
(ornstoriekmm
0,571. 0:225
(125
5.5 8 :i: :6
32
Konstruktion av siktkurva förenad med.sedimentationskurva vid dålig överensstämmelse dém emellan
b: Kornstorleks
la - 1 kurva på material <2 mm 2 - 3 : Siátkurva 0,074 * 20 mm
4 - 3 : Siktkurva 0,074 - 20 mm omräknad (75 Z) av delen 2 ur 2 * 3 5 : Sedimencationskurva omräknad (73 Z) av delen la
5-ê-3 : Slutlig kornstorlekskurva 0 üq2 - 20 mm
12. Uppritningr 1) Till detta användes kornstorleksnomogrammet. Om av kornstor* korrigering av kornstorlek, se 14.
lekskurva
2) Lägg kurvformuläre s ' m helt sammanf
C a
mulärets linje (3,02 ller med 0-mogrammets linje 0,32 mm, samt att lihaleaas kurv-formulärecs linje SO 2 helt sammanfaller mad nemo* grammets linje 2*ZOO minuter.
3) Spänn fast papperet, så :tt de ej kan rubbas 4
nu; y 0 '
tornallande :111 varanara. 4) En kurvpunk: inritas sålunda;
Exémpel SedixentatlonstLa 1 minut
Aviasning 50 3/1
Viktsprocent 40 i
Uppsök langs tLdllnjen 1 minut på nomogravme: kon-centrationslinjên 50 g/l.
.. a- ., o .. . 1
Uppmac pa en Llnge, som ar paraxleiL med aomo?rem-mets kornstorleaslinjer och som skär svan funna
, 6- _ ,. a 0 . *- Å . N o 1 .
(orrektioggr 13. Korrektioner av hydrometer-avläsningar Kontroll av hydrometer-skalans 0* punkt Korrektion för.2j temperaturen Korrektion för speci-fik vikt 3.3. 3.4. 3.5. 14. Korrektion .1 av kornstor-leken (Förekommer ej vid rutin-analyser) DLUMUM I Sida 6 (8)
40 Z = 40 mm från kurvformulärets baslinje. Den
uppmätta punkten blir en punkt på kornstorlekskur-van.
Hydrometeravläsning utföres i en 0,005-molar nat-riumpyrofosfatlösning av 20°. Om hydrometern ej
vi-sar O g/l behöver skalan korrigeras. Detta skall
göras redan vid tillverkningen av hydrometern. Hydrometeravläsning utföres i en 0,005-molar nat-riumpyrofosfatlösning vid 200 (avläsning 0 g/l) samt vid en temperatur vid vilken analysen skall utföras. (Om analysen utföres vid 250 kanske hyd-rometern visar -1 g/l. Härvid bör det avlästa
vär-det och alla övriga värden ökas med 1 g/l).
Korrektionsvärde erhålles genom en bestämning på särskilt delprov.
Av det material som passerat sikt 2 mm siktar man 50-20 g genom sikt 0,074 mm eller finmaskigare sikt. Materialet uppväges.
Dispergering (ev förbehandling) för hydrometerana-lys
Hydrometeravläsningar utföras vid sedimentations-tiden 0.
Om exempelvis den uppvägda mängden delprov är 50 g
och avläsningen 52 g/l, fås omedelbart ett
korrek-tionsbelOpp av +2 g/l. Om nu den uppvägda analys-provmängden är 50 g korrigeras denna till 52 g, är den 100 g blir rätta värdet 104 g och slutligen för en provmängd på 25 g blir det korrigerade vär-det 26 g. Hydrometeravläsningarna vid analysen
kor-rigeras icke. Istället förfar man så, att man
beräk-nar den viktsprocent som varje ej korrigerat avläs-ningsvärde utgör av den korrigerade, uppvägda ana-lysprovmängden. Observera att vid uppritande av kornstorlekarna med hjälp av nomogrammet man icke
får använda de korrigerade avläsningsvärdena. Här
gäller endast de primära avläsningsvärdena. Korrektion för temperatur.
Detta sker genom att vid inprickningen av kurvan med nomogrammet kurvformuläret förskjutes en
sträc-ka, så att formulärlinjen 0,02 mm.ej sammanfaller
med nomogrammets motsvarande linje, men väl så att de bägge linjerna är parallella, Korrektionen är ej
15. B.
BILAGA 7 Sida 7 (8)
nödändig för en temperaturvariation inom
interval-len ZOOiZOC.
Korrektion för specifik vikt.
Då specifika vikten hos mineralkornen ej ligger inom
2,60-2,7O måste kornstorleken korrigeras. Detta sker med hjälp av kornstorleksnomogrammet där en förskjut-ning av kurvformulärets 0,02-linje göres till 2,45 eller 3,05.
Förbehandling av gaterial ggg_ingehåll§r_hggg§,
?T 0 .1 1.1 1.3. 1.4 1.5 1.6 1.7 2.4 2.5 2.6 ' H
larn th salter
_-_---_--_-___Materialet innehåller humus och "järn". a) Endast humus.
Material, ca 55 g eller ca 110 g, som passerat sikt 2 mm överföres i en 3 liters bägare.
200-400 ml loz-ig HZOO tillsättes.
Bäearen får stå på vattenbad och indunsta.
Behandlingen med HZOZ på vattenbad kan vid behov
upp-repas tills vid ny tillsats kraftig skumning ej sker. Materialet tvättas två gånger i destillerat vatten och centrifugeras varje gång i 1 timme.
Hydrometeranalys.
b) Endast järn .
Materialet, ca 55 g eller ca 110 9, som passerat sikt 2 mm nedföres i en 3 liters bägare eller sedi-mentationscylinder.
300-600 ml surt ammoniumoksalat tillsättes.
(12,5 g HZCOO4 + 25 g (NH4)2CQO4 + 1000 ml dest.H20)
Bagaren får stå över dagen med omrörning l gång/tim
samt får stå även över natten; om sedimentationscy-linder användes påskyndas urlakningen om cysedimentationscy-lindern skakas i skaken.
Efter det bägaren stått tills klar lösning erhållits avpipetteras lösningen.
; r i destillerat vatten Materialet tvättas två gång;
och centrifugeras varje gång 1 timme. Hydrometeranalys.
c) Humus och "järn".
16 17. 18. 3.1 3.2 BILAGA 7 Sida 8 (8)
Behandling för humus sker enligt a) 1-4 därefter be-handling för järn b) 2-5. Hydrometeranalys.
materiale§_ieeehållez_vattenlösliga salteri_§§eeeelyi§
--___._ _-__--_-_ :ägåelg=l§sâlzl-.l .2Materialet <2 mm tvättas två gånger i destillerat
vatten och centrifugeras varje gång 1 timme. Hydrometeranalys; Se A.
2.2 2.3
a) Salterna innehålla icke kalcium.
Behandlas för humus och järn .
Hydrometeranalys.
b) Salterna innehålla kalcium (vägsalt CaClll
Salterna borttvättas i destillerat vatten genom cent* rifugering som i 16.
Behandling för humus och "järn".
Hydrometeranalys. Materialet innehåller kalk
.l
.2
_---<-_-n_-__-_-__-
_---_-.__-_--n-_-o.__.c__-Materialet, ca 55 g eller ca 110 g, som passerat sikt 2 mm, urlakas med 0,65-n HCl i centrifugrör och centrifugeras. Detta upprepas ytterligare en
gång. Centrifugeringstid 1 X 2 timmar.
Materialet tvättas två gånger i destillerat vatten
och centrifugeras varje gång 1 timme.
.3 Hydrometeranalys,
STATENS va- OCH mamNsnTUT
1978-01-30
BILAGA 8
Sida 1 (2) Vägavdelningen
Birgitta Bergstedt/MD
PRELIMINÄR METOD FÖR BESTÄMNING AV SILREST I ASFALT-EMULSION
Princip
Silrestbestämningen utföres för att undersöka homo-geniteten hos en asfaltemulsion. En bestämd mängd emulsion silas genom ett vägt nät, som sköljes, torkas och väges ånyo. Återstoden på nätet i pro-cent av silat prov är provets silrest.
Utrustning och kemikalier
Sil med maskvidden 0,5 mm. En sådan kan göras av ett avsågat mässingsrör (diameter 80 mm och längd 100 mm) genom att ett 0,5 mm trådnät fastlödes till botten.
Skål passande att ställa silen i 1000 ml bägare med gradering
Våg
Värmeskåp
Izä::l§sa$es-få:-äê§ignsm91sign
l %-ig lösning av hexadecyltrimetylammoniumbromid (C19H4zBrN) i 0,1 M saltsyra. Denna lösning benäm-nes ibland CTAB-lösning, där CTAB då är förkortning av N-getyl-N,N,N-Erimetyl-ammoniumbromid.
:rättlêêaias_âê:_âaieuemglâign
2 %-ig lösning av kalium- eller natriumoleat (C18H33Na02).
'Utförande
En ren sil ställes i en skål och.värmes ca en
halv-timme i värmeskåp 105-110 C. Skålen med sil får
sedan stå att svalna i rumstemperatur bredvid vågen i 25 i 5 min varefter den väges (vikt A). Prov, sil och bägare värmes till 500C. Av det väl omblandade provet upphälles ca 1000 ml 1 bägaren. Denna väges (vikt B). Därefter hälles provet genom den i förväg med tvättlösning fuktade silen. Bägaren väges ånyo
(vikt C). Silen sköljes med tvättlösning ur en
sprutflaska tills det som rinner igenom är ofärgat. Därefter sköljes silen med vatten och placeras i
skålen i värmeskåp 105-110 C i två timmar. Efter
avsvalning vid vågen i 25 i 5 min väges skålen med sil (Vikt D).
STATENS VÃG- OCH mmusmur
'
1978-01-30
BILAGA 8 «
Sida 2 (2) VägavdelningendBirgitta Bergstedt/MD
Beräkning lOO (D - A) Silrest i 6 B G A = tomvikt av sil + skålB = lOOO ml bägare + prov
C = 1000 ml bägare + rester av prov B - C = silad mängd prov
D = sil + skål + silrest
Anm l: Anteckna hur silresten ser ut efter silning
och tvättning och hur den ser ut då den tas ut ur värmeskåpet.
Anm 2 Skulle återstoden på nätet bli så stor att det rinner långsamt igenom och/eller det blir svårt att tvätta rent återstoden med måttlig mängd tvättvätska minskas
provvoly-men till 500 ml.
0
!
BILAGA 9 Sida 1 (11)
Fotografi av borrkärna(diameter 15 cm)uttaget i mars 1982.
VTI MEDDELANDE 340 (efter första vintern).
Fotografi av borrkärna (diameter 15 cm) uttaget i mars 1982 Sida 2 (11)
VTI MEDDELANDE 340
Fotografi av borrkarna (diameter 15 cm) uttaget i mars 1982. BILAGA Sida 3 9(11)
' BILAGA 9
Sida 4 (11)
Fotografi av borrkärna (diameter 15 cm) uttaget i mars 1982 (efter första vintern).
BILAGA 9 Sida 5 (11)
Fotografi av borrkärnor diametrar 15 cm uttagna i mars 1982
(efter första vintern) . övre kärna EI och undre EII.
BILAGA 9 Sida 6 (11)
Fotografi av borrkärnor (diametrar 15 cm) uttagna i mars 1982
(efter första Vintern) - Övre kärna EI och undre EII.
owm mmzmqmaomz Ha>
.mgmm mecø cmcaxmmz Hm hr.wo.ew "Hm .5: . 11:31.532: ,i5 .chaxmme >m omaspmmg Hm hr.wo.rw "Hm ;1 mi c-;1 4, 4%AFP» n mwam
m mwqum
BILAGA 9 Sida 8 (11) EII: 81.08.17 EII Lastning av maskinen. EII: 81.08.17 EII Maskinen under gång. VTI MEDDELANDE 340
BILAGA 9
Sida 9 (11)
EI: 81.10.06 EI
Skrapprov + utströmningsmätning.
Stämjärnet är 24,5 cm långt. Bladets bredd är 1,2 cm.
EII: 81.10.06 EII
Skrapprov. I spetsen är gaffeln 1,8 cm bred.
BILAGA 9 Sida 10 (11) .ij ,g 9 i 9 -. 4 . 4 ' 'n 7 94 , "m ,1 2,' " ---<' ».-; 4 '° *år .øs- ; Mmm EI: Slitagespår 10 s EI mars 1982 Provrutan är 30 x 55 cm. EII EII: Slitagespår 10 5 mars 1982 VTI MEDDELANDE 340
BILAGÅ 9
Sida 11 (11)
Borstvals på använd SOpblåsmaskin mars 1982.
SOpblåsmaskin med dragfordon mars 1982.